CN107779391A - 一种植物秸秆沼气发酵系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于秸秆发酵设备技术领域，具体的说是一种植物秸秆沼气发酵系统，包括发酵模块和周转模块，发酵模块用于实现秸秆的沼气发酵；周转模块用于将待发酵的秸秆运送到发酵模块以及将秸秆发酵后产生的残渣运送出发酵模块；发酵模块包括发酵罐、双滑块无杆气缸、防水帆布、活动条和搅拌模块，发酵罐侧壁上设置有沼气出口和观察窗；活动条与发酵罐左右两侧的双滑块无杆气缸的滑块相连接，防水帆布通过活动条实现发酵罐的密封，两活动条接触的端面上设置有橡胶层；搅拌模块用于使发酵罐内的秸秆、厌氧菌和水等发酵原料的充分混合。本发明能够将秸秆发酵制成沼气以及利用沼渣制作肥料，实现秸秆的多层次开发利用，提高了秸秆的利用率。

Description

一种植物秸秆沼气发酵系统
技术领域
本发明属于秸秆发酵设备技术领域，具体的说是一种植物秸秆沼气发酵系统。
背景技术
目前，在许多的农村，农作物的秸秆往往作为废弃物被焚烧，这不但存在严重的浪费，同时还会污染环境。为此，目前有效地利用秸秆资源成为重要的课题。农作物秸秆是农业生产中数量最大的副产品，是一种大量的永续性的宝贵资源，若进行综合利用，不仅能变废为宝，保护生态环境，促进农业生产的可持续发展，而且还可为肥料、畜牧、食用菌、能源、加工业等提供大量的廉价原料，从而带动农村产业结构乃至整个农村结构的变革，促进农民生活质量的提高和城乡环境的改善。因此农作物秸秆沼气发酵具有广阔的发展前景，但目前秸秆沼气发酵技术的应用由于投入成本较大，难以大范围使用，因此急需一种结构简单、成本较低的沼气发酵系统来满足农村对大量秸秆的处理。
鉴于此，本发明所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，能够利用秸秆发酵产生沼气，适用范围较广，其具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，本发明所述发酵模块包括密封层和搅拌模块，密封层能够保证厌氧菌始终在密封条件下实现沼气发酵工作，同时搅拌模块利用弹射装置实现发酵罐内发酵原料的充分搅拌，保证了原料混合充分，保证了发酵的效果。
2.本发明所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，所述发酵模块还设置有液体含量调整仪，通过发酵罐上的观察窗来查看内部发酵液体的变化，利用液体含量调整仪将发酵液体带出一部分，再根据需要添加新的原料，实现了在密封条件下对发酵罐内发酵液体的调节，改善了发酵环境，提高了发酵的效率。
3.本发明所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，所述周转模块用于将待发酵的粉碎秸秆运送到发酵罐内，同时将发酵后通过栅格滤网与沼液分离开的剩余沼渣运送出发酵罐，降低了人工的劳动强度。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种植物秸秆沼气发酵系统，本发明主要用于解决农村农作物秸秆发酵制备沼气难以大范围推广的问题。本发明通过发酵模块和周转模块相互配合，顺利实现了秸秆发酵制备沼气，结构简单，同时人工劳动强度较低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，包括发酵模块和周转模块，所述发酵模块用于实现秸秆的沼气发酵；所述周转模块用于将待发酵的秸秆运送到发酵模块以及将秸秆发酵后产生的残渣运送出发酵模块；其中，
所述发酵模块包括发酵罐、双滑块无杆气缸、防水帆布、活动条和搅拌模块，发酵罐为长方体，长方体中间位置竖直开设有正方形储料槽，长方体左右侧壁上沿内壁竖直开设有滑槽，长方体左右侧壁上沿内壁水平开设有凹槽一，凹槽一的长度大于正方形储料槽的长度，凹槽一的宽度大于滑槽的宽度，长方体前后侧壁上沿内壁水平开设有凹槽二凹槽一，与凹槽二处于同一高度，凹槽二的长度与正方形储料槽的长度相等，凹槽一和凹槽二位于发酵罐的上部，发酵罐侧壁上设置有沼气出口和观察窗，发酵罐底部还设置有沼液出口；所述双滑块无杆气缸数量为二，双滑块无杆气缸安装于发酵罐的凹槽一内；所述防水帆布为长方形，防水帆布数量为二，防水帆布一端固定于凹槽二的底部，防水帆布另一端设置有活动条；所述活动条数量为二，活动条与发酵罐左右两侧的双滑块无杆气缸的滑块相连接，防水帆布通过活动条与凹槽一的下表面相接触，两活动条接触的端面上设置有橡胶层；所述搅拌模块位于发酵罐底部，搅拌模块用于使发酵罐内的秸秆、厌氧菌和水等发酵原料的充分混合。进入发酵罐内的秸秆和厌氧菌位于栅格滤网上，经搅拌模块充分搅拌后实现秸秆与厌氧菌的充分混合；双滑块无杆气缸带动滑块上的活动条向中间靠拢，活动条带动防水帆布移动实现发酵罐罐体的密封，活动条端面上的橡胶层使两活动条接触时避免出现剧烈的碰撞，同时保证了密封的效果。
所述周转模块包括中转罐、滑块、栅格滤网、抱闸电机一、转轴、液压缸、舵机、旋转台、封堵板、封堵气缸、钢丝绳和钢丝绳葫芦，所述中转罐数量为二，两中转罐安装于旋转台的左右两端，其中一个中转罐位于发酵罐上方，另一个中转罐位于发酵罐的左侧，两个中转罐处于同一高度，中转罐用于向发酵罐输送待发酵的秸秆和将秸秆发酵后剩余的沼渣运送出发酵罐，中转罐与发酵罐之间均设置有密封条，中转罐为两端开口的长方形壳体，长方体的长度和宽度与发酵罐的长度和宽度相同，中转罐的左右侧壁上与发酵罐上相对应的位置设置有同尺寸的滑槽，滑槽贯通中转罐的上下端面；所述滑块数量为四，四个滑块位于两个中转罐的滑槽内，滑块可以沿着滑槽上下运动，中转罐一侧的滑块内设有抱闸电机一；所述栅格滤网数量为二，栅格滤网位于中转罐内，栅格滤网为正方体,栅格滤网上开设有供搅拌模块穿过的通孔，栅格滤网一侧与抱闸电机一输出轴相连接，栅格滤网另一侧通过转轴安装在滑块上，抱闸电机一的存在使得栅格滤网始终保持水平；所述液压缸位于两中转罐之间，液压缸设置于地面，液压缸的活塞杆顶部设置有舵机；所述舵机与旋转台相连接；所述旋转台上左右各开设有加料口，加料口与中转罐相通，旋转台上与滑槽相对应的位置设置有供钢丝绳穿过的通孔；所述封堵板位于旋转台上，封堵板用于实现加料口的封堵；所述封堵气缸用于驱动封堵板移动；所述钢丝绳用于拉动滑块上下运动；所述钢丝绳葫芦数量为二，钢丝绳葫芦固定于旋转台上，钢丝绳葫芦用于实现钢丝绳的拉动。发酵罐内的滑块由固定在旋转台上的钢丝绳和钢丝绳葫芦的拉动实现在滑槽内的上下移动，滑块的上下移动带动栅格滤网同步运动。发酵罐左侧的中转罐内的栅格滤网用于承接由加料罐供应的待发酵的粉碎秸秆；当发酵罐内的秸秆完成了沼气发酵变成沼气和沼渣时，沼气通过沼气出口供应给居民使用，所产生的沼渣仍留在栅格滤网上。此时，需要将沼渣运出发酵罐，首先，双滑块无杆气缸推动滑块向两端运动，活动条随着滑块的运动，带动防水帆布移动到发酵罐的凹槽二内，实现了发酵罐管口的完全打开；然后，钢丝绳葫芦拉动钢丝绳向上运动，栅格滤网在钢丝绳的拉动下与滑块同步向上运动到发酵罐上方的中转罐内；栅格滤网移动到中转罐后，双滑块无杆气缸带动活动条重新实现防水帆布对发酵罐的密封；接着，液压缸向上运动，中转罐在液压缸的顶升作用下向上移动与发酵罐相分离，舵机带动旋转台转动，发酵罐上方的中转罐转出发酵罐，发酵罐另一侧的中转罐带着储存在栅格滤网上的秸秆移动到发酵罐上方，然后，携带着沼渣的栅格滤网在抱闸电机一的带动下实现转动，从而，栅格滤网上的沼渣便从栅格滤网上落下，沼渣在中转罐下方实现收集，栅格滤网上的沼渣清空后，在发酵罐左侧重新通过旋转台上的加料口向栅格滤网添加秸秆以及其他辅助发酵原料；发酵罐上方携带着秸秆的栅格滤网在钢丝绳葫芦的拉动下随着滑块移动到发酵罐内进行下一次的发酵工作。
发酵模块还包括固定板、液体含量调整仪、传动轴和抱闸电机二，所述液体含量调整仪为上端开口的矩形壳体，液体含量调整仪两侧固联有传动轴，液体含量调整仪通过固定板设置于栅格滤网底部；所述抱闸电机二安装于固定板上，抱闸电机二输出轴与液体含量调整仪一侧的传动轴相连接。当从发酵罐上的观察窗发现发酵罐内的液体过多或者浓度不利于沼气发酵时，由于栅格滤网底部的液体含量调整仪位于液体内部，液体含量调整仪内便储存了一部分发酵罐内的液体，在将沼渣运送出发酵罐的同时，栅格滤网下方的液体含量调整仪也将发酵罐内的一部分液体带出了发酵罐，由液体含量调整仪带出的液体通过抱闸电机二的运动实现液体含量调整仪的转动，从而顺利将液体倒出，再重新加入新的原料来改善发酵环境。
所述搅拌模块包括搅拌棒、搅拌电机、活动板、支板、电磁弹射器和弹射导杆，所述搅拌棒为圆柱体，搅拌棒位于发酵罐内，搅拌棒下端穿出发酵罐的底部；所述搅拌电机通过活动板与搅拌棒下端相连接；所述电磁弹射器通过支板安装于活动板下方；所述弹射导杆数量为二，弹射导杆固定在支板上，弹射导杆穿过活动板。当需要搅拌时，电磁弹射器工作，将活动板向上弹起，活动板上的搅拌棒和搅拌电机同步沿着弹射导杆向上运动，搅拌棒在运动过程中搅拌电机运转，从而实现搅拌棒对发酵罐内秸秆的搅拌，弹射器的弹射作用在于使得搅拌棒所能搅拌的区域更大。
所述搅拌模块还包括搅拌叉、电磁铁和磁体，所述搅拌棒上端面中间位置开设有矩形凹槽，矩形凹槽延伸到圆柱体的圆周表面，所述搅拌叉数量为二，搅拌叉位于发酵罐内，搅拌叉中间位置铰接在搅拌棒上部的矩形凹槽内；所述电磁铁数量为二，电磁铁分别安装在搅拌棒的矩形凹槽两侧壁上，电磁铁位于搅拌叉的两侧；所述磁体安装于搅拌叉上与电磁铁相对应的位置。在搅拌棒上下运动的过程中，电磁铁通电，搅拌叉上的磁体与电磁铁在磁力作用下相互排斥，搅拌叉绕着铰接点发生转动，从而使两搅拌叉呈交叉状，搅拌叉进一步扩大了搅拌的范围。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，本发明所述发酵模块包括密封层和搅拌模块，密封层能够保证厌氧菌始终在密封条件下实现沼气发酵工作，同时搅拌模块利用弹射装置实现发酵罐内发酵原料的充分搅拌，保证了原料混合充分，保证了发酵的效果。
2.本发明所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，所述发酵模块还设置有液体含量调整仪，通过发酵罐上的观察窗来查看内部发酵液体的变化，利用液体含量调整仪将发酵液体带出一部分，再根据需要添加新的原料，实现了在密封条件下对发酵罐内发酵液体的调节，改善了发酵环境，提高了发酵的效率。
3.本发明所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，所述周转模块用于将待发酵的粉碎秸秆运送到发酵罐内，同时将发酵后通过栅格滤网与沼液分离开的剩余沼渣运送出发酵罐，降低了人工的劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是本发明的液体含量调整仪安装于栅格滤网的左视图；
图4是本发明的搅拌棒和搅拌叉的俯视图；
图5是是图4中B-B剖视图；
图中：发酵模块1、周转模块2、发酵罐11、双滑块无杆气缸12、防水帆布13、搅拌模块14、观察窗111、中转罐21、滑块22、栅格滤网23、抱闸电机一24、液压缸25、舵机26、旋转台27、钢丝绳葫芦28、液体含量调整仪15、抱闸电机二16、搅拌棒141、搅拌电机142、活动板143、电磁弹射器144、弹射导杆145、搅拌叉146、电磁铁147、磁体148。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，包括发酵模块1和周转模块2，所述发酵模块1用于实现秸秆的沼气发酵；所述周转模块2用于将待发酵的秸秆运送到发酵模块1以及将秸秆发酵后产生的残渣运送出发酵模块；其中，
所述发酵模块1包括发酵罐11、双滑块无杆气缸12、防水帆布13、活动条和搅拌模块14，发酵罐11为长方体，长方体中间位置竖直开设有正方形储料槽，长方体左右侧壁上沿内壁竖直开设有滑槽，长方体左右侧壁上沿内壁水平开设有凹槽一，凹槽一的长度大于正方形储料槽的长度，凹槽一的宽度大于滑槽的宽度，长方体前后侧壁上沿内壁水平开设有凹槽二凹槽一，与凹槽二处于同一高度，凹槽二的长度与正方形储料槽的长度相等，凹槽一和凹槽二位于发酵罐11的上部，发酵罐11侧壁上设置有沼气出口和观察窗111，发酵罐11底部还设置有沼液出口；所述双滑块无杆气缸12数量为二，双滑块无杆气缸12安装于发酵罐11的凹槽一内；所述防水帆布13为长方形，防水帆布13数量为二，防水帆布13一端固定于凹槽二的底部，防水帆布13另一端设置有活动条；所述活动条数量为二，活动条与发酵罐11左右两侧的双滑块无杆气缸12的滑块22相连接，防水帆布13通过活动条与凹槽一的下表面相接触，两活动条接触的端面上设置有橡胶层；所述搅拌模块14位于发酵罐11底部，搅拌模块14用于使发酵罐11内的秸秆、厌氧菌和水等发酵原料的充分混合。进入发酵罐11内的秸秆和厌氧菌位于栅格滤网23上，经搅拌模块14充分搅拌后实现秸秆与厌氧菌的充分混合；双滑块无杆气缸12带动滑块22上的活动条向中间靠拢，活动条带动防水帆布13移动实现发酵罐11罐体的密封，活动条端面上的橡胶层使两活动条接触时避免出现剧烈的碰撞，同时保证了密封的效果。
所述周转模块2包括中转罐21、滑块22、栅格滤网23、抱闸电机一24、转轴、液压缸25、舵机26、旋转台27、封堵板、封堵气缸、钢丝绳和钢丝绳葫芦28，所述中转罐21数量为二，两中转罐21安装于旋转台27的左右两端，其中一个中转罐21位于发酵罐11上方，另一个中转罐21位于发酵罐11的左侧，两个中转罐21处于同一高度，中转罐21用于向发酵罐11输送待发酵的秸秆和将秸秆发酵后剩余的沼渣运送出发酵罐，中转罐21与发酵罐11之间均设置有密封条，中转罐21为两端开口的长方形壳体，长方体的长度和宽度与发酵罐11的长度和宽度相同，中转罐21的左右侧壁上与发酵罐11上相对应的位置设置有同尺寸的滑槽，滑槽贯通中转罐21的上下端面；所述滑块22数量为四，四个滑块22位于两个中转罐21的滑槽内，滑块22可以沿着滑槽上下运动，中转罐21一侧的滑块22内设有抱闸电机一24；所述栅格滤网23数量为二，栅格滤网23位于中转罐21内，栅格滤网23为正方体,栅格滤网23上开设有供搅拌模块14穿过的通孔，栅格滤网23一侧与抱闸电机一24输出轴相连接，栅格滤网23另一侧通过转轴安装在滑块22上，抱闸电机一24的存在使得栅格滤网23始终保持水平；所述液压缸25位于两中转罐之间，液压缸25设置于地面，液压缸25的活塞杆顶部设置有舵机26；所述舵机26与旋转台27相连接；所述旋转台27上左右各开设有加料口，加料口与中转罐21相通，旋转台27上与滑槽相对应的位置设置有供钢丝绳穿过的通孔；所述封堵板位于旋转台27上，封堵板用于实现加料口的封堵；所述封堵气缸用于驱动封堵板移动；所述钢丝绳用于拉动滑块22上下运动；所述钢丝绳葫芦28数量为二，钢丝绳葫芦28固定于旋转台27上，钢丝绳葫芦28用于实现钢丝绳的拉动。发酵罐11内的滑块22由固定在旋转台27上的钢丝绳和钢丝绳葫芦28的拉动实现在滑槽内的上下移动，滑块22的上下移动带动栅格滤网23同步运动。发酵罐11左侧的中转罐21内的栅格滤网23用于承接由加料罐供应的待发酵的粉碎秸秆；当发酵罐11内的秸秆完成了沼气发酵变成沼气和沼渣时，沼气通过沼气出口供应给居民使用，所产生的沼渣仍留在栅格滤网23上。此时，需要将沼渣运出发酵罐11，首先，双滑块无杆气缸12推动滑块22向两端运动，活动条随着滑块22的运动，带动防水帆布13移动到发酵罐11的凹槽二内，实现了发酵罐11管口的完全打开；然后，钢丝绳葫芦28拉动钢丝绳向上运动，栅格滤网23在钢丝绳的拉动下与滑块22同步向上运动到发酵罐11上方的中转罐21内；栅格滤网23移动到中转罐21后，双滑块无杆气缸12带动活动条重新实现防水帆布13对发酵罐11的密封；接着，液压缸25向上运动，中转罐21在液压缸25的顶升作用下向上移动与发酵罐11相分离，舵机26带动旋转台27转动，发酵罐11上方的中转罐21转出发酵罐11，发酵罐11另一侧的中转罐21带着储存在栅格滤网23上的秸秆移动到发酵罐11上方，然后，携带着沼渣的栅格滤网23在抱闸电机一24的带动下实现转动，从而，栅格滤网23上的沼渣便从栅格滤网23上落下，沼渣在中转罐21下方实现收集，栅格滤网23上的沼渣清空后，在发酵罐11左侧重新通过旋转台上的加料口向栅格滤网23添加秸秆以及其他辅助发酵原料；发酵罐11上方携带着秸秆的栅格滤网23在钢丝绳葫芦28的拉动下随着滑块22移动到发酵罐11内进行下一次的发酵工作。
发酵模块1还包括固定板、液体含量调整仪15、传动轴和抱闸电机二16，所述液体含量调整仪15为上端开口的矩形壳体，液体含量调整仪15两侧固联有传动轴，液体含量调整仪15通过固定板设置于栅格滤网23底部；所述抱闸电机二16安装于固定板上，抱闸电机二16输出轴与液体含量调整仪15一侧的传动轴相连接。当从发酵罐11上的观察窗111发现发酵罐11内的液体过多或者浓度不利于沼气发酵时，由于栅格滤网23底部的液体含量调整仪15位于液体内部，液体含量调整仪15内便储存了一部分发酵罐11内的液体，在将沼渣运送出发酵罐11的同时，栅格滤网23下方的液体含量调整仪15也将发酵罐11内的一部分液体带出了发酵罐11，由液体含量调整仪15带出的液体通过抱闸电机二16的运动实现液体含量调整仪15的转动，从而顺利将液体倒出，再重新加入新的原料来改善发酵环境。
所述搅拌模块14包括搅拌棒141、搅拌电机142、活动板143、支板、电磁弹射器144和弹射导杆145，所述搅拌棒141为圆柱体，搅拌棒141位于发酵罐11内，搅拌棒141下端穿出发酵罐11的底部；所述搅拌电机142通过活动板143与搅拌棒141下端相连接；所述电磁弹射器144通过支板安装于活动板143下方；所述弹射导杆145数量为二，弹射导杆145固定在支板上，弹射导杆145穿过活动板143。当需要搅拌时，电磁弹射器144工作，将活动板143向上弹起，活动板143上的搅拌棒141和搅拌电机142同步沿着弹射导杆145向上运动，搅拌棒141在运动过程中搅拌电机142运转，从而实现搅拌棒141对发酵罐11内秸秆的搅拌，弹射器的弹射作用在于使得搅拌棒141所能搅拌的区域更大。
所述搅拌模块14还包括搅拌叉146、电磁铁147和磁体148，所述搅拌棒141上端面中间位置开设有矩形凹槽，矩形凹槽延伸到圆柱体的圆周表面，所述搅拌叉146数量为二，搅拌叉146位于发酵罐11内，搅拌叉146中间位置铰接在搅拌棒141上部的矩形凹槽内；所述电磁铁147数量为二，电磁铁147分别安装在搅拌棒141的矩形凹槽两侧壁上，电磁铁147位于搅拌叉146的两侧；所述磁体148安装于搅拌叉146上与电磁铁147相对应的位置。在搅拌棒141上下运动的过程中，电磁铁147通电，搅拌叉146上的磁体148与电磁铁147在磁力作用下相互排斥，搅拌叉146绕着铰接点发生转动，从而使两搅拌叉146呈交叉状，搅拌叉146进一步扩大了搅拌的范围。
具体工作流程如下：
工作时，首先将秸秆以及其他辅助发酵原料由加料口加入到发酵罐11左侧的中转罐21内的栅格滤网23上；然后，液压缸25向上运动，中转罐21在液压缸25的顶升作用下向上移动使中转罐21与发酵罐11相分离，舵机26带动旋转台27转动，发酵罐11左侧的中转罐21带着储存在栅格滤网23上的秸秆移动到发酵罐11上方，中转罐21携带着秸秆的栅格滤网23在钢丝绳葫芦28的拉动下随着滑块22移动到发酵罐11内进行发酵工作发酵工作；接着，电磁弹射器144工作，将活动板143向上弹起，活动板143上的搅拌棒141和搅拌电机142同步沿着弹射导杆145向上运动，搅拌棒141在运动过程中搅拌电机142运转，从而实现搅拌棒141对发酵罐11内秸秆的搅拌，弹射器的弹射作用在于使得搅拌棒141所能搅拌的区域更大，在搅拌棒141上下运动的过程中，电磁铁147通电，搅拌叉146上的磁体148与电磁铁147在磁力作用下相互排斥，搅拌叉146绕着铰接点发生转动，从而使两搅拌叉146呈交叉状，搅拌叉146进一步扩大了搅拌的范围，使搅拌更加充分，经过充分混匀后，双滑块无杆气缸12带动滑块22上的活动条向中间靠拢，活动条带动防水帆布13移动实现发酵罐11罐体的密封，活动条端面上的橡胶层使两活动条接触时避免出现剧烈的碰撞，同时保证了密封的效果,通过观察口可以察看发酵罐11内的情况。
当发酵罐11内的秸秆完成了沼气发酵变成沼气和沼渣时，沼气通过沼气出口供应给居民使用，所产生的沼渣仍留在栅格滤网23上。此时，需要将沼渣运出发酵罐11，首先，双滑块无杆气缸12推动滑块22向两端运动，活动条随着滑块22的运动，带动防水帆布13移动到发酵罐11的凹槽二内，实现了发酵罐11管口的完全打开；然后，钢丝绳葫芦28拉动钢丝绳向上运动，栅格滤网23在钢丝绳的拉动下与滑块22同步向上运动到发酵罐11上方的中转罐21内，在这过程中栅格滤网23下方的液体含量调整仪15同时将发酵罐11内的液体带出了一部分；然后，液压缸25将中转罐21再次向上顶起，舵机26使两中转罐21再次交换位置，发酵罐11上方的中转罐21转动到发酵罐11左侧，然后，抱闸电机一24转动，栅格滤网23绕着转轴发生转动，从而栅格滤网23上的沼渣便从栅格滤网23上落下，沼渣在中转罐21下方实现收集，栅格滤网23上的沼渣清空后，在发酵罐11左侧重新通过旋转台上的加料口向栅格滤网23添加秸秆以及其他辅助发酵原料；如果通过发酵罐11内上的观察窗发现发酵罐11内的液体浓度不合适时，当液体含量调整仪15携带液体随着中转罐21转出发酵罐11时，通过抱闸电机二16的转动便可以将液体含量调整仪15倒出，再重新加入其他液体，以实现对发酵环境的调节。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种植物秸秆沼气发酵系统，其特征在于：包括发酵模块(1)和周转模块(2)，所述发酵模块(1)用于实现秸秆的沼气发酵；所述周转模块(2)用于将待发酵的秸秆运送到发酵模块(1)以及将秸秆发酵后产生的残渣运送出发酵模块；其中，
所述发酵模块(1)包括发酵罐(11)、双滑块无杆气缸(12)、防水帆布(13)、活动条和搅拌模块(14)，发酵罐(11)为长方体，长方体中间位置竖直开设有正方形储料槽，长方体左右侧壁上沿内壁竖直开设有滑槽，长方体左右侧壁上沿内壁水平开设有凹槽一，凹槽一的长度大于正方形储料槽的长度，凹槽一的宽度大于滑槽的宽度，长方体前后侧壁上沿内壁水平开设有凹槽二凹槽一，与凹槽二处于同一高度，凹槽二的长度与正方形储料槽的长度相等，凹槽一和凹槽二位于发酵罐(11)的上部，发酵罐(11)侧壁上设置有沼气出口和观察窗(111)，发酵罐(11)底部还设置有沼液出口；所述双滑块无杆气缸(12)数量为二，双滑块无杆气缸(12)安装于发酵罐(11)的凹槽一内；所述防水帆布(13)为长方形，防水帆布(13)数量为二，防水帆布(13)一端固定于凹槽二的底部，防水帆布(13)另一端设置有活动条；所述活动条数量为二，活动条与发酵罐(11)左右两侧的双滑块无杆气缸(12)的滑块(22)相连接，防水帆布(13)通过活动条与凹槽一的下表面相接触，两活动条接触的端面上设置有橡胶层；所述搅拌模块(14)位于发酵罐(11)底部，搅拌模块(14)用于使发酵罐(11)内的秸秆、厌氧菌和水等发酵原料的充分混合。
2.根据权利要求1所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，其特征在于：所述周转模块(2)包括中转罐(21)、滑块(22)、栅格滤网(23)、抱闸电机一(24)、转轴、液压缸(25)、舵机(26)、旋转台(27)、封堵板、封堵气缸、钢丝绳和钢丝绳葫芦(28)，所述中转罐(21)数量为二，两中转罐(21)安装于旋转台(27)的左右两端，其中一个中转罐(21)位于发酵罐(11)上方，另一个中转罐(21)位于发酵罐(11)的左侧，两个中转罐(21)处于同一高度，中转罐(21)用于向发酵罐(11)输送待发酵的秸秆和将秸秆发酵后剩余的沼渣运送出发酵罐，中转罐(21)与发酵罐(11)之间均设置有密封条，中转罐(21)为两端开口的长方形壳体，长方体的长度和宽度与发酵罐(11)的长度和宽度相同，中转罐(21)的左右侧壁上与发酵罐(11)上相对应的位置设置有同尺寸的滑槽，滑槽贯通中转罐(21)的上下端面；所述滑块(22)数量为四，四个滑块(22)位于两个中转罐(21)的滑槽内，滑块(22)可以沿着滑槽上下运动，中转罐(21)一侧的滑块(22)内设有抱闸电机一(24)；所述栅格滤网(23)数量为二，栅格滤网(23)位于中转罐(21)内，栅格滤网(23)为正方体,栅格滤网(23)上开设有供搅拌模块(14)穿过的通孔，栅格滤网(23)一侧与抱闸电机一(24)输出轴相连接，栅格滤网(23)另一侧通过转轴安装在滑块(22)上，抱闸电机一(24)的存在使得栅格滤网(23)始终保持水平；所述液压缸(25)位于两中转罐之间，液压缸(25)设置于地面，液压缸(25)的活塞杆顶部设置有舵机(26)；所述舵机(26)与旋转台(27)相连接；所述旋转台(27)上左右各开设有加料口，加料口与中转罐(21)相通，旋转台(27)上与滑槽相对应的位置设置有供钢丝绳穿过的通孔；所述封堵板位于旋转台(27)上，封堵板用于实现加料口的封堵；所述封堵气缸用于驱动封堵板移动；所述钢丝绳用于拉动滑块(22)上下运动；所述钢丝绳葫芦(28)数量为二，钢丝绳葫芦(28)固定于旋转台(27)上，钢丝绳葫芦(28)用于实现钢丝绳的拉动。
3.根据权利要求2所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，其特征在于：发酵模块(1)还包括固定板、液体含量调整仪(15)、传动轴和抱闸电机二(16)，所述液体含量调整仪(15)为上端开口的矩形壳体，液体含量调整仪(15)两侧固联有传动轴，液体含量调整仪(15)通过固定板设置于栅格滤网(23)底部；所述抱闸电机二(16)安装于固定板上，抱闸电机二(16)输出轴与液体含量调整仪(15)一侧的传动轴相连接。
4.根据权利要求1所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，其特征在于：所述搅拌模块(14)包括搅拌棒(141)、搅拌电机(142)、活动板(143)、支板、电磁弹射器(144)和弹射导杆(145)，所述搅拌棒(141)为圆柱体，搅拌棒(141)位于发酵罐(11)内，搅拌棒(141)下端穿出发酵罐(11)的底部；所述搅拌电机(142)通过活动板(143)与搅拌棒(141)下端相连接；所述电磁弹射器(144)通过支板安装于活动板(143)下方；所述弹射导杆(145)数量为二，弹射导杆(145)固定在支板上，弹射导杆(145)穿过活动板(143)。
5.根据权利要求4所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，其特征在于：所述搅拌模块(14)还包括搅拌叉(146)、电磁铁(147)和磁体(148)，所述搅拌棒(141)上端面中间位置开设有矩形凹槽，矩形凹槽延伸到圆柱体的圆周表面，所述搅拌叉(146)数量为二，搅拌叉(146)位于发酵罐(11)内，搅拌叉(146)中间位置铰接在搅拌棒(141)上部的矩形凹槽内；所述电磁铁(147)数量为二，电磁铁(147)分别安装在搅拌棒(141)的矩形凹槽两侧壁上，电磁铁(147)位于搅拌叉(146)的两侧；所述磁体(148)安装于搅拌叉(146)上与电磁铁(147)相对应的位置。
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