CN108101337A - 一种基于增汽机的淤泥干化节能系统 - Google Patents

Abstract

一种基于增汽机的淤泥干化节能系统，包括锅炉动力蒸汽系统、蒸汽加热式淤泥干燥机系统、蒸汽增汽机系统、闪蒸蒸汽凝汽器系统；蒸汽加热式淤泥干燥机系统分别连接淤泥输送管道和干燥后淤泥输送管道；锅炉动力蒸汽系统的动力蒸汽管道连接蒸汽增汽机系统的动力蒸汽入口；蒸汽增汽机系统的排汽口接蒸汽加热式淤泥干燥机系统的加热蒸汽管道；蒸汽增汽机系统的抽吸汽口接蒸汽加热式淤泥干燥机系统的闪蒸蒸汽管道；闪蒸蒸汽管道还连接闪蒸蒸汽凝汽器系统的进汽口；闪蒸蒸汽凝汽器系统的疏水管道接入锅炉系统；减少高参数动力蒸汽的消耗，减少锅炉煤耗，降低淤泥干燥能耗和成本。

Description

一种基于增汽机的淤泥干化节能系统

技术领域

本发明属于水处理领域，涉及一种基于增汽机的淤泥干化节能系统。

背景技术

目前我国工业废水和城镇生活污水排放总量超过了620亿吨，如果全部得到处理，那么，将产生淤泥量(干重)为840万吨，占我国总固体废弃物的3.2％。如此巨大的淤泥量，在储存、处理、运输过程中，会消耗大量的人力、物力，因此淤泥处理问题将越来越突出。淤泥中含量最多的是水，可达总质量的90％以上。淤泥的脱水，是淤泥处理的关键工艺。淤泥的传统处理方法有：淤泥浓缩，淤泥调理，淤泥脱水，干燥与焚化。其中，干燥与焚化属于淤泥的深度脱水，比较常用和实用的是热干燥技术。按照热介质是否与淤泥相接触，现行的淤泥热干燥技术可以分为两类：直接热干燥技术和间接热干燥技术。直接热干燥技术，热介质(热空气，燃气或蒸汽等)与淤泥直接接触，热介质低速流过淤泥层，在此过程中吸收淤泥中的水分，处理后的干淤泥需与热介质进行分离。间接热干燥技术，热介质不与淤泥相接触，而是通过热交换器将热传递给湿淤泥，使淤泥中的水分得以蒸发，因而热介质不仅仅限于气体，也可用导热油等液体，同时热介质也不会受到淤泥的污染，省却了后续的热介质与干淤泥分离的过程。干燥过程中蒸发的水分在冷凝器中加以冷凝。热介质的一部分回到原系统中再用，以节约能源。由于间接传热，该技术的热传输效率及蒸发速率均不如直接热干燥技术。加热介质属于微过热蒸汽，压力约0.12MPa.a，温度约150℃；干燥机蒸发出的水分属于低压饱和闪蒸蒸汽，压力约15KPa.a，焓值约2200KJ/Kg，汽化潜热还是比较大的，没有实施回收利用。对于以蒸汽为加热介质的淤泥间接热干燥干化系统，如果将干燥机蒸发出的低压饱和蒸汽(约15KPa.a)能量回收利用，进而补充进淤泥干化系统中，可以减少高参数动力蒸汽的消耗，减少锅炉(动力蒸汽系统)煤耗，降低淤泥干燥能耗和成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于增汽机的淤泥干化节能系统，以实现在淤泥干化系统中高效节能。

一种基于增汽机的淤泥干化节能系统，包括锅炉动力蒸汽系统、蒸汽加热式淤泥干燥机系统、蒸汽增汽机系统、闪蒸蒸汽凝汽器系统；蒸汽加热式淤泥干燥机系统分别连接淤泥输送管道和干燥后淤泥输送管道；其特征在于，锅炉动力蒸汽系统的动力蒸汽管道连接蒸汽增汽机系统的动力蒸汽入口；蒸汽增汽机系统的排汽口接蒸汽加热式淤泥干燥机系统的加热蒸汽管道；蒸汽增汽机系统的抽吸汽口接蒸汽加热式淤泥干燥机系统的闪蒸蒸汽管道，抽吸闪蒸蒸汽回收利用热能，通过蒸汽增汽机系统继续用于淤泥干燥机系统；闪蒸蒸汽管道还连接闪蒸蒸汽凝汽器系统的进汽口，增汽机系统未抽吸利用的多余闪蒸蒸汽被送往闪蒸蒸汽凝汽器系统进行冷却；闪蒸蒸汽凝汽器系统的疏水管道接入锅炉(动力蒸汽系统)系统。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、对于以蒸汽为加热介质的淤泥间接热干燥干化系统，干燥机蒸发出的低压饱和闪蒸蒸汽(约15KPa.a)能量得以回收利用，补充进加热蒸汽中，一方面可以减少高参数动力蒸汽消耗，减少锅炉(动力蒸汽系统)煤耗，另一方面可以降低淤泥干燥能耗和成本。2、锅炉(动力蒸汽系统)产生的动力蒸汽不再需要减温减压处理。3、基于增汽机的淤泥干化节能系统，仅仅在已有的蒸汽加热式淤泥干燥机系统和闪蒸蒸汽凝汽器系统的基础上，增加了蒸汽增汽机系统，设备改动量不大，但节能效果显著。

附图说明

图1是基于增汽机的淤泥干化节能系统实施例1示意图；

图2是基于增汽机的淤泥干化节能系统实施例2示意图；

图3是基于增汽机的淤泥干化节能系统实施例3示意图；

其中，1锅炉(动力蒸汽系统)、2动力蒸汽管道、3淤泥输送管道、4蒸汽加热式淤泥干燥机系统、5蒸汽增汽机系统、6闪蒸蒸汽凝汽器系统、7闪蒸蒸汽管道、8加热蒸汽管道、9干燥机加热蒸汽疏水管道、10干燥后淤泥输送管道、11冷却水泵、12冷却回水、13联络管、14抽吸汽口、15排汽管道、16过滤器、17首级(上一级)干燥机、18末级(下一级)干燥机、19首级增汽机、20次级增汽机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述，应当理解，此处所描述的内容仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的技术方案，不受水处理厂性质的限制。

本发明的技术方案，不受淤泥成分及含水量的限制。

本发明的技术方案，不受淤泥处理量的的限制。

本发明的技术方案，不受各路蒸汽参数的限制。

本发明的技术方案，不受凝汽器冷却介质的限制。

以下给出具体实施例，用于说明几种典型的蒸汽加热式淤泥干燥机系统、蒸汽增汽机系统的布置方案。

实施例1：

如图1所示，三台干燥机并联配合单台增汽机。

基于增汽机的淤泥干化节能系统，其中包括锅炉动力蒸汽系统1、蒸汽加热式淤泥干燥机系统4、蒸汽增汽机系统5、闪蒸蒸汽凝汽器系统6；蒸汽加热式淤泥干燥机系统分别连接淤泥输送管道3和干燥后淤泥输送管道10；锅炉动力蒸汽系统的动力蒸汽管道2连接蒸汽增汽机系统5的动力蒸汽入口；蒸汽增汽机系统5的排汽口通过排汽管道15接蒸汽加热式淤泥干燥机系统4的加热蒸汽管道8；蒸汽增汽机系统的抽吸汽口14接蒸汽加热式淤泥干燥机系统的闪蒸蒸汽管道7，抽吸闪蒸蒸汽回收利用热能，通过蒸汽增汽机系统继续用于淤泥干燥机系统；闪蒸蒸汽管道7还连接闪蒸蒸汽凝汽器系统6的进汽口，增汽机系统未抽吸利用的多余闪蒸蒸汽被送往闪蒸蒸汽凝汽器系统6进行冷却；闪蒸蒸汽凝汽器系统6的疏水管道9接入锅炉(动力蒸汽系统)系统。增汽机系统的抽吸汽口加装过滤器16。闪蒸蒸汽凝汽器进汽管道与增汽机排汽管道之间设有联络管13。

蒸汽加热式淤泥干燥机系统包括多台干燥机，各台干燥机分别连接淤泥输送管道和干燥后淤泥输送管道，淤泥输送管道并列并联运行，干燥后淤泥输送管道并列并联运行。

基于增汽机的100t/d淤泥干化系统，包括锅炉(动力蒸汽系统)、蒸汽加热式淤泥干燥机系统、蒸汽增汽机系统、闪蒸蒸汽凝汽器系统等。

该系统的基本特征是：三台干燥机并联设置，连接单台增汽机。

ABC三台干燥机并列并联运行。三根淤泥输送管道并列并联运行，三根干燥后淤泥输送管道并列并联运行，三根闪蒸蒸汽管道并列并联运行，三根加热蒸汽管道并列并联运行，三根干燥机加热蒸汽疏水管道并列并联运行。

锅炉(动力蒸汽系统)系统：动力蒸汽压力0.8MPa.a。

蒸汽加热式淤泥干燥机系统：ABC三台干燥机规格大小完全相同，并联运行的蒸汽加热式淤泥干燥机组成了汽加热式淤泥干燥机系统，每台淤泥干燥机分别与淤泥输送管道、干燥后淤泥输送管道、加热蒸汽管道、闪蒸蒸汽管道相连接。

蒸汽增汽机系统：蒸汽增汽机系统由单台增汽机组成，增汽机分别与动力蒸汽管道、闪蒸蒸汽管道、加热蒸汽管道相连接。增汽机动力蒸汽入口接动力蒸汽管道，吸入蒸汽入口接闪蒸蒸汽管道，排汽口接加热蒸汽管道。增汽机吸入蒸汽入口加装过滤器。

闪蒸蒸汽凝汽器系统：包括闪蒸蒸汽凝汽器，凝汽器进汽口接闪蒸蒸汽管道，凝汽器还连接疏水管道、凝汽器冷却水管道；疏水管道接入锅炉(动力蒸汽系统)系统，凝汽器冷却水管道接入冷却水循环系统。闪蒸蒸汽凝汽器还配置连接有真空泵。

闪蒸蒸汽凝汽器进汽管道与增汽机排汽管道之间设有联络管13。

淤泥干化节能系统运行方式如下：

(a1)ABC三台规格大小完全相同(每台干燥机流量33.33t/d，含水80％)的蒸汽加热式淤泥干燥机并列(总流量100t/d，含水80％)运行。淤泥经过淤泥输送管道分别进入蒸汽加热式淤泥干燥机系统。干燥机系统的热源是增汽机排出来的过热蒸汽(0.11MPa.a,总流量72t/d，每台干燥机分配流量23.81t/d)。淤泥被蒸汽加热过程中，干燥机会产生低压蒸汽(15KPa.a,每台干燥机流量23.81t/d)。这部分低压蒸汽收集汇入闪蒸蒸汽管道后(合计流量71.43t/d)，分为两路，一路(流量24t/d)被吸入增汽机系统，另一路(流量47.43/d)送往闪蒸蒸汽凝汽器系统。干燥机加热蒸汽疏水(流量71.43t/d)回收再利用。干燥后的淤泥(每台干燥机流量9.53t/d，总流量28.57t/d，含水30％)送往下一级干燥系统。

(a2)单台增汽机系统的动力蒸汽来自锅炉(动力蒸汽系统)(动力蒸汽压力0.8MPa.a，48t/d)，抽吸的低压蒸汽来自淤泥干燥机闪蒸蒸汽(15KPa.a)，增汽机吸入蒸汽入口加装过滤器，增汽机排汽作为淤泥干燥机的加热蒸汽。

(a3)由于淤泥干燥机闪蒸蒸汽的量比较大，增汽机未抽吸利用的多余闪蒸蒸汽被送往闪蒸蒸汽凝汽器系统进行冷却，凝结成水(48.01t/d)，用以回收接入锅炉(动力蒸汽系统)系统。

实施例2：

另外，进出多台干燥机的蒸汽系统可采用并联运行、串联运行或先并联后串联运行方式。

1)多台干燥机采用并联运行时，多根闪蒸蒸汽管道并列连接布置并联运行，汇合后分两路分别连增汽机系统的抽吸汽口和凝汽器系统的进汽口，多根加热蒸汽管道并列连接布置并联运行，汇合后连接增汽机系统的排汽口。

2)多台干燥机采用串联运行时，多根闪蒸蒸汽管道串联连接布置；首级干燥机的加热蒸汽管道连接增汽机系统的排汽口，首级干燥机的闪蒸蒸汽管道分两路分别连增汽机系统的抽吸汽口和下一级干燥机的加热蒸汽管道；下一级干燥机的闪蒸蒸汽管道继续分两路分别连增汽机系统的另一其他抽吸汽口和再下一级干燥机的加热蒸汽管道；末级干燥机的闪蒸蒸汽管道只连接凝汽器系统的进汽口。

3)多台干燥机采用先并联后串联运行时，先并联的干燥机的多根闪蒸蒸汽管道并列连接布置并联运行，并汇合成单根闪蒸蒸汽管道，多根加热蒸汽管道并列连接布置并联运行，汇合后连接增汽机系统的排汽口；再进行串联时，首级的加热蒸汽管道连接增汽机系统的排汽口，首级的闪蒸蒸汽管道分两路分别连增汽机系统的抽吸汽口和下一级的加热蒸汽管道；下一级的闪蒸蒸汽管道继续分两路分别连增汽机系统的另一其他抽吸汽口和再下一级的加热蒸汽管道；末级的闪蒸蒸汽管道只连接凝汽器系统的进汽口。

如图2所示，两台干燥机并联与一台干燥机串联设置，连接单台增汽机。

基于增汽机的100t/d淤泥干化系统，包括锅炉(动力蒸汽系统)、蒸汽加热式淤泥干燥机系统、蒸汽增汽机系统、闪蒸蒸汽凝汽器系统等。

其中可采用两台干燥机并联后，连接锅炉(动力蒸汽系统)和蒸汽增汽机系统。其中增汽机未抽吸利用的多余闪蒸蒸汽被用作加热蒸汽，继续送往第三台串联设置的干燥机，闪蒸蒸汽管道接入第三台干燥机的加热蒸汽入口(作为下一级的加热蒸汽)，第三台干燥机的闪蒸蒸汽出口(末级的闪蒸蒸汽)连接闪蒸蒸汽凝汽器系统。

闪蒸蒸汽凝汽器系统，包括闪蒸蒸汽凝汽器，凝汽器进汽口接第三台干燥机的闪蒸蒸汽出口管道、凝汽器还连接疏水管道、凝汽器冷却水管道；疏水管道接入锅炉(动力蒸汽系统)系统，凝汽器冷却水管道接入冷却水循环系统。闪蒸蒸汽凝汽器还配置连接有真空泵。

闪蒸蒸汽凝汽器进汽管道与第三台干燥机的加热蒸汽入口管道、增汽机排汽管道之间设有联络管。

ABC三台规格大小完全相同(每台干燥机流量33.33t/d，含水80％)的蒸汽加热式淤泥干燥机组成的蒸汽加热式淤泥干燥机系统，分别与淤泥输送管道、干燥后淤泥输送管道、加热蒸汽管道、闪蒸蒸汽管道相连接。

ABC三台干燥机的淤泥(总流量100t/d，含水80％)输送管道和干燥后淤泥(总流量28.57t/d，含水30％)输送管道是并联运行的；

ABC三台干燥机的闪蒸蒸汽凝汽器系统，AB两台并联运行，作为首级(上一级)干燥机，C串联独立运行，作为末级(下一级)干燥机。并联运行的AB两台的闪蒸蒸汽(18KPa.a,每台干燥机流量23.81t/d)汇合后(18KPa.a,合计流量47.62t/d)送往增汽机吸入蒸汽口(18KPa.a,流量21.2t/d)，增汽机用不掉的低压蒸汽(18KPa.a,57.7℃，流量26.42t/d)作为加热蒸汽送往下一台C蒸汽加热式淤泥干燥机；

ABC三台干燥机的加热蒸汽系统，AB两台采用增汽机排汽(45KPa.a,总流量47.7t/d，每台干燥机流量23.81t/d，剩余0.08t/d送往凝汽器)并联运行，C采用AB两台的闪蒸蒸汽(18KPa.a,57.7℃，流量23.81t/d，剩余2.61t/d送往凝汽器)加热、独立运行；

C干燥机的闪蒸蒸汽(18KPa.a,57.7℃，流量23.81t/d)送往凝汽器系统；

闪蒸蒸汽凝汽器进汽管道与增汽机排汽管道、C的加热蒸汽入口管道之间分别设有联络管13。

单台蒸汽增汽机系统分别与动力蒸汽管道(动力蒸汽压力0.8MPa.a，26.5t/d)、闪蒸蒸汽管道(18KPa.a,57.7℃，流量21.2t/d)、加热蒸汽管道(0.45MPa.a,总流量47.7t/d)相连接。增汽机吸入蒸汽入口加装过滤器。

锅炉(动力蒸汽系统)系统：动力蒸汽压力0.8MPa.a。

实施例3：

蒸汽增汽机系统可配置单台或多台增汽机，多台干燥机并联设置时，配置单台共用增汽机；多台干燥机在串联运行时，蒸汽增汽机系统可相应配置多台并联增汽机，用于提供与不同级干燥机的闪蒸蒸汽管道的对应连接；

另外，多台干燥机在串联运行时，多台增汽机可进一步构成分级串联运行方式，在首级增汽机的吸汽管路上接入次级增汽机，次级增汽机的排汽口接首级增汽机的吸汽口；次级增汽机的吸汽口连接首级干燥机的闪蒸蒸汽管道，次级增汽机的排汽口还会连接下一级干燥机的加热蒸汽管道。首级增汽机的排汽口连接首级干燥机的加热蒸汽管道。首级和次级增汽机的动力蒸汽来自锅炉动力蒸汽系统。

如图3所示，两台干燥机并联与一台干燥机串联设置，连接两台串联增汽机。

基于增汽机的100t/d淤泥干化系统，包括锅炉(动力蒸汽系统)、蒸汽加热式淤泥干燥机系统、蒸汽增汽机系统、闪蒸蒸汽凝汽器系统等。

ABC三台规格大小完全相同(每台干燥机流量33.33t/d，含水80％)的蒸汽加热式淤泥干燥机组成的蒸汽加热式淤泥干燥机系统，分别与淤泥输送管道、干燥后淤泥输送管道、加热蒸汽管道、闪蒸蒸汽管道相连接。

ABC三台干燥机(总流量100t/d，含水80％)的淤泥输送管道和干燥后淤泥(总流量28.57t/d，含水30％)输送管道是并联运行的；

ABC三台干燥机的闪蒸蒸汽凝汽器系统，AB两台并联运行，作为首级(上一级)干燥机，C串联独立运行，作为末级(下一级)干燥机。并联运行的AB两台的闪蒸蒸汽(20KPa.a,60℃，每台干燥机流量23.81t/d)汇合后(20KPa.a,60℃，合计流量47.62t/d)送往增汽机吸入蒸汽口(20KPa.a,60℃，流量35.3t/d)；

AB两台蒸汽增汽机组成了增汽机系统。A增汽机(次级增汽机)分别与动力蒸汽管道(动力蒸汽压力0.8MPa.a，17.4t/d)、AB两台干燥机的闪蒸蒸汽管道(20KPa.a,60℃，流量35.3t/d)、A增汽机排出蒸汽(30KPa.a,流量52.6t/d)管道相连接。A增汽机的排汽分成两路，一路(30KPa.a,流量23.81t/d)作为C干燥机(下一级干燥机)的加热蒸汽，另一路(30KPa.a,流量28.81t/d)作为B增汽机(首级增汽机)的吸入蒸汽。B增汽机分别与动力蒸汽(动力蒸汽压力0.8MPa.a，18.81t/d)管道、A增汽机的排汽管道(30KPa.a,流量28.81t/d)、B增汽机排出蒸汽(51KPa.a,流量47.62t/d)管道相连接。B增汽机(首级增汽机)排汽作为AB干燥机(首级干燥机)的加热蒸汽(每台干燥机51KPa.a,流量23.81t/d)。A增汽机吸入蒸汽入口加装过滤器。

C干燥机的闪蒸蒸汽(20KPa.a,60℃，流量23.81t/d)送往凝汽器系统；

闪蒸蒸汽凝汽器进汽管道与B增汽机排汽管道、C干燥机的加热蒸汽入口管道、AB两台干燥机的闪蒸蒸汽汇合管之间分别设有联络管13。闪蒸蒸汽凝汽器还配置连接有真空泵。

锅炉(动力蒸汽系统)系统：动力蒸汽压力0.8MPa.a。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的解释，并不用于限制本发明，尽管对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于增汽机的淤泥干化节能系统，包括锅炉动力蒸汽系统、蒸汽加热式淤泥干燥机系统、蒸汽增汽机系统、闪蒸蒸汽凝汽器系统；蒸汽加热式淤泥干燥机系统分别连接淤泥输送管道和干燥后淤泥输送管道；其特征在于，锅炉动力蒸汽系统的动力蒸汽管道连接蒸汽增汽机系统的动力蒸汽入口；蒸汽增汽机系统的排汽口接蒸汽加热式淤泥干燥机系统的加热蒸汽管道；蒸汽增汽机系统的抽吸汽口接蒸汽加热式淤泥干燥机系统的闪蒸蒸汽管道，抽吸闪蒸蒸汽回收利用热能，通过蒸汽增汽机系统继续用于淤泥干燥机系统；闪蒸蒸汽管道还连接闪蒸蒸汽凝汽器系统的进汽口，增汽机系统未抽吸利用的多余闪蒸蒸汽被送往闪蒸蒸汽凝汽器系统进行冷却；闪蒸蒸汽凝汽器系统的疏水管道接入锅炉动力蒸汽系统。

2.根据权利要求1所述的基于增汽机的淤泥干化节能系统，其特征在于，增汽机系统的抽吸汽口加装过滤器。

3.根据权利要求1所述的基于增汽机的淤泥干化节能系统，其特征在于，闪蒸蒸汽凝汽器进汽管道与增汽机排汽管道之间设有联络管。

4.根据权利要求1所述的基于增汽机的淤泥干化节能系统，其特征在于，蒸汽加热式淤泥干燥机系统包括多台干燥机，各台干燥机分别连接淤泥输送管道和干燥后淤泥输送管道，淤泥输送管道并列并联运行，干燥后淤泥输送管道并列并联运行。

5.根据权利要求4所述的基于增汽机的淤泥干化节能系统，其特征在于，进出多台干燥机的蒸汽系统采用并联运行、串联运行或先并联后串联运行方式。

6.根据权利要求5所述的基于增汽机的淤泥干化节能系统，其特征在于，多台干燥机采用并联运行时，多根闪蒸蒸汽管道并列连接布置并联运行，汇合后分两路分别连增汽机系统的抽吸汽口和凝汽器系统的进汽口，多根加热蒸汽管道并列连接布置并联运行，汇合后连接增汽机系统的排汽口。

7.根据权利要求5所述的基于增汽机的淤泥干化节能系统，其特征在于，多台干燥机采用串联运行时，多根闪蒸蒸汽管道串联连接布置；首级干燥机的加热蒸汽管道连接增汽机系统的排汽口，首级干燥机的闪蒸蒸汽管道分两路分别连增汽机系统的抽吸汽口和下一级干燥机的加热蒸汽管道；下一级干燥机的闪蒸蒸汽管道继续分两路分别连增汽机系统的另一其他抽吸汽口和再下一级干燥机的加热蒸汽管道；末级干燥机的闪蒸蒸汽管道连接凝汽器系统的进汽口。

8.根据权利要求5所述的基于增汽机的淤泥干化节能系统，其特征在于，多台干燥机采用先并联后串联运行时，先并联的干燥机的多根闪蒸蒸汽管道并列连接布置并联运行，并汇合成单根闪蒸蒸汽管道，多根加热蒸汽管道并列连接布置并联运行，汇合后连接增汽机系统的排汽口；再进行串联时，首级的加热蒸汽管道连接增汽机系统的排汽口，首级的闪蒸蒸汽管道分两路分别连增汽机系统的抽吸汽口和下一级的加热蒸汽管道；下一级的闪蒸蒸汽管道继续分两路分别连增汽机系统的另一其他抽吸汽口和再下一级的加热蒸汽管道；末级的闪蒸蒸汽管道连接凝汽器系统的进汽口。

9.根据权利要求7、8所述的基于增汽机的淤泥干化节能系统，其特征在于，多台干燥机在串联运行时，蒸汽增汽机系统配置多台增汽机，在首级增汽机的吸汽管路上接入次级增汽机，次级增汽机的排汽口接首级增汽机的吸汽口；次级增汽机的吸汽口连接首级干燥机的闪蒸蒸汽管道，次级增汽机的排汽口还连接下一级干燥机的加热蒸汽管道。

10.根据权利要求9所述的基于增汽机的淤泥干化节能系统，其特征在于，首级增汽机的排汽口连接首级干燥机的加热蒸汽管道。