CN107760322A - 热回收焦炉机焦侧分段田字型水平火道及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热回收焦炉机焦侧分段田字型水平火道及其工作方法，水平火道内设纵向中心隔墙和横向中心隔墙将水平火道分隔为4个独立空间，且每个独立空间内具有一个C字形水平火道；C字形水平火道由平行的内水平火道和外水平火道组成，其中内水平火道靠近纵向中心隔墙且通长设置，外水平火道靠近炭化室炉墙且具有断口，断口两边的外水平火道分别连通上升立火道和下降立火道；空气入口设于每个内水平火道靠近机侧或焦侧的一端。本发明能够缩短烟气在热回收焦炉下部加热火道中的流程，有利于减小系统阻力，提高炉底温度可控性及机焦侧炉底温度场均匀性，缩短结焦时间，降低能耗，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种焦炉水平火道结构，尤其涉及一种热回收焦炉机焦侧分段田字型水平火道及其工作方法。
背景技术
热回收焦炉系指焦炉炭化室微负压操作、机械化捣固、装煤、出焦、回收利用炼焦燃烧废气余热的焦炭生产装置。目前的热回收焦炉下部加热火道多为机焦侧通长设置的C字形火道(如图1所示)或机侧焦侧独立的蛇形火道(如图2所示，参见申请号为201210307741.5的发明专利“热回收焦炉两分段加热奇数水平火道”)；对于通长设置的C字形火道，焦炉生产时，烟气先自焦炉中部流向外侧(机侧或焦侧)，然后经过整个焦炉长度方向流向另一侧(焦侧或机侧)，再流至焦炉中部；而对于机侧焦侧独立蛇形火道，烟气在炭化室焦侧或机侧分别流动，从一侧炭化室炉墙经过至少三次折转后到达炭化室另一侧隔墙，以上2种水平火道结构都存在烟气流程长、系统阻力大的缺点，烟气流程长使得焦炉炉底温度可控性变差，调节复杂，同时机焦侧炉底温度场均匀性较差，容易导致煤饼加热不均匀，且结焦时间延长，能耗高，生成效率降低。
发明内容
本发明提供了一种热回收焦炉机焦侧分段田字型水平火道及其工作方法，能够缩短烟气在热回收焦炉下部加热火道中的流程，有利于减小系统阻力，提高炉底温度可控性及机焦侧炉底温度场均匀性，缩短结焦时间，降低能耗，提高生产效率。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
热回收焦炉机焦侧分段田字型水平火道，所述热回收焦炉的炭化室下方设有水平火道，炭化室炉墙内设有上升立火道和下降立火道，水平火道在机侧和焦侧分别设有空气入口，且空气入口处设空气进口调节装置；所述水平火道内设纵向中心隔墙和横向中心隔墙将水平火道分隔为4个独立空间，且每个独立空间内具有一个C字形水平火道；C字形水平火道由平行的内水平火道和外水平火道组成，其中内水平火道靠近纵向中心隔墙且通长设置，外水平火道靠近炭化室炉墙且具有断口，断口两边的外水平火道分别连通上升立火道和下降立火道；空气入口设于每个内水平火道靠近机侧或焦侧的一端。
所述纵向中心隔墙位于水平火道的纵向中心线上，横向中心隔墙位于水平火道的横向中心线上；4个C字形水平火道沿水平火道的纵向中心线和横向中心线对称设置。
与下降立火道连通的外水平火道长度大于与上升立火道连通的外水平火道长度。
所述的热回收焦炉机焦侧分段田字型水平火道的工作方法，包括：
炼焦过程中，炭化室内生成的荒煤气在炉顶空间部分燃烧，形成的富燃气体从炭化室炉顶空间两侧通过下降立火道进入C字形水平火道断口一侧的外水平火道，转折后在内水平火道端部与从自空气入口进入的空气相遇并掺混燃烧；充分燃烧后的烟气再转到C字形水平火道断口另一侧的外水平火道，然后进入上升立火道；烟气经上升管进入机/焦侧分烟道，汇入总烟道后送入余热锅炉；
烟气在C字形水平火道中流动的同时，通过炭化室底的隔墙向炭化室传热；进入每个C字形水平火道的助燃空气量由空气入口处的空气进口调节装置分别独立控制，既保证整个结焦过程中荒煤气在进入上升管前完全燃烧，同时也防止空气供入过量而增加能耗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)采用纵向中心隔墙和横向中心隔墙将水平火道分为4个独立的C字形火道，整体的水平火道形成田字形结构，缩短了烟气流程，且每股烟气在水平火道内只进行两次折转，明显降低了系统阻力，降低了系统能耗；
2)从4个C字形水平火道的空气入口分别供入空气，并且空气量可独立调节，温度调节更加方便有效；
3)烟气流程的缩短有利于提高炉底温度可控性及机焦侧炉底温度场均匀性，能够缩短结焦时间，降低能耗，提高生产效率。
附图说明
图1是所述焦炉机焦侧通长的C字形水平火道结构示意图。
图2是所述焦炉机侧焦侧独立的蛇形水平火道结构示意图。
图3是本发明所述热回收焦炉炭化室与水平火道的结构示意图。
图4是图1中的A-A视图。
图5是图2中的B-B视图。
图中：1.炭化室 2.水平火道 21.内水平火道 22.外水平火道 3.炭化室炉墙 4.下降立火道 5.上升立火道 6.空气入口 7.空气进口调节装置 8.纵向中心隔墙 9.横向中心隔墙 10.机侧 11.焦侧
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图3-图5所示，本发明所述热回收焦炉机焦侧分段田字型水平火道，所述热回收焦炉的炭化室1下方设有水平火道2，炭化室炉墙3内设有上升立火道5和下降立火道4，水平火道2在机侧10和焦侧11分别设有空气入口6，且空气入口6处设空气进口调节装置7；所述水平火道2内设纵向中心隔墙8和横向中心隔墙9将水平火道2分隔为4个独立空间，且每个独立空间内具有一个C字形水平火道；C字形水平火道由平行的内水平火道21和外水平火道22组成，其中内水平火道21靠近纵向中心隔墙8且通长设置，外水平火道22靠近炭化室炉墙3且具有断口，断口两边的外水平火道22分别连通上升立火道5和下降立火道4；空气入口6设于每个内水平火道21靠近机侧10或焦侧11的一端。
所述纵向中心隔墙8位于水平火道2的纵向中心线上，横向中心隔墙9位于水平火道2的横向中心线上；4个C字形水平火道沿水平火道2的纵向中心线和横向中心线对称设置。
与下降立火道14连通的外水平火道22长度大于与上升立火道5连通的外水平火道22长度。
所述的热回收焦炉机焦侧分段田字型水平火道的工作方法，包括：
炼焦过程中，炭化室1内生成的荒煤气在炉顶空间部分燃烧，形成的富燃气体从炭化室1炉顶空间两侧通过下降立火道4进入C字形水平火道断口一侧的外水平火道22，转折后在内水平火道21端部与从自空气入口6进入的空气相遇并掺混燃烧；充分燃烧后的烟气再转到C字形水平火道断口另一侧的外水平火道22，然后进入上升立火道5；烟气经上升管进入机/焦侧分烟道，汇入总烟道后送入余热锅炉；
烟气在C字形水平火道中流动的同时，通过炭化室底的隔墙向炭化室1传热；进入每个C字形水平火道的助燃空气量由空气入口6处的空气进口调节装置7分别独立控制，既保证整个结焦过程中荒煤气在进入上升管前完全燃烧，同时也防止空气供入过量而增加能耗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.热回收焦炉机焦侧分段田字型水平火道，所述热回收焦炉的炭化室下方设有水平火道，炭化室炉墙内设有上升立火道和下降立火道，水平火道在机侧和焦侧分别设有空气入口，且空气入口处设空气进口调节装置；其特征在于，所述水平火道内设纵向中心隔墙和横向中心隔墙将水平火道分隔为4个独立空间，且每个独立空间内具有一个C字形水平火道；C字形水平火道由平行的内水平火道和外水平火道组成，其中内水平火道靠近纵向中心隔墙且通长设置，外水平火道靠近炭化室炉墙且具有断口，断口两边的外水平火道分别连通上升立火道和下降立火道；空气入口设于每个内水平火道靠近机侧或焦侧的一端。
2.根据权利要求1所述的热回收焦炉机焦侧分段田字型水平火道，其特征在于，所述纵向中心隔墙位于水平火道的纵向中心线上，横向中心隔墙位于水平火道的横向中心线上；4个C字形水平火道沿水平火道的纵向中心线和横向中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的热回收焦炉机焦侧分段田字型水平火道，其特征在于，与下降立火道连通的外水平火道长度大于与上升立火道连通的外水平火道长度。
4.如权利要求1所述的热回收焦炉机焦侧分段田字型水平火道的工作方法，其特征在于，包括：
炼焦过程中，炭化室内生成的荒煤气在炉顶空间部分燃烧，形成的富燃气体从炭化室炉顶空间两侧通过下降立火道进入C字形水平火道断口一侧的外水平火道，转折后在内水平火道端部与从自空气入口进入的空气相遇并掺混燃烧；充分燃烧后的烟气再转到C字形水平火道断口另一侧的外水平火道，然后进入上升立火道；烟气经上升管进入机/焦侧分烟道，汇入总烟道后送入余热锅炉；
烟气在C字形水平火道中流动的同时，通过炭化室底的隔墙向炭化室传热；进入每个C字形水平火道的助燃空气量由空气入口处的空气进口调节装置分别独立控制，既保证整个结焦过程中荒煤气在进入上升管前完全燃烧，同时也防止空气供入过量而增加能耗。
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