CN107765386A - 一种吹缆清障装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于光缆气吹敷设辅助装置技术领域，尤其是涉及一种吹缆清障装置，包括气封活塞，气封活塞的一端面上固定连接有光缆固定块，气封活塞的另一端面上固定连接有壳体，壳体呈圆台状，壳体内设有触发机构和第二传动机构，壳体远离转向盒的一端设有清障机构。优点在于：本发明通过设置圆台状的壳体和半球形的挤压块，减小受到的空气阻力；通过设置清障机构，使光缆在穿行过程中不易堵塞，极大地提高了工作效率，缩短工期，节省人力物力。

Description

一种吹缆清障装置

技术领域

本发明属于光缆气吹敷设辅助装置，尤其是涉及一种吹缆清障装置。

背景技术

光缆气吹敷设法（简称吹缆），即采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯塑料管（简称硅芯管），高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。

在高速公路上进行吹缆工作时，一台吹缆机一次要完成1000-2000米的吹缆任务，工作量巨大，并且经常有一些土块、小石子等物体进入硅芯管，这些物体在吹缆时成为障碍物，越积越多，最终堵塞硅芯管，使光缆无法正常穿行。施工人员遇到这种情况，通常需要精确计算障碍物的堵塞位置，然后在障碍物的堵塞位置从地下刨出硅芯管，将硅芯管锯开，取出障碍物，增加了额外的劳动量，降低了工作效率。

为此，我们提出一种吹缆清障装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可避免障碍物堵塞的吹缆清障装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种吹缆清障装置，包括气封活塞，所述气封活塞的一端面上固定连接有光缆固定块，所述气封活塞的另一端面上固定连接有壳体，所述壳体呈圆台状，所述壳体内设有触发机构和第二传动机构，所述壳体远离转向盒的一端设有清障机构。

在上述的吹缆清障装置中，所述触发机构包括固定块，所述固定块固定连接在壳体的内侧壁上，所述固定块的侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第三滑动杆，所述第三滑动杆通过第一弹簧与第一凹槽的侧壁固定连接，所述第三滑动杆的侧壁上固定连接有第三滑块，所述第一凹槽的侧壁上设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，所述第一凹槽的侧壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有弧形块，所述弧形块通过左右两根伸缩杆与第二凹槽的侧壁固定连接，所述伸缩杆外均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与弧形块以及第二凹槽的侧壁固定连接，两根所述伸缩杆之间设有控制件。

在上述的吹缆清障装置中，所述第二传动机构包括驱动电机和第六转轴，所述驱动电机与控制件连接，所述第六转轴的一端与壳体的内侧壁转动连接，所述第六转轴的另一端与驱动电机的驱动轴固定连接，所述第六转轴上同轴固定连接有第四齿轮。

在上述的吹缆清障装置中，所述清障机构包括圆筒，所述圆筒贯穿壳体设置且与壳体转动连接，所述第三滑动杆贯穿圆筒设置，所述第三滑动杆位于圆筒外的一端固定连接有挤压块，所述圆筒位于壳体外的一端固定连接有多个扇叶，所述圆筒位于壳体内一端的外侧壁设有环状齿条，所述环状齿条与第四齿轮相啮合。

在上述的吹缆清障装置中，所述扇叶上设有锯齿条，所述挤压块为半球形。

与现有的技术相比，本吹缆清障装置的优点在于：本发明通过设置圆台状的壳体和半球形的挤压块，减小受到的空气阻力；通过设置清障机构，使光缆在穿行过程中不易堵塞，极大地提高了工作效率，缩短工期，节省人力物力。

附图说明

图1是本发明提供的一种吹缆清障装置的透视图；

图2是图1中A处的局部发大图；

图3是本发明应用于一种吹缆装置的透视图；

图4是图3中一种吹缆装置的转向盒的透视图。

图中，1气封活塞、2光缆固定块、3转向盒、4壳体、5第一滑动杆、6第一滑块、7第一滑槽、8第一齿条、9第一转轴、10第一导向轮、11第二滑动杆、12第二滑块、13第二滑槽、14第二齿条、15第二转轴、16第二导向轮、17第三转轴、18第四转轴、19第五转轴、20第一齿轮、21第一链盘、22第二齿轮、23第二链盘、24链条、25第三齿轮、26固定块、27第一凹槽、28第三滑动杆、29第一弹簧、30第三滑块、31第三滑槽、32第二凹槽、33弧形块、34伸缩杆、35第二弹簧、36控制件、37驱动电机、38第六转轴、39第四齿轮、40圆筒、41挤压块、42扇叶、43环状齿条。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种吹缆清障装置,包括气封活塞1，气封活塞1的一端面上固定连接有光缆固定块2，气封活塞1的另一端面上固定连接有壳体4，壳体4呈圆台状，壳体4内设有触发机构和第二传动机构，壳体4远离转向盒3的一端设有清障机构。

其中，触发机构包括固定块26，固定块26固定连接在壳体4的内侧壁上，固定块26的侧壁上设有第一凹槽27，第一凹槽27内设有第三滑动杆28，第三滑动杆28通过第一弹簧29与第一凹槽27的侧壁固定连接，第三滑动杆28的侧壁上固定连接有第三滑块30，第一凹槽27的侧壁上设有与第三滑块30相匹配的第三滑槽31，第一凹槽27的侧壁上设有第二凹槽32，第二凹槽32内设有弧形块33，弧形块33通过左右两根伸缩杆34与第二凹槽32的侧壁固定连接，伸缩杆34外均套设有第二弹簧35，第二弹簧35的两端分别与弧形块33以及第二凹槽32的侧壁固定连接，两根伸缩杆34之间设有控制件36，需要说明的是，当弧形块33受到前方障碍物的挤压后，会带动第三滑杆28移动，从而使弧形块33向下移动，触发控制件36。

其中，第二传动机构包括驱动电机37和第六转轴38，驱动电机37与控制件36连接，需要说明的是，控制件36可对驱动电机37的开关进行控制，当控制件36受到弧形块33的挤压时，将启动驱动电机37，当控制件36未受到压力时，驱动电机37不工作，第六转轴38的一端与壳体4的内侧壁转动连接，第六转轴38的另一端与驱动电机37的驱动轴固定连接，第六转轴38上同轴固定连接有第四齿轮39。

其中，清障机构包括圆筒40，圆筒40贯穿壳体4设置且与壳体4转动连接，第三滑动杆28贯穿圆筒40设置，第三滑动杆28位于圆筒40外的一端固定连接有挤压块41，圆筒40位于壳体4外的一端固定连接有多个扇叶42，圆筒40位于壳体4内一端的外侧壁设有环状齿条43，环状齿条43与第四齿轮39相啮合，以驱动电机37为动力带动圆筒40转动，从而带动扇叶42转动，清除障碍物。

其中，扇叶42上设有锯齿条，使障碍物更容易被清除，挤压块41为半球形，减小推进时的空气阻力。

实施例2

如图2-4所示,将本发明应用于一种吹缆装置,包括气封活塞1，气封活塞1的一端面上固定连接有光缆固定块2，气封活塞1的另一端面上固定连接有转向盒3，转向盒3内设有两组转向机构，转向机构包括第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构和第二调节机构通过第一传动机构传动连接，转向盒3远离气封活塞1的一侧设有壳体4，壳体4呈圆台状，壳体4内设有触发机构和第二传动机构，壳体4远离转向盒3的一端设有清障机构。

其中，第一调节机构包括第一滑动杆5，第一滑动杆5的侧壁上固定连接有第一滑块6，转向盒3的内侧壁上设有与第一滑块6相匹配的第一滑槽7，第一滑动杆5远离第一滑块6的侧壁上设有第一齿条8，第一滑动杆5的一端贯穿转向盒3设置，第一滑动杆5位于转向盒3外的一端转动连接有第一转轴9，第一转轴9上同轴固定连接有第一导向轮10。

其中，第二调节机构包括第二滑动杆11，第二滑动杆11的侧壁上固定连接有第二滑块12，转向盒3的内侧壁上设有与第二滑块12相匹配的第二滑槽13，第二滑动杆11远离第二滑块12的侧壁上设有第二齿条14，第二滑动杆11的一端贯穿转向盒3设置，第二滑动杆11位于转向盒3外的一端转动连接有第二转轴15，第二转轴15上同轴固定连接有第二导向轮16，值得一提的是，第一导向轮10和第二导向轮16的外圈均设有缓冲层。

其中，第一传动机构包括第三转轴17、第四转轴18和第五转轴19，第三转轴17的两端分别与转向盒3的前后侧壁转动连接，第三转轴17上同轴固定连接有第一齿轮20和第一链盘21，第一齿轮20与第一齿条8相啮合，第四转轴18的两端分别与转向盒3的前后侧壁转动连接，第四转轴18上同轴固定连接有第二齿轮22和第二链盘23，第一链盘21与第二链盘23通过链条24传动连接，第五转轴19的两端分别与转向盒3的前后侧壁转动连接，第五转轴19上同轴固定连接有第三齿轮25，第三齿轮25的两侧分别与第二齿轮22以及第二齿条14相啮合，需要说明的是，通过设置第一传动机构，使两个调节机构向相反的方向移动。

其中，触发机构包括固定块26，固定块26固定连接在壳体4的内侧壁上，固定块26的侧壁上设有第一凹槽27，第一凹槽27内设有第三滑动杆28，第三滑动杆28通过第一弹簧29与第一凹槽27的侧壁固定连接，第三滑动杆28的侧壁上固定连接有第三滑块30，第一凹槽27的侧壁上设有与第三滑块30相匹配的第三滑槽31，第一凹槽27的侧壁上设有第二凹槽32，第二凹槽32内设有弧形块33，弧形块33通过左右两根伸缩杆34与第二凹槽32的侧壁固定连接，伸缩杆34外均套设有第二弹簧35，第二弹簧35的两端分别与弧形块33以及第二凹槽32的侧壁固定连接，两根伸缩杆34之间设有控制件36，需要说明的是，当弧形块33受到前方障碍物的挤压后，会带动第三滑杆28移动，从而使弧形块33向下移动，触发控制件36。

其中，第二传动机构包括驱动电机37和第六转轴38，驱动电机37与控制件36连接，需要说明的是，控制件36可对驱动电机37的开关进行控制，当控制件36受到弧形块33的挤压时，将启动驱动电机37，当控制件36未受到压力时，驱动电机37不工作，第六转轴38的一端与壳体4的内侧壁转动连接，第六转轴38的另一端与驱动电机37的驱动轴固定连接，第六转轴38上同轴固定连接有第四齿轮39。

其中，清障机构包括圆筒40，圆筒40贯穿壳体4设置且与壳体4转动连接，第三滑动杆28贯穿圆筒40设置，第三滑动杆28位于圆筒40外的一端固定连接有挤压块41，圆筒40位于壳体4外的一端固定连接有多个扇叶42，圆筒40位于壳体4内一端的外侧壁设有环状齿条43，环状齿条43与第四齿轮39相啮合，以驱动电机37为动力带动圆筒40转动，从而带动扇叶42转动，清除障碍物。

其中，扇叶42上设有锯齿条，使障碍物更容易被清除，挤压块41为半球形，减小推进时的空气阻力。

本发明使用时，首先将光缆固定在光缆固定块2上，然后通过气流推动气封活塞1向前移动，当遇到障碍物时，障碍物会对挤压块41产生阻力，使挤压块41带动第三滑动杆28朝气封活塞1的方向移动，并且将第一弹簧29压缩，第三滑动杆28带动弧形块33向下移动，使第二弹簧35压缩，弧形块33挤压控制件36，控制件36使驱动电机37工作，驱动电机37带动第六转轴38转动，第六转轴38带动第四齿轮39转动，由于第四齿轮39与环形齿条43相啮合，所以会带动圆筒40转动，从而带动扇叶42转动，扇叶42将障碍物清除后，在第一弹簧29的作用下，第三滑动杆28恢复原状，在第二弹簧35的作用下，弧形块33与控制件36分离，驱动电机37停止工作，扇叶42停止转动。

尽管本文较多地使用了气封活塞1、光缆固定块2、转向盒3、壳体4、第一滑动杆5、第一滑块6、第一滑槽7、第一齿条8、第一转轴9、第一导向轮10、第二滑动杆11、第二滑块12、第二滑槽13、第二齿条14、第二转轴15、第二导向轮16、第三转轴17、第四转轴18、第五转轴19、第一齿轮20、第一链盘21、第二齿轮22、第二链盘23、链条24、第三齿轮25、固定块26、第一凹槽27、第三滑动杆28、第一弹簧29、第三滑块30、第三滑槽31、第二凹槽32、弧形块33、伸缩杆34、第二弹簧35、控制件36、驱动电机37、第六转轴38、第四齿轮39、圆筒40、挤压块41、扇叶42和环状齿条43等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (5)

1.一种吹缆清障装置，包括气封活塞（1），其特征在于，所述气封活塞（1）的一端面上固定连接有光缆固定块（2），所述气封活塞（1）的另一端面上固定连接有壳体（4），所述壳体（4）呈圆台状，所述壳体（4）内设有触发机构和第二传动机构，所述壳体（4）远离转向盒（3）的一端设有清障机构。

2.根据权利要求1所述的吹缆清障装置，其特征在于，所述触发机构包括固定块（26），所述固定块（26）固定连接在壳体（4）的内侧壁上，所述固定块（26）的侧壁上设有第一凹槽（27），所述第一凹槽（27）内设有第三滑动杆（28），所述第三滑动杆（28）通过第一弹簧（29）与第一凹槽（27）的侧壁固定连接，所述第三滑动杆（28）的侧壁上固定连接有第三滑块（30），所述第一凹槽（27）的侧壁上设有与第三滑块（30）相匹配的第三滑槽（31），所述第一凹槽（27）的侧壁上设有第二凹槽（32），所述第二凹槽（32）内设有弧形块（33），所述弧形块（33）通过左右两根伸缩杆（34）与第二凹槽（32）的侧壁固定连接，所述伸缩杆（34）外均套设有第二弹簧（35），所述第二弹簧（35）的两端分别与弧形块（33）以及第二凹槽（32）的侧壁固定连接，两根所述伸缩杆（34）之间设有控制件（36）。

3.根据权利要求2所述的吹缆清障装置，其特征在于，所述第二传动机构包括驱动电机（37）和第六转轴（38），所述驱动电机（37）与控制件（36）连接，所述第六转轴（38）的一端与壳体（4）的内侧壁转动连接，所述第六转轴（38）的另一端与驱动电机（37）的驱动轴固定连接，所述第六转轴（38）上同轴固定连接有第四齿轮（39）。

4.根据权利要求3所述的吹缆清障装置，其特征在于，所述清障机构包括圆筒（40），所述圆筒（40）贯穿壳体（4）设置且与壳体（4）转动连接，所述第三滑动杆（28）贯穿圆筒（40）设置，所述第三滑动杆（28）位于圆筒（40）外的一端固定连接有挤压块（41），所述圆筒（40）位于壳体（4）外的一端固定连接有多个扇叶（42），所述圆筒（40）位于壳体（4）内一端的外侧壁设有环状齿条（43），所述环状齿条（43）与第四齿轮（39）相啮合。

5.根据权利要求4所述的吹缆清障装置，其特征在于，所述扇叶（42）上设有锯齿条，所述挤压块（41）为半球形。