CN107761435A - 一种造纸烘干机冷凝水排放装置 - Google Patents
一种造纸烘干机冷凝水排放装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107761435A CN107761435A CN201610700727.XA CN201610700727A CN107761435A CN 107761435 A CN107761435 A CN 107761435A CN 201610700727 A CN201610700727 A CN 201610700727A CN 107761435 A CN107761435 A CN 107761435A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- group
- exhaust unit
- flash tank
- outlet
- drying cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/10—Removing condensate from the interior of the cylinders
Abstract
一种造纸烘干机冷凝水排放装置,包括第一组排放单元、第二组排放单元及第三组排放单元，每组排放单元均包括烘缸和闪蒸罐，闪蒸罐入口与烘缸的出口通过冷凝管连接，闪蒸罐的出口与至少与一个排气管连接，排气管上设有排气阀，闪蒸罐通过排气管与下一级排放单元连接；所述第三组排放单元的闪蒸罐出口与热泵第一进口连接，热泵的第二进口与高压蒸汽管连通，热泵的出口与第三组排放单元的烘缸连接。本发明提供的一种造纸烘干机冷凝水排放装置,通过设置热泵，能够解决第三组烘缸冷凝水无法排出的问题，减少了传动负荷，另外可对第三组烘缸冷凝水中的余汽余热进行二次回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及纸机烘干领域，尤其是一种造纸烘干机冷凝水排放装置。
背景技术
现有的纸机烘干系统中，烘缸冷凝水是靠烘缸进出口压力差排出的。每个烘缸之间设置闪蒸罐，部分冷凝水通过新鲜蒸汽闪蒸后再补充部分新鲜蒸汽用于下一组烘缸烘干。在此过程中，存在一个问题：第一组进口为新鲜蒸汽，第一组出口余气再补充部分蒸汽到第二段入口，第二组出口余气到最后第3段进口。在此过程中，经常会因为造纸定量低，第一组压力小，而导致第三组进口压力也小，第三组烘缸冷凝水排不出去，或者，第三组排出的冷凝水水温较高，达到120C°，还夹带部分蒸汽余气直接排出造成浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种造纸烘干机冷凝水排放装置，能够解决第三组烘缸冷凝水无法排出的问题，减少了传动负荷，另外可对第三组烘缸冷凝水中的余汽余热进行二次回收利用。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种造纸烘干机冷凝水排放装置,包括第一组排放单元、第二组排放单元及第三组排放单元，每组排放单元均包括烘缸和闪蒸罐，闪蒸罐入口与烘缸的出口通过冷凝管连接，闪蒸罐的出口与至少与一个排气管连接，排气管上设有排气阀，闪蒸罐通过排气管与下一级排放单元连接；所述第三组排放单元的闪蒸罐出口与热泵第一进口连接，热泵的第二进口与高压蒸汽管连通，热泵的出口与第三组排放单元的烘缸连接。
所述每组排放单元的高压蒸汽管和冷凝水管之间设有压差变送器，压差变送器与控制器及排气阀依次连接。
所述热泵包括泵体，泵体上设有针型阀。
所述泵体的出口为扩张管。
本发明一种造纸烘干机冷凝水排放装置，具有以下技术效果：
1）、解决后部烘缸排水问题，减少了传动负荷（平均30%），进而解决了因烘缸负荷达到极限时因传动保护停机问题（每月3-6次，每次重新开机损失1万元），同时提高了烘缸传热效率。
2）、当热泵系统处于最佳工作状态时，从烘缸排出的占总消耗的25%的热能中，将有18%左右的热能被再次送入烘缸利用，余下的经过多次闪蒸的低压低温冷凝水仅有7%左右的热能通过终端冷凝水泵送走，使能量得到充分的利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的示意图。
图2为本发明中热泵的示意图。
图中：第一组排放单元1，第二组排放单元2，第三组排放单元3，烘缸4，闪蒸罐5，排气管6，排气阀7，热泵8，压差变送器9，控制器10，泵体11，针型阀12，第一进口13，第二进口14，出口15，高压蒸汽管16。
具体实施方式
如图1-2所示，一种造纸烘干机冷凝水排放装置,包括第一组排放单元1、第二组排放单元2及第三组排放单元3，每组排放单元均包括烘缸4和闪蒸罐5，闪蒸罐5入口与烘缸4的出口通过冷，凝管连接，闪蒸罐5的出口与两个个排气管6连接，每个排气管6上设有排气阀7，闪蒸罐5通过排气管6与下一级排放单元连接；所述第三组排放单元3的闪蒸罐出口与热泵8第一进口13连接，热泵8的第二进口14与高压蒸汽管16连通，热泵8的出口15与第三组排放单元3的烘缸连接。
所述每组排放单元的高压蒸汽管和冷凝水管之间设有压差变送器9，压差变送器9与控制器10及排气阀7依次连接。工作时，当实际压差值低于设定值时，打开一个排气阀，当打开第一个排气阀仍达不到所需的排水压差，则打开第二个排气阀，直到压差维持在高于设定值。
所述热泵8包括泵体11，泵体11上设有针型阀12。所述泵体11的出口15为扩张管。工作时，新鲜高压蒸汽（0.5MPa)由第二进口14进入，经过针型阀12阀门调节大小后与第三组排放单元3的闪蒸罐出来的冷凝水混合进入扩压管，高压蒸汽在此喷射扩容产生的引射抽吸作用将气液混合物闪蒸出二次蒸汽吸入到烘缸中，混合后的中压蒸汽送到烘缸中被再次利用，省去高压蒸汽系统新鲜蒸汽用量。
工作原理及过程：在第三组排放单元处设置热泵，并通过热泵的高压蒸汽引射抽吸作用，使第三组排放单元得闪蒸罐内的压力进一步降低，闪蒸的二次蒸汽更多，第三组排放单元的烘缸出口压力进一步降低，通常可以达到负压，排水差压进一步增大，三段烘缸排水通畅。
Claims (4)
1.一种造纸烘干机冷凝水排放装置,其特征在于：包括第一组排放单元（1）、第二组排放单元（2）及第三组排放单元（3），每组排放单元均包括烘缸（4）和闪蒸罐（5），闪蒸罐（5）入口与烘缸（4）的出口通过冷凝管连接，闪蒸罐（5）的出口与至少与一个排气管（6）连接，排气管（6）上设有排气阀（7），闪蒸罐（5）通过排气管（6）与下一级排放单元连接；所述第三组排放单元（3）的闪蒸罐出口与热泵（8）的第一进口（13）连接，热泵（8）的第二进口（14）与高压蒸汽管（16）连通，热泵（8）的出口（15）与第三组排放单元（3）的烘缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种造纸烘干机冷凝水排放装置，其特征在于：所述每组排放单元的高压蒸汽管和冷凝水管之间设有压差变送器（9），压差变送器（9）与控制器（10）及排气阀（7）依次连接。
3.根据权利要求1所述的一种造纸烘干机冷凝水排放装置，其特征在于：所述热泵（8）包括泵体（11），泵体（11）上设有针型阀（12）。
4.根据权利要求3所述的一种造纸烘干机冷凝水排放装置，其特征在于：所述泵体（11）的出口（15）为扩张管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610700727.XA CN107761435A (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种造纸烘干机冷凝水排放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610700727.XA CN107761435A (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种造纸烘干机冷凝水排放装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107761435A true CN107761435A (zh) | 2018-03-06 |
Family
ID=61264064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610700727.XA Pending CN107761435A (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种造纸烘干机冷凝水排放装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107761435A (zh) |
-
2016
- 2016-08-22 CN CN201610700727.XA patent/CN107761435A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205741757U (zh) | 一种造纸烘干机冷凝水排放装置 | |
| CN107687663A (zh) | 一种多类型热泵组合式乏汽回收供热系统和供热方法 | |
| CN108101337A (zh) | 一种基于增汽机的淤泥干化节能系统 | |
| CN112197571A (zh) | 一种蒸汽为热源的传导式干燥设备热能回收系统 | |
| CN208458561U (zh) | 燃气锅炉废热回收节能装置 | |
| CN105698154A (zh) | 带蒸汽喷射器的高效纯蒸汽发生系统及其节能增效方法 | |
| CN206378017U (zh) | 一种闭式凝结水回收罐废蒸汽二次回收系统 | |
| CN205269079U (zh) | 多效蒸发碱回收节能环保系统 | |
| CN213931964U (zh) | 一种蒸汽为热源的传导式干燥设备热能回收系统 | |
| CN211367384U (zh) | 一种负压型污泥干化结构 | |
| CN217026495U (zh) | 一种纸机蒸汽冷凝水循环加热系统 | |
| CN107761435A (zh) | 一种造纸烘干机冷凝水排放装置 | |
| CN204125794U (zh) | 一种造纸机烘缸积水自动排出装置 | |
| CN207871570U (zh) | 一种快速预热mvr蒸发系统的装置 | |
| CN202018031U (zh) | 凝结水闪蒸蒸汽利用装置 | |
| CN202220293U (zh) | 整烫专用节能锅炉 | |
| CN220746437U (zh) | 一种用于纸机冷凝水泵的控制系统 | |
| CN207137625U (zh) | 火电厂凝汽器内氨液回收系统 | |
| CN103088509A (zh) | 恒湿型分级换热疏水及水显热多级利用松弛热定型机 | |
| CN203080282U (zh) | 分级换热疏水及水风显热梯级利用无回风松弛热定型机 | |
| CN219653386U (zh) | 一种生产t纸防止烘缸积水的装置 | |
| CN203128763U (zh) | 无回风、冷凝水分级闪蒸及排风余热回收松弛热定型机 | |
| CN111569451A (zh) | 一种多效耦合喷射式蒸发浓缩系统 | |
| CN207789791U (zh) | 一种轮胎硫化集中疏水系统 | |
| CN206803793U (zh) | 一种抽真空高效节能系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180306 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |