CN107790482A - 一种氰化尾渣中氰化物处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氰化尾渣中氰化物处理方法,属于环保领域中污染物的治理方法。将氰化尾矿浆泵入带压滤洗涤风干功能的压滤机中,进行压榨处理,启动压滤机风干功能,启动压滤机洗涤功能,压滤后产生的滤饼即可达到处理要求。本发明针对黄金矿山氰化尾渣中含有大量剧毒性物质氰化物,对周围的环境产生极大的安全和环保隐患这一情况。利用溶解平衡的原理,通过洗涤处理使氰化尾渣中的氰化物处理达到《展览会用地土壤环境质量评价标准》中B级标准(总氰化物含量低于8mg/kg)。与传统氰化尾渣无害化处理方法相比,该方法具有处理成本低、占地面积小和耗水量少等优点,且具有普遍适用性,易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域中污染物的治理方法,特别涉及一种氰化尾渣中氰化物的处理方法。
背景技术
黄金矿山在生产过程中由于使用氰化提金工艺,会产生大量的氰化尾渣,这部分氰化尾渣中均含有大量剧毒性物质氰化物。除了少部分氰化尾渣得到利用外,相当数量的尾渣只有堆存,占用了大量的土地资源。这些氰化尾渣不仅污染地表水、地下水和土壤,而且很多堆存氰化尾渣的尾矿库超期或超负荷使用,使尾矿库存在极大安全隐患,一旦垮坝泄露,将会对周围的环境产生极大的污染影响。因此,黄金矿山企业急需寻求一种氰化尾渣的氰化物去除方法,至少将氰化尾渣中的氰化物浓度处理达到《展览会用地土壤环境质量评价标准》中B级标准(总氰化物含量低于8mg/kg),以减少氰化尾渣的安全环保隐患。
发明内容
本发明提供一种氰化尾渣中氰化物处理方法,以解决黄金行业氰化尾渣中氰化物含量高,对环境产生极大的污染影响的问题。
本发明采取的技术方案是,包括下列步骤:
(1)、将氰化尾矿浆泵入带压滤洗涤风干功能的压滤机中,进行压榨处理,压滤滤液回用于企业生产流程;
(2)、启动压滤机风干功能,在0.6-1.2Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在0-15min;
(3)、启动压滤机洗涤功能,在0.6-1.2Mpa压力条件下将洗涤液压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行洗涤处理,水洗比控制在0.1-2.0;
(4)、洗涤处理后,启动压滤机风干功能,在0.6-1.2Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在0-15min;
(5)、压滤后产生的滤饼即可达到处理要求。
所述步骤(1)中,压滤机需要具有压榨、洗涤、风干的功能,压滤滤液回用于企业生产流程。
所述步骤(3)中洗水比为洗涤水与压滤滤饼的重量之比。
所述洗涤水为普通生产用水。
本发明的有益效果:针对黄金矿山氰化尾渣中含有大量剧毒性物质氰化物,对周围的环境产生极大的安全和环保隐患这一情况,从溶解平衡的原理出发,对氰化尾渣进行压滤、洗涤、风干,利用高压液体、气体将氰化尾渣固相中的氰化物溶解释放出,然后进入洗涤液中,达到去除氰化尾渣固相中的氰化物的目的,使氰化尾渣中的氰化物处理达到《展览会用地土壤环境质量评价标准》中B级标准。传统氰化尾渣处理方法通常直接采用氧化法或者化学沉淀法,这些方法都使氰化尾渣液相中的氰化物不同程度的以沉淀形式进入固相中,从而使氰化尾渣固相中的氰化物增多,不能从根本上解决氰化物对环境的影响风险。本发明从根本上减少氰化尾渣固相中的氰化物含量,具有处理成本低、占地面积小和耗水量少等优点,且具有普遍适用性,易于推广。
具体实施方式
实施例1
包括下列步骤:
(1)、将氰化尾矿浆泵入带压滤洗涤风干功能的压滤机中,进行压榨处理,压滤滤液回用于企业生产流程;
(2)、启动压滤机风干功能,在0.6Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在1min;
(3)、启动压滤机洗涤功能,在0.6Mpa压力条件下将洗涤液压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行洗涤处理,水洗比控制在0.1;
(4)、洗涤处理后,启动压滤机风干功能,在0.6Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在1min;
(5)、压滤后产生的滤饼即可达到处理要求。
所述步骤(1)中,压滤机需要具有压榨、洗涤、风干的功能,压滤滤液回用于企业生产流程。
所述步骤(3)中洗水比为洗涤水与压滤滤饼的重量之比。
所述洗涤水为普通生产用水。
实施例2
包括下列步骤:
(1)、将氰化尾矿浆泵入带压滤洗涤风干功能的压滤机中,进行压榨处理,压滤滤液回用于企业生产流程;
(2)、启动压滤机风干功能,在0.9Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在8min;
(3)、启动压滤机洗涤功能,在0.9Mpa压力条件下将洗涤液压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行洗涤处理,水洗比控制在1.0;
(4)、洗涤处理后,启动压滤机风干功能,在0.9Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在8min;
(5)、压滤后产生的滤饼即可达到处理要求。
所述步骤(1)中,压滤机需要具有压榨、洗涤、风干的功能,压滤滤液回用于企业生产流程。
所述步骤(3)中洗水比为洗涤水与压滤滤饼的重量之比。
所述洗涤水为普通生产用水。
实施例3
包括下列步骤:
(1)、将氰化尾矿浆泵入带压滤洗涤风干功能的压滤机中,进行压榨处理,压滤滤液回用于企业生产流程;
(2)、启动压滤机风干功能,在1.2Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在15min;
(3)、启动压滤机洗涤功能,在1.2Mpa压力条件下将洗涤液压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行洗涤处理,水洗比控制在2.0;
(4)、洗涤处理后,启动压滤机风干功能,在1.2Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在15min;
(5)、压滤后产生的滤饼即可达到处理要求。
所述步骤(1)中,压滤机需要具有压榨、洗涤、风干的功能,压滤滤液回用于企业生产流程。
所述步骤(3)中洗水比为洗涤水与压滤滤饼的重量之比。
所述洗涤水为普通生产用水。
根据不同氰化尾渣的性质可在洗涤水中投加一定质量的氢氧化钠、EDTA-2Na、酒石酸等淋洗药剂;洗涤处理产生的洗涤液单独进行无害化处理。
下边通过具体实例来进一步说明本发明。
实例1
内蒙古某黄金生产企业产生的氰化尾渣中总氰化物的含量约为25 mg/kg。首先将企业氰化尾矿浆泵入带压滤洗涤风干功能的压滤机中,进浆压滤控制在0.6Mpa,进行压榨处理,压滤滤液回用于企业生产流程。然后启动压滤机风干功能,在0.6-0.8Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在2min。启动压滤机洗涤功能,在0.6-0.8Mpa压力条件下将洗涤液压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行洗涤处理,水洗比控制在0.5。洗涤水汇入企业废水处理系统进行无害化处理后循环使用。洗涤处理结束后,启动压滤机风干功能,在0.6-0.8Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在5min。处理结束后产生的氰化尾渣(含水率约16 %)中总氰化物的浓度为6.2 mg/kg,低于《展览会用地土壤环境质量评价标准》中B级标准。
实例2
内蒙古某黄金生产企业产生的氰化尾渣中总氰化物的含量约为55 mg/kg。首先将企业氰化尾矿浆泵入带压滤洗涤风干功能的压滤机中,进浆压滤控制在0.6 Mpa,进行压榨处理,压滤滤液回用于企业生产流程。然后启动压滤机风干功能,在0.7Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在3min。启动压滤机洗涤功能,在0.7Mpa压力条件下将洗涤液压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行洗涤处理,水洗比控制在0.7。洗涤水汇入企业废水处理系统进行无害化处理后循环使用。洗涤处理结束后,启动压滤机风干功能,在0.7Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在8min。处理结束后产生的氰化尾渣(含水率约15 %)中总氰化物的浓度为5.3 mg/kg,低于《展览会用地土壤环境质量评价标准》中B级标准。
Claims (4)
1.一种氰化尾渣中氰化物处理方法,其特征在于,包括下列步骤:
(1)、将氰化尾矿浆泵入带压滤洗涤风干功能的压滤机中,进行压榨处理,压滤滤液回用于企业生产流程;
(2)、启动压滤机风干功能,在0.6-1.2Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在0-15min;
(3)、启动压滤机洗涤功能,在0.6-1.2Mpa压力条件下将洗涤液压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行洗涤处理,水洗比控制在0.1-2.0;
(4)、洗涤处理后,启动压滤机风干功能,在0.6-1.2Mpa压力条件下将高压空气压入压滤机滤腔,对压滤滤饼进行风干处理,风干时间控制在0-15min;
(5)、压滤后产生的滤饼即可达到处理要求。
2.根据权利要求1所述的一种氰化尾渣中氰化物处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中,压滤机需要具有压榨、洗涤、风干的功能,压滤滤液回用于企业生产流程。
3.根据权利要求1所述的一种氰化尾渣中氰化物处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中洗水比为洗涤水与压滤滤饼的重量之比。
4.根据权利要求3所述的一种氰化尾渣中氰化物处理方法,其特征在于,所述洗涤水为普通生产用水。
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