CN213704572U - 一种口罩机点焊定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种口罩机点焊定位机构，属于点焊定位技术领域，包括底座架，所示底座架顶部设置有固定机构，所示固定机构包括连接块，所述连接块设置在底座架顶部，所述连接块顶部设置有放置箱，所述放置箱外侧底部与连接块顶部固定连接，所述放置箱内腔底部设置有多个电源箱，所述连接块一侧设置有驱动器，所述驱动器顶端与放置箱外侧底部固定连接。通过设置固定机构，因底座架顶部有连接块，放置箱内部有电源箱，而驱动器底部连接板，连接板两侧的放置孔内部有点焊器，从而使电源箱一侧的电源线连接点焊箱，使点焊器通电使用，当点焊器通电后，启动驱动器，使点焊器进入点焊槽内部，从而对口罩进行点焊，减少点焊定位的误差。

Description

一种口罩机点焊定位机构

技术领域

本实用新型实施例涉及点焊定位技术领域，具体涉及一种口罩机点焊定位机构。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

现有的口罩点焊定位机构，因还是人工进行点焊，导致点焊定位误差太大，达不到理想状态。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种口罩机点焊定位机构，以解决现有技术中由于还是人工进行点焊，导致点焊定位误差太大，达不到理想状态的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种口罩机点焊定位机构，包括底座架，所述底座架顶部设置有固定机构；

所示固定机构包括连接块，所述连接块设置在底座架顶部，所述连接块顶部设置有放置箱，所述放置箱外侧底部与连接块顶部固定连接，所述放置箱内腔底部设置有多个电源箱，所述连接块一侧设置有驱动器，所述驱动器顶端与放置箱外侧底部固定连接，所述驱动器另一侧与连接块一侧固定连接，所述驱动器底端设置有连接板，所述连接板顶部与驱动器底部固定连接，所述连接板一侧两端均设置有放置孔，所述放置孔内部设置有点焊器，所述点焊器与连板活动连接，所述电源箱一侧设置有电源线，所述电源线一端与电源箱一侧电性连接，所述电源线另一端与点焊器顶端固定连接，所述连接板顶部设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆顶端与驱动器固定连接，所述伸缩杆底部与连接板顶部固定连接。

进一步地，所述底座架顶部设置有放置机构，所述放置机构包括放置块，所述放置块底部与底座架顶部固定连接，所述放置块顶部设置有放置槽，所述放置槽两侧均设置有点焊槽，所述点焊槽内部设置有隔热垫。

进一步地，所述隔热垫底部与点焊槽内腔底部固定连接，所述放置块顶部两侧设置有限位槽，所述限位槽设置在点焊槽一侧。

进一步地，所述放置块顶部两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆设置在放置块顶部，所述连接板底部两侧均设置有限位孔。

进一步地，所述限位杆一端与限位槽内部固定连接，所述限位杆另一端贯穿连接板且延伸至连接板外部，所述限位杆与连接板活动连接。

进一步地，所述底座架底部设置有防滑垫，所述防护垫由橡胶材质制成。

进一步地，所述底座架横截面形状设置为冂形，所述隔热垫由耐高温隔热材料制成。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置固定机构，因底座架顶部有连接块，连接块顶部放置箱，放置箱内部有电源箱，而放置箱底部有驱动器，驱动器底部连接板，连接板两侧的放置孔内部有点焊器，从而使电源箱一侧的电源线连接点焊箱，使点焊器通电使用，当点焊器通电后，启动驱动器，使连接板下降跟放置块贴合，使点焊器进入点焊槽内部，从而对口罩进行点焊，因连接板与驱动器之间有伸缩杆，从而对连接板进行再次固定，增强连接板与驱动器之间的固定，减少点焊定位的误差。

2、通过设置放置机构，因底座架底部有防滑垫，从而增强底座架与地面的摩擦力，当底座架放置好后，因底座架顶部有放置槽，将需要点焊的口罩放置在放置槽内部，从而方便对口罩进行放置和点焊，因点焊槽一侧有限位槽，限位槽内部有限位杆，而点焊器一侧有限位孔，从而限位杆在限位孔内部，当连接板在进行上下移动时，限位杆对连接板进行限位，从而对放置槽内部的口罩进行定位，方便进行点焊。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的放置机构具体结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构具体结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构侧视图；

图中：1、底座架；2、连接块；3、放置箱；4、电源箱；5、驱动器；6、连接板；7、放置孔；8、点焊器；9、电源线；10、伸缩杆；11、放置块；12、放置槽；13、点焊槽；14、限位槽；15、限位杆；16、限位孔；17、防滑垫。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书如附图1-4所示，一种口罩机点焊定位机构，包括底座架1，所示底座架1顶部设置有固定机构；

所述固定机构包括连接块2，所述连接块2设置在底座架1顶部，所述连接块2顶部设置有放置箱3，所述放置箱3外侧底部与连接块2顶部固定连接，所述放置箱3内腔底部设置有多个电源箱4，所述连接块2一侧设置有驱动器5，所述驱动器5顶端与放置箱3外侧底部固定连接，所述驱动器5另一侧与连接块2一侧固定连接，所述驱动器5底端设置有连接板6，所述连接板6顶部与驱动器5底部固定连接，所述连接板6一侧两端均设置有放置孔7，所述放置孔7内部设置有点焊器8，所述点焊器8与连板活动连接，所述电源箱4一侧设置有电源线9，所述电源线9一端与电源箱4一侧电性连接，所述电源线9另一端与点焊器8顶端固定连接，所述连接板6顶部设置有多个伸缩杆10，所述伸缩杆10顶端与驱动器5固定连接，所述伸缩杆10底部与连接板6顶部固定连接。

实时场景具体为：因底座架1顶部有连接块2，连接块2顶部放置箱3，放置箱3内部有电源箱4，而放置箱3底部有驱动器5，驱动器5底部连接板6，连接板6两侧的放置孔7内部有点焊器8，从而使电源箱4一侧的电源线9连接点焊箱，使点焊器8通电使用，当点焊器8通电后，启动驱动器5，使连接板6下降跟放置块11贴合，使点焊器8进入点焊槽13内部，从而对口罩进行点焊，因连接板6与驱动器5之间有伸缩杆10，从而对连接板6进行再次固定，增强连接板6与驱动器5之间的固定性。

如附图1-4所示，所述底座架1顶部设置有放置机构，所述放置机构包括放置块11，所述放置块11底部与底座架1顶部固定连接，所述放置块11顶部设置有放置槽12，所述放置槽12两侧均设置有点焊槽13，所述点焊槽13内部设置有隔热垫，便于口罩的放置，从而方便对口罩进行点焊。

如附图1-4所示，所述隔热垫底部与点焊槽13内腔底部固定连接，所述放置块11顶部两侧设置有限位槽14，所述限位槽14设置在点焊槽13一侧，便于点焊槽13的使用。

如附图1-4所示，所述放置块11顶部两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括限位杆15，所述限位杆15设置在放置块11顶部，所述连接板6底部两侧均设置有限位孔16，方便对限位杆15进行放置。

如附图1-4所示，所述限位杆15一端与限位槽14内部固定连接，所述限位杆15另一端贯穿连接板6且延伸至连接板6外部，所述限位杆15与连接板6活动连接，对连接板6进行限位，便于进行点焊。

如附图1-4所示，所述底座架1底部设置有防滑垫17，所述防护垫由橡胶材质制成，增强底座架1与地面的摩擦力。

如附图1-4所示，所述底座架1横截面形状设置为冂形，所述隔热垫由耐高温隔热材料制成，增强底座架1的稳定性。

实时场景具体为：因底座架1底部有防滑垫17，从而增强底座架1与地面的摩擦力，当底座架1放置好后，因底座架1顶部有放置块11，将需要点焊的口罩放置在放置槽12内部，从而方便对口罩进行放置和点焊，因点焊槽13一侧有限位槽14，限位槽14内部有限位杆15，而点焊器8一侧有限位孔16，从而限位杆15在限位孔16内部，当连接板6在进行上下移动时，限位杆15对连接板6进行限位，从而对放置槽12内部的口罩进行定位，方便进行点焊。

本实用新型实施例的使用过程如下：使用前，先将底座架1移动到使用位置，因底座架1底部有防滑垫17，从而增强底座架1与地面的摩擦力，当底座架1放置好后，因底座架1顶部有放置块11，将需要点焊的口罩放置在放置槽12内部，从而方便对口罩进行放置和点焊，当口罩放置好后，因底座架1顶部有连接块2，连接块2顶部放置箱3，放置箱3内部有电源箱4，而放置箱3底部有驱动器5，驱动器5底部连接板6，连接板6两侧的放置孔7内部有点焊器8，从而使电源箱4一侧的电源线9连接点焊箱，使点焊器8通电使用，当点焊器8通电后，启动驱动器5，使连接板6下降跟放置块11贴合，使点焊器8进入点焊槽13内部，从而对口罩进行点焊，因连接板6与驱动器5之间有伸缩杆10，从而对连接板6进行再次固定，增强连接板6与驱动器5之间的固定性，因点焊槽13一侧有限位槽14，限位槽14内部有限位杆15，而点焊器8一侧有限位孔16，从而限位杆15在限位孔16内部，当连接板6在进行上下移动时，限位杆15对连接板6进行限位，从而对放置槽12内部的口罩进行定位，方便进行点焊。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种口罩机点焊定位机构，包括底座架(1)，其特征在于：所示底座架(1)顶部设置有固定机构；

所述固定机构包括连接块(2)，所述连接块(2)设置在底座架(1)顶部，所述连接块(2)顶部设置有放置箱(3)，所述放置箱(3)外侧底部与连接块(2)顶部固定连接，所述放置箱(3)内腔底部设置有多个电源箱(4)，所述连接块(2)一侧设置有驱动器(5)，所述驱动器(5)顶端与放置箱(3)外侧底部固定连接，所述驱动器(5)另一侧与连接块(2)一侧固定连接，所述驱动器(5)底端设置有连接板(6)，所述连接板(6)顶部与驱动器(5)底部固定连接，所述连接板(6)一侧两端均设置有放置孔(7)，所述放置孔(7)内部设置有点焊器(8)，所述点焊器(8)与连板活动连接，所述电源箱(4)一侧设置有电源线(9)，所述电源线(9)一端与电源箱(4)一侧电性连接，所述电源线(9)另一端与点焊器(8)顶端固定连接，所述连接板(6)顶部设置有多个伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)顶端与驱动器(5)固定连接，所述伸缩杆(10)底部与连接板(6)顶部固定连接。

2.如权利要求1所述的一种口罩机点焊定位机构，其特征在于：所述底座架(1)顶部设置有放置机构，所述放置机构包括放置块(11)，所述放置块(11)底部与底座架(1)顶部固定连接，所述放置块(11)顶部设置有放置槽(12)，所述放置槽(12)两侧均设置有点焊槽(13)，所述点焊槽(13)内部设置有隔热垫。

3.如权利要求2所述的一种口罩机点焊定位机构，其特征在于：所述隔热垫底部与点焊槽(13)内腔底部固定连接，所述放置块(11)顶部两侧设置有限位槽(14)，所述限位槽(14)设置在点焊槽(13)一侧。

4.如权利要求2所述的一种口罩机点焊定位机构，其特征在于：所述放置块(11)顶部两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括限位杆(15)，所述限位杆(15)设置在放置块(11)顶部，所述连接板(6)底部两侧均设置有限位孔(16)。

5.如权利要求4所述的一种口罩机点焊定位机构，其特征在于：所述限位杆(15)一端与限位槽(14)内部固定连接，所述限位杆(15)另一端贯穿连接板(6)且延伸至连接板(6)外部，所述限位杆(15)与连接板(6)活动连接。

6.如权利要求1所述的一种口罩机点焊定位机构，其特征在于：所述底座架(1)底部设置有防滑垫(17)，所述防滑垫(17)由橡胶材质制成。

7.如权利要求2所述的一种口罩机点焊定位机构，其特征在于：所述底座架(1)横截面形状设置为冂形，所述隔热垫由耐高温隔热材料制成。

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