CN107775198B - 一种卫浴玻璃的切边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卫浴玻璃的切边装置，其结构包括主动轮、主传动皮带、从动带轮、副传动皮带、纠偏装置、切割器、激光发生器、激光切割头、支架、传动辊、电机、电机座、机架，机架上安装有均匀分布且相互平行的一组传动辊，传动辊之间通过副传动皮带传动连接，传动辊的一端与从动带轮相连接，从动带轮通过主传动皮带与主动轮传动连接，主动轮与电机活动连接，电机固定在电机座上，电机座焊接在机架一端内侧，机架另一端连接有纠偏装置，本发明一种卫浴玻璃的切边装置，设有的纠偏装置能够对切割的玻璃的位置进行纠偏，防止玻璃发生位移，提高玻璃切割的准确性，保证切割的质量。
Description
技术领域
本发明是一种卫浴玻璃的切边装置，属于卫浴玻璃的切边装置领域。
背景技术
玻璃在工业生产和日常生活中应用非常广泛。通常利用激光或刀片对玻璃进行切割。
在切割时一般采用传动辊对玻璃进行输送，现有的切边装置通常通过人工对玻璃进行矫正，容易出现摆放偏移，使输送后的玻发生位移，造成切割不精确。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种卫浴玻璃的切边装置，以解决现有的切边装置通常通过人工对玻璃进行矫正，容易出现摆放偏移，使输送后的玻发生位移，造成切割不精确。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种卫浴玻璃的切边装置，其结构包括主动轮、主传动皮带、从动带轮、副传动皮带、纠偏装置、切割器、激光发生器、激光切割头、支架、传动辊、电机、电机座、机架,所述机架上安装有均匀分布且相互平行的一组传动辊，所述传动辊之间通过副传动皮带传动连接，所述传动辊的一端与从动带轮相连接，所述从动带轮通过主传动皮带与主动轮传动连接，所述主动轮与电机活动连接，所述电机固定在电机座上，所述电机座焊接在机架一端内侧，
所述机架另一端连接有纠偏装置，所述机架中段侧面焊接有支架，所述支架上设有激光发生器，所述激光发生器与设在下方的激光切割头相连接，所述切割器设在纠偏装置与支架之间，所述切割器安装在机架侧面并与支架为同一侧，所述纠偏装置由第一移动辊装置、壳体、单面齿条、支撑轴、中间齿轮、主动齿轮、棘爪、转轴、双面齿条、第二移动辊装置、开口、手轮组成；
所述壳体内部两侧分别设有第一移动辊装置、第二移动辊装置，所述单面齿条一端设在第一移动辊装置内部，所述单面齿条的另一端与中间齿轮相啮合，所述中间齿轮通过双面齿条与主动齿轮传动连接，所述双面齿条设在第二移动辊装置内部，所述主动齿轮与连接在壳体顶部的棘爪相配合，所述主动齿轮中间与转轴相连接，所述转轴穿出壳体连接有手轮，所述壳体的正反面开有相通的开口；
所述第一移动辊装置由滑轮、滑块、下导轨、主轴、滚筒、上导轨组成，所述下导轨与上导轨相互平行，所述下导轨内部设有滑块，所述滑块通过滑轮与下导轨滑动连接，所述滑块与主轴的底部相连接，所述主轴上套设有滚筒，所述主轴顶部与单面齿条设在上导轨内部的一端相连接，所述第一移动辊装置与第二移动辊装置结构相同，但第二移动辊装置的上导轨高于第一移动辊装置的上导轨，所述第二移动辊装置的主轴顶部与设在上导轨内部的双面齿条一端相连接。
进一步地，还包括有凸条，所述凸条设在双面齿条的两侧，所述凸条为长条状，所述凸条与第二移动辊装置的上导轨内部开有的条槽相配合。
进一步地，还包括有检查门，所述检查门设在棘爪上方并与壳体铰链连接，所述检查门为方形，所述检查门的尺寸为10cm*10cm。
进一步地，所述棘爪的顶部为半圆状，底部为尖端，尖端的一边为平直状，另一边为弧形。
进一步地，还包括有铰链座、铰链，所述铰链座焊接在检查门下方，所述铰链座通过铰链与棘爪相配合。
进一步地，还包括有犄角块，所述棘爪顶部侧面连接有向斜上方设置的犄角块。
工作原理：将玻璃放在位于纠偏装置内部的传动辊上，手动旋转手轮，使主动齿轮随着旋转，主动齿轮与双面齿条相啮合带动双面齿条和与之连接的第二移动辊装置的滚筒在导轨上向中间移动，双面齿条通过中间齿轮使单面齿条带动与之连接的滚筒向中间移动，两侧的滚筒相中间移动到贴合玻璃的两侧停止旋转手轮，棘爪能够在主动齿轮回旋时卡住主动齿轮，防止回旋，固定效果好，启动电机，通过主传动皮带将动力传递给传动辊，传动辊滚动带动玻璃经过纠偏装置后前进，先由切割器划出刻痕，再通过激光切割头在刻痕上切割。
因为还包括有凸条，所述凸条设在双面齿条的两侧，所述凸条为长条状，所述凸条与第二移动辊装置的上导轨内部开有的条槽相配合，能对双面齿条进行限位，使双面齿条的上下面与导轨保持一定距离。
因为还包括有检查门，所述检查门设在棘爪上方并与壳体铰链连接，要向滚筒向两侧移动时可掀开检查门，使棘爪远离主动齿轮。
因为所述棘爪的顶部为半圆状，底部为尖端，尖端的一边为平直状，另一边为弧形，便于主动齿轮旋转时进行偏移以及在主动齿轮回旋进行固定。
因为还包括有铰链座、铰链，所述铰链座焊接在检查门下方，所述铰链座通过铰链与棘爪相配合，便于棘爪的旋转。
因为还包括有犄角块，所述棘爪顶部侧面连接有向斜上方设置的犄角块，能够在棘爪后移时进行定位，使棘爪只能向前移动。
有益效果
本发明一种卫浴玻璃的切边装置，设有的纠偏装置能够对切割的玻璃的位置进行纠偏，防止玻璃发生位移，提高玻璃切割的准确性，保证切割的质量，且纠偏装置的两侧的滚筒能够进行调节，适用于不同尺寸的玻璃。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种卫浴玻璃的切边装置的结构示意图。
图2为本发明的纠偏装置内部结构示意图。
图3为本发明的纠偏装置外部结构示意图。
图4为本发明的双面齿条设有凸条的安装结构示意图。
图5为纠偏装置检查门掀开时的结构示意图。
图6为本发明检查门与棘爪的安装结构示意图。
图7为本发明棘爪设有犄角块的结构示意图。
图中：主动轮-1、主传动皮带-2、从动带轮-3、副传动皮带-4、纠偏装置-5、切割器-6、激光发生器-7、激光切割头-8、支架-9、传动辊-10、电机-11、电机座-12、机架-13、第一移动辊装置-50、壳体-51、单面齿条-52、支撑轴-53、中间齿轮-54、主动齿轮-55、棘爪-56、转轴-57、双面齿条-58、第二移动辊装置-59、开口-510、手轮-511、滑轮-501、滑块-502、下导轨-503、主轴-504、滚筒-505、上导轨-506、凸条-512、条槽-513、检查门-514、铰链座-560、铰链-561、犄角块-562。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种卫浴玻璃的切边装置技术方案：其结构包括主动轮1、主传动皮带2、从动带轮3、副传动皮带4、纠偏装置5、切割器6、激光发生器7、激光切割头8、支架9、传动辊10、电机11、电机座12、机架13,所述机架13上安装有均匀分布且相互平行的一组传动辊10，所述传动辊10之间通过副传动皮带4传动连接，所述传动辊10的一端与从动带轮3相连接，所述从动带轮3通过主传动皮带2与主动轮1传动连接，所述主动轮1与电机11活动连接，所述电机11固定在电机座12上，所述电机座12焊接在机架13一端内侧，所述机架13另一端连接有纠偏装置5，所述机架13中段侧面焊接有支架9，所述支架9上设有激光发生器7，所述激光发生器7与设在下方的激光切割头8相连接，所述切割器6设在纠偏装置5与支架9之间，所述切割器6安装在机架13侧面并与支架9为同一侧，所述纠偏装置5由第一移动辊装置50、壳体51、单面齿条52、支撑轴53、中间齿轮54、主动齿轮55、棘爪56、转轴57、双面齿条58、第二移动辊装置59、开口510、手轮511组成；
所述壳体51内部两侧分别设有第一移动辊装置50、第二移动辊装置59，所述单面齿条52一端设在第一移动辊装置50内部，所述单面齿条52的另一端与中间齿轮54相啮合，所述中间齿轮54通过双面齿条58与主动齿轮55传动连接，所述双面齿条58设在第二移动辊装置59内部，所述主动齿轮55与连接在壳体51顶部的棘爪56相配合，所述主动齿轮55中间与转轴57相连接，所述转轴57穿出壳体51连接有手轮511，所述壳体51的正反面开有相通的开口510；
所述第一移动辊装置50由滑轮501、滑块502、下导轨503、主轴504、滚筒505、上导轨506组成，所述下导轨503与上导轨506相互平行，所述下导轨503内部设有滑块502，所述滑块502通过滑轮501与下导轨503滑动连接，所述滑块502与主轴504的底部相连接，所述主轴504上套设有滚筒505，所述主轴504顶部与单面齿条52设在上导轨506内部的一端相连接，所述第一移动辊装置50与第二移动辊装置59结构相同，但第二移动辊装置59的上导轨高于第一移动辊装置50的上导轨506，所述第二移动辊装置59的主轴顶部与设在上导轨内部的双面齿条58一端相连接。
还包括有凸条512，所述凸条512设在双面齿条58的两侧，所述凸条512为长条状，所述凸条512与第二移动辊装置59的上导轨内部开有的条槽513相配合。
还包括有检查门514，所述检查门514设在棘爪56上方并与壳体51铰链连接，所述检查门514为方形，所述检查门514的尺寸为10cm*10cm。
所述棘爪56的顶部为半圆状，底部为尖端，尖端的一边为平直状，另一边为弧形。
还包括有铰链座560、铰链561，所述铰链座560焊接在检查门514下方，所述铰链座560通过铰链561与棘爪56相配合。
还包括有犄角块562，所述棘爪56顶部侧面连接有向斜上方设置的犄角块562。
本专利所说的激光切割头8利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
工作原理：将玻璃放在位于纠偏装置5内部的传动辊10上，手动旋转手轮511，使主动齿轮55随着旋转，主动齿轮55与双面齿条58相啮合带动双面齿条58和与之连接的第二移动辊装置59的滚筒在导轨上向中间移动，双面齿条58通过中间齿轮54使单面齿条52带动与之连接的滚筒505向中间移动，两侧的滚筒相中间移动到贴合玻璃的两侧停止旋转手轮511，棘爪56能够在主动齿轮55回旋时卡住主动齿轮55，防止回旋，固定效果好，启动电机11，通过主传动皮带2将动力传递给传动辊10，传动辊10滚动带动玻璃经过纠偏装置5后前进，先由切割器6划出刻痕，再通过激光切割头8在刻痕上切割。
因为还包括有凸条512，所述凸条512设在双面齿条58的两侧，所述凸条512为长条状，所述凸条512与第二移动辊装置59的上导轨内部开有的条槽513相配合，能对双面齿条58进行限位，使双面齿条58的上下面与导轨保持一定距离。
因为还包括有检查门514，所述检查门514设在棘爪56上方并与壳体51铰链连接，要向滚筒向两侧移动时可掀开检查门514，使棘爪56远离主动齿轮55。
因为所述棘爪56的顶部为半圆状，底部为尖端，尖端的一边为平直状，另一边为弧形，便于主动齿轮55旋转时进行偏移以及在主动齿轮55回旋进行固定。
因为还包括有铰链座560、铰链561，所述铰链座560焊接在检查门514下方，所述铰链座560通过铰链561与棘爪56相配合，便于棘爪56的旋转。
因为还包括有犄角块562，所述棘爪56顶部侧面连接有向斜上方设置的犄角块562，能够在棘爪56后移时进行定位，使棘爪56只能向前移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种卫浴玻璃的切边装置，其结构包括主动轮(1)、主传动皮带(2)、从动带轮(3)、副传动皮带(4)、纠偏装置(5)、切割器(6)、激光发生器(7)、激光切割头(8)、支架(9)、传动辊(10)、电机(11)、电机座(12)、机架(13),所述机架(13)上安装有均匀分布且相互平行的一组传动辊(10)，所述传动辊(10)之间通过副传动皮带(4)传动连接，所述传动辊(10)的一端与从动带轮(3)相连接，所述从动带轮(3)通过主传动皮带(2)与主动轮(1)传动连接，所述主动轮(1)与电机(11)活动连接，所述电机(11)固定在电机座(12)上，所述电机座(12)焊接在机架(13)一端内侧，所述机架(13)另一端连接有纠偏装置(5)，所述机架(13)中段侧面焊接有支架(9)，所述支架(9)上设有激光发生器(7)，所述激光发生器(7)与设在下方的激光切割头(8)相连接，所述切割器(6)设在纠偏装置(5)与支架(9)之间，所述切割器(6)安装在机架(13)侧面并与支架(9)为同一侧，其特征在于：
所述纠偏装置(5)由第一移动辊装置(50)、壳体(51)、单面齿条(52)、支撑轴(53)、中间齿轮(54)、主动齿轮(55)、棘爪(56)、转轴(57)、双面齿条(58)、第二移动辊装置(59)、开口(510)、手轮(511)组成；
所述壳体(51)内部两侧分别设有第一移动辊装置(50)、第二移动辊装置(59)，所述单面齿条(52)一端设在第一移动辊装置(50)内部，所述单面齿条(52)的另一端与中间齿轮(54)相啮合，所述中间齿轮(54)通过双面齿条(58)与主动齿轮(55)传动连接，所述双面齿条(58)设在第二移动辊装置(59)内部，所述主动齿轮(55)与连接在壳体(51)顶部的棘爪(56)相配合，所述主动齿轮(55)中间与转轴(57)相连接，所述转轴(57)穿出壳体(51)连接有手轮(511)，所述壳体(51)的正反面开有相通的开口(510)；
所述第一移动辊装置(50)由滑轮(501)、滑块(502)、下导轨(503)、主轴(504)、滚筒(505)、上导轨(506)组成，所述下导轨(503)与上导轨(506)相互平行，所述下导轨(503)内部设有滑块(502)，所述滑块(502)通过滑轮(501)与下导轨(503)滑动连接，所述滑块(502)与主轴(504)的底部相连接，所述主轴(504)上套设有滚筒(505)，所述主轴(504)顶部与单面齿条(52)设在上导轨(506)内部的一端相连接，所述第一移动辊装置(50)与第二移动辊装置(59)结构相同，但第二移动辊装置(59)的上导轨高于第一移动辊装置(50)的上导轨(506)，所述第二移动辊装置(59)的主轴顶部与设在上导轨内部的双面齿条(58)一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种卫浴玻璃的切边装置，其特征在于：还包括有凸条(512)，所述凸条(512)设在双面齿条(58)的两侧，所述凸条(512)为长条状，所述凸条(512)与第二移动辊装置(59)的上导轨内部开有的条槽(513)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种卫浴玻璃的切边装置，其特征在于：还包括有检查门(514)，所述检查门(514)设在棘爪(56)上方并与壳体(51)铰链连接，所述检查门(514)为方形，所述检查门(514)的尺寸为10cm*10cm。
4.根据权利要求1所述的一种卫浴玻璃的切边装置，其特征在于：所述棘爪(56)的顶部为半圆状，底部为尖端，尖端的一边为平直状，另一边为弧形。
5.根据权利要求1或3所述的一种卫浴玻璃的切边装置，其特征在于：还包括有铰链座(560)、铰链(561)，所述铰链座(560)焊接在检查门(514)下方，所述铰链座(560)通过铰链(561)与棘爪(56)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种卫浴玻璃的切边装置，其特征在于：还包括有犄角块(562)，所述棘爪(56)顶部侧面连接有向斜上方设置的犄角块(562)。
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- 2017-10-30 CN CN201711040318.2A patent/CN107775198B/zh active Active
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