CN107790953A - 齿轮修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种齿轮修复方法，包括以下步骤：a1、清理；a2、检测；a3、判断：检测数据与标准数据进行对比，计算损伤数据，在规定范围内则允许修复相反则报废；a4、根据检测数据修复所述齿轮：b1、齿面磨损:对所述齿面进行多层热喷涂，所述喷涂厚度大于磨损厚度；b2、齿面严重点蚀：在所述齿面点蚀位置即凹坑进行针对性热喷涂，且所述热喷涂高度延伸至所述齿面外；b3、断齿：在所述断齿位置进行磨削形成平面，并在所述平面钻出梯形槽，再制造出大于所述断齿尺寸的模具，最后倒入金属熔液铸出轮齿；a5、热处理；a6、精加工；a7、对修复的所述齿轮进行清理。本发明齿轮修复方法，修复步骤清晰，修复效率高且效果好，并具有良好的耐磨性、韧性。

Description

齿轮修复方法

技术领域

本发明涉及一种修复方法，特别涉及一种齿轮修复方法。

背景技术

轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。由于其是关键部件，因此对其质量和强度有较高要求。

发明内容

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种修复效率高、效果好的齿轮修复方法。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种齿轮修复方法，所述修复方法包括以下步骤：

a1、清理：对齿轮进行去油污，并清洗、干燥；

a2、检测：对所述齿轮进行检测；

a3、判断：检测数据与标准数据进行对比，计算损伤数据，在规定范围内则允许修复相反则报废；

a4、根据检测数据修复所述齿轮：

b1、齿面磨损:对所述齿面进行多层热喷涂，所述喷涂厚度大于磨损厚度；

b2、齿面严重点蚀：在所述齿面点蚀位置即凹坑进行针对性热喷涂，且所述热喷涂高度延伸至所述齿面外；

b3、断齿：在所述断齿位置进行磨削形成平面，并在所述平面钻出梯形槽，再制造出大于所述断齿尺寸的模具，最后倒入金属熔液铸出轮齿；

a5、热处理：对修复位置及周围进行调质处理，接着表面淬火；

a6、精加工：根据标准尺寸对修复部位进行打磨；

a7、对修复的所述齿轮进行清理。

【3】有益效果

本发明齿轮修复方法，修复步骤清晰，修复效率高且效果好，并具有良好的耐磨性、韧性。

具体实施方式

下面详细介绍本发明实施例。

本发明提供一种齿轮修复方法，该修复方法包括以下步骤：

a1、清理：对齿轮进行去油污，并清洗、干燥；

a2、检测：对该齿轮进行检测；

a3、判断：检测数据与标准数据进行对比，计算损伤数据，在规定范围内则允许修复相反则报废；

a4、根据检测数据修复该齿轮：

b1、齿面磨损:对该齿面进行多层热喷涂，该喷涂厚度大于磨损厚度；

b2、齿面严重点蚀：在该齿面点蚀位置即凹坑进行针对性热喷涂，且该热喷涂高度延伸至该齿面外；

b3、断齿：在该断齿位置进行磨削形成平面，并在该平面钻出梯形槽，再制造出大于该断齿尺寸的模具，最后倒入金属熔液铸出轮齿；

a5、热处理：对修复位置及周围进行调质处理，接着表面淬火；

a6、精加工：根据标准尺寸对修复部位进行打磨；

a7、对修复的该齿轮进行清理。

完成清理后，对齿轮进行抽检，包括耐磨性、韧性及疲劳强度测试。

本发明齿轮修复方法，修复步骤清晰，修复效率高且效果好，并具有良好的耐磨性、韧性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种齿轮修复方法，其特征在于，所述修复方法包括以下步骤：

a1、清理：对齿轮进行去油污，并清洗、干燥；

a2、检测：对所述齿轮进行检测；

a3、判断：检测数据与标准数据进行对比，计算损伤数据，在规定范围内则允许修复相反则报废；

a4、根据检测数据修复所述齿轮：

b1、齿面磨损:对所述齿面进行多层热喷涂，所述喷涂厚度大于磨损厚度；

b2、齿面严重点蚀：在所述齿面点蚀位置即凹坑进行针对性热喷涂，且所述热喷涂高度延伸至所述齿面外；

b3、断齿：在所述断齿位置进行磨削形成平面，并在所述平面钻出梯形槽，再制造出大于所述断齿尺寸的模具，最后倒入金属熔液铸出轮齿；

a5、热处理：对修复位置及周围进行调质处理，接着表面淬火；

a6、精加工：根据标准尺寸对修复部位进行打磨；

a7、对修复的所述齿轮进行清理。