CN107790859A - 一种用于安装led灯珠的压焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于安装LED灯珠的压焊装置，包括底座，所述底座顶部中心处设置有缓冲板，且缓冲板顶部设置有承压台，所述承压台顶部设置有下压板，所述下压板上表面设置有下加热板，所述下压板两侧开设有限位槽，所述底座两侧焊接有支撑架，且支撑架顶部焊接有横梁，所述横梁顶部设置有升降气缸，且升降气缸通过液压伸缩杆与上压板连接，所述上压板底部设置有绝缘层，且绝缘层下表面设置有下加热板，所述下加热板通过电极与下压板内部的稳压器连接，所述上压板底部两侧焊接有限位杆。本发明中，该压焊装置整体结构设计简单合理，压焊过程安全稳定，操作过程灵活便捷，具有较强的实用性。

Description

一种用于安装LED灯珠的压焊装置

技术领域

本发明涉及LED灯珠加工技术领域，尤其涉及一种用于安装 LED灯珠的压焊装置。

背景技术

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接，常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体，由于压焊的特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料，压焊都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，而在LED灯珠的生产加工中国，也需要用到压焊装置进行操作，以满足LED灯珠的生产要求。

然而现有的LED灯珠的压焊装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于压焊的准确度不够完善，同时对于压焊机构的安装拆卸过程较为不便，增加了操作人员的工作负担。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于安装LED灯珠的压焊装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于安装LED灯珠的压焊装置，包括底座，所述底座顶部中心处设置有缓冲板，且缓冲板顶部设置有承压台，所述承压台顶部设置有下压板，所述下压板上表面设置有下加热板，所述下压板两侧开设有限位槽，所述底座两侧焊接有支撑架，且支撑架顶部焊接有横梁，所述横梁顶部设置有升降气缸，且升降气缸通过液压伸缩杆与上压板连接，所述上压板底部设置有绝缘层，且绝缘层下表面设置有下加热板，所述下加热板通过电极与下压板内部的稳压器连接，所述上压板底部两侧焊接有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承压台的横截面为梯形结构，其上端直径小于下端直径 10cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲板内部设置有用于缓冲减震的弹簧管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆的外径与限位槽的内径大小相等，且两者均处于同一竖直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上加热板和下加热板的内部均为镂空结构。

本发明中，首先通过设置的弹性板，能够对承压台起到一定的缓冲保护作用，避免上压板和下压板之间的相对压力过大而造成承压台的损坏现象，从而保证了装置的工作稳定性，其次通过设置的限位槽和限位杆，能够在上压板和下压板相互压合时，使得限位杆嵌入到限位槽内，从而对上压板和下压板的压合位置进行辅助定位的效果，避免发生压合偏移的现象，增强了装置的工作稳定性，最后通过设置的上加热板和下加热板均为镂空结构，一方面能够降低上下压板的整体重量，便于安装拆卸操作，另一方面镂空的结构也便于高温热量的传导，从而使得LED灯珠能够快速的进行压焊，提高了装置的压焊工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于安装LED灯珠的压焊装置的结构示意图；

图2为本发明上压板的结构示意图；

图3为本发明下压板的结构示意图。

图例说明：

1-横梁、2-支撑架、3-上压板、4-下压板、5-承压台、6-底座、 7-缓冲板、8-液压伸缩杆、9-升降气缸、10-限位杆、11-稳压器、12- 上加热板、13-绝缘层、14-电极、15-限位槽、16-下加热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于安装LED灯珠的压焊装置，包括底座6，底座6顶部中心处设置有缓冲板7，且缓冲板7顶部设置有承压台5，承压台5顶部设置有下压板4，下压板4上表面设置有下加热板16，下压板4两侧开设有限位槽15，底座6两侧焊接有支撑架2，且支撑架2顶部焊接有横梁1，横梁1顶部设置有升降气缸9，且升降气缸 9通过液压伸缩杆8与上压板3连接，上压板3底部设置有绝缘层13，且绝缘层13下表面设置有下加热板12，下加热板12通过电极14与下压板3内部的稳压器11连接，上压板3底部两侧焊接有限位杆10。

承压台5的横截面为梯形结构，其上端直径小于下端直径10cm，缓冲板7内部设置有用于缓冲减震的弹簧管，限位杆10的外径与限位槽15的内径大小相等，且两者均处于同一竖直线上，上加热板12 和下加热板16的内部均为镂空结构。

上加热板12和下加热板16均设置有两个独立的电极14，同时每个电极14配备有独立的稳压器11，一方面能够增强装置的工作效率，另一方面确保了装置的电路运行安全，不会发生故障。

工作原理：使用时，通过底座6将装置安装在工作地点，将需要压焊的LED灯珠放置在下压板4表面，然后启动升降气缸9，通过液压伸缩杆8将上压板3向下压去，此时上压板3和下压板4相互贴合，而限位杆10嵌入到限位槽15内进行限位，之后电极14通过稳压器 11接通电路，将上加热板12和下加热板16进行高温加热，同时配合着压力作用，使得LED灯珠的零部件被压焊，从而使得该装置完整运行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于安装LED灯珠的压焊装置，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)顶部中心处设置有缓冲板(7)，且缓冲板(7)顶部设置有承压台(5)，所述承压台(5)顶部设置有下压板(4)，所述下压板(4)上表面设置有下加热板(16)，所述下压板(4)两侧开设有限位槽(15)，所述底座(6)两侧焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)顶部焊接有横梁(1)，所述横梁(1)顶部设置有升降气缸(9)，且升降气缸(9)通过液压伸缩杆(8)与上压板(3)连接，所述上压板(3)底部设置有绝缘层(13)，且绝缘层(13)下表面设置有下加热板(12)，所述下加热板(12)通过电极(14)与下压板(3)内部的稳压器(11)连接，所述上压板(3)底部两侧焊接有限位杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装LED灯珠的压焊装置，其特征在于，所述承压台(5)的横截面为梯形结构，其上端直径小于下端直径10cm。

3.根据权利要求1所述的一种用于安装LED灯珠的压焊装置，其特征在于，所述缓冲板(7)内部设置有用于缓冲减震的弹簧管。

4.根据权利要求1所述的一种用于安装LED灯珠的压焊装置，其特征在于，所述限位杆(10)的外径与限位槽(15)的内径大小相等，且两者均处于同一竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种用于安装LED灯珠的压焊装置，其特征在于，所述上加热板(12)和下加热板(16)的内部均为镂空结构。