CN203990368U - 番茄渣打散器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种番茄渣打散器,番茄渣打散器包括腔体,腔体内设有竖向的第一旋转轴和第二旋转轴,第一旋转轴和第二旋转轴的两端分别通过轴承与腔体连接;第一旋转轴外侧设有第一旋转辊,第一旋转辊的外侧设有打散齿;第二旋转轴外侧设有第二旋转辊,第二旋转辊的外侧设有打散齿;第一旋转轴的下端伸出腔体与减速箱输出轴连接,减速箱输入轴电机连接;第一旋转轴的下端设有主动链轮,第二旋转轴的下端设有从动链轮;腔体的上端设有进料口,腔体的下端设有出料口;电机上设有变频器。本实用新型打散器能够高效打散番茄渣,适应不同特性的番茄渣的打散操作,提高了番茄渣加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机器,具体涉及一种番茄渣打散器。
背景技术
在番茄加工过程中,会产生大量的番茄渣,为了充分利用原料,节约生产成本,往往会对番茄渣进行进一步的深入加工,以获得更高的利润。在对番茄渣的进一步加工中,首先需要对番茄渣进行打散,以便于后续加工工序的进行。而在现有的番茄加工工艺中,并没有专门用于番茄渣打散的机器,往往是利用其它行业的相关机器进行打散操作,这样不仅不能够起到较好的番茄渣打散效果,也使得番茄渣打散操作的工作效率更低,甚至会对番茄渣产生损害,从而使得产品质量和生产效率降低,降低了企业效益。
所以,为了能够解决在番茄渣加工过程中高效打散番茄渣的问题,需要一种高效的番茄渣打散器,该打散器能够高效打散番茄渣,保持番茄渣的质量和性状,适应不同特性的番茄渣的打散操作,提高了番茄渣加工的效率和产品质量,提高了企业的生产效益。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷,提供一种番茄渣打散器,它能够高效打散番茄渣,保持番茄渣的质量和性状,适应不同特性的番茄渣的打散操作,提高了番茄渣加工的效率和产品质量。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种番茄渣打散器,番茄渣打散器包括长方体形腔体,腔体内设有竖向平行设置的第一旋转轴和第二旋转轴,第一旋转轴和第二旋转轴的两端分别通过轴承与腔体连接,腔体上轴承的内侧设有密封套,轴承的外侧设有轴承套;为了能够高效打散番茄渣,腔体内的第一旋转轴外侧设有第一旋转辊,第一旋转辊的外侧设有第一旋转辊径向设置的打散齿;腔体内的第二旋转轴外侧设有第二旋转辊,第二旋转辊的外侧设有第二旋转辊径向设置的打散齿,两个旋转辊转动带动打散齿运动,将腔体内的番茄渣打散;为了能够向旋转辊提供旋转动力,第一旋转轴的下端伸出腔体与减速箱输出轴连接,减速箱输入轴通过轴套与电机输出轴连接;第一旋转轴的下端设有主动链轮,第二旋转轴的下端伸出腔体,第二旋转轴的下端设有通过传动链条与主动链轮连接的从动链轮,主动链轮通过传动链条带动第二旋转轴和第二旋转辊同向转动,将腔体内的;为了能够实现番茄渣的高效加入和排出腔体,腔体的上端设有进料口,腔体的下端设有出料口。
本实用新型为了实现高效打散番茄渣,提高生产效率,较佳的技术方案是,第一旋转辊上的打散齿与第二旋转辊上的打散齿长度相同,且第一旋转辊与第二旋转辊的距离为打散齿长度的1.3~1.8倍,这样第一旋转辊的打散齿与第二旋转辊的打散齿交叉运动,能够更加高效的打散番茄渣。
本实用新型为了能够便捷调控旋转辊的转速,以适合不同状态的番茄渣的打散操作,较佳的技术方案还有,电机为变频电机,电机上设有用于调控电机转速的变频器。
本实用新型为了能够便捷加入番茄渣和排出打散后的番茄渣,较佳的技术方案还有,出料口设有用于控制番茄渣流出的出料阀;进料口上端设有用于添加番茄渣的加料斗。
本实用新型的优点和有益效果为:本实用新型番茄渣打散器设有两个旋转辊和相互交叉运动的打散齿,能够在腔体内高效打散番茄渣,提高生产效率,保证产品质量;本实用新型番茄渣打散器设有变频器和变频电机,能够便捷调控旋转辊的转速以适合不同番茄渣的打散要求,从而高效完成打扫操作。
附图说明
图1为本实用新型番茄渣打散器的平面结构图。
图中:1、加料斗;2、进料口;3、轴承;4、腔体;5、打散齿;6、第二旋转辊;7、第二旋转轴;8、密封套;9、出料口;10、从动链轮;11、变频器;12、电机;13、减速箱;14、主动链轮;15、第一旋转轴;16、第一旋转辊;17、轴承盖。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实用新型为一种番茄渣打散器,番茄渣打散器包括长方体形腔体4,腔体4内设有竖向平行设置的第一旋转轴15和第二旋转轴7,第一旋转轴15和第二旋转轴7的两端分别通过轴承3与腔体4连接,腔体4上轴承3的内侧设有密封套8,轴承3的外侧设有轴承套17;为了能够高效打散番茄渣,腔体4内的第一旋转轴15外侧设有第一旋转辊16,第一旋转辊16的外侧设有第一旋转辊径向设置的打散齿5;腔体4内的第二旋转轴外侧7设有第二旋转辊6,第二旋转辊6的外侧设有第二旋转辊径向设置的打散齿5;为了能够向旋转辊提供旋转动力,第一旋转轴15的下端伸出腔体4与减速箱13输出轴连接,减速箱13输入轴通过轴套与电机12输出轴连接;第一旋转轴15的下端设有主动链轮14,第二旋转轴7的下端伸出腔体4,第二旋转轴7的下端设有通过传动链条与主动链轮14连接的从动链轮10;为了能够实现番茄渣的高效加入和排出腔体,腔体4的上端设有进料口2,腔体的下端设有出料口9。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型为了实现高效打散番茄渣,提高生产效率,较佳的实施方式还有,第一旋转辊16上的打散齿5与第二旋转辊7上的打散齿5长度相同,且第一旋转辊16与第二旋转辊7的距离为打散齿5长度的1.5倍;为了能够便捷调控旋转辊的转速,以适合不同状态的番茄渣的打散操作,电机12为变频电机,电机12上设有用于调控电机转速的变频器11;为了能够便捷加入番茄渣和排出打散后的番茄渣,出料口9设有用于控制番茄渣流出的出料阀;进料口2上端设有用于添加番茄渣的加料斗1,其它部分与实施例1完全相同。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种番茄渣打散器,其特征在于,番茄渣打散器包括长方体形腔体,腔体内设有竖向平行设置的第一旋转轴和第二旋转轴,第一旋转轴和第二旋转轴的两端分别通过轴承与腔体连接,腔体上轴承的内侧设有密封套,轴承的外侧设有轴承套;腔体内的第一旋转轴外侧设有第一旋转辊,第一旋转辊的外侧设有第一旋转辊径向设置的打散齿;腔体内的第二旋转轴外侧设有第二旋转辊,第二旋转辊的外侧设有第二旋转辊径向设置的打散齿;第一旋转轴的下端伸出腔体与减速箱输出轴连接,减速箱输入轴通过轴套与电机输出轴连接;第一旋转轴的下端设有主动链轮,第二旋转轴的下端伸出腔体,第二旋转轴的下端设有通过传动链条与主动链轮连接的从动链轮;腔体的上端设有进料口,腔体的下端设有出料口。
2.如权利要求1所述的番茄渣打散器,其特征在于,第一旋转辊上的打散齿与第二旋转辊上的打散齿长度相同,且第一旋转辊与第二旋转辊的距离为打散齿长度的1.3~1.8倍。
3.如权利要求2所述的番茄渣打散器,其特征在于,电机为变频电机,电机上设有用于调控电机转速的变频器。
4.如权利要求3所述的番茄渣打散器,其特征在于,出料口设有用于控制番茄渣流出的出料阀;进料口上端设有用于添加番茄渣的加料斗。
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