CN207871570U - 一种快速预热mvr蒸发系统的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速预热MVR蒸发系统的装置，通过蒸汽回流管与蒸发主体之间设有的能使蒸汽从蒸发主体进入到换热细管内从而使换热细管再加热所产生蒸汽进入蒸发主体内进行循环预热的循环回路，实现有效的预热时间一到两小时，总体预热的使用功耗降低。本实用新型的目的是提供一种设备安装成本低，节约了设备安装空间，减少了设备维修维护成本，增加了蒸汽压缩机的使用效率，减少了MVR蒸发器预热时间装置。

Description

一种快速预热MVR蒸发系统的装置

技术领域

本实用新型涉及一种快速预热MVR蒸发系统的装置。

背景技术

MVR是蒸汽机械再压缩技术mechanical vapor recompression 的简称，是重新利用蒸发产生的二次蒸汽量，从而减少对外界能量需求的一项节能技术，MVR的具体工作原理：来液经过热交换器，排气冷凝器两次热交换，将来液的温度加热至将近100℃，然后进入主体的热井内，通过主体的循环泵将来液喷淋到主体里面的换热细管表面，进行热交换蒸发，没有蒸发掉的来液回落到热井中通过刮刀过滤器将其过滤，然后通过浓缩液泵将其排出，而蒸发后的蒸汽通过压缩机的做功将蒸汽进行再压缩，达到增温增压的效果进入主体细管里面换热冷凝下来，产生的不凝气体通过排气冷凝器换热外排出去，而冷凝下来的蒸馏水通过蒸馏水罐排至热交换器进行换热处理后外排出合格的常温蒸馏水出去。通过热交换，回收了潜热，提高热利用效率，传统的MVR预热方法：直接通过外来的水蒸气对蒸发主体内循环喷淋的液体进行加热，加压，传统MVR的设备安装成本高，设备安装空间较大，设备维修维护成本大，压缩机使用效率低下且预热时间久，使得总体预热的功耗极高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种快速预热MVR蒸发系统的装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种快速预热MVR蒸发系统的装置，包括第一进料管，在第一进料管一端连接有热交换装置，在所述热交换装置一侧设有排气冷凝器，所述热交换装置和排气冷凝器之间通过第二进料管相连通，在所述排气冷凝器一侧设有能容纳进液的热井，所述热井与排气冷凝器通过第三进料管相连通，所述热井上设有蒸发主体，所述蒸发主体内设有喷淋组，所述热井一侧设有能与喷淋组相连通的第四进料管，所述热井与热交换装置之间设有浓液管，在所述蒸发主体内设有多根能加热喷淋组喷出液体的换热细管，在所述换热细管进汽口一端设有第一连接头，在所述换热细管出汽口一端设有第二连接头，在所述蒸发主体一侧设有能将多根换热细管连接在一起的蒸汽舱，其特征在于：在所述蒸发主体一侧设有蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机通过设置在蒸发主体顶部的第一蒸汽管与蒸发主体相连通，所述蒸汽压缩机73出汽端与第一连接头82进汽端通过蒸汽回流管732相连通，在所述排气冷凝器与热交换装置之间还设有蒸馏水罐，所述排气冷凝器与蒸馏水罐通过第一蒸馏水管相连通，所述第二连接头与排气冷凝器通过第一冷凝水管相连通，所述蒸发主体一侧的蒸汽舱与蒸馏水罐通过第二冷凝水管相连通，所述蒸馏水罐一侧通过第二蒸馏水管与热交换装置相连接，所述蒸汽回流管与蒸发主体之间还设有能使蒸汽从蒸发主体进入到换热细管内从而使换热细管再加热所产生蒸汽进入蒸发主体内进行循环预热的循环回流管，所述循环回流管上设有回流阀。

如上所述的一种快速预热MVR蒸发系统的装置，其特征在于：所述热交换装置包括并列设置的蒸馏水板换和浓缩液板换，所述第一进料管连通在蒸馏水板换和浓缩液板换的热流口进水端，所述第二进料管连通在蒸馏水板换和浓缩液板换的热流口出水端，所述第二蒸馏水管与蒸馏水板换的第一冷流口进水端相连通，所述蒸馏水板换的冷流口出水端设有蒸馏水排出管，所述浓液管与浓缩液板换的第二冷流口进水端相连通，所述浓缩液板换冷流口出水端设有浓缩液排出管。

如上所述的一种快速预热MVR蒸发系统的装置，其特征在于：所述第四进料管上设有循环泵，所述浓液管上设有浓液泵，所述第二蒸馏水管上设有蒸馏水泵。

如上所述的一种快速预热MVR蒸发系统的装置，其特征在于：在所述蒸发主体内顶部设有能消除蒸发主体蒸发工作时所产生泡沫的除沫器，所述除沫器72出汽端与第一蒸汽管731进汽口相连接。

如上所述的一种快速预热MVR蒸发系统的装置，其特征在于：所述排气冷凝器上设有能将无法凝结为蒸馏水的蒸汽向外排出的排气口。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型与直接通过蒸汽发生器进行预热的方式相比，降低了设备安装成本，节约了设备安装空间，减少了设备维修维护成本，而且第一蒸汽管与蒸发主体之间设有能使蒸汽从蒸发主体进入到换热细管内从而使换热细管再加热所产生蒸汽进入蒸发主体内进行循环预热的循环回流管增加了蒸汽压缩机的使用效率，有效的减少了预热时间一到两小时，总体预热的使用功耗有显著的下降。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至2所示的一种快速预热MVR蒸发系统的装置，包括第一进料管1，在第一进料管1一端连接有热交换装置2，来液通过第一进料管1进入热交换装置2，在所述热交换装置2一侧设有排气冷凝器3，所述热交换装置2和排气冷凝器3之间通过第二进料管4相连通，来液通过热交换装置2后从第二进料管4流入排气冷凝器3，在所述排气冷凝器3一侧设有能容纳进液的热井5，所述热井5与排气冷凝器3通过第三进料管6相连通，来液通过排气冷凝器3后经第三进料管6进入热井5，其中热交换装置2和排气冷凝器3不断对来液进行加热，使来液进入热井5后温度接近100℃，所述热井5上设有蒸发主体7，所述蒸发主体7内设有喷淋组8，所述热井5一侧设有能与喷淋组8相连通的第四进料管9，所述热井5与热交换装置2之间设有浓液管51，在所述蒸发主体7内设有多根能加热喷淋组8喷出液体的换热细管81，热井5中来液由第四进料管9进入到喷淋组8 喷出到换热细管81表面进行热交换蒸发，在所述换热细管81进汽口一端设有第一连接头82，在所述换热细管81出汽口一端设有第二连接头83，在所述蒸发主体7一侧设有能将多根换热细管81连接在一起的蒸汽舱84，换热细管81中蒸汽可通过蒸汽舱84进入其他换热细管81进行循环，在所述蒸发主体7一侧设有蒸汽压缩机73，所述蒸汽压缩机73通过第一蒸汽管731与蒸发主体7相连通，蒸发主体 7中的一部分蒸汽通过设置在顶部的第一蒸汽管731进入蒸汽压缩机 73中进行加压，所述蒸汽压缩机73出汽端与第一连接头82进汽端通过蒸汽回流管732相连通，进入蒸汽压缩机73的蒸汽再通过蒸汽回流管732进入换热细管81，在所述排气冷凝器3与热交换装置2 之间还设有蒸馏水罐31，所述排气冷凝器3与蒸馏水罐31通过第一蒸馏水管34相连通，所述第二连接头83与排气冷凝器3通过第一冷凝水管32相连通，换热细管81中的蒸汽从第二连接头83通过第一冷凝水管32进入排气冷凝器3冷凝后所产生的蒸馏水进入第一蒸馏水管34送入蒸馏水罐31中，所述蒸发主体7一侧的蒸汽舱84与蒸馏水罐31通过第二冷凝水管33相连通，蒸汽舱84中损耗热能后变成的蒸馏水通过第二冷凝水管33进入蒸馏水罐31中，所述蒸馏水罐 31一侧通过第二蒸馏水管35与热交换装置2相连接，蒸馏水罐31 中的蒸馏水通过第二蒸馏水管35进入热交换装置2进行剩余热量的回收交换，所述蒸汽回流管732与蒸发主体7之间还设有能使蒸汽从蒸发主体7进入到换热细管81内从而使换热细管81再加热所产生蒸汽进入蒸发主体7内进行循环预热的循环回流管92，所述循环回流管92上设有回流阀93。

本实用新型中所述的热交换装置2包括并列设置的蒸馏水板换 21和浓缩液板换22，所述第一进料管1连通在蒸馏水板换21和浓缩液板换22的热流口进水端25，所述第二进料管4连通在蒸馏水板换 21和浓缩液板换22的热流口出水端26，所述第二蒸馏水管35与蒸馏水板换21的第一冷流口进水端27相连通，所述蒸馏水板换21的冷流口出水端28设有蒸馏水排出管23，所述浓液管51与浓缩液板换22的第二冷流口进水端29相连通，所述浓缩液板换22冷流口出水端30设有浓缩液排出管24，蒸馏水板换21和浓缩液板换22通过热交换使得来液温度升高到理想值。

本实用新型中所述的第四进料管9上设有循环泵52，循环泵52 将热井5中的浓液通过第四进料管9送往喷淋组8进行蒸发，所述浓液管51上设有浓液泵53，浓液泵53将热井5中的浓液送往浓缩液板换22进行热交换，所述第二蒸馏水管35上设有蒸馏水泵54，蒸馏水泵54将蒸馏水罐31中的蒸馏水送入蒸馏水板换21进行热交换。

本实用新型中所述的蒸发主体7内顶部设有能消除蒸发主体7蒸发工作时所产生泡沫的除沫器72，所述除沫器72出汽端与第一蒸汽管731进汽口相连接，蒸发主体7内的蒸汽带着泡沫通过除沫器72 后将泡沫滤除从而使蒸汽进入到第一蒸汽管731。

本实用新型中所述的排气冷凝器3上设有能将无法凝结为蒸馏水的蒸汽向外排出的排气口36。

本实用新型的原理：

通过来液入口往蒸发主体7里面加入原液；当液位到达设定的开启条件，开启循环泵52；循环泵52开启后，关闭排气口36，开启回流阀93，形成闭合循环回路；低速开启蒸汽压缩机73，PLC程序判断蒸汽压缩机73功率是否过大，较小则说明蒸汽压缩机73运行正常，将蒸汽压缩机73的转速进一步升高，直到将蒸汽压缩机73转速加到 2700转为止(蒸汽压缩机73转速最高3600r/min)；将蒸发主体7压力通过蒸汽压缩机73的做功逐步达到设定压力值，温度达到100℃以上；蒸发主体7预热完成，关闭回流阀93。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种快速预热MVR蒸发系统的装置，包括第一进料管(1)，在第一进料管(1)一端连接有热交换装置(2)，在所述热交换装置(2)一侧设有排气冷凝器(3)，所述热交换装置(2)和排气冷凝器(3)之间通过第二进料管(4)相连通，在所述排气冷凝器(3)一侧设有能容纳进液的热井(5)，所述热井(5)与排气冷凝器(3)通过第三进料管(6)相连通，所述热井(5)上设有蒸发主体(7)，所述蒸发主体(7)内设有喷淋组(8)，所述热井(5)一侧设有能与喷淋组(8)相连通的第四进料管(9)，所述热井(5)与热交换装置(2)之间设有浓液管(51)，在所述蒸发主体(7)内设有多根能加热喷淋组(8)喷出液体的换热细管(81)，在所述换热细管(81)进汽口一端设有第一连接头(82)，在所述换热细管(81)出汽口一端设有第二连接头(83)，在所述蒸发主体(7)一侧设有能将多根换热细管(81)连接在一起的蒸汽舱(84)，其特征在于：在所述蒸发主体(7)一侧设有蒸汽压缩机(73)，所述蒸汽压缩机(73)通过设置在蒸发主体(7)顶部的第一蒸汽管(731)与蒸发主体(7)相连通，所述蒸汽压缩机(73)出汽端与第一连接头(82)进汽端通过蒸汽回流管(732)相连通，在所述排气冷凝器(3)与热交换装置(2)之间还设有蒸馏水罐(31)，所述排气冷凝器(3)与蒸馏水罐(31)通过第一蒸馏水管(34)相连通，所述第二连接头(83)与排气冷凝器(3)通过第一冷凝水管(32)相连通，所述蒸发主体(7)一侧的蒸汽舱(84)与蒸馏水罐(31)通过第二冷凝水管(33)相连通，所述蒸馏水罐(31) 一侧通过第二蒸馏水管(35)与热交换装置(2)相连接，所述蒸汽回流管(732)与蒸发主体(7)之间还设有能使蒸汽从蒸发主体(7)进入到换热细管(81)内从而使换热细管(81)再加热所产生蒸汽进入蒸发主体(7)内进行循环预热的循环回流管(92)，所述循环回流管(92)上设有回流阀(93)。

2.根据权利要求1所述的一种快速预热MVR蒸发系统的装置，其特征在于：所述热交换装置(2)包括并列设置的蒸馏水板换(21)和浓缩液板换(22)，所述第一进料管(1)连通在蒸馏水板换(21)和浓缩液板换(22)的热流口进水端(25)，所述第二进料管(4)连通在蒸馏水板换(21)和浓缩液板换(22)的热流口出水端(26)，所述第二蒸馏水管(35)与蒸馏水板换(21)的第一冷流口进水端(27)相连通，所述蒸馏水板换(21)的冷流口出水端(28)设有蒸馏水排出管(23)，所述浓液管(51)与浓缩液板换(22)的第二冷流口进水端(29)相连通，所述浓缩液板换(22)冷流口出水端(30)设有浓缩液排出管(24)。

3.根据权利要求2所述的一种快速预热MVR蒸发系统的装置，其特征在于：所述第四进料管(9)上设有循环泵(52)，所述浓液管(51)上设有浓液泵(53)，所述第二蒸馏水管(35)上设有蒸馏水泵(54)。

4.根据权利要求3所述的一种快速预热MVR蒸发系统的装置，其特征在于：在所述蒸发主体(7)内顶部设有能消除蒸发主体(7)蒸发工作时所产生泡沫的除沫器(72)，所述除沫器(72)出汽端与第一蒸汽管(731)进汽口相连接。

5.根据权利要求4所述的一种快速预热MVR蒸发系统的装置，其特征在于：所述排气冷凝器(3)上设有能将无法凝结为蒸馏水的蒸汽向外排出的排气口(36)。