CN107790353A - 空调室外机机壳及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种空调室外机机壳及其生产方法,所述空调室外机机壳的生产方法包括步骤:对金属板材进行表面防腐蚀处理;将经过表面防腐蚀处理的所述金属板材冲压成型,得到预设的外观钣金件和预设的内部钣金件;对所述外观钣金件进行涂漆处理;将所述内部钣金件和涂漆后的所述外观钣金件进行组装,以得到所述空调室外机机壳。本发明提供的技术方案可避免对空调室外机的外观钣金件和内部钣金件分开处理的麻烦,简化了工艺流程,提高生产效率,同时还可以提高空调室外机防腐蚀的能力。

Description

空调室外机机壳及其生产方法
技术领域
本发明涉及家用电器生产技术领域,尤其涉及一种空调室外机的机壳及其生产方法。
背景技术
空调通过对空气的温度、湿度、纯净度、气流速度进行处理,可以满足人们生活和生产的需要。空调大致可以分为整体式空调和分体式空调,其中,分体式空调由分离的室内机和室外机组成。室外机通常放置在户外使用,室外机的外观钣金件和内部钣金件极易受外部环境的影响而被腐蚀。
现有技术中,对室外机的外观钣金件和内部钣金件一般采取不同的方法进行表面处理。外观钣金件通常采用涂油处理的方法,内部钣金件采用钝化处理的方法,这两种处理方法不能混用,即外观钣金件不能使用钝化表面处理方法,如果钝化法用于外观件涂装,会引起涂装不良;内部钣金件不能使用涂油表面处理方法,如果涂油板用于内部件生产,耐腐蚀性能差。因此,外观钣金件和内部钣金件需要分别采用不同规格的金属基材和处理方法,造成生产成本高、操作繁琐、生产周期长等诸多问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种空调室外机机壳的生产方法,旨在解决空调室外机机壳的生产过程中,生产成本高、操作繁琐、生产周期长的问题。
为实现上述目的,本发明提出一种空调室外机机壳的生产方法,包括步骤:
对金属板材进行表面防腐蚀处理;
将经过表面防腐蚀处理的所述金属板材冲压成型,得到预设的外观钣金件和预设的内部钣金件;
对所述外观钣金件进行涂漆处理;
将所述内部钣金件和涂漆后的所述外观钣金件进行组装,以得到所述空调室外机机壳。
进一步地,所述对所述外观钣金件进行涂漆处理的步骤包括:
对所述外观钣金件进行涂装前处理;
对经涂装前处理的所述外观钣金件进行涂漆处理。
进一步地,涂装前处理为选自以下表面处理工艺中的一种:
表调-磷化处理,锆盐处理或硅烷处理。
进一步地,所述涂装前处理中的所述表面处理工艺之前还包括:脱脂处理和水洗处理。
进一步地,所述涂装前处理中的所述表面处理工艺之后还包括:水洗处理和烘干处理。
进一步地,所述涂漆处理的工艺为粉末涂料静电喷涂。
进一步地,所述表面防腐蚀处理为选自以下处理方式中的一种:
无铬钝化处理,无铬耐指纹处理或无铬自润滑处理。
进一步地,所述金属板材为热镀锌钢材。
进一步地,所述金属板材为金属板卷。
本发明提供一种空调室外机机壳,所述空调室外机机壳采用上述任一项所述的空调室外机机壳的生产方法所制造。
本发明中的一种空调室外机机壳的生产方法,简单易实行,通过对空调室外机机壳使用的金属板材进行表面防腐蚀处理,然后直接冲压成型,形成预设的内部钣金件和预设的外观钣金件,然后对所述外观钣金件进行涂漆处理,避免了对空调室外机的外观钣金件和内部钣金件分开处理的麻烦,简化了工艺流程,提高生产效率,同时还可以提高空调室外机防腐蚀的能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明空调外机机壳的生产方法的第一实施例的流程图;
图2为本发明空调外机机壳的生产方法的第二实施例的流程图;
图3为本发明空调外机机壳的生产方法的第三实施例的流程图;
图4为本发明空调外机机壳的生产方法的第四实施例的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种空调室外机机壳的生产方法。
参照图1,为本发明提供的第一实施例中的用于空调室外机机壳的生产方法100的方法流程图。所述空调室外机机壳由金属板材制成,所述空调室外机机壳通常包括用于组装成空调外机的外机壳的外部钣金件,以及设置在所述空调室外机机壳的内部的内部钣金件,用于固定冷凝器、电路安装板百叶等内部元件的内部钣金件。所述外观钣金件包括:顶盖、底盘、前面板、右侧板、左支撑板、大把手、阀安装板、底脚等;所述内部钣金件包括电机支架、隔板、电器安装板、冷凝器左边板、冷凝器右边板等。
其中,所述空调室外机机壳的生产方法,包括步骤:
步骤S10,对金属板材进行表面防腐蚀处理;
可以理解的是,由于所述空调室外机长期暴露在室外,容易受到外部环境的影响,例如:所述空调室外机使用的金属板材易与空气中的氧气、水蒸气等形成电化学反应、氧化反应等,导致空调室外机产生腐蚀、性能降低等现象。
因此,需要对用于制造所述空调室外机机壳的金属板材进行表面防腐蚀处理。
步骤S20,将经过表面防腐蚀处理的所述金属板材冲压成型,得到预设的外观钣金件和预设的内部钣金件;
具体的,金属冲压成型是一种机械加工方法,通过借助冲压设备的动力,使金属板材在模具内直接受力成型。可以理解的是,可以根据设备的结构使用不同的模具对金属板材进行冲压成型,得到所需的设备部件。
在本实施例中,根据空调室外机机壳的结构构造,对金属板材进行冲压成型可以得到对应的外观钣金件和内部钣金件。另外,可以冲压成型的金属板材包括碳钢板、不锈钢、铝板、铜板和锌板等板材。
在步骤S20中,冲压成型后得到的内部钣金件已经过表面防腐蚀处理,而外部钣金件可以进一步进行后续的涂漆处理。
步骤S30,对所述外观钣金件进行涂漆处理;
步骤S40,将所述内部钣金件和涂漆后的所述外观钣金件进行组装,以得到所述空调室外机机壳。
其中,所述涂漆处理是通过喷涂、刷涂等方式将油漆附着在所述外观钣金件表面。其中,为了提高装饰性,用户可以根据自己的需要自主定义选择所述油漆的粘度、厚度和颜色,以及描绘的图案。
在步骤S30和步骤S40中,所述外部钣金件经过涂漆处理后,与所述内部钣金件进行组装。所述组装连接方式可以为卡扣连接、螺纹连接等。
在本实施例中,通过对空调室外机机壳使用的金属板材进行行表面防腐蚀处理,然后直接冲压成型,形成预设的内部钣金件和预设的外观钣金件,然后对所述外观钣金件进行涂漆处理,避免了对空调室外机的外观钣金件和内部钣金件分开处理的麻烦,简化了工艺流程,有利于降低成本,缩短生产周期,同时还可以提高空调室外机耐蚀性。
进一步地,参考图2,基于本发明第一实施例中的空调外机机壳的生产方法100,提出第二实施例中的所述空调室外机的生产方法101的方法流程图;在第二实施例中,所述步骤S10~S40均与第一实施例中相同,在此不再赘述;其不同在于,所述步骤S30具体包括:
步骤S310,对所述外观钣金件进行涂装前处理;
在表面防腐蚀处理、冲压成型处理等过程中,容易在所述外观钣金件的表面上带来油脂、尘埃等杂质,因此为了增强涂料的附着力以及保证涂层的均匀性和持久性,需要对所述外观钣金件进行涂装前处理。
步骤S320,对经涂装前处理的所述外观钣金件进行涂漆处理。
可以理解的是,在本实施例中,所述外观钣金件通过涂漆处理可以隔绝外观钣金件与空气中氧气等的接触,从而减缓外观钣金件被腐蚀的速率,达到延长使用寿命的目的。所述涂漆处理的方式可以为喷涂、电沉积涂装、浸涂等。
进一步地,在所述步骤S310中,所述涂装前处理包括选自以下表面处理工艺中的一种:表调-磷化处理,锆盐处理或硅烷处理。
可以理解的是,经过冲压成型操作后,外观钣金件表面上会沾染一些油污(如润滑油、乳化液、油脂等)和尘埃,这些残留物会影响涂层的附着力、干燥性能及耐蚀性能等,造成涂层不均匀,所以外观钣金件需要进行涂装前处理。其中,所述涂装前处理工艺可以是表调-磷化处理,锆盐处理或硅烷处理。
具体的,在一实施例中,涂装前处理可以采用磷化处理。所述磷化处理是在外观钣金件表面用磷酸溶液形成不活泼的磷酸盐涂层。所述磷酸溶液可以通过浸泡、喷淋、刷涂等方式留在外观钣金件的表面上。在磷化处理过程中,处理条件(时间、温度等)可以根据具体的生产需要进行选择。通过磷化处理可以提高涂层的附着力和耐蚀性。其中,在进行磷化处理之前,可以对所述外观钣金件进行表调处理,以消除磷化处理过程中形成的磷化缺陷。所述表调处理通过使用表调剂调节外观钣金件表面的酸碱度,以改变外观钣金件的微观状态,增加表面活性中心,缩短磷化时间,改善涂层的致密性和均匀性。
在另一实施例中,涂装前处理可以采用锆盐处理。所述锆盐处理是以锆盐为主要原料,通过涂覆(浸渍、喷淋、涂装等)在被保护的金属板材上形成一层或多层纳米—陶瓷质的ZrO2。其中,所述锆盐可以是氟锆酸盐、二氯氧化锆、四丁基氧化锆等。在锆盐处理过程中,处理条件(氟锆酸的浓度、锆化液的pH等)可以根据具体的生产需要进行选择。通过锆盐处理可以降低生产成本,提高产品质量。
在又一实施例中,涂装前处理还可以采用硅烷处理。所述硅烷处理是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属进行表面处理的过程。所述有机硅烷水溶液可以为双(三甲基硅烷基)三氟乙酰胺、特丁基二甲基氯硅烷等。所述硅烷处理的处理条件(时间、用量等)可以根据具体的生产需要进行选择。硅烷处理具有时间短,控制简便,过程中不产生沉渣的优点。
进一步地,参考图3,基于本发明第二实施例中的空调外机机壳的生产方法101,提出第三实施例中的所述空调室外机的生产方法102的方法流程图;在第三实施例中,所述步骤S310之前还包括:
步骤S300,脱脂处理和水洗处理。
具体的,所述外观钣金件经过上述一系列处理后,表面上会残留油脂、灰尘等杂质,可以采用脱脂处理以去除油脂,提高涂漆质量。所述脱脂处理是通过脱脂剂对外观钣金件表面上各类油脂的皂化、乳化等作用,使油脂从外观钣金件表面脱离。所述脱脂剂可以为碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂。在脱脂处理过程中,处理条件(如脱脂剂的温度、浓度等)可以根据具体的生产需要进行选择。
可以理解的是,外观钣金件经过脱脂处理之后,所述脱脂剂将会有少许残留在外观钣金件的表面上,为避免所述脱脂剂对后续操作的影响,需要进行水洗处理。所述水洗处理可以通过浸泡、喷淋等方式除去外观钣金件的表面上的残留物。另外,所述水洗处理的次数、温度等条件可以根据具体的生产需要进行选择。
进一步地,参考图4,基于本发明第三实施例中的空调外机机壳的生产方法102,提出第四实施例中的所述空调室外机的生产方法103的方法流程图;在第四实施例中,所述步骤S310之后还可以包括:
步骤S311,水洗处理和烘干处理。
可以理解的是,经过所述表调-磷化处理,锆盐处理或硅烷处理后,所述外观钣金件表面上残留了处理液,因而需要进行水洗处理,以减少对后续操作处理的干扰和影响。进一步地,再进行烘干操作,除去外观钣金件表面上的水分。
进一步地,所述涂漆处理的工艺可以为粉末涂料静电喷涂。
具体的,所述粉末涂料静电喷涂中使用的粉末涂料是一种含有100%固体份,以粉末形态进行涂装的涂料;静电喷涂利用高压静电电晕电场原理,喷枪头上的金属导流杯接上高压负极,被涂工件接地形成正极,在喷枪和工件之间形成较强的静电场。通过粉末涂料静电喷涂可以使涂层均匀、平整光滑。另外,所述粉末涂料可以为环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料、聚氨酯涂料等;静电喷涂的方式可以为摩擦充电方式和电晕充电方式。
进一步地,在所述步骤S10中,所述表面防腐蚀处理为选自以下处理方式中的一种:无铬钝化处理,无铬耐指纹处理或无铬自润滑处理。
可以理解的是,所述金属板钢材长期置于室外,极易产生腐蚀,所以对金属板钢材进行无铬钝化处理,无铬耐指纹处理或无铬自润滑处理,以提高金属板钢材的耐蚀性。
其中,所述无铬钝化处理是使用无铬钝化液使金属板钢材表面形成致密氧化物保护膜,以阻止金属板材进一步腐蚀。在无铬钝化处理过程中,处理条件(无铬钝化液的用量、组成等)可以根据具体的生产需要进行选择。所述无铬钝化处理可以提高金属板钢材的耐腐蚀性,改善外观钣金件和内部件的表面性能,同时工艺简单,成本较低。
所述无铬耐指纹处理是在金属板材表面上涂覆无铬耐指纹液。所述无铬耐指纹液的组成、用量、使用温度等可以根据具体的生产需要进行选择。所述无铬耐指纹处理可以避免在制造过程中留下的指纹印引发腐蚀和影响成品的美观。
所述无铬自润滑处理是在金属板钢材表面上涂覆无铬自润滑液,以避免在冲压成型过程中造成金属板材表面出现脱落或开裂等现象。其中,所述无铬自润滑液的组成、用量、使用温度等可以根据具体的生产需要进行选择。
进一步地,在本实施例中,所述金属板材为热镀锌钢材。在其他实施例中,所述金属板材可以为电镀锌钢板、镀铝锌钢板等。
进一步地,所述金属板材为金属板卷。
本发明还提供空调室外机机壳,所述空调室外机机壳采用上述任一项实施例所述的空调室外机机壳的生产方法所制造。
所述空调外机机壳包括外观钣金件和内部钣金件,所述外观钣金件包括顶盖、底盘、前面板、右侧板、左撑板、大把手、阀安装板、底脚;所述内部钣金件包括电机支架、隔板、电器安装板、冷凝边板。
本发明提供的空调外机机壳的生产方法,对需要涂装的外观钣金件和内部钣金件采用同一种环保型表面处理的金属板材,避免对外观钣金件和内部钣金件分别采用不同的表面处理方法,同时满足外观钣金件的涂装性要求和内部钣金件的耐腐蚀性能要求,降低材料损耗和库存压力,而且所述表面处理方法不含有Cr6+或Cr3+,满足环保要求。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“另一实施例”、“其他实施例”、或“第一实施例~第X实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料、方法步骤或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的可选实施,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调室外机机壳的生产方法,其特征在于,包括步骤:
对金属板材进行表面防腐蚀处理;
将经过表面防腐蚀处理的所述金属板材冲压成型,得到预设的外观钣金件和预设的内部钣金件;
对所述外观钣金件进行涂漆处理;
将所述内部钣金件和涂漆后的所述外观钣金件进行组装,以得到所述空调室外机机壳。
2.如权利要求1所述的空调室外机机壳的生产方法,其特征在于,所述对所述外观钣金件进行涂漆处理的步骤包括:
对所述外观钣金件进行涂装前处理;
对经涂装前处理的所述外观钣金件进行涂漆处理。
3.如权利要求1所述的空调室外机机壳的生产方法,其特征在于,涂装前处理包括选自以下表面处理工艺中的一种:
表调-磷化处理、锆盐处理或硅烷处理。
4.如权利要求3所述的空调室外机机壳的生产方法,其特征在于,所述涂装前处理中的所述表面处理工艺之前还包括:脱脂处理和水洗处理。
5.如权利要求3所述的空调室外机机壳的生产方法,其特征在于,所述涂装前处理中的所述表面处理工艺之后还包括:水洗处理和烘干处理。
6.如权利要求1所述的空调室外机机壳的生产方法,其特征在于,所述涂漆处理的工艺为粉末涂料静电喷涂。
7.如权利要求1~6中任一项所述的空调室外机机壳的生产方法,其特征在于,所述表面防腐蚀处理为选自以下处理方式中的一种:
无铬钝化处理、无铬耐指纹处理或无铬自润滑处理。
8.如权利要求1~6中任一项所述的空调室外机机壳的生产方法,其特征在于,所述金属板材为热镀锌钢材。
9.如权利要求8所述的空调室外机机壳的生产方法,其特征在于,所述金属板材为金属板卷。
10.一种空调室外机机壳,其特征在于,所述空调室外机机壳采用如权利要求1~9中任一项所述的空调室外机机壳的生产方法所制造。
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