CN205022963U - 一种槟榔包装机用自动分料斗 - Google Patents
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Abstract
本装置涉及一种槟榔包装机用自动分料斗，包括壳体，壳体上端设有进料管，下端设有料斗门，壳体从上到下依次设有导板、分料板和隔板，分料板通过转轴安装在壳体内，转轴通过设置在壳体外侧的第一动力装置带动旋转，隔板将壳体的下部空间分割为左下料空间和右下料空间两个独立的下料空间，左下料空间和右下料空间的下料口分别设有左料斗门和右料斗门封闭，左料斗门和右料斗门分别通过独立的第二动力装置控制启闭，导板包括左导板和右导板，左导板和右导板分别设置在进料口的左右两侧，左导板和右导板与分料板配合，当分料板旋转与左导板连接时，将进料口与左下料空间封闭，使得进料口与右下料空间连通，当分料板旋转与右导板连接时，将进料口与右下料空间封闭，使得进料口与左下料空间连通。本实用新型结构简单、使用寿命长，可以实现连续进料和出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种槟榔包装机用自动分料斗。
背景技术
目前，槟榔产业在湖南是一大经济产业，年销售额可达10亿以上。然而，由于槟榔形状和大小的不规则性以及槟榔属于硬块物料，很难使用自动化包装机进行包装。几乎所有的槟榔生产厂家都是采用人工手工的方式进行槟榔包装的，但是人工手工包装效率低，随着槟榔产量的不断提升，已经无法满足市场的需求，而现有的槟榔包装装置，在下料之前需要先计量，因此不可避免的下料过程中需要一个停顿时间用于计量，虽然每次停顿的时间不长，但是长时间来看，一方面，启停频繁降低了装置的使用寿命，另一方面，不利于生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、使用寿命长，可以实现连续进料和出料的槟榔包装机用自动分料斗。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种槟榔包装机用自动分料斗，包括壳体，所述壳体上端设有进料管，下端设有料斗门，所述壳体从上到下依次设有导板、分料板和隔板，所述分料板通过转轴安装在壳体内，所述转轴通过设置在壳体外侧的第一动力装置带动旋转，所述隔板将所述壳体的下部空间分割为左下料空间和右下料空间两个独立的下料空间，所述左下料空间和右下料空间的下料口分别设有左料斗门和右料斗门封闭，所述左料斗门和右料斗门分别通过独立的第二动力装置控制启闭，所述导板包括左导板和右导板，所述左导板和右导板分别设置在进料口的左右两侧，所述左导板和右导板与分料板配合，当所述分料板旋转与左导板连接时，将进料口与左下料空间封闭，使得所述进料口与右下料空间连通，当分料板旋转与右导板连接时，将进料口与右下料空间封闭，使得所述进料口与左下料空间连通。
所述第一动力装置包括分料执行气缸，所述分料执行气缸的一端铰接在壳体上，另一端通过连杆与转轴活动连接，所述第二动力装置包括投料执行气缸，所述投料执行气缸的一端铰接在壳体上，另一端铰接在料斗门的侧面。
所述壳体的顶部设有检修口，所述检修口上安装有封闭所述检修口的盖体。
所述进料管的出口处安装有计数器。
所述计数器为光栅计数器。
由于采用上述方案，本实用新型通过隔板将分料斗的下侧分成两个独立空间，同时通过导板和分料板的配合，分料板通过气缸带动绕转轴左右摆动，从而使得当所述分料板旋转与左导板连接时，将进料口与左下料空间封闭，同时左料斗门开启下料，进料口与右下料空间连通，当分料板旋转与右导板连接时，将进料口与右下料空间封闭，同时右料斗门开启下料，进料口与左下料空间连通，从而保证不间断连续进料和不间断连续出料，用于槟榔包装分料，提高装置的生产效率，进料管的出口处安装有计数器从而方便对进入分料斗的物料进行计数，计数器采用光栅，反应速度快，精度高。
综上所述，本装置可以应用于槟榔、糖果等干燥物料的分料和计数，具有结构简单、使用寿命长，可以实现连续进料和出料等优点。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一。
图2为本实用新型的立体图二。
图3为本实用新型的侧面图。
图4为图3A-A面的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。
如图1至4所示，一种槟榔包装机用自动分料斗，所述分料斗包括壳体1，所述壳体1的顶部开口，所述壳体顶部开口上安装有方便拆卸的盖体10，所述壳体1上端设有进料管9，下端设有料斗门9，所述壳体1从上到下依次设有导板2、分料板3和隔板5，所述分料板3通过转轴4安装在壳体1内，所述转轴4通过设置在壳体外侧的分料执行气缸6带动旋转，所述分料执行气缸6的一端铰接在壳体1上，另一端通过连杆与转轴活动连接，所述隔板5将所述壳体的下部空间分割为左下料空间和右下料空间两个独立的下料空间，所述左下料空间和右下料空间的下料口分别设有左料斗门11和右料斗门12封闭，所述左料斗门11和右料斗门12分别通过独立的投料执行气缸7控制启闭，所述投料执行气缸7的一端铰接在壳体上，另一端铰接在料斗门的侧面，投料执行气缸7运动带动料斗门开启或闭合。所述导板2包括左导板和右导板，所述左导板和右导板分别设置在进料口的左右两侧，所述左导板和右导板与分料板3配合，所述分料板3在分料执行气缸6的带动下旋转到与左导板连接时，分料板3和左导板形成一个整体将进料口与左下料空间封闭，同时所述进料口与右下料空间连通，当分料板旋转与右导板连接时，分料板3和右导板形成一个整体将进料口与右下料空间封闭，使得所述进料口与左下料空间连通，而且当进料口与右下料空间连通时，左料斗门11就会开启下料，而当进料口与左下料空间连通时，则右料斗门12开启下料，这样依次循环，保证下料的连续与快速。
在本例中，每个所述分料斗包括两个独立的壳体，即可以同时与两个振动盘连接，保证整个装置结构的紧凑。
Claims (5)
1.一种槟榔包装机用自动分料斗，其特征在于：包括壳体，所述壳体上端设有进料管，下端设有料斗门，所述壳体从上到下依次设有导板、分料板和隔板，所述分料板通过转轴安装在壳体内，所述转轴通过设置在壳体外侧的第一动力装置带动旋转，所述隔板将所述壳体的下部空间分割为左下料空间和右下料空间两个独立的下料空间，所述左下料空间和右下料空间的下料口分别设有左料斗门和右料斗门封闭，所述左料斗门和右料斗门分别通过独立的第二动力装置控制启闭，所述导板包括左导板和右导板，所述左导板和右导板分别设置在进料口的左右两侧，所述左导板和右导板与分料板配合，当所述分料板旋转与左导板连接时，将进料口与左下料空间封闭，使得所述进料口与右下料空间连通，当分料板旋转与右导板连接时，将进料口与右下料空间封闭，使得所述进料口与左下料空间连通。
2.根据权利要求1所述的槟榔包装机用自动分料斗，其特征在于：所述第一动力装置包括分料执行气缸，所述分料执行气缸的一端铰接在壳体上，另一端通过连杆与转轴活动连接，所述第二动力装置包括投料执行气缸，所述投料执行气缸的一端铰接在壳体上，另一端铰接在料斗门的侧面。
3.根据权利要求2所述的槟榔包装机用自动分料斗，其特征在于：所述壳体的顶部设有检修口，所述检修口上安装有封闭所述检修口的盖体。
4.根据权利要求3所述的槟榔包装机用自动分料斗，其特征在于：所述进料管的出口处安装有计数器。
5.根据权利要求4所述的槟榔包装机用自动分料斗，其特征在于：所述计数器为光栅计数器。
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