CN107776320A

CN107776320A - 核雕工艺品等离子体包浆液及包浆处理方法

Info

Publication number: CN107776320A
Application number: CN201710904937.5A
Authority: CN
Inventors: 芮晓光; 廖黎莉; 余力
Original assignee: Suzhou Vocational University
Current assignee: Suzhou Vocational University
Priority date: 2017-09-29
Filing date: 2017-09-29
Publication date: 2018-03-09
Anticipated expiration: 2037-09-29
Also published as: CN107776320B

Abstract

一种核雕工艺品等离子体包浆处理方法，包括：步骤一、清洗和干燥；步骤二、等离子清洗；容置腔室的真空度≤100Pa，并以3~5m/min的速度旋转，将等离子体场的电压设置为10000~15000V，电流设置为5~8mA，作用时间4~6min；步骤三、等离子刻蚀；将等离子体场的电压调整为30000~50000V，电流调整为10~20mA，作用时间10~15min，以使表面产生数个微孔，孔径尺寸范围为Ø0.05~1μm；步骤四、等离子包浆；将包浆液送入容置腔室，将等离子体场的电压调整为20000~25000V，电流调整为8~12mA，作用时间15~20min；以将包浆液通过吸附、扩散、渗透到核雕工艺品的表面中完成包浆。本发明可以实现工业化的自动快速包浆，不仅能在短时间内在核雕工艺品的表层形成包浆，且包浆更均匀，质量高且效果好。

Description

核雕工艺品等离子体包浆液及包浆处理方法

技术领域

本发明涉及核雕工艺品的表面处理，具体涉及核雕工艺品等离子体包浆液及包浆处理方法。

背景技术

包浆又称“黑漆古”，多见于各类文玩工艺品。核雕工艺品的自然包浆过程具体是指核雕工艺品在自然环境中，基于材料本身的特性，通过被动的空气缓慢氧化以及人为的主动佩戴、把玩、触摸等相互作用，在核雕工艺品的表面形成带有油性光泽的表面层，使核雕工艺品的外观呈现出厚重、古朴、温润的视觉感受，提高核雕工艺品的观赏价值及综合价值。

然而，尽管包浆后的核雕工艺品有着上述诸多优点，但其自然包浆的过程较为漫长，而未包浆的核雕工艺品却又缺乏价值，因此导致核雕工艺品难以在短期内给业者带来回报。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本发明所要研究解决的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种核雕工艺品等离子体包浆液及包浆处理方法。

为达到上述目的，本发明的包浆液采用的技术方案是：

一种核雕工艺品等离子体包浆液，由以下组成：

体积百分比35%~40%的茶树油；

体积百分比30%~35%的猪油；

体积百分比5%~10%的醋；

体积百分比10%~15%的松节油；

体积百分比10%~15%的煤油；

体积百分比5%~15%的硅油。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，为达到更好的包浆效果，所述包浆液由以下组成：

体积百分比37%~38%的茶树油；

体积百分比32%~33%的猪油；

体积百分比7%~8%的醋；

体积百分比8%~12%的松节油；

体积百分比8%~13%的煤油；

体积百分比6%~14%的硅油。

2．上述方案中，所述包浆液通过以下工艺调制：

将所述茶树油加温至40~45℃；对加热后的茶树油进行搅拌，搅拌的同时匀速加入所述猪油，搅拌以及加入猪油的时间为3~5min，使猪油与茶树油充分混合；再在猪油与茶树油的混合物中加入所述米醋、所述松节油和所述煤油，然后均匀搅拌8~10min；搅拌之后，将混合物加温到65~75℃，再加入所述硅油均匀搅拌8~10min；最后，自然冷却成为所述包浆液。

为达到上述目的，本发明的包浆处理方法采用的技术方案是：

包括以下步骤：

步骤一、对核雕工艺品的表面用水进行清洗并干燥；

步骤二、对核雕工艺品的表面进行等离子清洁；即，

将阴干后的核雕工艺品放置在等离子体发生设备的一容置腔室中，开启设备工作，使所述容置腔室中产生等离子体场；保持容置腔室中的真空度≤100Pa，并使所述容置腔室以3~5m/min的速度旋转，同时将所述容置腔室中等离子体场的电压设置为10000~15000V，电流设置为5~8mA，作用时间4~6min，以此去除核雕工艺品表面残存的有机物和无机物，同时打毛核雕工艺品的表面；

步骤三、对核雕工艺品的表面进行等离子刻蚀；即，

将所述容置腔室中等离子体场的电压调整为30000~50000V，电流调整为10~20mA，作用时间10~15min，以此对核雕工艺品的表面进行刻蚀，使其产生数个微纳米级尺寸的微孔，供下一步的包浆液进行渗透，其中所述微孔的孔径尺寸范围为Ø0.05~1μm；

步骤四、对核雕工艺品的表面进行等离子包浆；即，

将权利要求1中所述包浆液送入所述容置腔室中，将所述容置腔室中等离子体场的电压进一步调整为20000~25000V，电流进一步调整为8~12mA，作用时间15~20min；以此通过等离子体场的作用，将包浆液通过吸附、扩散、渗透到核雕工艺品的表面中，完成包浆。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，步骤一中，对核雕工艺品的表面清洗可使用自来水直接冲洗即可，清洗后将核雕工艺品放置于棉布内阴干，以避免晒干或热风吹干破坏核雕工艺品的表面。

2．上述方案中，所述等离子体发生设备可以是本领域技术人员运用惯用手段对现有技术直接进行适应性改装得到，即，并不局限于某种专用于核雕工艺品的等离子体发生设备。

3．上述方案中，步骤二中，在等离子体场作用下，所述容置腔室内产生辉光放电，一方面对核雕工艺品的表面进行进一步清洁，另一方面通过打毛核雕工艺品的表面，有利于步骤三中通过放电在核雕工艺品表面打出微孔。

4．上述方案中，步骤三中，因为相比步骤二而言调整了放电电压，更好的放电电压使得放电的火花更细小，所以可以通过放电在核雕工艺品表面打出更小、更深的微孔，且放电功率越大，时间越长，其在核雕工艺品表面的刻蚀深度就越深。

5．上述方案中，步骤四中，包浆液通过一进料管送入所述容置腔室中。

6．上述方案中，步骤四中，核雕工艺品表面的包浆厚度与作用时间呈正比，一般电压越高、电流越大、作用时间越长，包浆液的吸附、扩散、渗透效果越好。

7．上述方案中，步骤二~四中，“所述容置腔室以3~5m/min的速度旋转”，以均匀提升等离子清洗、刻蚀效果，同时提高包浆液的吸附、扩散、渗透效果。

8．上述方案中，步骤二中，保持容置腔室中的真空度≤80Pa，并注入惰性气体，如氩气、氮气等，使惰性气体浓度达到15~20%；通过进一步调整真空度并注入惰性气体，有助于提升核雕工艺品的最终包浆品质；将所述容置腔室中等离子体场的电压设置为14000~15000V，电流设置为7~8mA，作用时间6min。借此设计，可以为实现高质量的包浆提供较佳的表面粗糙度。

9．上述方案中，步骤三中，将所述容置腔室中等离子体场的电压调整为45000~50000V，电流调整为18~20mA，作用时间15min，得到所述微孔的孔径尺寸范围为Ø0.06~0.08μm。借此设计，可以为实现高质量的包浆提供较佳的表面微孔大小。

10．上述方案中，步骤四中，将所述容置腔室中等离子体场的电压进一步调整为24000~25000V，电流进一步调整为10~12mA，作用时间20min。借此设计，可以在核雕工艺品的表层实现均匀且高质量的包浆。

11．上述方案中，步骤二~四的总时间为38~41min。

本发明的工作原理及优点如下：

本发明一种核雕工艺品等离子体包浆液，包括35%~40%的茶树油、30%~35%的猪油、5%~10%的醋、10%~15%的松节油、10%~15%的煤油以及5%~15%的硅油。包浆处理方法包括：步骤一、清洗和干燥；步骤二、等离子清洗；容置腔室的真空度≤100Pa，并以3~5m/min的速度旋转，将等离子体场的电压设置为10000~15000V，电流设置为5~8mA，作用时间4~6min；步骤三、等离子刻蚀；将等离子体场的电压调整为30000~50000V，电流调整为10~20mA，作用时间10~15min，以使表面产生数个微孔，孔径尺寸范围为Ø0.05~1μm；步骤四、等离子包浆；将包浆液送入容置腔室，将等离子体场的电压调整为20000~25000V，电流调整为8~12mA，作用时间15~20min；以将包浆液通过吸附、扩散、渗透到核雕工艺品的表面中完成包浆。

相比现有技术而言，本发明可以实现工业化的自动快速包浆，不仅能在短时间内在核雕工艺品的表层形成包浆，且包浆更均匀，质量高且效果好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例：一种核雕工艺品等离子体包浆液，由以下组成：

体积百分比35%~40%的茶树油；

体积百分比30%~35%的猪油；

体积百分比5%~10%的醋；

体积百分比10%~15%的松节油；

体积百分比10%~15%的煤油；

体积百分比5%~15%的硅油。

为达到更好的包浆效果，所述包浆液可进一步地由以下组成：

体积百分比37%~38%的茶树油；

体积百分比32%~33%的猪油；

体积百分比7%~8%的醋；

体积百分比8%~12%的松节油；

体积百分比8%~13%的煤油；

体积百分比6%~14%的硅油。

为达到最好的包浆效果，所述包浆液可由以下组成：

体积百分比37.6%的茶树油；

体积百分比32.8%的猪油；

体积百分比7.3%的醋；

体积百分比9.8%的松节油；

体积百分比11.1%的煤油；

体积百分比13.5%的硅油。

所述包浆液通过以下工艺调制：

为调制更好的所述包浆液，可通过以下工艺调制：

将所述茶树油加温至41~43℃；对加热后的茶树油进行搅拌，搅拌的同时匀速加入所述猪油，搅拌以及加入猪油的时间为5min，使猪油与茶树油充分混合；再在猪油与茶树油的混合物中加入所述米醋、所述松节油和所述煤油，然后均匀搅拌10min；搅拌之后，将混合物加温到68~72℃，再加入所述硅油均匀搅拌10min；最后，自然冷却成为所述包浆液。

一种核雕工艺品等离子体包浆处理方法，包括以下步骤：

步骤一、对核雕工艺品的表面用水进行清洗并干燥；清洗时可使用自来水直接冲洗，清洗后将核雕工艺品放置于棉布内阴干。

步骤二、对核雕工艺品的表面进行等离子清洁；即，

步骤三、对核雕工艺品的表面进行等离子刻蚀；即，

步骤四、对核雕工艺品的表面进行等离子包浆；即，

其中，步骤二~四中，通过所述容置腔室进行旋转，以均匀提升等离子清洗、刻蚀效果，同时提高包浆液的吸附、扩散、渗透效果。

其中，步骤二中，保持容置腔室中的真空度≤80Pa，并注入惰性气体，如氩气、氮气等，使惰性气体浓度达到15~20%；将所述容置腔室中等离子体场的电压设置为14000~15000V，电流设置为7~8mA，作用时间6min。

其中，步骤三中，将所述容置腔室中等离子体场的电压调整为45000~50000V，电流调整为18~20mA，作用时间15min，得到所述微孔的孔径尺寸范围为Ø0.06~0.08μm。借此设计，可以为实现高质量的包浆提供较佳的表面微孔大小。

其中，步骤四中，将所述容置腔室中等离子体场的电压进一步调整为24000~25000V，电流进一步调整为10~12mA，作用时间20min。借此设计，可以在核雕工艺品的表层实现均匀且高质量的包浆。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种核雕工艺品等离子体包浆液，其特征在于：由以下组成：

体积百分比35%~40%的茶树油；

体积百分比30%~35%的猪油；

体积百分比5%~10%的醋；

体积百分比10%~15%的松节油；

体积百分比10%~15%的煤油；

体积百分比5%~15%的硅油。

2.根据权利要求1所述的包浆液，其特征在于：由以下组成：

体积百分比37%~38%的茶树油；

体积百分比32%~33%的猪油；

体积百分比7%~8%的醋；

体积百分比8%~12%的松节油；

体积百分比8%~13%的煤油；

体积百分比6%~14%的硅油。

3.根据权利要求1所述的包浆液，其特征在于：通过以下工艺调制：

4.一种核雕工艺品等离子体包浆处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、对核雕工艺品的表面用水进行清洗并干燥；

步骤二、对核雕工艺品的表面进行等离子清洁；即，

步骤三、对核雕工艺品的表面进行等离子刻蚀；即，

步骤四、对核雕工艺品的表面进行等离子包浆；即，

5.根据权利要求4所述的包浆处理方法，其特征在于：步骤二中，保持容置腔室中的真空度≤80Pa，并注入惰性气体，使惰性气体浓度达到15~20%；将所述容置腔室中等离子体场的电压设置为14000~15000V，电流设置为7~8mA，作用时间6min。

6.根据权利要求4所述的包浆处理方法，其特征在于：步骤三中，将所述容置腔室中等离子体场的电压调整为45000~50000V，电流调整为18~20mA，作用时间15min，得到所述微孔的孔径尺寸范围为Ø0.06~0.08μm。

7.根据权利要求4所述的包浆处理方法，其特征在于：步骤四中，将所述容置腔室中等离子体场的电压进一步调整为24000~25000V，电流进一步调整为10~12mA，作用时间20min。

8.根据权利要求4所述的包浆处理方法，其特征在于：步骤二~四的总时间为38~41min。