CN107777386B - 一种电池粉出粉嘴 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池粉出粉嘴，包括嘴体和挂架，所述挂架设置在嘴体上，所述挂架上以嘴体对称设置两个旋转驱动源，所述旋转驱动源连接有旋转轴，所述旋转轴另一端垂直设置有旋转页，所述旋转页位于嘴体的出口处，所述旋转页用于打开或关闭嘴体的出口。其能够使电池粉保存在出粉嘴内，降低了成本、减小了污染。

Description

一种电池粉出粉嘴
技术领域
本发明涉及电池粉出粉嘴，具体涉及一种防尘、防抖落的电池粉出粉嘴。
背景技术
电池粉一般含有锰或锌等重金属元素，具有一定的毒性和污染性，且其为粉末状，很容易产生扬尘，污染环境；而由于其价格昂贵，扬尘也造成了较大的损失。尤其电池粉填充到载体的过程中，由于填充机器的振动和填充过程中的冲击力，电池粉必然会产生抖落或扬尘，成本高、污染大，对工作在其中的人员造成损害。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电池粉出粉嘴，其能够使电池粉保存在出粉嘴内，降低了成本、减小了污染。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电池粉出粉嘴，包括嘴体和挂架，所述挂架设置在嘴体上，所述挂架上以嘴体对称设置两个旋转驱动源，所述旋转驱动源连接有旋转轴，所述旋转轴另一端垂直设置有旋转页，所述旋转页位于嘴体的出口处，所述旋转页用于打开或关闭嘴体的出口。
作为优选的，所述挂架上设置除尘管，所述除尘管的管口位于嘴体的出口处。
作为优选的，所述挂架包括自上而下依次设置在嘴体上的第一挂架、第二挂架和第三挂架，所述旋转驱动源设置在第一挂架上，所述旋转轴设置在第二挂架和第三挂架上。
作为优选的，所述第三挂架上设置两个限位块，所述旋转轴上设置旋转块，所述旋转块位于两个限位块之间。
作为优选的，所述除尘管有两个，其以嘴体对称设置，所述除尘管的管口位于打开状态下的其中一个旋转页的自由端和另一个旋转页的固定端之间，所述除尘管的最低处高于嘴体的最低处。
作为优选的，所述除尘管的管口呈斜截面状，管壁短的那一侧正对嘴体。
作为优选的，所述嘴体的出口处设置有套口，所述套口能够沿嘴体上下滑动，所述旋转页的自由端为半圆形的页片，所述页片上部开设有仅保留圆周侧壁的凹槽，所述凹槽的底部厚度向直径边逐渐减小。
作为优选的，所述凹槽的内径和套口的外径相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在嘴体的出口处设置两个能够开合的旋转页，可以使嘴体在出料时能够打开，在不出料时能够闭合，防止设备抖动造成嘴体内的电池粉抖落及抖落后造成的扬尘，降低了成本、保护了环境。
2、本发明的两个旋转页分别通过两个旋转驱动源带动，开合速度快、能够克服的阻力大，使用灵活。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视示意图。
其中，10-嘴体，11-套口，20-第一挂架，21-第二挂架，22-第三挂架，30-旋转驱动源，31-旋转轴，32-旋转页，320-页片，321-凹槽，33-限位块，34-旋转块，40-除尘管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参照图1～图2所示，本发明公开了一种电池粉出粉嘴，包括嘴体10和挂架。嘴体10呈漏斗状，上部放射状开口方便电池粉进料，下部圆桶状的收缩开口集中出料。
上述挂架包括第一挂架20、第二挂架21和第三挂架22。第一挂架20、第二挂架21和第三挂架22自上而下依次设置在嘴体10的收缩开口上。
上述第一挂架20上设置有旋转驱动源30。旋转驱动源30有两个，其以嘴体10为中心，对称的设置在第一挂架20上。
上述旋转驱动源30的轴连接有旋转轴31。旋转轴31设置在第二挂架21和第三挂架22上。旋转轴31可以通过轴承和第二挂架21和第三挂架22固定。第二挂架21和第三挂架22为旋转轴31提供两个支撑点，使旋转轴31在负重及高速旋转下，能够保持稳定。
上述嘴体10的出料口设置有套口11，套口11可以根据需注料的容器确定形状，套口11能够沿着嘴体10上下滑动，出料状态下其自由下垂在嘴体10的最底部。旋转轴31的自由端设置有旋转页32，旋转页32与旋转轴31垂直，旋转页32随旋转轴31转动。旋转页32的自由端为半圆形的页片320，页片320中间开设有凹槽321，凹槽321仅保留圆周方向的侧壁，而不保留直径边处的侧壁。凹槽321的底部厚度呈楔形，其向着直径边厚度逐渐减小，最薄处的高度低于套口11的最低处，凹槽321的内径和套口的外径相同。两个旋转页均向中心旋转时，恰好可以拼合在套口11的出口处，封堵住套口11，使其内的电池粉无法抖落。凹槽321的楔形底部在拼合时能够推动套口11上升，使得旋转页32在保证较好的封堵套口11的同时，能够容许较大的误差及减缓磨损；另外，楔形面使得旋转页32在打开时，其上的电池粉绝大部分能够顺势滑下，防止甩出。
上述第三挂架上设置有两个限位块33，旋转轴31上设置有旋转块34，旋转块34位于两个限位块33之间。两个限位块33能够限制旋转块34的位置，进而限制旋转页32的位置，使旋转页32仅能在恰好闭合的位置及恰好不阻碍电池粉输送的位置之间旋转，避免高速旋转下，旋转页32因惯性超出旋转范围，造成旋转驱动源30和旋转页32损坏。
上述第二挂架21上设置有除尘管40，除尘管40有两个，其以嘴体10对称。除尘管40的管口位于打开状态下的其中一个旋转页32的自由端和另一个旋转页32的固定端之间，除尘管40的最低处高于嘴体10的最低处。除尘管40的管口呈斜截面状，管壁短的那一侧正对嘴体10。除尘管40在旋转页32高速开合的情况下，能够吸除被甩出的及下落扬起的电池粉尘，净化环境，保护人体健康；同时，吸除的电池粉尘能够回收再利用，降低了成本。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种电池粉出粉嘴，其特征在于，包括嘴体和挂架，所述挂架设置在嘴体上，所述挂架上以嘴体的中心线对称设置两个旋转驱动源，所述旋转驱动源连接有旋转轴，所述旋转轴另一端 垂直设置有旋转页，所述旋转页位于嘴体的出口处，所述旋转页用于打开或关闭嘴体的出 口；所述嘴体的出口处设置有套口，所 述套口能够沿嘴体上下滑动，所述旋转页的自由端为半圆形的页片，所述页片上部开设有 仅保留圆周侧壁的凹槽，所述凹槽的底部厚度向所述旋转页的直径边逐渐减小；
所述挂架上设置除尘管，所述除尘管的管口位于嘴体的出口处；所述除尘管有两个，其以嘴体的中心线对称 设置，所述除尘管的管口位于打开状态下的其中一个旋转页的自由端和另一个旋转页的固 定端之间，所述除尘管的最低处高于嘴体的最低处。
2.如权利要求1所述的电池粉出粉嘴，其特征在于，所述挂架包括自上而下依次设置在嘴体上的第一挂架、第二挂架和第三挂架，所述旋转驱动源设置在第一挂架上，所述旋转轴设置在第二挂架和第三挂架上。
3.如权利要求2所述的电池粉出粉嘴，其特征在于，所述第三挂架上设置两个限位块，所述旋转轴上设置旋转块，所述旋转块位于两个限位块之间。
4.如权利要求3所述的电池粉出粉嘴，其特征在于，所述除尘管的管口呈斜截面状，管壁短的那一侧正对嘴体。
5.如权利要求1所述的电池粉出粉嘴，其特征在于，所述凹槽的内径和套口的外径相同。
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