CN115106724A - 舱门骨架异型材整体成型加工方法 - Google Patents
舱门骨架异型材整体成型加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115106724A CN115106724A CN202210632640.9A CN202210632640A CN115106724A CN 115106724 A CN115106724 A CN 115106724A CN 202210632640 A CN202210632640 A CN 202210632640A CN 115106724 A CN115106724 A CN 115106724A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section bar
- cabin door
- stamping
- profile
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 10
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 33
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 27
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 10
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 10
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 9
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 description 1
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
- B21D43/105—Manipulators, i.e. mechanical arms carrying a gripper element having several degrees of freedom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
- C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
- C23G1/063—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors heterocyclic compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
舱门骨架异型材整体成型加工方法，包括以下步骤，型材的预处理，将型材进行预处理，利用切割设备将型材进行切割，依靠产品舱门的制备需要，将型材切割成为合适的形状，然后将切割好的型材进行外表面的预处，将型材放入预处理池中，在预处理池中滴入淡盐酸、六亚甲基四胺、十二烷基苯磺酸钠和氯化钠加入去离子水中进行混合形成预处理液，将型材放置在预处理池中进行1‑2小时的预处理，能够依靠冲压模具进行舱门骨架的冲压成型作业，在冲压成型之后依靠机械手臂进行舱门型材的移动，便于后续进行舱门骨架的作业要求，在舱门骨架加工的时候进行预处理，能够去除舱门骨架的表面的杂质，让舱门骨架后续的加工外表面更加的光整，便于舱门骨架的加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种舱门加工方法，具体涉及舱门骨架异型材整体成型加工方法。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，随着社会的不断发展进步，汽车的使用越发的普及，汽车舱门是汽车的重要组成部件，在汽车舱门加工的过程中，可以依靠舱门的整体成型加工方法，可以满足了舱门骨架的成型加工需要。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种高效加工成型的舱门骨架异型材整体成型加工方法。
本发明采用如下技术方案实现：舱门骨架异型材整体成型加工方法，包括以下步骤，型材的预处理，将型材进行预处理，利用切割设备将型材进行切割，依靠产品舱门的制备需要，将型材切割成为合适的形状，然后将切割好的型材进行外表面的预处，将型材放入预处理池中，在预处理池中滴入淡盐酸、六亚甲基四胺、十二烷基苯磺酸钠和氯化钠加入去离子水中进行混合形成预处理液，将型材放置在预处理池中进行1-2小时的预处理，在预处理之后进行二次表面处理，在二次表面处理的时候，利用处理平台进行表面处理，在处理平台上设置有液压控制平台，在液压控制平台下部设置有液压缸，利用液压缸控制液压升降平台的起降，然后将型材放置到液压控制平台上面进行静置，在液压控制平台上设置有引风部件，所述的引风部件采用引风罩且在引风罩内部设置有风机，所述的风机采用负压风机，负压风机启动形成吸风，然后将型材表面的水分子和杂质进行吸走，在引风罩内设置有鱼鳞板，鱼鳞板和引风罩之间依靠焊接进行连接；
预处理之后的型材进行冲压加工，将预处理之后的型材防到冲压平台上面进行冲压，在冲压平台上设置有冲压模具，在冲压平台上设置有凹槽，在所述的凹槽内卡入冲压模具，将型材放置到冲压模具上，然后利用冲压平台上的冲击头对于冲压模具内的型材进行冲压作业；
在冲压作业的时候在冲压模具旁设置有机械手，利用机械手可以抓持型材，可以将型材利用机械手放置到下一道工序，下一道工序采用外表面的强化处理，在外表面强化处理的时候，可以采用喷淋作业，将型材放置到喷淋台上面，在喷淋台顶部设置有喷淋管，在喷淋管上设置有喷淋口，喷淋口喷出强化液，强化液采用电镀液，所述的电镀液采用混合液，其中包括纳米锡、纳米银和纳米聚氨酯型材的混合液，将混合液利用喷淋管上的喷淋口喷向型材，使得型材外表面强度处理。
强化处理后的型材进行静置处理，在静置处理的时候，可以将型材放置到静置室，静置室采用不锈钢房屋结构，在静置室内设置有红外线温感摄像头，利用红外线温感摄像头可以观察静置室内部的型材温度，静置室内设置有支架，将型材搁置在支架上悬空放置，静置室内注入氮气进行密封处理，氮气释放时间控制在0.5-1小时。
经过静置处理后的型材进行外形的焊接，在焊接的时候采用拼装焊接的方式，将各个形状或类型的型材放置到焊接台上，然后焊接台上放置各种类型或者形状的模具，然后利用操作人员先把前面处理过的型材放置到焊接台上进行初步的固定，然后利用操作人员对于型材进行焊接，焊接好之后形成舱门的骨架，舱门的骨架焊接好之后进行打磨。
在打磨的时候采用打磨设备进行打磨舱门骨架上的焊接点，打磨设备可以采用手持打磨机，打磨好之后在焊接点喷涂防腐蚀液体，防腐蚀液体采用聚四氟乙烯和阻垢剂分散液形成的混合液，然后可以提升焊接点的防腐蚀性能。
相比现有技术，本发明在需要进行舱门骨架成型的时候，能够依靠冲压模具进行舱门骨架的冲压成型作业，在冲压成型之后依靠机械手臂进行舱门型材的移动，便于后续进行舱门骨架的作业要求，在舱门骨架加工的时候进行预处理，能够去除舱门骨架的表面的杂质，让舱门骨架后续的加工外表面更加的光整，便于舱门骨架的加工。
具体实施方式
下面，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
舱门骨架异型材整体成型加工方法，包括以下步骤，型材的预处理，将型材进行预处理，利用切割设备将型材进行切割，依靠产品舱门的制备需要，将型材切割成为合适的形状，然后将切割好的型材进行外表面的预处，将型材放入预处理池中，在预处理池中滴入淡盐酸、六亚甲基四胺、十二烷基苯磺酸钠和氯化钠加入去离子水中进行混合形成预处理液，将型材放置在预处理池中进行1-2小时的预处理，在预处理之后进行二次表面处理，在二次表面处理的时候，利用处理平台进行表面处理，在处理平台上设置有液压控制平台，在液压控制平台下部设置有液压缸，利用液压缸控制液压升降平台的起降，然后将型材放置到液压控制平台上面进行静置，在液压控制平台上设置有引风部件，所述的引风部件采用引风罩且在引风罩内部设置有风机，所述的风机采用负压风机，负压风机启动形成吸风，然后将型材表面的水分子和杂质进行吸走，在引风罩内设置有鱼鳞板，鱼鳞板和引风罩之间依靠焊接进行连接，鱼鳞板可以很好的进行水分子的聚集，在鱼鳞板的外表面形成鱼鳞状的凹槽，可以利用鱼鳞状凹槽进行水分子的聚集，负压风机可以对于舱门骨架的吸风作业。
预处理之后的型材进行冲压加工，将预处理之后的型材防到冲压平台上面进行冲压，在冲压平台上设置有冲压模具，在冲压平台上设置有凹槽，在所述的凹槽内卡入冲压模具，将型材放置到冲压模具上，然后利用冲压平台上的冲击头对于冲压模具内的型材进行冲压作业，利用冲压平台进行型材的冲压成型，能够使得冲压成型的效率进一步提升。
在冲压作业的时候在冲压模具旁设置有机械手，利用机械手可以抓持型材，可以将型材利用机械手放置到下一道工序，下一道工序采用外表面的强化处理，在外表面强化处理的时候，可以采用喷淋作业，将型材放置到喷淋台上面，在喷淋台顶部设置有喷淋管，在喷淋管上设置有喷淋口，喷淋口喷出强化液，强化液采用电镀液，所述的电镀液采用混合液，其中包括纳米锡、纳米银和纳米聚氨酯型材的混合液，将混合液利用喷淋管上的喷淋口喷向型材，使得型材外表面强度处理，混合液喷向型材外表面，让型材的外表面形成一定的保护膜，使得型材外表面强度进一步提升。
强化处理后的型材进行静置处理，在静置处理的时候，可以将型材放置到静置室，静置室采用不锈钢房屋结构，在静置室内设置有红外线温感摄像头，利用红外线温感摄像头可以观察静置室内部的型材温度，静置室内设置有支架，将型材搁置在支架上悬空放置，静置室内注入氮气进行密封处理，氮气释放时间控制在0.5-1小时，氮气密封可以让舱门骨架的静置处理效果进一步提升，满足了舱门骨架的后续作业的强度需要。
经过静置处理后的型材进行外形的焊接，在焊接的时候采用拼装焊接的方式，将各个形状或类型的型材放置到焊接台上，然后焊接台上放置各种类型或者形状的模具，然后利用操作人员先把前面处理过的型材放置到焊接台上进行初步的固定，然后利用操作人员对于型材进行焊接，焊接好之后形成舱门的骨架，舱门的骨架焊接好之后进行打磨。
在打磨的时候采用打磨设备进行打磨舱门骨架上的焊接点，打磨设备可以采用手持打磨机，打磨好之后在焊接点喷涂防腐蚀液体，防腐蚀液体采用聚四氟乙烯和阻垢剂分散液形成的混合液，然后可以提升焊接点的防腐蚀性能。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (4)
1.舱门骨架异型材整体成型加工方法，其特征在于：包括以下步骤
型材的预处理，将型材进行预处理，利用切割设备将型材进行切割，依靠产品舱门的制备需要，将型材切割成为合适的形状，然后将切割好的型材进行外表面的预处，将型材放入预处理池中，在预处理池中滴入淡盐酸、六亚甲基四胺、十二烷基苯磺酸钠和氯化钠加入去离子水中进行混合形成预处理液，将型材放置在预处理池中进行1-2小时的预处理，在预处理之后进行二次表面处理，在二次表面处理的时候，利用处理平台进行表面处理，在处理平台上设置有液压控制平台，在液压控制平台下部设置有液压缸，利用液压缸控制液压升降平台的起降，然后将型材放置到液压控制平台上面进行静置，在液压控制平台上设置有引风部件，所述的引风部件采用引风罩且在引风罩内部设置有风机，所述的风机采用负压风机，负压风机启动形成吸风，然后将型材表面的水分子和杂质进行吸走，在引风罩内设置有鱼鳞板，鱼鳞板和引风罩之间依靠焊接进行连接；
预处理之后的型材进行冲压加工，将预处理之后的型材防到冲压平台上面进行冲压，在冲压平台上设置有冲压模具，在冲压平台上设置有凹槽，在所述的凹槽内卡入冲压模具，将型材放置到冲压模具上，然后利用冲压平台上的冲击头对于冲压模具内的型材进行冲压作业；
在冲压作业的时候在冲压模具旁设置有机械手，利用机械手可以抓持型材，可以将型材利用机械手放置到下一道工序，下一道工序采用外表面的强化处理，在外表面强化处理的时候，可以采用喷淋作业，将型材放置到喷淋台上面，在喷淋台顶部设置有喷淋管，在喷淋管上设置有喷淋口，喷淋口喷出强化液，强化液采用电镀液，所述的电镀液采用混合液，其中包括纳米锡、纳米银和纳米聚氨酯型材的混合液，将混合液利用喷淋管上的喷淋口喷向型材，使得型材外表面强度处理。
2.根据权利要求1所述的舱门骨架异型材整体成型加工方法，其特征在于：强化处理后的型材进行静置处理，在静置处理的时候，可以将型材放置到静置室，静置室采用不锈钢房屋结构，在静置室内设置有红外线温感摄像头，利用红外线温感摄像头可以观察静置室内部的型材温度，静置室内设置有支架，将型材搁置在支架上悬空放置，静置室内注入氮气进行密封处理，氮气释放时间控制在0.5-1小时。
3.根据权利要求2所述的舱门骨架异型材整体成型加工方法，其特征在于：经过静置处理后的型材进行外形的焊接，在焊接的时候采用拼装焊接的方式，将各个形状或类型的型材放置到焊接台上，然后焊接台上放置各种类型或者形状的模具，然后利用操作人员先把前面处理过的型材放置到焊接台上进行初步的固定，然后利用操作人员对于型材进行焊接，焊接好之后形成舱门的骨架，舱门的骨架焊接好之后进行打磨。
4.根据权利要求3所述的舱门骨架异型材整体成型加工方法，其特征在于：在打磨的时候采用打磨设备进行打磨舱门骨架上的焊接点，打磨设备可以采用手持打磨机，打磨好之后在焊接点喷涂防腐蚀液体，防腐蚀液体采用聚四氟乙烯和阻垢剂分散液形成的混合液，然后可以提升焊接点的防腐蚀性能。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210632640.9A CN115106724B (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 舱门骨架异型材整体成型加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210632640.9A CN115106724B (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 舱门骨架异型材整体成型加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115106724A true CN115106724A (zh) | 2022-09-27 |
| CN115106724B CN115106724B (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=83326623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210632640.9A Active CN115106724B (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 舱门骨架异型材整体成型加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115106724B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4939828A (en) * | 1988-06-24 | 1990-07-10 | Peter Maier | Method of producing stiffening profiles, particularly of reduced weight |
| EP1479474A2 (de) * | 2003-05-20 | 2004-11-24 | HILTI Aktiengesellschaft | Verfahren zur Verzinkung eines metallischen Flachmaterials |
| CN101063203A (zh) * | 2006-04-30 | 2007-10-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 带镀层金属板的制造方法 |
| CN102717230A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-10-10 | 江苏友谊汽车有限公司 | 一种客车舱门的制造方法 |
| CN104959780A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-10-07 | 无锡阳工机械制造有限公司 | 一种金属框架型材焊接工艺 |
| CN106636788A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-10 | 扬州嵘泰工业发展有限公司 | 铝硅合金车身支架及其高压真空压铸制备方法 |
| CN106978586A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-07-25 | 西安交通大学 | 一种灭弧室用铜钨电触头材料的表面镀层处理方法 |
| CN107790353A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-13 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调室外机机壳及其生产方法 |
| CN112442720A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-05 | 太仓力山机械设备有限公司 | 一种强力防腐的铝合金型材阳极氧化表面处理工艺 |
| CN112643289A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-04-13 | 天津市沃田金属实业股份有限公司 | 一种轻量化新能源汽车框架的生产制作工艺 |
| CN114029215A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-11 | 山东卓研新材料有限公司 | 大型储罐板衬四氟防腐工艺 |
-
2022
- 2022-06-07 CN CN202210632640.9A patent/CN115106724B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4939828A (en) * | 1988-06-24 | 1990-07-10 | Peter Maier | Method of producing stiffening profiles, particularly of reduced weight |
| EP1479474A2 (de) * | 2003-05-20 | 2004-11-24 | HILTI Aktiengesellschaft | Verfahren zur Verzinkung eines metallischen Flachmaterials |
| CN101063203A (zh) * | 2006-04-30 | 2007-10-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 带镀层金属板的制造方法 |
| CN102717230A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-10-10 | 江苏友谊汽车有限公司 | 一种客车舱门的制造方法 |
| CN104959780A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-10-07 | 无锡阳工机械制造有限公司 | 一种金属框架型材焊接工艺 |
| CN106636788A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-10 | 扬州嵘泰工业发展有限公司 | 铝硅合金车身支架及其高压真空压铸制备方法 |
| CN106978586A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-07-25 | 西安交通大学 | 一种灭弧室用铜钨电触头材料的表面镀层处理方法 |
| CN107790353A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-13 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调室外机机壳及其生产方法 |
| CN112442720A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-05 | 太仓力山机械设备有限公司 | 一种强力防腐的铝合金型材阳极氧化表面处理工艺 |
| CN112643289A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-04-13 | 天津市沃田金属实业股份有限公司 | 一种轻量化新能源汽车框架的生产制作工艺 |
| CN114029215A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-11 | 山东卓研新材料有限公司 | 大型储罐板衬四氟防腐工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115106724B (zh) | 2024-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101692382B (zh) | 变压器用散热器的驱氢方法 | |
| CN106222719A (zh) | 一种用于镁合金表面微弧氧化‑电泳复合处理的全自动化装置 | |
| CN115106724A (zh) | 舱门骨架异型材整体成型加工方法 | |
| CN104589191B (zh) | 具有夹持结构的拉丝机 | |
| WO2024051449A1 (zh) | 退镀系统 | |
| CN210481486U (zh) | 一种带有移动式吹锌结构的热镀锌装置 | |
| CN210790497U (zh) | 一种铝合金建筑模板自动抛光装置 | |
| CN109183015B (zh) | 一种无镍皮膜剂及其制备方法 | |
| CN219032388U (zh) | 一种金属工件的高效酸洗装置 | |
| CN220703772U (zh) | 一种环保型热浸镀锌装置 | |
| CN112049399A (zh) | 一种外墙表面绿色涂饰施工装置及其施工工艺 | |
| CN221016708U (zh) | 用于五金工具生产的高效喷涂装置 | |
| CN204866317U (zh) | 铸件沾漆喷塑生产线 | |
| CN214864670U (zh) | 一种金属制品加工用喷漆装置 | |
| CN218026338U (zh) | 一种不锈钢轴承钝化清洗装置 | |
| CN220224289U (zh) | 一种钢结构连接配件表面防腐处理装置 | |
| CN211488290U (zh) | 一种钢骨架用喷漆设备 | |
| CN213288191U (zh) | 一种立式径向挤压主机 | |
| CN210790590U (zh) | 一种铝制品外表面抛丸清理设备 | |
| CN215744248U (zh) | 一种用于门窗加工的新型喷涂装置 | |
| CN219052169U (zh) | 一种用于热镀锌加工的除油装置 | |
| CN213164911U (zh) | 热镀锌自动流水线喷砂系统 | |
| CN221028630U (zh) | 一种热浸镀锌地脚螺栓吹镀自动化装置 | |
| CN220783221U (zh) | 一种铝单板圆角处理机构 | |
| CN220329730U (zh) | 铝单板生产用数控冲床板料夹持装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |