CN217701597U - 一种自动化的马口铁皮切铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化的马口铁皮切铁装置，包括底架和驱动单元；底架：其前端右侧设有送料板，底架前端的左侧设有下刀模，底架的上端设有滑座，滑座的内部滑动连接有安装座，安装座的下端延伸出滑座的下表面并在端头处设有切刀，安装座的后端延伸出滑座的后侧面并在端头处设有导向柱；驱动单元：设置于底架的后端，驱动单元的前端与导向柱滑动连接，底架的后侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，驱动单元包括支撑轴和导向盘，所述支撑轴通过轴承转动连接于底架的后端，支撑轴的前端设有导向盘，该自动化的马口铁皮切铁装置，通过一个动力装置可以实现定长送料和切割的交替进行，结构简单使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及马口铁皮加工技术领域，具体为一种自动化的马口铁皮切铁装置。
背景技术
马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈，又叫镀锡铁，马口铁包装由于其良好的密封性、保藏性、避光性、坚固性和特有的金属装饰魅力，决定了其在包装容器业内具有广泛的涵盖面，是国际上通用的包装品种，进而马口铁受到了广泛的使用，在马口铁皮的加工过程中需要使用到切铁装置进行切割，目前现有的切铁装置一般需要人力进行驱动和送料，使用成本低，但劳动负担大加工效率低，也有使用自动化设备进行加工的，但一般需要多个动力装置进行同步控制结构复杂，使用成本高，为此，我们提出一种自动化的马口铁皮切铁装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化的马口铁皮切铁装置，通过一个动力装置可以实现定长送料和切割的交替进行，结构简单使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化的马口铁皮切铁装置，包括底架和驱动单元；
底架：其前端右侧设有送料板，底架前端的左侧设有下刀模，底架的上端设有滑座，滑座的内部滑动连接有安装座，安装座的下端延伸出滑座的下表面并在端头处设有切刀，安装座的后端延伸出滑座的后侧面并在端头处设有导向柱；
驱动单元：设置于底架的后端，驱动单元的前端与导向柱滑动连接，通过一个电机进行驱动，可以实现定长送料和切割自动交替进行，结构简单使用成本低，并且加工效率高。
进一步的，所述底架的后侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，方便电器的控制。
进一步的，所述驱动单元包括支撑轴和导向盘，所述支撑轴通过轴承转动连接于底架的后端，支撑轴的前端设有导向盘，导向柱的后端与导向盘前侧面的导向滑槽滑动连接，方便控制导向柱的上下移动。
进一步的，所述驱动单元还包括电机，所述电机设置于底架上端的后侧面，电机的输出轴与支撑轴的后端固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，给支撑轴的旋转提供了动力。
进一步的，所述底架前端的中部通过轴承对称转动连接有送料辊，送料辊的前端均延伸与底架上端的前侧面并均在端头处设有齿轮，两个齿轮啮合连接，方便物料的输送。
进一步的，所述支撑轴外弧面的中部通过连接杆设有圆销，上方的送料辊后端设有槽轮，支撑轴外弧面的前端设有定位盘，圆销和定位盘均与槽轮配合设置，方便控制送料辊的旋转。
进一步的，所述切刀自后至前向上倾斜设置，降低切刀切料时的阻力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动化的马口铁皮切铁装置，具有以下好处：
1、加工时，调控控制开关，电机运转，电机的输出轴带动支撑轴旋转，支撑轴通过通过连接杆带动圆销旋转，进而圆销通过槽轮上的开口槽拨动槽轮旋转，进而槽轮带动上侧的送料辊旋转，上侧的送料辊通过两个齿轮带动下方的送料辊向相反的方向旋转，进而两个送料辊驱动铁片向前移动，当圆销与槽轮上的开口槽分离后，同步旋转的定位盘的外弧面与槽轮上的弧形槽相互配合并发生相对滑动，进而定位盘将限制槽轮的旋转，进而不再输送物料实现物料的定长输送，利用槽轮机构可以实现物料自动定长输送，结构简单使用方便，降低了加工人员的劳动负担。
2、同时支撑轴会带动导向盘旋转，导向盘前侧面导向滑槽的形状近似于扇形，在圆销拨动槽轮旋转的过程中，导向滑槽的大圆弧段与导向柱发生相对滑动，进而此时导向盘不会驱动导向柱下移，停止送料时，导向滑槽的直槽段与导向柱滑动，进而导向盘将驱动导向柱向下移动，进而导向柱带动安装座沿滑座向下滑动，进而安装座带动切刀逐渐下移与下刀模闭合，进而实现铁片的切割，同时随着导向盘的继续旋转会带动切刀上移复位，进而随着支撑轴的连续，可以进行间歇定长的送料和进行切割，通过一个电机进行驱动，可以实现送料和切割自动交替进行，结构简单使用成本低，并且加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型导向盘的结构示意图；
图4为本实用新型驱动单元的剖视结构示意图。
图中：1底架、2下刀模、3安装座、4切刀、5导向柱、6驱动单元、61支撑轴、62导向盘、63电机、7送料辊、8齿轮、9槽轮、10圆销、11定位盘、12控制开关、13送料板、14滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种自动化的马口铁皮切铁装置，包括底架1和驱动单元6；
底架1：其前端右侧设有送料板13，底架1给其他零部件提供了支撑和安装位置，底架1前端的左侧设有下刀模2，底架1的上端设有滑座14，滑座14的内部滑动连接有安装座3，安装座3的下端延伸出滑座14的下表面并在端头处设有切刀4，安装座3的后端延伸出滑座14的后侧面并在端头处设有导向柱5，底架1的后侧设有控制开关12，控制开关12的输入端电连接外部电源，底架1前端的中部通过轴承对称转动连接有送料辊7，送料辊7的前端均延伸与底架1上端的前侧面并均在端头处设有齿轮8，两个齿轮8啮合连接，使用时将铁皮从送料板13的上表面通过并插入到两个送料辊7之间，切刀4自后至前向上倾斜设置，降低切刀4切割物料时的阻力；
驱动单元6：设置于底架1的后端，驱动单元6的前端与导向柱5滑动连接，驱动单元6包括支撑轴61和导向盘62，支撑轴61通过轴承转动连接于底架1的后端，支撑轴61的前端设有导向盘62，导向柱5的后端与导向盘62前侧面的导向滑槽滑动连接，驱动单元6还包括电机63，电机63设置于底架1上端的后侧面，电机63的输出轴与支撑轴61的后端固定连接，电机63的输入端电连接控制开关12的输出端，同时支撑轴61会带动导向盘62旋转，导向盘62前侧面导向滑槽的形状近似于扇形，在圆销10拨动槽轮9旋转的过程中，导向滑槽的大圆弧段与导向柱5发生相对滑动，进而此时导向盘62不会驱动导向柱5下移，停止送料时，导向滑槽的直槽段与导向柱5滑动，进而导向盘62将驱动导向柱5向下移动，进而导向柱5带动安装座3沿滑座14向下滑动，进而安装座3带动切刀4逐渐下移与下刀模2闭合，进而实现铁片的切割，同时随着导向盘62的继续旋转会带动切刀4上移复位，支撑轴61外弧面的中部通过连接杆设有圆销10，上方的送料辊7后端设有槽轮9，支撑轴61外弧面的前端设有定位盘11，圆销10和定位盘11均与槽轮9配合设置，电机63的输出轴带动支撑轴61旋转，支撑轴61通过通过连接杆带动圆销10旋转，进而圆销10通过槽轮9上的开口槽拨动槽轮9旋转，进而槽轮9带动上侧的送料辊7旋转，上侧的送料辊7通过两个齿轮带动下方的送料辊7向相反的方向旋转，进而两个送料辊7驱动铁片向前移动，当圆销10与槽轮9上的开口槽分离后，同步旋转的定位盘11的外弧面与槽轮9上的弧形槽相互配合并发生相对滑动，进而定位盘11将限制槽轮9的旋转，进而不再驱动物料移动实现物料的定长输送。
本实用新型提供的一种自动化的马口铁皮切铁装置的工作原理如下：使用时将铁皮从送料板13的上表面通过并插入到两个送料辊7之间，加工时，调控控制开关12，电机63运转，电机63的输出轴带动支撑轴61旋转，支撑轴61通过通过连接杆带动圆销10旋转，进而圆销10通过槽轮9上的开口槽拨动槽轮9旋转，进而槽轮9带动上侧的送料辊7旋转，上侧的送料辊7通过两个齿轮带动下方的送料辊7向相反的方向旋转，进而两个送料辊7驱动铁片向前移动，当圆销10与槽轮9上的开口槽分离后，同步旋转的定位盘11的外弧面与槽轮9上的弧形槽相互配合并发生相对滑动，进而定位盘11将限制槽轮9的旋转，进而不再输送物料实现物料的定长输送，同时支撑轴61会带动导向盘62旋转，导向盘62前侧面导向滑槽的形状近似于扇形，在圆销10拨动槽轮9旋转的过程中，导向滑槽的大圆弧段与导向柱5发生相对滑动，进而此时导向盘62不会驱动导向柱5下移，停止送料时，导向滑槽的直槽段与导向柱5滑动，进而导向盘62将驱动导向柱5向下移动，进而导向柱5带动安装座3沿滑座14向下滑动，进而安装座3带动切刀4逐渐下移与下刀模2闭合，进而实现铁片的切割，同时随着导向盘62的继续旋转会带动切刀4上移复位，进而随着支撑轴61的连续，可以进行间歇定长的送料和进行切割。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机63可根据实际应用场景自由配置，电机63可选用型号为CV40-2.2KW-50S的齿轮减速电机，控制开关12上设有与电机63对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动化的马口铁皮切铁装置，其特征在于：包括底架(1)和驱动单元(6)；
底架(1)：其前端右侧设有送料板(13)，底架(1)前端的左侧设有下刀模(2)，底架(1)的上端设有滑座(14)，滑座(14)的内部滑动连接有安装座(3)，安装座(3)的下端延伸出滑座(14)的下表面并在端头处设有切刀(4)，安装座(3)的后端延伸出滑座(14)的后侧面并在端头处设有导向柱(5)；
驱动单元(6)：设置于底架(1)的后端，驱动单元(6)的前端与导向柱(5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化的马口铁皮切铁装置，其特征在于：所述底架(1)的后侧设有控制开关(12)，控制开关(12)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种自动化的马口铁皮切铁装置，其特征在于：所述驱动单元(6)包括支撑轴(61)和导向盘(62)，所述支撑轴(61)通过轴承转动连接于底架(1)的后端，支撑轴(61)的前端设有导向盘(62)，导向柱(5)的后端与导向盘(62)前侧面的导向滑槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动化的马口铁皮切铁装置，其特征在于：所述驱动单元(6)还包括电机(63)，所述电机(63)设置于底架(1)上端的后侧面，电机(63)的输出轴与支撑轴(61)的后端固定连接，电机(63)的输入端电连接控制开关(12)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种自动化的马口铁皮切铁装置，其特征在于：所述底架(1)前端的中部通过轴承对称转动连接有送料辊(7)，送料辊(7)的前端均延伸与底架(1)上端的前侧面并均在端头处设有齿轮(8)，两个齿轮(8)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动化的马口铁皮切铁装置，其特征在于：所述支撑轴(61)外弧面的中部通过连接杆设有圆销(10)，上方的送料辊(7)后端设有槽轮(9)，支撑轴(61)外弧面的前端设有定位盘(11)，圆销(10)和定位盘(11)均与槽轮(9)配合设置。
7.根据权利要求1所述的一种自动化的马口铁皮切铁装置，其特征在于：所述切刀(4)自后至前向上倾斜设置。
Priority Applications (1)
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| CN202221418456.6U CN217701597U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种自动化的马口铁皮切铁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217701597U true CN217701597U (zh) | 2022-11-01 |
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2022
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