CN107783227A - 一种制作光纤拉锥加热片的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制作光纤拉锥加热片的设备，包括基座、下压机构、两个夹紧机构、两个金属片夹紧机构，其特征在于：下压机构、两个夹紧机构、两个金属片夹紧机构分别固定在基座上，两个夹紧机构对称分布在下压机构前后两侧，且下压机构下压到底时，下压机构的台阶销正好落入两个夹紧机构的两夹块形成的Ω形腔内，两个金属片夹紧机构为对称分布在下压机构左右两侧。下压机构更换不同尺寸的台阶销制作不同尺寸的光纤拉锥加热片。下压机构与两侧夹紧机构通过压块与长销实现联动，实现光纤拉锥加热片一次下压成型。本发明可以快速可靠实现光纤拉锥加热片的制作，制作速度快，成型准确稳定，一致性好，填补了国内制作光纤拉锥加热片设备的空缺。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作光纤拉锥加热片的设备，是激光行业中制作光纤拉锥加热片的一种新设备。
背景技术
光纤激光器具有转化效率高、稳定性好的特点，今年来一直是研究的热点。通过改变光纤的几何直径和模场直径，让不同型号光纤及光纤束进行良好的匹配耦合，可以有效提高耦合器效率。目前光纤拉锥为改变光纤几何直径的成熟技术，此工艺的关键零部件为光纤拉锥加热片，通过Ω形的加热片实现对光纤的环形加热可有效进行光纤拉锥。目前国内尚无制造此Ω形光纤拉锥加热片的设备。
发明内容
本发明的目的在于填补国内的技术空白，提供一种可靠有效的光纤拉锥加热片制造设备，本发明可以快速可靠实现光纤拉锥加热片的制作，制作速度快，成型准确稳定，一致性好，填补了国内制作光纤拉锥加热片设备的空缺。
本发明的技术方案为：
一种制作光纤拉锥加热片的设备，包括基座、下压机构、两侧夹紧机构、金属片夹紧机构，其特征在于：
一种制作光纤拉锥加热片的设备，包括基座、下压机构、两个夹紧机构、两个金属片夹紧机构，其特征在于：下压机构、两个夹紧机构、两个金属片夹紧机构分别固定在基座上，两个夹紧机构对称分布在下压机构前后两侧，且下压机构下压到底时，下压机构的台阶销正好落入两个夹紧机构的两夹块形成的Ω形腔内，两个金属片夹紧机构为对称分布在下压机构左右两侧。
所述的下压机构包括主桥座、手拧螺钉、复位螺钉、弹簧、台阶销、限位块、压块，主桥座的底端固定在基座上，手拧螺钉、复位螺钉、限位块分别固定在主桥座上，且每个复位螺钉上套有一弹簧，压块上端穿过限位块并与复位螺钉相连，压块下端安装台阶销。
所述的两个夹紧机构包括四块夹块、四根圆柱销、两个支撑座、两根长销；两个支撑座对称分布在下压机构前后两侧并分别固定在基座上，每两块夹块分别通过一圆柱销固定在同一个支撑座上，前后两侧的四块夹块之间分别通过两根长销相连成一整体。
所述的两个金属片夹紧机构包括两块挡块、一根直线导轨、两块夹紧块、四个压盖、四个螺钉，两块挡块对称分布在下压机构左右两侧并分别固定在基座上，直线导轨两端分别固定在两块挡块上，两块夹紧块套在直线导轨上能自由滑动，每块夹紧块的前后两侧上设有一个压盖，每个压盖通过一个螺钉固定。
本发明中的主桥座和限位块限定压块移动范围；复位螺钉和压块通过螺纹连接，手拧螺钉实现压块的下压，弹簧实现压块的复位；压块下压时推动长销向两侧旋转带动两侧压块向中间合拢实现下压机构和前后两侧夹紧机构的联动，且下压机构的台阶销下压到底时，台阶销正好落入前后两侧夹紧机构的两夹块形成的Ω形腔内。
本发明设备整体为对称结构，一次可压制成型两个光纤拉锥加热片。金属片夹紧机构可通过调节夹紧块夹紧不同长度金属片，金属片受压后两侧夹紧块同步向中间靠拢保证加工金属片对称性。下压机构可更换不同尺寸的台阶销制作不同尺寸的光纤拉锥加热片。下压机构与两侧夹紧机构通过压块与长销实现联动，实现光纤拉锥加热片一次下压成型。
本发明有如下优点：一、制作成型一致性好，自行手工制作尺寸难以控制，通过此设备制作可保证每次压制成型产品尺寸一致；二、制作效率高，相较手工制作，本设备只需夹紧加热片，旋转手拧螺钉到底即可完成两个加热片的制作，极大提高了制作效率；三、成型尺寸可变换，通过更换台阶销，可实现不同尺寸光纤拉锥加热片的制作，方便快捷，准确可靠。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明的下压机构结构示意图。
图3a、图3b分别为发明的两侧夹紧机构结构示意图。
图4为发明的金属片夹紧机构结示意构图。
图5为本发明装夹金属片后的结构示意图。
图6为本发明完成金属片压制后的结构示意图。
图7发明制作的光纤拉锥加热片结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明作进一步说明。
如图1、图5、图6所示，一种制作光纤拉锥加热片的设备，包括基座101、下压机构104、两个夹紧机构102、两个金属片夹紧机构105，其特征在于：下压机构104、两个夹紧机构102、两个金属片夹紧机构105分别固定在基座101上，两个夹紧机构102对称分布在下压机构104前后两侧，且下压机构104下压到底时，下压机构104的台阶销205正好落入两个夹紧机构102的两夹块301形成的Ω形腔内，两个金属片夹紧机构105为对称分布在下压机构104左右两侧。
如图1、图2所示，所述的下压机构包括主桥座201、手拧螺钉202、两个复位螺钉203、两个弹簧204、台阶销205、限位块206、压块207，主桥座201的底端固定在基座101上，手拧螺钉202、两个复位螺钉203、限位块206分别固定在主桥座201上，且每个复位螺钉203上套有一弹簧204，压块207上端穿过限位块206并与两个复位螺钉203相连，压块207下端安装台阶销205。
如图3a、图3b所示，所述的两个夹紧机构包括四块夹块301、四根圆柱销302、两个支撑座303、两根长销304；两个支撑座303对称分布在下压机构前后两侧并分别固定在基座101上，每两块夹块301分别通过一圆柱销302固定在同一个支撑座303上，前后两侧的四块夹块301之间分别通过两根长销304相连成一整体。
如图4所示，所述的两个金属片夹紧机构包括两块挡块401、一根直线导轨402、两块夹紧块403、四个压盖404、四个螺钉405，两块挡块401对称分布在下压机构左右两侧并分别固定在基座101上，直线导轨402两端分别固定在两块挡块401上，两块夹紧块403套在直线导轨402上能自由滑动，每块夹紧块403的前后两侧上设有一个压盖404，每个压盖404通过一个螺钉405固定。
本发明中的主桥座201和限位块206限定压块207移动范围；复位螺钉203和压块207通过螺纹连接，手拧螺钉202实现压块207的下压，弹簧204实现压块207的复位；压块207下压时推动长销304向两侧旋转带动两侧夹块301向中间合拢实现下压机构和前后两侧夹紧机构的联动，且下压机构的台阶销205下压到底时，台阶销205正好落入前后两侧夹紧机构的两夹块形成的Ω形腔内。
实施例一
如图5所示，将金属片106放入夹紧块403的固定槽中，旋转螺钉405压下压盖404完成金属片106的装夹，旋紧手拧螺钉202带动压块207下压，压块207推动两根长销304向两外侧旋转，两根长销304带动两侧四块夹块301以圆柱销302为中心旋转，实现夹块301向中心靠拢压挤压金属片106，压块207台阶面移动至限位块206上表面停止，压块207上的台阶销205正好落入四块夹块301形成的Ω形腔内，如图6所示，此时金属片106已压制成型，成为光纤拉锥加热片103如图7所示。旋松螺钉405松开光纤拉锥加热片103，微松手拧螺钉202，使两侧夹块301松开，向外抽出光纤拉锥加热片103，得到光纤拉锥加热片103成品。
实施例二
本实例与实例一过程相同。不同之处为，首先将台阶销205从压块207上取下，换装另一尺寸台阶销，随后装入金属片，实现制作不同尺寸的光纤拉锥加热片103。
Claims (4)
1.一种制作光纤拉锥加热片的设备，包括基座、下压机构、两个夹紧机构、两个金属片夹紧机构，其特征在于：下压机构、两个夹紧机构、两个金属片夹紧机构分别固定在基座上，两个夹紧机构对称分布在下压机构前后两侧，且下压机构下压到底时，下压机构的台阶销正好落入两个夹紧机构的两夹块形成的Ω形腔内，两个金属片夹紧机构为对称分布在下压机构左右两侧。
2.根据权利要求1所述的制作光纤拉锥加热片的设备，其特征在于：所述的下压机构包括主桥座、手拧螺钉、复位螺钉、弹簧、台阶销、限位块、压块，主桥座的底端固定在基座上，手拧螺钉、复位螺钉、限位块分别固定在主桥座上，且每个复位螺钉上套有一弹簧，压块上端穿过限位块并与复位螺钉相连，压块下端安装台阶销。
3.根据权利要求1所述的制作光纤拉锥加热片的设备，其特征在于：所述的两个夹紧机构包括四块夹块、四根圆柱销、两个支撑座、两根长销；两个支撑座对称分布在下压机构前后两侧并分别固定在基座上，每两块夹块分别通过一圆柱销固定在同一个支撑座上，前后两侧的四块夹块之间分别通过两根长销相连成一整体。
4.根据权利要求1所述的制作光纤拉锥加热片的设备，其特征在于：所述的两个金属片夹紧机构包括两块挡块、一根直线导轨、两块夹紧块、四个压盖、四个螺钉，两块挡块对称分布在下压机构左右两侧并分别固定在基座上，直线导轨两端分别固定在两块挡块上，两块夹紧块套在直线导轨上能自由滑动，每块夹紧块的前后两侧上设有一个压盖，每个压盖通过一个螺钉固定。
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