CN103587736B - 一种加料机 - Google Patents

一种加料机 Download PDF

Info

Publication number
CN103587736B
CN103587736B CN201310547250.2A CN201310547250A CN103587736B CN 103587736 B CN103587736 B CN 103587736B CN 201310547250 A CN201310547250 A CN 201310547250A CN 103587736 B CN103587736 B CN 103587736B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reinforced bar
helicallobe
bearing
castellated shaft
loading hopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310547250.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103587736A (zh
Inventor
柴茂仕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Yudong Automation Technology Co., Ltd
Original Assignee
RUIAN KAIHONG PACKING MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUIAN KAIHONG PACKING MACHINERY Co Ltd filed Critical RUIAN KAIHONG PACKING MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201310547250.2A priority Critical patent/CN103587736B/zh
Publication of CN103587736A publication Critical patent/CN103587736A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103587736B publication Critical patent/CN103587736B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种加料机,包括有基座,所述的基座上设有电机、加料斗、加料杆,加料杆一端延伸至加料斗内,所述的加料杆上设有倒锥形的第一螺旋叶片,加料斗下端设有与第一螺旋叶片相匹配的倒锥形的第一出料口,基座上还设有用于在加料杆转动时控制加料杆沿其轴向升降的控制装置,所述的加料杆侧壁上位于第一螺旋叶片下方设有等径的第二螺旋叶片,所述的第二螺旋叶片的上端与第一螺旋叶片的下端连接,所述的加料斗上位于第一出料口下方设有与第二螺旋叶片相匹配的等径的第二出料口。采用上述技术方案,本发明提供了一种加料机,其通过在加料杆转动的同时将加料杆向上升,从而能有效地避免物料损坏的发生。

Description

一种加料机
技术领域
本发明涉及一种加料机。
背景技术
现有的一种加料机,包括有基座,所述的基座上设有电机、加料斗、加料杆,所述的电机与加料杆联动配合,所述的加料杆一端延伸至加料斗内,所述的加料杆延伸至加料斗内的一端侧壁上设有倒锥形的螺旋叶片,加料斗下端设有与螺旋叶片相匹配的倒锥形的出料口,在加料时,由电机驱动加料杆转动,加料杆上的螺旋叶片与加料斗上的出料口配合将物料挤出。但是,这种结构的加料机,加料时,加料杆会对物料产生一定的挤压力,这样容易损坏物料,从而使得物料不完整,进而造成不必要的损失。
发明内容
本发明的目的:为了克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种加料机,其通过在加料杆转动的同时将加料杆向上升,从而能有效地避免物料损坏的发生。
本发明的技术方案:一种加料机,包括有基座,所述的基座上设有电机、加料斗、加料杆,所述的电机与加料杆联动配合,所述的加料杆一端延伸至加料斗内,所述的加料杆延伸至加料斗内的一端侧壁上设有倒锥形的第一螺旋叶片,加料斗下端设有与第一螺旋叶片相匹配的倒锥形的第一出料口,其特征在于:所述的基座上还设有用于在加料杆转动时控制加料杆沿其轴向升降的控制装置,所述的加料杆侧壁上位于第一螺旋叶片下方设有等径的第二螺旋叶片,所述的第二螺旋叶片的上端与第一螺旋叶片的下端连接,所述的加料斗上位于第一出料口下方设有与第二螺旋叶片相匹配的等径的第二出料口。
采用上述技术方案,通过设置的控制装置,这样可以在加料杆转动的同时将加料杆向上升,从而能有效地避免物料损坏的发生;在物料被送入第二出料口内,控制加料杆下降,将位于第二出料口内的物料压入包装袋内,这样可以给物料一定的压力,从而使得包装袋内物料的密度大,满足包装的需要。
本发明的进一步设置:所述的基座上设有与加料杆同轴的花键轴,所述的加料杆与花键轴联动配合,所述的花键轴外套设有花键套,所述的花键套外套设有从动齿轮,所述的花键套与从动齿轮联动配合,所述的电机输出轴上设有主动齿轮,所述的从动齿轮与主动齿轮啮合形成电机与加料杆的联动配合。
采用上述进一步设置,通过电机带动主动齿轮转动,再经从动齿轮带动花键套转动,进而带动花键轴转动最后带动加料杆转动,这种结构的电机与加料杆的联动配合方式,结构简单,设计合理。
本发明的更进一步设置:所述的控制装置为气缸。
采用上述更进一步设置,通过气缸控制加料杆升、降,可以方便调节所需的压力,从而能够使得从第二出料口内压入包装袋内物料的密度统一。
本发明的再进一步设置:所述的气缸设置在花键轴上方,所述的气缸与花键轴之间设有连接组件,所述的连接组件包括有轴承套、设置在轴承套内的传动轴承,所述的花键轴与轴承套固定连接,所述的气缸的伸缩轴延伸至轴承套内穿过传动轴承的内圈,所述的气缸的伸缩轴穿过传动轴承内圈的一端设有传动凸块,所述的传动凸块上、下两端面分别与传动轴承的内圈、轴承套的下内壁抵触,传动轴承的上端面与轴承套上内壁抵触。
采用上述再进一步设置,气缸经传动凸块、轴承套带动花键轴升降,进而带动加料杆升降,这种传动方式既能保证花键轴与气缸伸缩轴之间能相对转动,又能使得气缸伸缩轴能很好地带动花键轴伸缩,其结构简单,安装方便;传动凸块上、下两端面分别与传动轴承的内圈、轴承套的下内壁抵触,传动轴承的上端面与轴承套上内壁抵触,这样可以使得气缸带动花键轴升降时更加精确,从而使得物料的加料更加精确。
本发明的再更进一步设置:加料机还包括有一上一下设置的带座轴承、搅拌套,所述的带座轴承、搅拌套均套设在花键轴上,所述的带座轴承与基座固定,所述的花键套部分插入搅拌套内,插入搅拌套内的花键套上套设有定位片,所述的搅拌套内设有环形凹槽,定位片卡设在环形凹槽内,插入搅拌套内的花键套与搅拌套之间、花键轴与搅拌套之间均设有轴承。
采用上述再更进一步设置,通过设置的带座轴承、搅拌套,这样在花键轴伸缩时,可以很好地导向花键轴,从而使得花键轴运动稳定。
附图说明
图1为本发明具体实施例的结构示意图;
图2为本发明具体实施例的结构剖视图;
图3为图2中I部分局部放大图;
图4为图2中J部分局部放大图;
图5为本发明具体实施例中加料杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种加料机,本发明具体实施例中,用于将榨菜加入包装袋中,包括有基座1,所述的基座1上设有电机2、加料斗3、加料杆4,所述的电机2与加料杆4联动配合,所述的加料杆4一端延伸至加料斗3内,所述的加料杆4延伸至加料斗3内的一端侧壁上设有倒锥形的第一螺旋叶片41,加料斗3下端设有与第一螺旋叶片41相匹配的倒锥形的第一出料口31,所述的基座1上还设有用于在加料杆4转动时控制加料杆4沿其轴向升降的控制装置,所述的加料杆4侧壁上位于第一螺旋叶片41下方设有等径的第二螺旋叶片42,所述的第二螺旋叶片42的上端与第一螺旋叶片41的下端连接,所述的加料斗3上位于第一出料口31下方设有与第二螺旋叶片42相匹配的等径的第二出料口32。通过设置的控制装置,这样可以在加料杆4转动的同时将加料杆4向上升,从而能有效地避免物料损坏的发生;在物料被送入第二出料口32内,控制加料杆4下降,将位于第二出料口32内的物料压入包装袋内,这样可以给物料一定的压力,从而使得包装袋内物料的密度大,满足包装的需要。
本发明具体实施例中,所述的基座1上设有与加料杆4同轴的花键轴5,所述的加料杆4经联轴器与花键轴5联动配合,所述的花键轴5外套设有花键套6,所述的花键套6外套设有从动齿轮7,所述的花键套6与从动齿轮7联动配合,所述的电机2输出轴上设有主动齿轮8,所述的从动齿轮7与主动齿轮8啮合形成电机2与加料杆4的联动配合。通过电机2带动主动齿轮8转动,再经从动齿轮7带动花键套6转动,进而带动花键轴5转动最后带动加料杆4转动,这种结构的电机2与加料杆4的联动配合方式,结构简单,设计合理。
本发明具体实施例中,所述的控制装置为气缸9,通过气缸9控制加料杆4升、降,可以方便调节所需的压力,从而能够使得从第二出料口32内压入包装袋内物料的密度统一。
本发明具体实施例中,所述的气缸9设置在花键轴5上方,所述的气缸9与花键轴5之间设有连接组件10,所述的连接组件10包括有轴承套101、设置在轴承套101内的传动轴承102,所述的花键轴5与轴承套101固定连接,所述的气缸9的伸缩轴91延伸至轴承套101内穿过传动轴承102的内圈1021,所述的气缸9的伸缩轴91穿过传动轴承102内圈1021的一端设有传动凸块92,所述的传动凸块92上、下两端面分别与传动轴承102的内圈1021、轴承套101的下内壁1011抵触,传动轴承102的上端面与轴承套101上内壁1012抵触。气缸9经传动凸块92、轴承套101带动花键轴5升降,进而带动加料杆4升降,这种传动方式既能保证花键轴5与气缸9伸缩轴91之间能相对转动,又能使得气缸9伸缩轴91能很好地带动花键轴5伸缩,其结构简单,安装方便;传动凸块92上、下两端面分别与传动轴承102的内圈1021、轴承套101的下内壁1011抵触,传动轴承102的上端面与轴承套101上内壁1012抵触,这样可以使得气缸9带动花键轴5升降时更加精确,从而使得物料的加料更加精确。
本发明具体实施例中,加料机还包括有一上一下设置的带座轴承11、搅拌套12,所述的带座轴承11、搅拌套12均套设在花键轴5上,所述的带座轴承11与基座1固定,所述的花键套6部分插入搅拌套12内,插入搅拌套12内的花键套6上套设有定位片13,所述的搅拌套12内设有环形凹槽121,定位片13卡设在环形凹槽121内,插入搅拌套12内的花键套6与搅拌套12之间、花键轴5与搅拌套12之间均设有轴承14。通过设置的带座轴承11、搅拌套12,这样在花键轴5伸缩时,可以很好地导向花键轴5,从而使得花键轴5运动稳定。

Claims (5)

1.一种加料机,包括有基座,所述的基座上设有电机、加料斗、加料杆,所述的电机与加料杆联动配合,所述的加料杆一端延伸至加料斗内,所述的加料杆延伸至加料斗内的一端侧壁上设有倒锥形的第一螺旋叶片,加料斗下端设有与第一螺旋叶片相匹配的倒锥形的第一出料口,其特征在于:所述的加料杆侧壁上位于第一螺旋叶片下方设有等径的第二螺旋叶片,所述的第二螺旋叶片的上端与第一螺旋叶片的下端连接,所述的加料斗上位于第一出料口下方设有与第二螺旋叶片相匹配的等径的第二出料口,所述的基座上还设有用于在物料位于第一出料口内时,控制加料杆上升以及在物料位于第二出料口内时,控制加料杆下降的控制装置。
2.根据权利要求1所述的加料机,其特征在于:所述的基座上设有与加料杆同轴的花键轴,所述的加料杆与花键轴联动配合,所述的花键轴外套设有花键套,所述的花键套外套设有从动齿轮,所述的花键套与从动齿轮联动配合,所述的电机输出轴上设有主动齿轮,所述的从动齿轮与主动齿轮啮合形成电机与加料杆的联动配合。
3.根据权利要求1或2所述的加料机,其特征在于:所述的控制装置为气缸。
4.根据权利要求3所述的加料机,其特征在于:所述的气缸设置在花键轴上方,所述的气缸与花键轴之间设有连接组件,所述的连接组件包括有轴承套、设置在轴承套内的传动轴承,所述的花键轴与轴承套固定连接,所述的气缸的伸缩轴延伸至轴承套内穿过传动轴承的内圈,所述的气缸的伸缩轴穿过传动轴承内圈的一端设有传动凸块,所述的传动凸块上、下两端面分别与传动轴承的内圈、轴承套的下内壁抵触,传动轴承的上端面与轴承套上内壁抵触。
5.根据权利要求4所述的加料机,其特征在于:加料机还包括有一上一下设置的带座轴承、搅拌套,所述的带座轴承、搅拌套均套设在花键轴上,所述的带座轴承与基座固定,所述的花键套部分插入搅拌套内,插入搅拌套内的花键套上套设有定位片,所述的搅拌套内设有环形凹槽,定位片卡设在环形凹槽内,插入搅拌套内的花键套与搅拌套之间、花键轴与搅拌套之间均设有轴承。
CN201310547250.2A 2013-11-06 2013-11-06 一种加料机 Active CN103587736B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310547250.2A CN103587736B (zh) 2013-11-06 2013-11-06 一种加料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310547250.2A CN103587736B (zh) 2013-11-06 2013-11-06 一种加料机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103587736A CN103587736A (zh) 2014-02-19
CN103587736B true CN103587736B (zh) 2015-11-18

Family

ID=50078121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310547250.2A Active CN103587736B (zh) 2013-11-06 2013-11-06 一种加料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103587736B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105019196A (zh) * 2014-04-30 2015-11-04 海尔集团技术研发中心 一种粉末投放器及洗衣机
CN107139395A (zh) * 2017-06-12 2017-09-08 余姚市和兴汽车零部件有限公司 一种注塑机
CN108177804A (zh) * 2017-12-30 2018-06-19 郑州默尔电子信息技术有限公司 一种压板式防尘粉末包装装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2276015Y (zh) * 1996-10-23 1998-03-11 朱世海 一种瓶盖封口装置
CN200948970Y (zh) * 2006-07-28 2007-09-19 远中杰 一种粉剂分装异形螺杆
CN102596724A (zh) * 2009-11-02 2012-07-18 罗伯特·博世有限公司 用于配量地填充松散材料的装置
CN102950460A (zh) * 2012-12-06 2013-03-06 陈世江 同步式组合工序扭力装置
CN203544396U (zh) * 2013-11-06 2014-04-16 瑞安市恺鸿包装机械有限公司 一种加料机

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE50204173D1 (de) * 2002-02-20 2005-10-13 Bmh Chronos Richardson Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren von Schüttgut
DE502005001342D1 (de) * 2004-04-01 2007-10-11 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum dosierten Abfüllen von Schüttgut

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2276015Y (zh) * 1996-10-23 1998-03-11 朱世海 一种瓶盖封口装置
CN200948970Y (zh) * 2006-07-28 2007-09-19 远中杰 一种粉剂分装异形螺杆
CN102596724A (zh) * 2009-11-02 2012-07-18 罗伯特·博世有限公司 用于配量地填充松散材料的装置
CN102950460A (zh) * 2012-12-06 2013-03-06 陈世江 同步式组合工序扭力装置
CN203544396U (zh) * 2013-11-06 2014-04-16 瑞安市恺鸿包装机械有限公司 一种加料机

Also Published As

Publication number Publication date
CN103587736A (zh) 2014-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103587736B (zh) 一种加料机
CN203577891U (zh) 立式螺旋搅拌磨机
CN207932497U (zh) 一种双螺旋输送装置
CN105413539A (zh) 一种带传动式搅拌机
CN203990368U (zh) 番茄渣打散器
CN203544396U (zh) 一种加料机
CN205462459U (zh) 煤化工给料装置
CN203591736U (zh) 一种药品物料混合机
CN206951045U (zh) 一种大功率胶水搅拌机
CN205995333U (zh) 一种新型行星单研磨单分散机
CN102049873B (zh) 一种高压压球机
CN202116153U (zh) 升降机用斜齿伞齿轮减速机
CN204220216U (zh) 双头磨料机构
CN204089499U (zh) 中空电机与编码器的配合装置
CN203548607U (zh) 一种加料机的气缸与花键轴连接结构
CN203423974U (zh) 一种用于卸粮筒的回转传动机构
CN203162098U (zh) 双速节能型减速机
CN205952753U (zh) 一种防堵塞原煤仓
CN104988675A (zh) 一种电脑绣花机双电机双传动箱主传动装置
CN205707340U (zh) 一种直升机用减速机
CN205240027U (zh) 一种味精包装机下料机构
CN205062418U (zh) 一种缝纫机的传动机构
CN203568011U (zh) 包膜机的双电机自动送膜机构
CN204701028U (zh) 一种塑料型材生产流水线的进料装置
CN203946520U (zh) 一种皮带输送机的外装式电动滚筒

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 325000 501, room 5, No. 5, Ruian standard workshop, No. 1555, song Pu Road, Nan bin street, Ruian, Zhejiang

Patentee after: Wenzhou Kay hung packaging machinery Co., Ltd.

Address before: 325200 Building 5, Yun Jiang standard workshop, Fei Yun new district, Ruian, Wenzhou, Zhejiang

Patentee before: Ruian Kaihong Packing Machinery Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200422

Address after: Room 501, building 5, Yunjiang standard workshop machinery area, No. 1555, Songpu East Road, Nanbin street, Ruian City, Wenzhou City, Zhejiang Province 325200

Patentee after: Wenzhou Yudong Automation Technology Co., Ltd

Address before: 325000 Zhejiang city of Wenzhou province Ruian City South Street No. 1555 Pu Lu Song Yun Jiang Machinery standard factory district 5 Room 501

Patentee before: Wenzhou Kay hung packaging machinery Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right