CN107775444A - 自动车床 - Google Patents

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CN107775444A
CN107775444A CN201610765025.XA CN201610765025A CN107775444A CN 107775444 A CN107775444 A CN 107775444A CN 201610765025 A CN201610765025 A CN 201610765025A CN 107775444 A CN107775444 A CN 107775444A
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贾鸿举
马翌茗
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Nanzhang Pengcheng Auto Parts Co Ltd
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Nanzhang Pengcheng Auto Parts Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/007Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work while the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/013Control or regulation of feed movement

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明的名称为自动车床。属于车床技术领域。它主要是解决了加工丝杆的丝扣直径公差大的问题。它的主要特征是:包括送料机构、定位油缸、托板及进给机构、操作面板、主轴箱、配电箱、进给油缸、主轴电机、液压泵站和气动液压阀块组,托板及进给机构包括进给机构、封口机构、丝杆夹紧机构、倒角夹刀台、丝扣刀台、刻度盘、粗调节进刀手轮、横进托板调节手轮和倒角台托板调节手轮;所述的刻度盘和粗调节进刀手轮旁设有精调节进刀手轮和固定调节手轮盘。本发明将生产丝扣的原直径公差(±0.8mm)缩小到现直径公差(±0.3mm),主要用于提高自动车床的加工精度。

Description

自动车床
技术领域
本发明属于车床技术领域,具体涉及一种可增加产品日产量、提高加工精度的自动车床。
背景技术
现有自动车床由于对生产产品的精度过低,加工螺纹直径公差跳动较大(±0.3mm),在生产丝杆直径达不到生产技术要求,因而丝杆在使用过程中,易出现断裂、螺母与丝杆脱离等情况。
发明内容
本发明的目的就是针对上述不足而提供一种保证产品加工精度,提高产量的自动车床。
本发明的技术解决方案是:一种自动车床,包括送料机构、定位油缸、托板及进给机构、操作面板、主轴箱、配电箱、进给油缸、主轴电机、液压泵站和气动液压阀块组,主轴电机、液压泵站和气动液压阀块组装于机柜中,托板及进给机构包括进给机构、封口机构、丝杆夹紧机构、倒角夹刀台、丝扣刀台、进刀调节手轮结构、横进托板调节手轮和倒角台托板调节手轮,进刀调节手轮结构包括刻度盘和粗调节进刀手轮,其特征在于:所述的刻度盘和粗调节进刀手轮旁设有精调节进刀手轮和固定调节手轮盘。
本发明的技术解决方案中所述的精调节进刀手轮的分度值为0.01。
本发明是改造现有自动车床,建立一种满足产品实际加工降低产品报废率,提高生产效率的新型机床。主要包括液压控制系统(液压站、液压动作分配控制组件)、电器控制系统(自动定位、自动送料锁紧、自动加工)、动力系统等。工作原理:将加工棒料放入送料支架后,调整电器控制面板选择加工模式,通过送料推杆支架自动推杆送料,经过进料槽,利用定位开关推送到位、锁紧、待加工。液压操作系统加工原理:刀具安装台固定在托板进给机构上并与液压供给系统连为一体,利用液压动力进行生产加工,工件加工长度的选择由封口机构控制,通过调整进刀调节手轮结构、横进托板调节手轮、倒角台托板调节手轮调节液压工作压力的大小、快慢来满足对工件的精度要求,减少误差。
本发明由于在现有自动车床的刻度盘和粗调节进刀手轮旁增加了分度值为0.01的精调节进刀手轮和固定调节手轮盘,因而在生产丝杆丝扣时,可同时调节粗调节进刀手轮和精调节进刀手轮,调节手轮顺时针旋转,丝杆丝扣直径变小(细),反之逆时针旋转,丝杆丝扣直径变大(粗)。本发明解决了丝杆丝扣直径公差大的问题,将生产丝扣的原直径公差20-40mm缩小到现直径公差5-15mm。本发明主要用于提高自动车床的加工精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的局部图。
图3是图2的局部图。
图中:1-送料机构,2-定位油缸,3-托板及进给机构,4-操作面板,5-主轴箱,6-配电箱,7-进给油缸,8-机柜,9-进给机构,10-封口机构,11-丝杆夹紧机构,12.1-倒角夹刀台,12.2-丝扣刀台,13-进刀调节手轮结构,13.1-刻度盘,13.2-粗调节进刀手轮,13.3-精调节进刀手轮,13.4-固定调节手轮盘,14-横进托板调节手轮,15-倒角台托板调节手轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述。
如图1至图3所示。本发明自动车床包括送料机构1、定位油缸2、托板及进给机构3、操作面板4、主轴箱5、配电箱6、进给油缸7、主轴电机、液压泵站和气动液压阀块组,主轴电机、液压泵站和气动液压阀块组装于机柜8中,除托板及进给机构3外,其余均与现有自动车床相同。托板及进给机构3包括进给机构9、封口机构10、丝杆夹紧机构11、倒角夹刀台12.1、丝扣刀台12.2、进刀调节手轮结构13、横进托板调节手轮6和倒角台托板调节手轮7,其中除进刀调节手轮结构13外,其余均与现有托板及进给机构相同。进刀调节手轮结构13包括刻度盘13.1、粗调节进刀手轮13.2、固定调节手轮盘13.4和精调节进刀手轮13.3,其中,刻度盘13.1、粗调节进刀手轮13.2为原有结构,固定调节手轮盘13.4和精调节进刀手轮13.3是新增加的,设置在刻度盘13.1和粗调节进刀手轮13.2旁。粗调节进刀手轮13.2、精调节进刀手轮13.3均与固定在托板进给机构上,通过液压系统进行生产加工。精调节进刀手轮13.3的分度值为0.01。
丝杆从送料机构1传送到主轴箱5,设定封口机构10位置,调节横进托板调节手轮14顺手针旋转,丝杆丝扣长度增加(变大),反之则丝杆长度减小,从而得到丝杆丝扣长度,调节粗调节进刀手轮13.2,使其停在设定范围内,再用精调节进刀手轮13.3,顺时针旋转手轮,丝杆丝扣直径变小,逆时针旋转手轮,丝杆丝扣直径变大,锁定托盘平台,启动车床按钮。
对生产丝杆丝扣直径公差的关键所在就是粗调节进刀手轮13.2、精调节进刀手轮13.3。丝扣的直径公差得到了改善,使生产丝扣的原直径公差±0.3mm缩小到现直径公差5-15mm,提高了丝杆在使用时的使用寿命,及使用次数,提高丝杆所在产品的安全性、稳定性。
精调节手轮不仅仅可以使用在自动车床上,可以根据它的特点引用到其他微调节领域。

Claims (2)

1.一种自动车床,包括送料机构(1)、定位油缸(2)、托板及进给机构(3)、操作面板(4)、主轴箱(5)、配电箱(6)、进给油缸(7)、主轴电机、液压泵站和气动液压阀块组,主轴电机、液压泵站和气动液压阀块组装于机柜(8)中,托板及进给机构(3)包括进给机构(9)、封口机构(10)、丝杆夹紧机构(11)、倒角夹刀台(12.1)、丝扣刀台(12.2)、进刀调节手轮结构(13)、横进托板调节手轮(6)和倒角台托板调节手轮(7),进刀调节手轮结构(13)包括刻度盘(13.1)和粗调节进刀手轮(13.2),其特征在于:所述的刻度盘(13.1)和粗调节进刀手轮(13.2)旁设有精调节进刀手轮(13.3)和固定调节手轮盘(13.4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动车床,其特征在于:所述的精调节进刀手轮(13.3)的分度值为0.01。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114473069A (zh) * 2022-03-28 2022-05-13 什邡慧丰采油机械有限责任公司 一种阀体倒角专用组合刀具

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