CN107787124B - 一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装及其使用方法 - Google Patents

一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装及其使用方法，该工装包括分别用于印刷导电层及用于固定异形柔性介质微带电路的钢网和定位工装夹具，所述钢网位于所述定位工装夹具的外侧，所述定位工装夹具安装在真空吸附平台上，使用时，将异形柔性介质微带电路通过所述定位工装夹具固定在所述真空吸附平台上，将所述钢网附在所述异形柔性介质微带电路外侧进行导电胶的印刷。本发明通过设计制作以尼龙丝网作为底衬的真空吸附工装夹具，解决了现有大尺寸异形柔性介质微带电路导电层涂覆时的定位难、平整难和脱膜难的问题，实现了对大尺寸异形柔性微带电路导电层的均匀涂覆，本发明操作简单、脱模效率高、成本低廉，适合推广应用。

Description

一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装及其使用方法
技术领域
本发明涉及导电层涂覆技术，属于微波、毫米波集成电路制造领域，具体的说，是涉及一种异形柔性介质微带电路导电层的涂覆工装及其涂覆方法。
背景技术
目前，在微波、毫米波混合集成电路设计制作时，以5880覆铜板为代表的柔性介质微带电路因其与管壳良好的热匹配性和可靠性而大量使用，但与氧化铝陶瓷、石英等硬介质电路相比其切割公差大且易翘曲变形，致使在微带电路装配过程中难以采用自动化设备进行导电层的涂覆，基本上只能采取手动或者半自动的方式完成导电层的涂覆。
现有的以5880覆铜板为代表的柔性微带电路导电层涂覆方式主要有两种：一、手工钢针涂覆，手工钢针涂覆导电层是指操作人员手持钢针将导电胶一点点涂覆在微带电路的表面；二、丝网印刷，其先将微带电路固定在覆有UV膜或者蓝膜的固定工装上，然后通过丝网印刷工艺将导电胶印刷在微带电路表面。
目前这两种技术在应用过程中都存在一定的缺陷，第一种手工钢针涂覆导电层其均匀性和一致性因人而异，特别是大尺寸异形柔性微带电路导电层的涂覆质量难以有效控制，无法满足批量生产中产品质量稳定性和一致性的要求；第二种丝网印刷工艺主要问题是：柔性微带电路在印刷前要先用蓝膜或者UV膜粘接固定在相应的定位工装上，此种电路固定方式除了存在微带电路表面胶残留的风险，同时还存在脱模困难的问题，特别是大尺寸异形柔性介质微带电路脱模时很容易造成微带电路弯曲变形等损伤，因此目前丝网印刷涂覆导电层的技术主要应用于硬质微带电路导电层的涂覆，而不适用于柔性介质。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提出了一种异形柔性介质微带电路导电层的涂覆工装及其涂覆方法，通过设计制作以尼龙丝网作为底衬的真空吸附工装夹具，解决了现有大尺寸异形柔性介质微带电路导电层涂覆时的定位难、平整难和脱膜难的问题，采用丝网印刷技术实现了对大尺寸异形柔性微带电路导电层的均匀涂覆，此外，本发明在对微带电路进行固定时因未采用蓝膜和UV膜等胶带粘贴的固定方式，避免了由蓝膜或UV膜等脱模使异物胶体在微带电路表面残留的风险，且本发明操作简单、脱模效率高、成本低廉，适合推广应用。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装，包括分别用于印刷导电层及用于固定异形柔性介质微带电路的钢网和定位工装夹具，所述钢网位于所述定位工装夹具的外侧，所述定位工装夹具安装在真空吸附平台上，使用时，将异形柔性介质微带电路通过所述定位工装夹具固定在所述真空吸附平台上，将所述钢网附在所述异形柔性介质微带电路外侧进行导电胶的印刷。
进一步的，所述定位工装夹具包括尼龙丝网及定位钢片，所述尼龙丝网及定位钢片通过丝印网板制作工艺组装在一起。
进一步的，所述真空吸附平台的真空度为7～20KPa。
一种制作上述异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装的涂覆方法，该方法包括以下步骤：
1)根据异形柔性介质微带电路的外形尺寸制作定位工装夹具，并将该定位工装夹具安装到真空吸附平台上；
2)将异形柔性介质微带电路安装到所述定位工装夹具上，并通过真空实现对异形柔性介质微带电路的吸附、平整和定位；
3)采用钢网通过丝网印刷的方式实现对导电胶的印刷，并对印刷后的柔性介质微带电路导电层进行脱模处理，进而完成涂覆。
进一步的，步骤1)中，制作所述定位工装夹具的具体方法为：根据异形柔性介质微带电路的外形尺寸分别制作带有标记点的掩膜板和定位钢片，并采用丝印网板工艺将所述掩膜板制作成作为定位工装夹具衬底的尼龙丝网，然后采用丝印网板制作工艺将所述尼龙丝网及定位钢片组装成定位工装夹具。
进一步的，步骤1)中，掩膜板的曝光区域按照异形柔性介质微带电路的外形尺寸向内整理收缩150～300μm。
进一步的，所述尼龙丝网采用50～100目的平织丝网。
进一步的，所述定位钢片的厚度与所述异形柔性介质微带电路的厚一致。
进一步的，所述标记点可以为圆形、十字形或X形。
进一步的，所述掩膜板与所述定位钢片上的标记点的位置保持一致，便于定位工装夹具的装配。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明通过设计制作以尼龙丝网作为底衬的真空吸附工装夹具，解决了现有大尺寸异形柔性介质微带电路导电层涂覆时的定位难、平整难和脱膜难的问题，采用丝网印刷技术实现了对大尺寸异形柔性微带电路导电层的均匀涂覆。
(2)本发明在对微带电路进行固定时，采用真空吸附代替原有的采用蓝膜和UV膜等胶带粘贴的固定方式，避免了由蓝膜或UV膜等脱模使异物胶体在微带电路表面残留的风险，且本发明操作简单、脱模效率高、成本低廉，适合推广应用。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
图1是异形柔性介质微带电路的结构示意图；
图2是本发明采用真空吸附定位工装的结构图；
其中：100-掩膜板，101-尼龙丝网，102-定位钢片，103-真空吸附平台，104-异形柔介质微带电路，105-钢网，106-导电胶。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
下述实施例为本申请的一种典型的实施方式：
其中，图1是对异形柔性介质微带电路的结构示例，如图2所示，该异形柔性介质微带电路导电层的涂覆工装的具体结构包括：包括分别用于印刷导电层及用于固定异形柔性介质微带电路的钢网105和定位工装夹具，所述钢网105位于所述定位工装夹具的外侧，所述定位工装夹具安装在真空吸附平台103上，使用时，将异形柔性介质微带电路104通过所述定位工装夹具固定在所述真空吸附平台103上，将所述钢网105附在所述异形柔性介质微带电路外侧进行导电胶106的印刷。
本实施例采用了如下方法对异形柔性介质微带电路进行固定和导电层的涂覆：
一种制作上述异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装的使用方法，该方法包括以下步骤：
1)根据异形柔性介质微带电路104的外形尺寸制作定位工装夹具，并将该定位工装夹具安装到真空吸附平台103上；
2)将异形柔性介质微带电路104安装到所述定位工装夹具上，并通过真空实现对异形柔性介质微带电路104的吸附、平整和定位；
3)采用钢网105通过丝网印刷的方式实现对导电胶106的印刷，并对印刷后的柔性介质微带电路106的导电层进行脱模处理，进而完成涂覆。
具体的：根据柔性微带电路外形尺寸设计制作带有第一标记点的掩膜板100，然后采用成熟的丝印网板制作工艺制作真空吸附定位工装底衬的尼龙丝网101，其中掩膜板100曝光区域按照图形尺寸向内整体收缩150～300μm进行设计，掩膜板100上的第一标记点采用X形，制作底衬的尼龙丝网101采用50～100目的平织丝网。
根据异形柔性介质微带电路104的外形尺寸设计带有第二标记点的定位钢片102，其中定位钢片102的厚度要求与异形柔性介质微带电路104的厚度一致，定位钢片102的开孔采用激光加工工艺制作，开孔尺寸根据异形柔性介质微带电路104的外形尺寸进行整体外扩10～40μm，其中定位钢片上的第二标记点制作时要与掩膜板100上的第一标记点的位置保持一致，以便于真空吸附定位工装的装配。
其中，定位工装夹具包括尼龙丝网101和定位钢片102，两者通过丝印网板制作工艺将尼龙丝网101和定位钢片102组装成一体。
将定位工装夹具安装到真空吸附平台103上，其中真空平台的真空度为7～20KPa。
将异形柔性介质微带电路104安装到定位工装夹上，然后通过真空实现异形柔性介质微带电路104的吸附、整平和定位。
通过第一标记点和第二标记点点完成钢网105和定位钢片102的定位，其中钢网105的制作采用成熟的丝网制作工艺，所述丝网为200～300目的平织不锈钢丝网，钢网的开孔按照导电层涂覆几何尺寸向内收缩50～200μm。
采用丝网印刷方式将导电胶106印刷在异形柔性介质微带电路104的外侧。
脱模处理完成柔性介质微带电路导电层106的涂覆。
本实施例通过设计制作以尼龙丝网作为底衬的真空吸附工装夹具，解决了现有大尺寸异形柔性介质微带电路导电层涂覆时的定位难、平整难和脱膜难的问题，采用丝网印刷技术实现了对大尺寸异形柔性微带电路导电层的均匀涂覆，此外，本发明在对微带电路进行固定时因未采用蓝膜和UV膜等胶带粘贴的固定方式，避免了由蓝膜或UV膜等脱模使异物胶体在微带电路表面残留的风险，且本发明操作简单、脱模效率高、成本低廉，适合推广应用。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装，其特征在于：包括分别用于印刷导电层及用于固定异形柔性介质微带电路的钢网和定位工装夹具，所述钢网位于所述定位工装夹具的外侧，所述定位工装夹具安装在真空吸附平台上，使用时，将异形柔性介质微带电路通过所述定位工装夹具固定在所述真空吸附平台上，将所述钢网附在所述异形柔性介质微带电路外侧进行导电胶的印刷，钢网对印刷后的柔性介质微带电路的导电层进行脱模处理，进而完成涂覆，根据异形柔性介质微带电路的外形尺寸分别制作带有标记点的掩膜板和定位钢片，掩膜板曝光区域按照图形尺寸向内整体收缩，定位钢片开孔尺寸根据异形柔性介质微带电路的外形尺寸进行整体外扩。
2.根据权利要求1所述的一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装，其特征在于：所述定位工装夹具包括尼龙丝网及定位钢片，所述尼龙丝网及定位钢片通过丝印网板制作工艺组装在一起。
3.根据权利要求2所述的一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装，其特征在于：所述真空吸附平台的真空度为7～20KPa。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装的使用方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
1)根据异形柔性介质微带电路的外形尺寸制作定位工装夹具，并将该定位工装夹具安装到真空吸附平台上；
2)将异形柔性介质微带电路安装到所述定位工装夹具上，并通过真空实现对异形柔性介质微带电路的吸附、平整和定位；
3)采用钢网通过丝网印刷的方式实现对导电胶的印刷，并对印刷后的柔性介质微带电路导电层进行脱模处理，进而完成涂覆。
5.根据权利要求4所述的一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装的使用方法，其特征在于：步骤1)中，制作所述定位工装夹具的具体方法为：根据异形柔性介质微带电路的外形尺寸分别制作带有标记点的掩膜板和定位钢片，并采用丝印网板工艺将所述掩膜板制作成作为定位工装夹具衬底的尼龙丝网，然后采用丝印网板制作工艺将所述尼龙丝网及定位钢片组装成定位工装夹具。
6.根据权利要求4所述的一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装的使用方法，其特征在于：步骤1)中，掩膜板的曝光区域按照异形柔性介质微带电路的外形尺寸向内整理收缩150～300μm。
7.根据权利要求5所述的一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装的使用方法，其特征在于：所述尼龙丝网采用50～100目的平织丝网。
8.根据权利要求4所述的一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装的使用方法，其特征在于：所述定位钢片的厚度与所述异形柔性介质微带电路的厚一致。
9.根据权利要求4所述的一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装的使用方法，其特征在于：所述标记点可以为圆形、十字形或X形。
10.根据权利要求4所述的一种异形柔性介质微带电路导电层涂覆工装的使用方法，其特征在于：所述掩膜板与所述定位钢片上的标记点的位置保持一致，便于定位工装夹具的装配。
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