CN109855433A - 一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统 - Google Patents
一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109855433A CN109855433A CN201910241467.8A CN201910241467A CN109855433A CN 109855433 A CN109855433 A CN 109855433A CN 201910241467 A CN201910241467 A CN 201910241467A CN 109855433 A CN109855433 A CN 109855433A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- vapor
- water
- heat exchanger
- absorbing conduit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 120
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims description 9
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 11
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- CUZMQPZYCDIHQL-VCTVXEGHSA-L calcium;(2s)-1-[(2s)-3-[(2r)-2-(cyclohexanecarbonylamino)propanoyl]sulfanyl-2-methylpropanoyl]pyrrolidine-2-carboxylate Chemical compound [Ca+2].N([C@H](C)C(=O)SC[C@@H](C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C([O-])=O)C(=O)C1CCCCC1.N([C@H](C)C(=O)SC[C@@H](C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C([O-])=O)C(=O)C1CCCCC1 CUZMQPZYCDIHQL-VCTVXEGHSA-L 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/121—Energy efficiency measures, e.g. improving or optimising the production methods
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本发明提供了一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，属于能源回收利用领域，这种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统包括篦冷机集热部和回转窑集热部；篦冷机集热部包括收尘器、AQC锅炉、除尘器和第一汽水换热器；收尘器与中部出风口之间设置有第一控制阀；AQC锅炉的出口与除尘器的入口连接，除尘器与第一汽水换热器连接；除尘器的入口还与篦冷机的尾部出风口通过第二控制阀连接；回转窑集热部包括回转窑集热装置和第二汽水换热器；回转窑集热装置与第二汽水换热器连通；第一汽水换热器与第二汽水换热器连通形成供热部，供热部用于为汽轮发电部提供热能。可以有效回收能量用于汽轮机本体进行发电。
Description
技术领域
本发明涉及能源回收利用领域，具体而言，涉及一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统。
背景技术
在水泥生产系统中存在着大量的热量浪费，水泥熟料烧成系统中风机鼓入篦冷机的常温空气，对熟料进行冷却，被高温熟料加热过的空气一部分作为废气排放，通常通过建设配套余热电站加以回收利用，将此部分废气引入余热电站的余热锅炉换热。余热锅炉出口的废气可以降至100℃左右。同时在篦冷机尾部的排气口排出温度约120℃的低温废气，这两部分低温废气携带大量热量从烟囱中排出，导致了能量的大量浪费。
水泥生产系统回转窑炉由于内部温度很高，尽管筒体壁面采取各种保温隔热措施，但其表面仍可以达到一定的温度。为保证回转窑的安全运转。其绝大多数的窑体均直接暴露在空气中，在某些特殊情况下，还会采用风机进行窑筒体表面风冷，以降低窑筒体表面的温度。虽然这种布局可以满足回转窑运行的需要，但却造成了回转窑运行过程中大量的热能被直接散失到空气中，导致了能量的大量浪费。
正是由于水泥生产工艺本身就需要消耗大量的能源加之水泥生产系统中存在着大量的能源浪费，使得水泥生产成为众所周知的能耗大户，需要消耗大量的电能，为了降低能耗以及解决电能供应，常规的水泥窑建设有余热发电项目，余热回收利用率很低，其所发的电量远远不能满足水泥生产工艺的需要，一些水泥厂尤其是国外一些相对落后的国家水泥厂通过建设自备电站发电以满足水泥生产用电需求，通常自备电站采用相对较高的参数，为了提高自备电站总体发电效率，通常采用抽气回热循环，在汽轮机上抽取一部分蒸汽用于加热锅炉给水。
综上所述，结合自备电站发电、水泥工业中存在能源浪费问题，为了提高水泥生产运行效率、降低运行能耗，将水泥窑余热回收用于加热汽轮发电机组凝结水，减少从汽轮机抽气，让更多的蒸汽在汽轮机中做功，发更多的电，将水泥窑低品质余热转化为高品位的电能具有很大的经济效益和环保效益。
发明内容
本发明提供了一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，旨在解决现有技术中利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统存在的上述问题。
本发明是这样实现的：
一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，包括篦冷机集热部和回转窑集热部；
所述篦冷机集热部包括收尘器、AQC锅炉、除尘器和第一汽水换热器；
所述收尘器用于连接篦冷机的中部出风口并向所述AQC锅炉提供热空气，所述收尘器与所述中部出风口之间设置有第一控制阀；
所述AQC锅炉的出口与所述除尘器的入口连接，所述除尘器与所述第一汽水换热器连接；
所述除尘器的入口还与篦冷机的尾部出风口通过第二控制阀连接；
所述回转窑集热部包括回转窑集热装置和第二汽水换热器；
所述回转窑集热装置设置在回转窑筒体外侧，所述回转窑集热装置与所述第二汽水换热器连通；
第一汽水换热器与所述第二汽水换热器连通形成供热部，所述供热部用于为汽轮发电部提供热能。
在本发明的一种实施例中，所述篦冷机集热部还包括引风机；
所述引风机设置在所述除尘器的出口处。
在本发明的一种实施例中，所述篦冷机集热部还包括烟囱；
所述烟囱设置在所述第一汽水换热器的出气口处。
在本发明的一种实施例中，
所述第一汽水换热器包括第一吸热管道，所述第二汽水换热器包括第二吸热管道，所述第一吸热管道与所述第二吸热管道串联连接，所述第一吸热管道远离所述第二吸热管道的一端与所述汽轮发电部连接，所述第一吸热管道形成所述汽轮发电部向所述第一汽水换热器和/或所述第二汽水换热器供水的入水管，所述第二吸热管道远离所述第一吸热管道的一端与所述汽轮发电部连通，所述第二吸热管道形成水在所述第一汽水换热器和/或所述第二汽水换热器中换热后向所述汽轮发电部供水的回水管。
在本发明的一种实施例中，所述汽轮发电部包括汽轮机本体和与所述汽轮机本体配合的凝结水系统；
所述凝结水系统包括依次串联连接的第一级低压加热器、第二级低压加热器和多个后续加热器；
所述第二吸热管道远离所述第一吸热管道的一端与所述第二级低压加热器的出口连通。
在本发明的一种实施例中，
所述第一汽水换热器包括第一吸热管道，所述第二汽水换热器包括第二吸热管道；
所述第一吸热管道的入流口和所述第二吸热管道的入流口均与配流管连通，所述配流管与所述汽轮发电部连接，形成所述汽轮发电部向所述第一汽水换热器和/或所述第二汽水换热器供水的入水管；
所述第一吸热管道的出流口和所述第二吸热管道的出流口均与汇流管连通，所述汇流管与所述汽轮发电部连通，形成水在所述第一汽水换热器和/或所述第二汽水换热器中换热后返回所述汽轮发电部的回水管。
在本发明的一种实施例中，所述汽轮发电部包括汽轮机本体和与所述汽轮机本体配合的凝结水系统；
所述凝结水系统包括依次串联连接的第一级低压加热器、第二级低压加热器和多个后续加热器；
所述第一级低压加热器、所述第二级低压加热器和所述后续加热器依次串联连接；
所述汇流管与所述第一级低压加热器的出口连通。
本发明的有益效果是：通过这种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，将自备电站发电和水泥窑余热回收有机结合，结合自备电站发电、水泥工业中存在能源浪费问题，提高了水泥生产运行效率、降低运行能耗，将水泥窑余热回收用于加热汽轮发电机组凝结水，减少从汽轮机抽气，让更多的蒸汽在汽轮机中做功，发更多的电，将水泥窑低品质余热转化为高品位的电能具有很大的经济效益和环保效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例一提供的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统的结构示意图；
图2是本发明实施例二提供的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统的结构示意图。
图标：002-汽轮发电部；010-凝结水系统；011-第一级低压加热器；013-第二级低压加热器；030-汽轮机本体；100-篦冷机集热部；110-收尘器；111-第一控制阀；120-引风机；130-AQC锅炉；140-烟囱；150-除尘器；151-第二控制阀；170-第一汽水换热器；171-第一吸热管道；200-回转窑集热部；210-回转窑集热装置；230-第二汽水换热器；231-第二吸热管道。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
本实施例提供了一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，请参阅图1，这种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统包括篦冷机集热部100和回转窑集热部200；
篦冷机集热部100包括收尘器110、AQC锅炉130、除尘器150和第一汽水换热器170；
收尘器110用于连接篦冷机的中部出风口并向AQC锅炉130提供热空气，收尘器110与中部出风口之间设置有第一控制阀111；
AQC锅炉130的出口与除尘器150的入口连接，除尘器150与第一汽水换热器170连接；从篦冷机的中部出风口抽出的温度较高的热空气通过收尘器110后，通过AQC锅炉130换热后经过除尘器150除尘，然后再在第一汽水换热器170中加热凝结水，使得第一汽水换热器170中的凝结水进入到汽轮发电部002的凝结水系统010中，提高凝结水系统010中凝结水的温度，进而便于汽轮发电部002发电。
除尘器150的入口还与篦冷机的尾部出风口通过第二控制阀151连接；回转窑集热部200包括回转窑集热装置210和第二汽水换热器230；
回转窑集热装置210设置在回转窑筒体外侧，回转窑集热装置210与第二汽水换热器230连通；
第一汽水换热器170与第二汽水换热器230连通形成供热部，供热部用于为汽轮发电部002提供热能。
具体的，当AQC锅炉130正常运行时，中部出风口的第一控制阀111开启，尾部出风口的第二控制阀151关闭，热空气经过AQC锅炉130进入除尘器150，当AQC锅炉130解列时，中部出风口的第一控制阀111关闭，尾部出风口的第二控制阀151开启，热空气直接进入除尘器150，在第一汽水换热器170加热凝结水后排入大气。
在本实施例中，为了调整风速，加快气体流动，篦冷机集热部100还包括引风机120，引风机120设置在除尘器150的出口处。
而为了便于废气的排除，篦冷机集热部100还包括烟囱140；烟囱140设置在第一汽水换热器170上，烟囱140与引风机120连通。具体的，烟囱140设置在第一汽水换热器170的出气口处。
具体的，本实施例提供一种串联形式的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统。
在本实施例中，第一汽水换热器170包括第一吸热管道171，第二汽水换热器230包括第二吸热管道231，第一吸热管道171与第二吸热管道231串联连接，第一吸热管道171远离第二吸热管道231的一端与汽轮发电部002连接，第一吸热管道171形成汽轮发电部002向第一汽水换热器170和第二汽水换热器230供水的入水管，，第二吸热管道231远离第一吸热管道171的一端与汽轮发电部002连通，第二吸热管道231形成水在第一汽水换热器170和第二汽水换热器230中换热后向汽轮发电部002供水的回水管。
在实际使用时，第一汽水换热器170或者第二汽水换热器230可能处于检修状态，此时串联线上只有一个汽水换热器处于工作状态，但是第一吸热管道171和第二吸热管道231需要始终处于串联状态，或通过连接额外的管道使得，第一吸热管道171或第二吸热管道231始终处于从入水管接水，然后再从回水管向汽轮发电部002供水的循环系统中。
其中，汽轮发电部002包括汽轮机本体030和与汽轮机本体030配合的凝结水系统010；凝结水系统010包括依次串联连接的第一级低压加热器011、第二级低压加热器013和多个后续加热器；第二吸热管道231远离第一吸热管道171的一端与第二级低压加热器013的出口连通。
由于串联的第一吸热管道171和第二吸热管道231，使得冷凝水吸热过程增长，导致冷凝水在第一吸热管道171和第二吸热管道231中流程后升温较大，在本实施例中，接入第二级低压加热器013后，可以适配第二级低压加热器013出来的水温。
在其他实施例中，可以根据实际情况下凝结水系统010的温度变化选择供热部与凝结水系统010的接入点。
通过这种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，将自备电站发电和水泥窑余热回收有机结合，结合自备电站发电、水泥工业中存在能源浪费问题，提高了水泥生产运行效率、降低运行能耗，将水泥窑余热回收用于加热汽轮发电机组凝结水，减少从汽轮机抽气，让更多的蒸汽在汽轮机中做功，发更多的电，将水泥窑低品质余热转化为高品位的电能具有很大的经济效益和环保效益。
实施例二
本实施例提供了一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，请参阅图2，这种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统包括篦冷机集热部100和回转窑集热部200；
篦冷机集热部100包括收尘器110、AQC锅炉130、除尘器150和第一汽水换热器170；
收尘器110用于连接篦冷机的中部出风口并向AQC锅炉130提供热空气，收尘器110与中部出风口之间设置有第一控制阀111；
AQC锅炉130的出口与除尘器150的入口连接，除尘器150与第一汽水换热器170连接；从篦冷机的中部出风口抽出的温度较高的热空气通过收尘器110后，通过AQC锅炉130换热后经过除尘器150除尘，然后再在第一汽水换热器170中加热凝结水，使得第一汽水换热器170中的凝结水进入到汽轮发电部002的凝结水系统010中，提高凝结水系统010中凝结水的温度，进而便于汽轮发电部002发电。
除尘器150的入口还与篦冷机的尾部出风口通过第二控制阀151连接；回转窑集热部200包括回转窑集热装置210和第二汽水换热器230；
回转窑集热装置210设置在回转窑筒体外侧，回转窑集热装置210与第二汽水换热器230连通；
第一汽水换热器170与第二汽水换热器230连通形成供热部，供热部用于为汽轮发电部002提供热能。
具体的，当AQC锅炉130正常运行时，中部出风口的第一控制阀111开启，尾部出风口的第二控制阀151关闭，热空气经过AQC锅炉130进入除尘器150，当AQC锅炉130解列时，中部出风口的第一控制阀111关闭，尾部出风口的第二控制阀151开启，热空气直接进入除尘器150，在第一汽水换热器170加热凝结水后排入大气。
在本实施例中，为了调整风速，加快气体流动，篦冷机集热部100还包括引风机120，引风机120设置在除尘器150的出口处。
而为了便于废气的排除，篦冷机集热部100还包括烟囱140；烟囱140设置在第一汽水换热器170上，烟囱140与引风机120连通。具体的，烟囱140设置在第一汽水换热器170的出气口处。
具体的，本实施例提供一种并联形式的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统。
在本实施例中，第一汽水换热器170包括第一吸热管道171，第二汽水换热器230包括第二吸热管道231；第一吸热管道171的入流口和第二吸热管道231的入流口均与配流管连通，配流管与汽轮发电部002连接，形成汽轮发电部002向第一汽水换热器170和第二汽水换热器230供水的入水管；第一吸热管道171的出流口和第二吸热管道231的出流口均与汇流管连通，汇流管形成水在第一汽水换热器170和第二汽水换热器230中换热后返回汽轮发电部002的回水管。
在实际使用时，第一汽水换热器170或者第二汽水换热器230可能处于检修状态，此时并联上只有一个汽水换热器处于工作状态，但是第一吸热管道171或第二吸热管道231始终处于从入水管接水，然后再从回水管向汽轮发电部002供水的循环系统中。
其中，汽轮发电部002包括汽轮机本体030和与汽轮机本体030配合的凝结水系统010；凝结水系统010包括依次串联连接的第一级低压加热器011、第二级低压加热器013和多个后续加热器；第一级低压加热器011、第二级低压加热器013和后续加热器依次串联连接；汇流管与第一级低压加热器011的出口连通。
并联的第一吸热管道171和第二吸热管道231可以增加冷凝水流通量，但是使得冷凝水的温度升高没有实施例一中的串联形式高，在本实施例中，接入第一级低压加热器011后，可以适配第一级低压加热器011出来的水温。
在其他实施例中，可以根据实际情况下凝结水系统010的温度变化选择供热部与凝结水系统010的接入点。
通过这种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，将自备电站发电和水泥窑余热回收有机结合，结合自备电站发电、水泥工业中存在能源浪费问题，提高了水泥生产运行效率、降低运行能耗，将水泥窑余热回收用于加热汽轮发电机组凝结水，减少从汽轮机抽气，让更多的蒸汽在汽轮机中做功，发更多的电，将水泥窑低品质余热转化为高品位的电能具有很大的经济效益和环保效益。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，其特征在于，包括篦冷机集热部和回转窑集热部；
所述篦冷机集热部包括收尘器、AQC锅炉、除尘器和第一汽水换热器；
所述收尘器用于连接篦冷机的中部出风口并向所述AQC锅炉提供热空气，所述收尘器与所述中部出风口之间设置有第一控制阀；
所述AQC锅炉的出口与所述除尘器的入口连接，所述除尘器与所述第一汽水换热器连接；
所述除尘器的入口还与篦冷机的尾部出风口通过第二控制阀连接；
所述回转窑集热部包括回转窑集热装置和第二汽水换热器；
所述回转窑集热装置设置在回转窑筒体外侧，所述回转窑集热装置与所述第二汽水换热器连通；
第一汽水换热器与所述第二汽水换热器连通形成供热部，所述供热部用于为汽轮发电部提供热能。
2.根据权利要求1所述的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，其特征在于，所述篦冷机集热部还包括引风机；
所述引风机设置在所述除尘器的出口处。
3.根据权利要求1所述的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，其特征在于，所述篦冷机集热部还包括烟囱；
所述烟囱设置在所述第一汽水换热器的出气口处。
4.根据权利要求1所述的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，其特征在于，所述第一汽水换热器包括第一吸热管道，所述第二汽水换热器包括第二吸热管道，所述第一吸热管道与所述第二吸热管道串联连接，所述第一吸热管道远离所述第二吸热管道的一端与所述汽轮发电部连接，所述第一吸热管道形成所述汽轮发电部向所述第一汽水换热器和/或所述第二汽水换热器供水的入水管，所述第二吸热管道远离所述第一吸热管道的一端与所述汽轮发电部连通，所述第二吸热管道形成水在所述第一汽水换热器和/或所述第二汽水换热器中换热后向所述汽轮发电部供水的回水管。
5.根据权利要求4所述的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，其特征在于，所述汽轮发电部包括汽轮机本体和与所述汽轮机本体配合的凝结水系统；
所述凝结水系统包括依次串联连接的第一级低压加热器、第二级低压加热器和多个后续加热器；
所述第二吸热管道远离所述第一吸热管道的一端与所述第二级低压加热器的出口连通。
6.根据权利要求1所述的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，其特征在于，所述第一汽水换热器包括第一吸热管道，所述第二汽水换热器包括第二吸热管道；
所述第一吸热管道的入流口和所述第二吸热管道的入流口均与配流管连通，所述配流管与所述汽轮发电部连接，形成所述汽轮发电部向所述第一汽水换热器和/或所述第二汽水换热器供水的入水管；
所述第一吸热管道的出流口和所述第二吸热管道的出流口均与汇流管连通，所述汇流管与所述汽轮发电部连通，所述汇流管形成水在所述第一汽水换热器和/或所述第二汽水换热器中换热后返回所述汽轮发电部的回水管。
7.根据权利要求6所述的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，其特征在于，所述汽轮发电部包括汽轮机本体和与所述汽轮机本体配合的凝结水系统；
所述凝结水系统包括依次串联连接的第一级低压加热器、第二级低压加热器和多个后续加热器；
所述第一级低压加热器、所述第二级低压加热器和所述后续加热器依次串联连接；
所述汇流管与所述第一级低压加热器的出口连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910241467.8A CN109855433A (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910241467.8A CN109855433A (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109855433A true CN109855433A (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66902296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910241467.8A Pending CN109855433A (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109855433A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111271144A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-12 | 安徽誉特双节能技术有限公司 | 一种用于汽轮机的水汽及热能回收装置 |
| CN111908543A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-10 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 直接余热热源水泥生产和海水淡化联合实现系统及方法 |
| CN111924922A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-13 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 临海地区水泥生产、海水淡化和发电联合实现系统及方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2809554Y (zh) * | 2005-02-04 | 2006-08-23 | 天津能达技术发展有限公司 | 一种用于新型干法水泥生产线的纯余热发电系统 |
| CN102506588A (zh) * | 2011-10-10 | 2012-06-20 | 西安陕鼓工程技术有限公司 | 水泥窑余热综合利用发电系统及发电方法 |
| CN202420208U (zh) * | 2012-01-11 | 2012-09-05 | 江西四方能源有限公司 | 水泥窑余热利用发电装置 |
| CN102767822A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-11-07 | 华北电力大学 | 利用锅炉烟气分级预热空气与汽轮机凝结水的集成系统 |
| US20140298809A1 (en) * | 2011-10-28 | 2014-10-09 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Power generation system |
| WO2015197372A1 (de) * | 2014-06-27 | 2015-12-30 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren zur abwärmenutzung in einer anlage zur zementherstellung und anlage zur zementherstellung |
| CN106382619A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-02-08 | 北京京诚科林环保科技有限公司 | 燃气锅炉烟气余热深度回收系统 |
| CN108278905A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-13 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 一种自备电站锅炉与水泥窑余热回收耦合系统 |
| CN108827004A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-16 | 西安交通大学 | 一种水泥工业窑头烟气余热梯级利用系统及方法 |
| CN208635581U (zh) * | 2018-08-17 | 2019-03-22 | 焦作千业水泥有限责任公司 | 一种纯低温水泥窑余热利用系统 |
| CN209726838U (zh) * | 2019-03-28 | 2019-12-03 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统 |
-
2019
- 2019-03-28 CN CN201910241467.8A patent/CN109855433A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2809554Y (zh) * | 2005-02-04 | 2006-08-23 | 天津能达技术发展有限公司 | 一种用于新型干法水泥生产线的纯余热发电系统 |
| CN102506588A (zh) * | 2011-10-10 | 2012-06-20 | 西安陕鼓工程技术有限公司 | 水泥窑余热综合利用发电系统及发电方法 |
| US20140298809A1 (en) * | 2011-10-28 | 2014-10-09 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Power generation system |
| CN202420208U (zh) * | 2012-01-11 | 2012-09-05 | 江西四方能源有限公司 | 水泥窑余热利用发电装置 |
| CN102767822A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-11-07 | 华北电力大学 | 利用锅炉烟气分级预热空气与汽轮机凝结水的集成系统 |
| WO2015197372A1 (de) * | 2014-06-27 | 2015-12-30 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren zur abwärmenutzung in einer anlage zur zementherstellung und anlage zur zementherstellung |
| CN106382619A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-02-08 | 北京京诚科林环保科技有限公司 | 燃气锅炉烟气余热深度回收系统 |
| CN108278905A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-13 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 一种自备电站锅炉与水泥窑余热回收耦合系统 |
| CN108827004A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-16 | 西安交通大学 | 一种水泥工业窑头烟气余热梯级利用系统及方法 |
| CN208635581U (zh) * | 2018-08-17 | 2019-03-22 | 焦作千业水泥有限责任公司 | 一种纯低温水泥窑余热利用系统 |
| CN209726838U (zh) * | 2019-03-28 | 2019-12-03 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 罗先进等编著: "《水泥窑纯低温余热发电技术大全》", 合肥：合肥工业大学出版社, pages: 294 - 295 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111271144A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-12 | 安徽誉特双节能技术有限公司 | 一种用于汽轮机的水汽及热能回收装置 |
| CN111908543A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-10 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 直接余热热源水泥生产和海水淡化联合实现系统及方法 |
| CN111924922A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-13 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 临海地区水泥生产、海水淡化和发电联合实现系统及方法 |
| CN111924922B (zh) * | 2020-09-17 | 2021-04-13 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 临海地区水泥生产、海水淡化和发电联合实现系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106090880B (zh) | 一种机炉集合热能循环余热回用系统 | |
| CN107120714A (zh) | 一种热电厂锅炉烟气余热用于集中供热或加热锅炉给水的全年化综合利用节能系统 | |
| CN105889897B (zh) | 一种火力发电厂余热综合回收利用系统及方法 | |
| CN103185465B (zh) | 回转窑筒体表面余热回收利用系统 | |
| CN109798534A (zh) | 一种锅炉烟气余热利用与脱白一体化系统 | |
| CN104235826B (zh) | 一种锅炉烟气余热利用系统 | |
| CN109855433A (zh) | 一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统 | |
| CN106016416A (zh) | 锅炉烟气与汽轮机乏汽耦合的高背压热电联产系统 | |
| CN109737445A (zh) | 一种外置一次风加热器的锅炉排烟余热利用系统 | |
| CN109737446A (zh) | 一种火电厂锅炉排烟余热回收及烟气消白系统 | |
| CN108253443A (zh) | 一种燃煤电厂烟气水回收及余能综合利用系统 | |
| CN110455088A (zh) | 一种干熄焦超高温超高压凝气式发电机组余热供暖装置及方法 | |
| CN205332168U (zh) | 一种火力发电厂余热综合回收利用系统 | |
| CN107202318A (zh) | 一种电站锅炉排烟余热深度利用及水回收系统 | |
| CN107144146A (zh) | 基于母管制的罐式煅烧炉余热利用系统 | |
| CN206563501U (zh) | 一种回转窑水泥熟料生产线余热回收利用系统 | |
| CN106802090A (zh) | 一种回转窑水泥熟料生产线余热回收利用系统 | |
| CN106196147A (zh) | 一种回收乏汽余热提高热效率及机组带负荷能力的系统 | |
| CN209726838U (zh) | 一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统 | |
| CN203489244U (zh) | 一种锅炉烟气余热利用系统 | |
| CN104406186A (zh) | 烟气水回收系统 | |
| CN107166979A (zh) | 炭素厂煅烧炉余热综合利用系统 | |
| CN208846981U (zh) | 一种石灰回转窑余热发电系统 | |
| CN104653242B (zh) | 一种直接空冷机组余热回收装置 | |
| CN206683029U (zh) | 一种基于热网分级加热的两级抽凝供热系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |