CN211367384U - 一种负压型污泥干化结构 - Google Patents

Abstract

一种负压型污泥干化结构，用于对湿料仓出来的污泥进行烘干，设有运载污泥用上层履带及下层履带；于上层履带的上方设有第一均流板、于下层履带的上方设有第二均流板；于下层履带的下方设有回风抽风机；于结构内设有通过第一均流板、用以对上层履带及下层履带上的污泥进行烘干的第一热风供风结构、通过第二均流板对下层履带上的污泥进行烘干的第二热风供风结构；所述的回风抽风机用以对烘干后回风进行抽回。本实用新型的一种负压型污泥干化结构，通过对烘干用热风进行上送下回的方式，并配合设置的回风抽风机，建立烘干区的负压区，使得污泥中水分更容易从污泥中蒸发出来，从而提高烘干效率。

Description

一种负压型污泥干化结构

技术领域

本实用新型属于污泥烘干领域，具体涉及一种负压型污泥干化结构。

背景技术

市政，印染，冶金等行业的污水处理后产生的污泥含水率一般都在80％以上，河道

清淤产生的淤泥的含水率也都在80％以上，这时污泥的体积大，重量重，运输不方便，而且这样的污泥利用或填埋都不行，按我国有关规定污泥的含水率必须干化到60％以下才可以填埋。目前我国一般是用压滤机把水分压出，使污泥的含水率达到60％以下，再进行利用或填埋。压滤机的优点是技术成熟，操作简单。但它也有许多缺点，(1)设备体积大，(2)湿污泥需添加20％石灰及scy0PAC(絮凝剂)，(3)压滤机的滤布容易破，要经常更换，(4)压滤好的干污泥需人工清除，工作条件差(有臭气)，(5)能耗较大。

目前，国内的污泥脱水技术以机械脱水为主。常用的污泥机械脱水设备有:离心机、带式压滤脱水机等，但是这类脱水机械设备脱去的仅是污泥中自由间隙水，经脱水后的污泥水份仍有75％一85％左右。脱水率相对高的是板框压滤机，但是使用板框压滤机的同时还需要配套加药装置，且运行过程中的加药量也较大，污泥干化效率较低，最后污泥的含水率也仅能达到60％左右。

申请号为：201610111088.3的发明申请，公开了“一套污泥干化设备”，，包括第一干化生产线和第二干化生产线；所述第一干化生产线包括第一湿污泥储存仓、进料口与第一湿污泥储存仓连接的第一干燥机、干污泥储存仓；所述第二干化生产线包括第二湿污泥储存仓、进料口与第二湿污泥储存仓连接的第二干燥机，第二干燥机的出料口连接干污泥储存仓。所述第一湿污泥储存仓的旁侧设有污泥过滤设备，该设备可有效地去除污泥中的水分，不仅减少了干燥污泥的耗能，而且，有利于干化效率的提高。

申请号为：201810459575.8的发明申请，公开了“一种污泥干化系统”，包括干化装置，所述干化装置包括：进料室，进料室的顶部设有进料口，进料室的底部设有第一落料口，所述第一落料口位于所述进料口的正下方；灭菌室，灭菌室设置在进料室的下方并经所述第一落料口与进料室连通，灭菌室的底部设有第二落料口；干燥室，干燥室设置在灭菌室的下方并经所述第二落料口与灭菌室连通，干燥室的一个侧壁上设有干燥室出口；出料室，出料室设置在所述灭菌室和所述干燥室的一侧，出料室的上部与灭菌室贯通，出料室的下部经所述干燥室出口与干燥室连通，出料室的底部设有出料口。

实用新型内容

为进一步提高烘干效率，本实用新型提供了一种负压型污泥干化结构，其技术方案具体如下：

一种负压型污泥干化结构，用于对湿料仓出来的污泥进行烘干，其特征在于：

于所述污泥干化结构内设置运载污泥用上层履带及下层履带；

所述下层履带连接湿料仓出口，

所述上层履带连接干料仓进口，

所述下层履带通过提升传送带连接上层履带；

于上层履带的上方设有第一均流板、于下层履带的上方设有第二均流板；

于下层履带的下方设有回风抽风机；

于所述结构内设有通过第一均流板进行热风吹送的第一热风供风结构、通过第二均流板进行热风吹送的第二热风供风结构，

通过第一热风供风结构吹送的热风用以对上层履带及下层履带上的污泥进行烘干，通过第二热风供风结构吹送的热风用以对下层履带上的污泥进行烘干；

所述的回风抽风机用以对烘干后回风进行抽回。

根据本实用新型的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

所述第一热风供风结构包括有制热用第一热泵机组及相应的第一送风管路；

所述第一送风管路从第一热泵机组的冷凝端通往第一均流板；

所述第二热风供风结构包括有制热用第二热泵机组及相应的第二送风管路；

所述第二送风管路从第二热泵机组的冷凝端通往第二均流板。

根据本实用新型的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

设于下层履带下方的回风抽风机包括第一回风抽风机及第二回风抽风机；

所述第一回风抽风机用以对到达下层履带下方的回风进行抽回，而后送往第一热泵机组及第二热泵机组的蒸发端，进入蒸发端完成热交换后的冷风进入第一热泵机组的冷凝端完成热交换，制成通往第一均流板的热风；

所述第二回风抽风机用以对进入第一回风抽风机的回风进行部分抽取，而后送往第二热泵机组的冷凝端，通过热交换制成通往第二均流板的热风。

根据本实用新型的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

所述第一热泵机组与第二热泵机组为同一个热泵机组，于该热泵机组内依次设置压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、气液分离器；

所述第一冷凝器用以参与被第二回风抽风机抽取回来的回风的热交换；

所述第二冷凝器用以参与被第一回风抽风机抽取回来的回风的热交换。

根据本实用新型的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

所述第一热泵机组由至少两套热泵机组构成；

第一套热泵机组与第二套热泵机组的构成一致，均为依次设置的压缩机、冷凝器、电子膨胀阀蒸发器、气液分离器。

根据本实用新型的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

所述第一热泵机组由至少两套热泵机组构成；

第一套热泵机组由依次设置的第一压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、第一电子膨胀阀、第一蒸发器、第一气液分离器构成；

第二套热泵机组由依次设置的第二压缩机、第三冷凝器、第二电子膨胀阀、第二蒸发器、第二气液分离器构成；

所述第一冷凝器及第三冷凝器用以参与被第二回风抽风机抽取回来的回风的热交换；

所述第二冷凝器用以参与被第一回风抽风机抽取回来的回风的热交换。

根据本实用新型的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

于热泵机组的蒸发端之后设置辅电；

被第一回风抽风机抽回并送往第一热泵机组及第二热泵机组的蒸发端完成热交换的冷风，被进入第一热泵机组的冷凝端完成热交换，而后通过辅电加热后，制成通往第一均流板的热风。

根据本实用新型的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

所述热泵机组由依次设置的压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、热利用平衡处理器构成；

制冷剂在从第二冷凝器出来后进入电子膨胀阀之前、以及从蒸发器出来后回到压缩机之前，均先进入热利用平衡处理器。

根据本实用新型的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

第一套热泵机组由依次设置的第一压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、第一电子膨胀阀、第一蒸发器、第一热利用平衡处理器构成；

第二套热泵机组由依次设置的第二压缩机、第三冷凝器、第二电子膨胀阀、第二蒸发器、第二热利用平衡处理器构成；

制冷剂在从第二冷凝器出来后进入第一电子膨胀阀之前、以及从第一蒸发器出来后回到第一压缩机之前，均先进入第一热利用平衡处理器；

制冷剂在从第三冷凝器出来后进入第二电子膨胀阀之前、以及从第二蒸发器出来后回到第二压缩机之前，均先进入第二热利用平衡处理器。

根据本实用新型的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

在所述的污泥干化结构内还设置水表冷器及风风换热器；

被第一回风抽风机抽回的回风，在送往第一热泵机组及第二热泵机组的蒸发端之前，先依次经过水表冷器及风风换热器完成二级除湿。

本实用新型的一种负压型污泥干化结构，

通过对烘干用热风进行上送下回的方式，并配合设置的回风抽风机，建立烘干区的负压区，使得污泥中水分更容易从污泥中蒸发出来，从而提高烘干效率；同时履带上的污泥处于负压区，污泥中的臭味就不会从履带上四处散发到外界环境中，避免了对外界环境的污染。

为适配整体烘干效果，建立第一热风供风结构及第二热风供风结构，

通过第一热风供风结构吹送的热风用以对上层履带及下层履带上的污泥进行烘干，通过第二热风供风结构吹送的热风用以对下层履带上的污泥进行烘干；

同时，针对第一热风供风结构中的回风设置基于水表冷器、风风换热器及蒸发器的三级除湿，由于此三个产品为正压区，风中的水分由于处于正压区，风中的水分子更容易变为液态，从而除湿效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构的示意框图；

图2为本实用新型实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面，根据说明书附图和具体实施方式对本实用新型的一种负压型污泥干化结构作进一步具体说明。

如图1所示的一种负压型污泥干化结构，用于对湿料仓出来的污泥进行烘干，

于所述污泥干化结构内设置运载污泥用上层履带及下层履带；

所述下层履带连接湿料仓出口，

所述上层履带连接干料仓进口，

所述下层履带通过提升传送带连接上层履带；

于上层履带的上方设有第一均流板、于下层履带的上方设有第二均流板；

于下层履带的下方设有回风抽风机；

于所述结构内设有通过第一均流板进行热风吹送的第一热风供风结构、通过第二均流板进行热风吹送的第二热风供风结构，

通过第一热风供风结构吹送的热风用以对上层履带及下层履带上的污泥进行烘干，通过第二热风供风结构吹送的热风用以对下层履带上的污泥进行烘干；

所述的回风抽风机用以对烘干后回风进行抽回。

其中，

所述第一热风供风结构包括有制热用第一热泵机组及相应的第一送风管路；

所述第一送风管路从第一热泵机组的冷凝端通往第一均流板；

所述第二热风供风结构包括有制热用第二热泵机组及相应的第二送风管路；

所述第二送风管路从第二热泵机组的冷凝端通往第二均流板。

其中，

设于下层履带下方的回风抽风机包括第一回风抽风机及第二回风抽风机；

所述第一回风抽风机用以对到达下层履带下方的回风进行抽回，而后送往第一热泵机组及第二热泵机组的蒸发端，进入蒸发端完成热交换后的冷风进入第一热泵机组的冷凝端完成热交换，制成通往第一均流板的热风；

所述第二回风抽风机用以对进入第一回风抽风机的回风进行部分抽取，而后送往第二热泵机组的冷凝端，通过热交换制成通往第二均流板的热风。

其中，

所述第一热泵机组与第二热泵机组为同一个热泵机组，于该热泵机组内依次设置压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、气液分离器；

所述第一冷凝器用以参与被第二回风抽风机抽取回来的回风的热交换；

所述第二冷凝器用以参与被第一回风抽风机抽取回来的回风的热交换。

其中，

所述第一热泵机组由至少两套热泵机组构成；

第一套热泵机组与第二套热泵机组的构成一致，均为依次设置的压缩机、冷凝器、电子膨胀阀蒸发器、气液分离器。

其中，

所述第一热泵机组由至少两套热泵机组构成；

第一套热泵机组由依次设置的第一压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、第一电子膨胀阀、第一蒸发器、第一气液分离器构成；

第二套热泵机组由依次设置的第二压缩机、第三冷凝器、第二电子膨胀阀、第二蒸发器、第二气液分离器构成；

所述第一冷凝器及第三冷凝器用以参与被第二回风抽风机抽取回来的回风的热交换；

所述第二冷凝器用以参与被第一回风抽风机抽取回来的回风的热交换。

其中，

于热泵机组的蒸发端之后设置辅电；

被第一回风抽风机抽回并送往第一热泵机组及第二热泵机组的蒸发端完成热交换的冷风，被进入第一热泵机组的冷凝端完成热交换，而后通过辅电加热后，制成通往第一均流板的热风。

其中，

所述热泵机组由依次设置的压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、热利用平衡处理器构成；

制冷剂在从第二冷凝器出来后进入电子膨胀阀之前、以及从蒸发器出来后回到压缩机之前，均先进入热利用平衡处理器。

其中，

第一套热泵机组由依次设置的第一压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、第一电子膨胀阀、第一蒸发器、第一热利用平衡处理器构成；

第二套热泵机组由依次设置的第二压缩机、第三冷凝器、第二电子膨胀阀、第二蒸发器、第二热利用平衡处理器构成；

制冷剂在从第二冷凝器出来后进入第一电子膨胀阀之前、以及从第一蒸发器出来后回到第一压缩机之前，均先进入第一热利用平衡处理器；

制冷剂在从第三冷凝器出来后进入第二电子膨胀阀之前、以及从第二蒸发器出来后回到第二压缩机之前，均先进入第二热利用平衡处理器。

其中，

在所述的污泥干化结构内还设置水表冷器及风风换热器；

被第一回风抽风机抽回的回风，在送往第一热泵机组及第二热泵机组的蒸发端之前，先依次经过水表冷器及风风换热器完成二级除湿。

工作过程及实施例

热泵制冷系统循环流程：

本实施例中的热利用平衡处理器采用申请人的一种在先专利产品(授权号：2012103276194)技术，通过其，可将出冷凝器后还有部分高品位热量和出蒸发器的低品位热量进行热回收，提高热泵系统的节能性能。

本实施例中的第一热泵机组由两套热泵机组构成，且第二热泵机组与第一热泵机组的两套热泵机组中的一套为共同设置，如图2所示；

第一套热泵机组由依次连接的第一压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、第一热利用平衡处理器、第一电子膨胀阀、第一蒸发器构成；

第二套热泵机组由依次连接的第二压缩机、第三冷凝器、第二热利用平衡处理器、第二电子膨胀阀、第二蒸发器构成；

为更好地形成各个环节的效果，于第二冷凝器及第三冷凝器后端设置辅电设置，用以提供必要时的辅电加热；于蒸发器的前端分别设置水表冷器的相关机构、风风换热器，用以与蒸发器形成依次的三级除湿。

第一压缩机排出的高温高压气体制冷剂流入到第一冷凝器初步冷凝，释放部分热量后，再流入到第二冷凝器进行热交换，将热量释放后，再流入第一热利用平衡处理器能量回收，到第一电子膨胀阀进行一次节流，节流后的液态制冷剂流入到第一蒸发器进行蒸发，对污泥加热后回来的空气进行冷凝除湿，吸收热量后成为低温气态制冷剂，再次进入第一热利用平衡处理器吸收热量后，被第一压缩机吸气口吸入。

第二压缩机排出的高温高压气体制冷剂流入到第三冷凝器进行潜热交换，将热量释放后，再流入到第二热利用平衡处理器进行能量回收，到第二电子膨胀阀进行一次节流，节流后的液态制冷剂流入到第二蒸发器进行蒸发，对污泥加热后回来的空气进行冷凝除湿，吸收热量后成为低温气态制冷剂，再次进入第二热利用平衡处理器吸收热量后，被第二压缩机吸气口吸入。

风循系统说明：

第一回风抽风机将从下层履带出来的潮湿热风送到水表冷器进行初级降温除湿，再流入到风风换热器进行二级除湿，进入第一蒸发器、第二蒸发器进行三级除湿，再流入到风风热回收器进行冷热回收处理；而后送入到第二冷凝器、第三冷凝器、辅电，再到上层履带上面的均流腔，从而保证送到上层履带的风均匀通过上层履带，风通过上层履带烘干后，再流入到下层履带，被第一回风抽风机吸入，如此形成主回路闭式循环风系统。

第二回风抽风机对抽进第一回风抽风机的回风进行部分抽取，然后送往第一冷凝器，再送入到下层履带烘干线的上部，通过下层履带线后，再被第二回风抽风机吸入，形成闭式辅助循环风系统。

污泥动作流程说明：

污泥由湿料仓通过输送带输送到成型机内，污泥先破拱，再进入切条成型机，切成5mm长条后落到下层履带线，下层履带线由下层变频减速机传动后再由提升传送带送到上层履带线，上层履带线再由上层变频减速机传送到出料口，再由出料输送带输送到干料仓。

本实用新型的一种负压型污泥干化结构，

通过对烘干用热风进行上送下回的方式，并配合设置的回风抽风机，建立烘干区的负压区，使得污泥中水分更容易从污泥中蒸发出来，从而提高烘干效率；同时履带上的污泥处于负压区，污泥中的臭味就不会从履带上四处散发到外界环境中，避免了对外界环境的污染。

为适配整体烘干效果，建立第一热风供风结构及第二热风供风结构，

通过第一热风供风结构吹送的热风用以对上层履带及下层履带上的污泥进行烘干，通过第二热风供风结构吹送的热风用以对下层履带上的污泥进行烘干；

同时，针对第一热风供风结构中的回风设置基于水表冷器、风风换热器及蒸发器的三级除湿，由于此三个产品为正压区，风中的水分由于处于正压区，风中的水分子更容易变为液态，从而除湿效果更好。

Claims (10)

1.一种负压型污泥干化结构，用于对湿料仓出来的污泥进行烘干，其特征在于：

于所述污泥干化结构内设置运载污泥用上层履带及下层履带；

所述下层履带连接湿料仓出口，

所述上层履带连接干料仓进口，

所述下层履带通过提升传送带连接上层履带；

于上层履带的上方设有第一均流板、于下层履带的上方设有第二均流板；

于下层履带的下方设有回风抽风机；

于所述结构内设有通过第一均流板进行热风吹送的第一热风供风结构、通过第二均流板进行热风吹送的第二热风供风结构，

通过第一热风供风结构吹送的热风用以对上层履带及下层履带上的污泥进行烘干，

通过第二热风供风结构吹送的热风用以对下层履带上的污泥进行烘干；

所述的回风抽风机用以对烘干后回风进行抽回。

2.根据权利要求1所述的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

所述第一热风供风结构包括有制热用第一热泵机组及相应的第一送风管路；

所述第一送风管路从第一热泵机组的冷凝端通往第一均流板；

所述第二热风供风结构包括有制热用第二热泵机组及相应的第二送风管路；

所述第二送风管路从第二热泵机组的冷凝端通往第二均流板。

3.根据权利要求2所述的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

设于下层履带下方的回风抽风机包括第一回风抽风机及第二回风抽风机；

所述第一回风抽风机用以对到达下层履带下方的回风进行抽回，而后送往第一热泵机组及第二热泵机组的蒸发端，进入蒸发端完成热交换后的冷风进入第一热泵机组的冷凝端完成热交换，制成通往第一均流板的热风；

所述第二回风抽风机用以对进入第一回风抽风机的回风进行部分抽取，而后送往第二热泵机组的冷凝端，通过热交换制成通往第二均流板的热风。

4.根据权利要求2所述的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

所述第一热泵机组与第二热泵机组为同一个热泵机组，于该热泵机组内依次设置压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、气液分离器；

所述第一冷凝器用以参与被第二回风抽风机抽取回来的回风的热交换；

所述第二冷凝器用以参与被第一回风抽风机抽取回来的回风的热交换。

5.根据权利要求2所述的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

所述第一热泵机组由至少两套热泵机组构成；

第一套热泵机组与第二套热泵机组的构成一致，均为依次设置的压缩机、冷凝器、电子膨胀阀蒸发器、气液分离器。

6.根据权利要求4所述的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

所述第一热泵机组由至少两套热泵机组构成；

第一套热泵机组由依次设置的第一压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、第一电子膨胀阀、第一蒸发器、第一气液分离器构成；

第二套热泵机组由依次设置的第二压缩机、第三冷凝器、第二电子膨胀阀、第二蒸发器、第二气液分离器构成；

所述第一冷凝器及第三冷凝器用以参与被第二回风抽风机抽取回来的回风的热交换；

所述第二冷凝器用以参与被第一回风抽风机抽取回来的回风的热交换。

7.根据权利要求3所述的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

于热泵机组的蒸发端之后设置辅电；

被第一回风抽风机抽回并送往第一热泵机组及第二热泵机组的蒸发端完成热交换的冷风，被进入第一热泵机组的冷凝端完成热交换，而后通过辅电加热后，制成通往第一均流板的热风。

8.根据权利要求4所述的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

所述热泵机组由依次设置的压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、热利用平衡处理器构成；

制冷剂在从第二冷凝器出来后进入电子膨胀阀之前、以及从蒸发器出来后回到压缩机之前，均先进入热利用平衡处理器。

9.根据权利要求6所述的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

第一套热泵机组由依次设置的第一压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、第一电子膨胀阀、第一蒸发器、第一热利用平衡处理器构成；

第二套热泵机组由依次设置的第二压缩机、第三冷凝器、第二电子膨胀阀、第二蒸发器、第二热利用平衡处理器构成；

制冷剂在从第二冷凝器出来后进入第一电子膨胀阀之前、以及从第一蒸发器出来后回到第一压缩机之前，均先进入第一热利用平衡处理器；

制冷剂在从第三冷凝器出来后进入第二电子膨胀阀之前、以及从第二蒸发器出来后回到第二压缩机之前，均先进入第二热利用平衡处理器。

10.根据权利要求3所述的一种负压型污泥干化结构，其特征在于：

在所述的污泥干化结构内还设置水表冷器及风风换热器；

被第一回风抽风机抽回的回风，在送往第一热泵机组及第二热泵机组的蒸发端之前，先依次经过水表冷器及风风换热器完成二级除湿。

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