CN107763038A - 紧固目标构件以及紧固结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种紧固目标构件以及紧固结构。具有表面的紧固目标构件借助紧固构件附装至附装构件，所述紧固构件包括头与轴杆。所述头具有预定直径以及外直径。所述轴杆的直径小于所述头的直径。所述轴杆上形成有螺纹。所述紧固目标构件具有允许所述紧固构件的所述轴杆贯穿插入的至少一个插入孔。所述紧固目标构件还具有紧固构件移除结构，所述紧固构件移除结构形成在所述紧固目标构件的布置所述紧固构件的所述头之处的表面中，并且所述紧固构件移除结构具有一对槽。所述一对槽相互面对，所述至少一个插入孔介于其间。所述一对槽均从相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的内周侧形成至相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的外周侧。

Description

紧固目标构件以及紧固结构

技术领域

本发明涉及紧固目标构件以及紧固结构。

背景技术

为了移除例如操作凹口的形状已经扭曲了的诸如螺钉之类的紧固构件，日本未审专利申请特开2014-094441号公告公开了涉及用于移除螺钉的螺丝起子的发明。日本未审专利申请特开2014-094441号公告中公开的用于移除螺钉的螺丝起子用于移除螺钉(10)，此螺钉具有呈向外凸的形状的螺钉头(11)或者部分从紧固基体伸出的螺钉头(11)。圆柱形操作部(5)设置在起子轴(2)的顶端，此圆柱形操作部(5)在底部打开以用于松驰螺钉头(11)。刺入边缘(22)设置在操作部(5)的内周表面(21)上。刺入螺钉头(11)的表面中的刺入边缘(22)沿起子轴(2)的轴线延伸。当刺入边缘(22)的下端抵接螺钉头(11)的表面的周界时，沿轴向方向锤击起子轴(2)。这使得刺入边缘(22)刺入螺钉头(11)的表面的周界。

发明内容

为了移除操作凹口的形状已经扭曲的诸如螺钉之类的紧固构件，问题在于需要一种专门的工具来移除这样的紧固构件。

本发明的目的是提供一种允许利用通用工具移除变得不能操作的紧固构件的紧固构件移除结构，并且提供一种具有所述紧固构件移除结构的紧固目标构件。

根据本发明的第一方面，提供一种紧固目标构件。具有表面的所述紧固目标构件借助紧固构件附装至附装构件，所述紧固构件包括头与轴杆。所述头具有预定直径以及外直径。所述轴杆的直径小于所述头的直径。所述轴杆上形成有螺纹。所述紧固目标构件具有允许所述紧固构件的所述轴杆贯穿插入的至少一个插入孔。所述紧固目标构件还具有紧固构件移除结构，所述紧固构件移除结构形成在所述紧固目标构件的布置所述紧固构件的所述头之处的所述表面中，并且所述紧固构件移除结构具有一对槽。所述一对槽相互面对，所述至少一个插入孔介于其间。所述一对槽均从相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的内周侧形成至相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的外周侧。

根据本发明的第二方面，在根据本发明的第一方面的紧固目标构件中，所述一对槽中每一者的相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的所述内周侧比在距所述至少一个插入孔最远处对应于所述头的所述外直径的位置靠近所述至少一个插入孔，并且所述一对槽中每一者的相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的所述内周侧具有与所述至少一个插入孔隔开预定间距的部分。

根据本发明的第三方面，在根据本发明的第一方面或者第二方面的紧固目标构件中，所述一对槽中每一者均沿所述紧固构件的旋转方向弯曲。

根据本发明的第四方面，提供一种紧固目标构件。所述紧固目标构件借助紧固构件附装至附装构件。所述紧固构件包括具有预定直径以及外直径的头，并且所述紧固构件还包括轴杆，所述轴杆的直径小于所述头的直径，并且在所述轴杆上形成有螺纹。而且，所述紧固目标构件具有允许所述紧固构件的所述轴杆贯穿插入的至少一个插入孔并具有紧固构件移除结构，所述紧固构件移除结构具有穿过所述紧固目标构件的一对孔，所述一对孔相互面对，所述至少一个插入孔介于其间，并且所述一对孔均从相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的内周侧形成至相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的外周侧。

根据本发明的第五方面，在根据本发明的第四方面的紧固目标构件中，所述一对孔中每一者的相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的所述内周侧比在距所述至少一个插入孔最远处对应于所述头的所述外直径的位置靠近所述至少一个插入孔，并且所述一对孔中每一者的相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的所述内周侧具有与所述至少一个插入孔隔开预定间距的部分。

根据本发明的第六方面，在根据本发明的第四方面或者第五方面的紧固目标构件中，所述一对孔中每一者均沿所述紧固构件的旋转方向弯曲。

根据本发明的第七方面，一种紧固结构包括紧固构件、紧固目标构件以及附装构件。所述紧固构件包括头与轴杆。所述头具有预定直径以及外直径。所述轴杆的直径小于所述头的直径。所述轴杆上形成有螺纹。所述紧固目标构件具有表面、至少一个插入孔以及紧固构件移除结构。所述至少一个插入孔允许所述紧固构件的所述轴杆贯穿插入。所述紧固构件移除结构形成在所述紧固目标构件的布置所述紧固构件的所述头之处的所述表面中，并且所述紧固构件移除结构具有一对槽或者一对孔，所述一对槽或者一对孔相互面对，所述至少一个插入孔介于其间，并且所述一对槽或者一对孔均从相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的内周侧形成至相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的外周侧。所述紧固目标构件借助所述紧固构件附装至该附装构件。

根据本发明的第一方面，能利用通用夹紧工具移除已经变得不能被操作的紧固构件。

根据本发明的第二方面，除了利用本发明的第一方面获得的效果外，待被通用夹紧工具夹紧的头能局部叠置在所述一对槽上。

根据本发明的第三方面，除了利用本发明的第一方面或者第二方面获得的效果外，紧固构件能在利用通用夹紧工具夹紧头的状态下旋转。

根据本发明的第四方面，能利用通用夹紧工具移除已经变得不能被操作的紧固构件。

根据本发明的第五方面，除了利用本发明的第四方面获得的效果外，待被通用夹紧工具夹紧的头能局部叠置在所述一对孔上。

根据本发明的第六方面，除了利用本发明的第四方面或者第五方面获得的效果外，紧固构件能在利用通用夹紧工具夹紧头的状态下旋转。

根据本发明的第七方面，紧固结构能设置成：能利用通用夹紧工具移除已经变得不能被操作的紧固构件。

附图说明

将基于下面的附图详细描述本发明的示例性实施方式，在附图中：

图1是根据第一示例性实施方式的紧固目标构件、附装构件以及紧固构件的立体图；

图2A与图2B分别是根据第一示例性实施方式的紧固目标构件、附装构件以及紧固构件的剖面图与平面图；

图3A与图3B分别是移除根据第一示例性实施方式的紧固构件的步骤的剖面图与平面图；

图4A与图4B分别是移除根据第一示例性实施方式的紧固构件的分别在图3A与图3B之后的步骤的剖面图与平面图；

图5是示出从现有技术的紧固目标构件移除紧固构件的剖面图；

图6A是第一实施方式的变更例的平面图，并且图6B是第一实施方式的另一变更例的平面图；

图7A是第一实施方式的再一变更例的剖面图，并且图7B是第一实施方式的再一变更例的平面图；

图8A与图8B分别是根据第二示例性实施方式的紧固目标构件、附装构件以及紧固构件的剖面图与平面图；以及

图9A与图9B分别是移除根据第二示例性实施方式的紧固构件的剖面图与平面图。

具体实施方式

以下将参照附图描述本发明的示例性实施方式。应理解，下面的示例性实施方式例示了具有紧固构件移除结构的紧固目标构件以用于使本发明的技术理念具体化，并且不意图限定本发明。本发明同样适用于包括在权利要求范围中的其他示例性实施方式。

第一示例性实施方式

首先参照图1至图4B描述包括在根据第一示例性实施方式的紧固结构100中的紧固目标构件10。根据第一示例性实施方式的紧固目标构件10具有紧固构件移除结构18。紧固目标构件10包括在通过利用紧固构件30装配的诸如图像形成设备之类的制品中。紧固目标构件10借助诸如螺钉之类的紧固构件30紧固并且附装至包括在制品中的附装构件60，从而结合在制品中。而且，根据第一示例性实施方式的紧固结构100指的是这样的结构，在此结构中，紧固目标构件10与附装构件60借助紧固构件30相互附装。

首先，描述用于紧固根据第一示例性实施方式的紧固目标构件10的紧固构件30。如图1与图2A中所示，根据第一示例性实施方式，将紧固目标构件10紧固至附装构件60的紧固构件30包括头32、轴杆40以及螺纹42。圆形头32具有预定直径以及操作凹口34，起子等插入到操作凹口中以旋转。轴杆40从头32的相反侧延伸至形成操作凹口34的那侧。轴杆40具有柱形形状，此柱形形状的直径小于头的直径，并且柱形形状具有预定长度。螺纹42包括形成在轴杆40的外周上的螺旋形突起以及螺旋形凹口。而且，根据第一示例性实施方式的紧固构件30的头32是具有大体半球形形状的所谓的盘头型。

而且，附装根据第一示例性实施方式的紧固目标构件10的附装构件60包括在制品中，并且如图1与图2A中所示，附装构件60由具有足以附装紧固目标构件10的大小的金属板形体或者金属杆形体形成。附装构件60具有附装孔62，此附装孔具有螺旋形突起以及螺旋形凹口，紧固构件30的螺纹42紧固至此附装孔中。

接着，参照图1至图2B，描述根据第一示例性实施方式的具有紧固构件移除结构18的紧固目标构件10。尽管整个紧固目标构件10的大小、形状等各种各样以便包括在制品中，但是紧固目标构件10的形成紧固构件移除结构18的部分是由例如金属材料形成并且具有预定厚度的板形体。此部分具有位于一侧上的前表面12以及位于另一侧上的后表面14。紧固构件30从前表面12贯穿插入紧固目标构件10，并且头32布置在前表面12上。后表面14与附装构件60接触。注意，第一示例性实施方式的大部分描述致力于紧固目标构件10的形成紧固构件移除结构18的部分。

而且，至少一个插入孔16形成为从前表面12穿过紧固目标构件10到后表面14。紧固构件30的轴杆40插入穿过插入孔16。该插入孔16的内表面平滑以便允许紧固构件30的轴杆40贯穿插入。插入孔16对应于制品的使用紧固目标构件10的部分的位置及形状布置，并且对应于形成在附装构件60中的附装孔62形成。

作为紧固构件移除结构18的一对槽20绕紧固目标构件10的插入孔16形成。这一对槽20中的每一者均形成在前表面12的朝紧固目标构件10中的后表面14侧凹进的部分中。在前表面12的形成有一对槽20的部分处，厚度小于紧固目标构件10的厚度。根据第一示例性实施方式，所述一对槽20均具有矩形凹进的形状。

而且，这一对槽20中的每一者均形成在与插入孔16隔开预定间距的位置。当紧固目标构件10附装至附装构件60并且紧固构件30的头32布置在紧固目标构件10的前表面12上时，形成槽20的区域从相对于头32的外直径33来说的内周侧22的位置延伸至相对于头32的外直径33来说的外周侧24的位置。即，头32的外直径33部分叠置在槽20上。在此状态下，槽20的内周侧22与插入孔16隔开预定间距。这使得力能够通过紧固构件30的头32的下部分36施加至紧固目标构件10。

而且，槽20的相对于紧固构件30的头32的外直径33来说的内周侧22形成在比对应头32的外直径33的位置(距离插入孔16最远)更靠近插入孔16的位置。这能确保用于使头32变形的一对长嘴钳70的移动距离。稍后将描述头32利用长嘴钳70的变形。

而且，一对槽20用于移除紧固构件30。稍后将描述紧固构件30的移除。因此，这一对槽20具有这样的大小与深度，此大小与深度使得长嘴钳70或者用于移除紧固构件30的另一夹紧工具的顶端能够插入到槽中(参见图3A与图3B)。

在装配制品的步骤中进行紧固目标构件10借助紧固构件30附装至附装构件60的操作。首先，在此附装过程中，紧固目标构件10的后表面14侧与附装构件60相互接触使得紧固目标构件10的插入孔16与附装构件60的附装孔62相互对准。然后，紧固构件30的轴杆40首先插入到紧固目标构件10的插入孔16中。在轴杆40到达附装构件60的附装孔62后，紧固构件30的头32的操作凹口34借助紧固工具旋转。这使得螺纹42旋转，并因此螺纹42紧固至附装构件60的附装孔62。因此，紧固目标构件10附装至附装构件60。

接着，参照图3A至图4B描述移除已经紧固至根据第一示例性实施方式的紧固目标构件10的紧固构件30的方法。

如上所述，紧固目标构件10借助诸如螺钉之类的紧固构件30紧固至附装构件60。而且，用于第一示例性实施方式的紧固构件30具有头32，此头具有大体半球形形状，此形状具有圆形外周。

此时，在紧固构件30的操作凹口34借助起子或者另一紧固工具旋转的过程中，重复若干次紧固操作或者利用比预期的更大的力进行紧固操作可能使紧固构件30的头32的操作凹口34的形状扭曲，并因此操作凹口34会变得不能使用。当紧固构件30的头32的操作凹口34的形状扭曲时，可能不能利用紧固工具操作紧固构件30。这可能致使紧固构件30不能被移除的情形。

而且，当紧固构件30的头32由诸如长嘴钳70或者另一类型的钳之类的夹紧工具(对于后面的描述，由长嘴钳70代表夹紧工具)夹紧并且旋转时，在紧固目标构件10’不具有紧固构件移除结构的情况下，由于难以夹紧具有半球形形状的头32(参见图5)，难以使紧固构件30旋转。

相比之下，如图3A与图3B中所示，根据第一示例性实施方式的紧固目标构件10中形成具有一对槽20的紧固构件移除结构18。利用这一对槽20，能够在长嘴钳70的顶端72插入到一对槽20中的状态下夹紧紧固构件30的头32。此时，由于长嘴钳70的顶端72插入，长嘴钳70的具有大面积并且比长嘴钳70的顶端72更靠近长嘴钳70的近端的部分用于夹紧位于紧固构件30的头32的下侧上的非半球形部分(此后称作“下部分36”)。因此，紧固构件30的头32能够被夹紧而不滑动。

此后，如图4A与图4B中所示，力施加至长嘴钳70以压缩并使半球形头32的下部分36的由长嘴钳70夹紧的部分变形。因此，具有扁平形状的扁平部分38能够形成在半球形头32的一部分中。此时，利用形成在紧固目标构件10中的一对槽20(如第一示例性实施方式中的情况)，紧固构件30的头32的已经压缩并且变形的部分能够容纳在这一对槽20中。这有助于紧固构件30的头32变形。

然后，能够通过利用长嘴钳70等夹紧头32的下部分36的具有扁平形状的扁平部分38以使紧固构件30旋转而移除已经变得不能被操作的紧固构件30。此时，为了利用长嘴钳70的顶端72夹紧紧固构件30的头32，沿紧固构件30的头的插入/移除方向或者沿垂直于轴向方向的方向(即，平行于紧固目标构件10的方向)接近紧固构件30的头。

因此，移除了由于头32的操作凹口34的形状扭曲而变得不能被操作的紧固构件30。

第一变型例

尽管一对槽20根据第一示例性实施方式是矩形凹口，但是不限于此。这一对槽20可以具有使得长嘴钳70或者夹紧紧固构件30的头32的另一夹紧工具能够插入到槽中的大小、深度以及形状。

例如，如图6A中所示，作为形成在紧固目标构件10A中的紧固构件移除结构18A的一对槽20A的大小可以小于根据第一示例性实施方式的一对槽20的大小。利用这样的一对槽20A，紧固构件移除结构能够形成在需要具有强度的紧固目标构件中。这一对槽的形状无需是四边形形状。这一对槽均可以具有诸如圆形形状或者椭圆形形状之类的另一形状。

第二变型例

而且，如图6B中所示，与作为形成在紧固目标构件10B中的紧固构件移除结构18B的一对槽20B相似或者相同，这一对槽可以沿紧固构件30的旋转方向弯曲。利用这样的一对槽20B，在头32由长嘴钳70夹紧并且变形的状态下紧固构件30能够沿这一对槽20B的形状与长嘴钳70一起旋转。这使得能够有效移除紧固构件30。

第三变型例

而且，就具有头32并且紧固紧固目标构件10的紧固构件而言，如图7A中所示，可以代替第一示例性实施方式的具有半球形头32的紧固构件30使用作为具有头32C(具有扁平上表面44)的紧固构件的所谓沉头螺钉30C。即，即便当紧固目标构件10利用沉头螺钉30C附装至附装构件60时，在操作用的操作凹口34的形状扭曲的情况下，沉头螺钉30C也变得不能被操作，并因此，沉头螺钉30C可能不能被移除。

因此，利用具有根据第一示例性实施方式的紧固构件移除结构18的紧固目标构件10，即便当使用沉头螺钉30C时，也如第一示例性实施方式的情况那样，沉头螺钉30C的头32C的一部分被夹紧并变形而形成扁平部分38C。因此，沉头螺钉30C能够利用长嘴钳70旋转并且能够被移除。当使用沉头螺钉30C时，紧固目标构件10的插入孔16C的形状局部变化成对应沉头螺钉30C的形状。

第四变型例

而且，代替如第一示例性实施方式的情况：将具有紧固构件移除结构18的紧固目标构件10直接附装至附装构件60，如图7B中所示，另一构件80可介于紧固目标构件10与附装构件60之间。在此情况下，紧固目标构件10布置成使得紧固目标构件10的形成紧固构件移除结构18的表面成为前侧。

第二示例性实施方式

而且，根据第一示例性实施方式，紧固构件移除结构18具有一对槽20。根据第二示例性实施方式，如图8A与图8B中所示，紧固构件移除结构18D具有形成在紧固目标构件10D中的一对孔20D。第一示例性实施方式与第二示例性实施方式之间的唯一不同仅在于：形成在根据第二示例性实施方式的紧固目标构件10中的紧固构件移除结构18的形状不同于第一示例性实施方式中紧固构件移除结构的形状。因此，相同元件由相同附图标记表示，并且省略其详细描述。

而且，根据第二示例性实施方式的紧固结构件100D是这样的结构，在此结构中，根据第二示例性实施方式的紧固目标构件10D与附装构件60借助紧固构件30相互附装。

即，如图8A中所示，形成在根据第二示例性实施方式的紧固目标构件10D中的一对孔20D是从前表面12穿过紧固目标构件10D到达后表面14的通孔。

如图9A中所示，利用具有如上描述的一对孔20D的紧固构件移除结构18D，长嘴钳70的顶端72能够插入更深。而且，即便当紧固目标构件的厚度小时，也能够容易形成紧固构件移除结构18D。

而且，根据第二示例性实施方式的紧固目标构件10D中形成一对孔20D的位置与根据已经描述的第一示例性实施方式的紧固目标构件10中形成一对槽20的位置相同。因此，利用根据第二示例性实施方式的紧固目标构件10D中具有一对孔20D的紧固构件移除结构18D，能够获得与利用第一示例性实施方式获得的效果相似或者相同的效果。

而且，利用根据第二示例性实施方式的一对孔20D，元件的大小、形状等可以与第一示例性实施方式的第一变型例至第四变型例的任一元件的大小、形状等相似或者相同，并且能够代替具有半球形头的紧固构件使用沉头螺钉。

为说明和描述之目的提供了对于本发明的示例性实施方式的以上描述。并不旨在穷举本发明或者将本发明限制于确切的公开内容。显然，多个变型和变更对本领域技术人员来说是显而易见的。所选择和描述的实施方式是为了更好地解释本发明的原理和其实际应用，因此使得本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施方式及各种适用于完成特殊目的的修改。本发明的保护范围理应由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims (7)

1.一种紧固目标构件，

其中，具有表面的所述紧固目标构件借助紧固构件附装至附装构件，所述紧固构件包括具有预定直径以及外直径的头，并且所述紧固构件还包括轴杆，所述轴杆的直径小于所述头的直径，并且在所述轴杆上形成有螺纹，并且

其中，所述紧固目标构件具有允许所述紧固构件的所述轴杆贯穿插入的至少一个插入孔并具有紧固构件移除结构，所述紧固构件移除结构形成在所述紧固目标构件的布置所述紧固构件的所述头之处的表面中，并且所述紧固构件移除结构具有一对槽，所述一对槽相互面对，所述至少一个插入孔介于其间，并且所述一对槽均从相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的内周侧形成至相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的外周侧。

2.根据权利要求1所述的紧固目标构件，

其中，所述一对槽中每一者的相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的所述内周侧比在距所述至少一个插入孔最远处对应于所述头的所述外直径的位置靠近所述至少一个插入孔，并且

其中，所述一对槽中每一者的相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的所述内周侧具有与所述至少一个插入孔隔开预定间距的部分。

3.根据权利要求1或者2所述的紧固目标构件，

其中，所述一对槽中每一者均沿所述紧固构件的旋转方向弯曲。

4.一种紧固目标构件，

其中，所述紧固目标构件借助紧固构件附装至附装构件，所述紧固构件包括具有预定直径以及外直径的头，并且所述紧固构件还包括轴杆，所述轴杆的直径小于所述头的直径，并且在所述轴杆上形成有螺纹，并且

其中，所述紧固目标构件具有允许所述紧固构件的所述轴杆贯穿插入的至少一个插入孔并具有紧固构件移除结构，所述紧固构件移除结构具有穿过所述紧固目标构件的一对孔，所述一对孔相互面对，所述至少一个插入孔介于其间，并且所述一对孔均从相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的内周侧形成至相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的外周侧。

5.根据权利要求4所述的紧固目标构件，

其中，所述一对孔中每一者的相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的所述内周侧比在距所述至少一个插入孔最远处对应于所述头的所述外直径的位置靠近所述至少一个插入孔，并且

其中，所述一对孔中每一者的相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的所述内周侧具有与所述至少一个插入孔隔开预定间距的部分。

6.根据权利要求4或者5所述的紧固目标构件，

其中，所述一对孔中每一者均沿所述紧固构件的旋转方向弯曲。

7.一种紧固结构，所述紧固结构包括：

紧固构件，该紧固构件包括：

具有预定直径以及外直径的头；以及

轴杆，所述轴杆的直径小于所述头的直径，并且在所述轴杆上形成有螺纹；

紧固目标构件，所述紧固目标构件具有表面、允许所述紧固构件的所述轴杆贯穿插入的至少一个插入孔以及紧固构件移除结构，所述紧固构件移除结构形成在所述紧固目标构件的布置所述紧固构件的所述头之处的表面中并且具有一对槽或者一对孔，这一对槽或者孔相互面对，所述至少一个插入孔介于其间，并且所述一对槽或者所述一对孔均从相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的内周侧形成至相对于所述紧固构件的所述头的所述外直径来说的外周侧；以及

附装构件，所述紧固目标构件借助所述紧固构件附装至该附装构件。