CN211267120U - 一种铝箔电加热片 - Google Patents
一种铝箔电加热片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211267120U CN211267120U CN202020266174.3U CN202020266174U CN211267120U CN 211267120 U CN211267120 U CN 211267120U CN 202020266174 U CN202020266174 U CN 202020266174U CN 211267120 U CN211267120 U CN 211267120U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum foil
- aluminium foil
- electric heating
- heating plate
- generates heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电加热器件,尤其是一种铝箔电加热片,包括铝箔,铝箔为上下对称设置,且通过压敏胶粘接为一体,两张铝箔之间设置有空腔层,空腔层内设置有发热线,发热线外侧设置有固定机构,固定机构通过压敏胶粘贴于铝箔底部内侧表面上,发热线输出端与输入端连接有连接头,连接头与发热线的连接处套设有绝缘橡胶套,本实用新型通过在发热线外侧设置固定机构,实现对发热线进行固定,避免在使用时发热线发生移动拥挤在一起,造成发热不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电加热器件,具体为一种铝箔电加热片。
背景技术
铝箔加热片是将发热线粘夹在两张铝箔间的一种片状加热元件,目前市场上一般的铝箔发热片,在使用的过程中发热线容易发生位移,使发热线拥挤在一起,从而造成发热不均的问题,为此提出一种铝箔电加热片来解决上述所提出的问题。
本实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的问题,提供一种铝箔电加热片,能够对发热线进行固定,避免使用时发热线发生位移拥挤在一起造成发热不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝箔电加热片,包括铝箔,所述铝箔为上下对称设置,且通过压敏胶粘接为一体,两张所述铝箔之间设置有空腔层,所述空腔层内设置有发热线,所述发热线外侧设置有固定机构,所述固定机构通过压敏胶粘贴于铝箔底部内侧表面上,所述发热线输出端与输入端连接有连接头,所述连接头与发热线的连接处套设有绝缘橡胶套。
优选的,所述固定机构包括所述铝箔底部内侧表面上设置的固定块,所述固定块通过压敏胶粘接于铝箔底部内侧表面上,且为均匀排列设置,所述固定块前后两端内侧表面上固定连接有连接块。
优选的,所述固定块的顶端为均呈弧形状,且为两两对称设置。
优选的,所述连接块设置为左右两个,且为前后叠加设置,左右所述连接块的重叠处连接有螺栓,左右所述连接块通过螺栓活动连接。
优选的,所述固定机构、绝缘橡胶套和粘接胶均采用耐热材料制造,至少需耐280摄氏度的温度。
优选的,上下所述铝箔表面上粘接有一层保护层,所述保护层采用耐热导热材料制造,至少需耐280摄氏度的温度,且厚度至少为5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过在发热线外侧设置固定机构,实现对发热线进行固定,避免在使用时发热线发生移动拥挤在一起,造成发热不均匀的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图2为本实用新型主视剖面结构示意图。
图中:1-铝箔,2-空腔层,3-发热线,4-固定机构,5-连接头,6-绝缘橡胶套,7-固定块,8-连接块,9-螺栓,10-保护层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图所示1-2;本实施例提供一种铝箔电加热片,包括铝箔1,铝箔1为上下对称设置,且通过压敏胶粘接为一体,两张铝箔1之间设置有空腔层2,空腔层2内设置有发热线3,发热线3外侧设置有固定机构4,固定机构4通过压敏胶粘贴于铝箔1底部内侧表面上,发热线3输出端与输入端连接有连接头5,连接头5与发热线3的连接处套设有绝缘橡胶套6。
在本实施案例中,固定机构4包括铝箔1底部内侧表面上设置的固定块7,固定块7通过压敏胶粘接于铝箔1底部内侧表面上,且为均匀排列设置,固定块7前后两端内侧表面上固定连接有连接块8,通过将发热线3放置于两个固定块7之间,可对发热线3进行固定,避免在使用时发热线3发生移动拥挤在一起,造成发热不均匀的问题。
在本实施案例中,固定块7的顶端为均呈弧形状并具有弹性,且为两两对称设置,能将发热线3卡住,避免其上下移动,增加固定块7对发热线3的固定性。
在本实施案例中,连接块8设置为左右两个,且为前后叠加设置,左右连接块8的重叠处连接有螺栓9,左右连接块8通过螺栓9活动连接,通过向内移动固定块7可使左右连接块8向内折叠重合,从而可对多余的固定块7进行收拢,起到节约空间的作用。
在本实施案例中,固定机构4、绝缘橡胶套6和粘接胶均采用耐热材料制造,至少需耐280摄氏度的温度,避免在使用时因温度过高,使上述结构熔化,燃烧,引发线路短路,造成安全事故的发生。
在本实施案例中,上下铝箔1表面上粘接有一层保护层10,保护层10采用耐热导热材料制造,至少需耐280摄氏度的温度,且厚度至少为5mm,能够对铝箔1起到保护作用,减少在使用的过程中被外部尖锐物件所破坏的风险。
工作原理:本实用新型在使用时先将固定机构4粘接于下铝箔1表面上,然后将发热线3缠绕放置于固定块7之间,对发热线3进行固定,可根据发热线3的长度来调节固定块7的数量,通过向内移动固定块7可使左右连接块8向内折叠重合,从而可对多余的固定块7进行收拢,起到节约空间的作用,将发热线3固定好后,上下铝箔1进行粘接密封,最后通过连接头5外接电电源进行使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝箔电加热片,包括铝箔(1),其特征在于:所述铝箔(1)为上下对称设置,且通过压敏胶粘接为一体,两张所述铝箔(1)之间设置有空腔层(2),所述空腔层(2)内设置有发热线(3),所述发热线(3)外侧设置有固定机构(4),所述固定机构(4)通过压敏胶粘贴于铝箔(1)底部内侧表面上,所述发热线(3)输出端与输入端连接有连接头(5),所述连接头(5)与发热线(3)的连接处套设有绝缘橡胶套(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔电加热片,其特征在于:所述固定机构(4)包括所述铝箔(1)底部内侧表面上设置的固定块(7),所述固定块(7)通过压敏胶粘接于铝箔(1)底部内侧表面上,且为均匀排列设置,所述固定块(7)前后两端内侧表面上固定连接有连接块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔电加热片,其特征在于:所述固定块(7)的顶端为均呈弧形状,且为两两对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种铝箔电加热片,其特征在于:所述连接块(8)设置为左右两个,且为前后叠加设置,左右所述连接块(8)的重叠处连接有螺栓(9),左右所述连接块(8)通过螺栓(9)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔电加热片,其特征在于:所述固定机构(4)、绝缘橡胶套(6)和粘接胶均采用耐热材料制造,至少需耐280摄氏度的温度。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔电加热片,其特征在于:上下所述铝箔(1)表面上粘接有一层保护层(10),所述保护层(10)采用耐热导热材料制造,至少需耐280摄氏度的温度,且厚度至少为5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020266174.3U CN211267120U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种铝箔电加热片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020266174.3U CN211267120U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种铝箔电加热片 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211267120U true CN211267120U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71958963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020266174.3U Expired - Fee Related CN211267120U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种铝箔电加热片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211267120U (zh) |
-
2020
- 2020-03-06 CN CN202020266174.3U patent/CN211267120U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207800720U (zh) | 一种电池组安装、限位及散热的箱体结构 | |
WO2023142344A1 (zh) | 一种半柔性轻质光伏组件 | |
CN102424107B (zh) | 一种太阳能飞机的制作方法 | |
CN211267120U (zh) | 一种铝箔电加热片 | |
ATE314933T1 (de) | Laminat für verbesserte bindung | |
CN206961566U (zh) | 一种带有可拆卸式托架的高压线缆 | |
CN213503266U (zh) | 一种光学膜片的撕膜结构 | |
CN210838228U (zh) | 一种ttl转lvds转接板 | |
CN206116431U (zh) | 一种低翘曲抗隐裂的太阳能电池片装置 | |
CN214046373U (zh) | 一种用于医疗电子设备的隔离片材结构 | |
CN110065889B (zh) | 一种减震式小型钢板转运用起吊装置 | |
CN206894920U (zh) | 一种ptc发热器件的固化成型设备的非引出尾端面定位装置 | |
CN212812064U (zh) | 一种硅橡胶加热装置 | |
CN217892070U (zh) | 一种包装热压机的热压机构 | |
CN221827903U (zh) | 层压部件 | |
CN203143680U (zh) | 一种中空玻璃搬运装置 | |
CN212889166U (zh) | 一种纸箱生产装订机的装订结构 | |
CN209888198U (zh) | 一种变压器支撑护筒高度环压装置 | |
CN220742182U (zh) | 一种薄膜热熔连接设备 | |
CN210237525U (zh) | 一种具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带 | |
CN213754414U (zh) | 一种光伏组件 | |
CN220796767U (zh) | 一种新型焊带 | |
CN221201399U (zh) | 一种侧置软包带加热膜模组 | |
CN210417127U (zh) | 一种混凝土砖的抓取装置 | |
CN214505822U (zh) | 一种张力可调的铜软连接 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200814 |