CN107758827A - 废水处理方法及废水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种废水处理方法及废水处理装置，废水处理方法包括：提供电解废水，所述电解废水中具有钛离子；通过在所述电解废水中加入去除剂进行悬浮处理，所述去除剂与所述钛离子反应生成悬浮物，所述悬浮物由所述去除剂与钛离子反应形成；使所述悬浮物沉淀，形成沉淀物；去除所述沉淀物，形成处理水。所述去除剂能够与钛离子反应生成悬浮物，所述悬浮物不溶于所述电解废水，从而能够使所述钛离子从所述电解废水中分离；电解废水再经过所述沉淀处理，使所述悬浮物沉淀，从而能够使悬浮物从电解废水中分离出来，进而能够去除电解废水中的钛离子。

Description

废水处理方法及废水处理装置
技术领域
本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种废水处理方法及废水处理装置。
背景技术
熔盐电解法是通过盐溶液提取和提纯金属的冶金方法。熔盐电解是指利用电能将某些金属的盐类熔融并作为电解质进行电解，将电能转换为化学能，从而提取和提纯金属的冶金过程。
低氧超高纯钛是一种战略性高端金属材料，是飞机制造、宇宙航天行业必须的战略性关键材料。熔盐电解法使制备低氧超高纯钛的常用方法。
通过熔盐电解法提纯金属钛，能够得到纯度较高的钛。钛的熔盐电解精炼法是利用钛的卤化物的电化学特征获得高纯钛晶的方法。钛是一种多价态金属，在熔盐中可能存在三种价态钛离子，即Ti4+、Ti3+和Ti2+，在金属钛存在的条件下通常只有极少量Ti4+，其余主要是Ti3+和Ti2+。在电解提炼低氧高纯钛晶结束后，出炉时排除的废水中会带出钛离子。如果所述废水中的钛离子含量过高，容易污染环境。因此，需要对熔盐电解法提纯金属钛产生的废水进行处理。
发明内容
本发明解决的问题是提供一种废水处理方法及废水处理装置，能够对熔盐电解法提纯金属钛产生的废水进行处理，去除所述废水中的钛离子。
为解决上述问题，本发明提供一种废水处理方法，包括：提供电解废水，所述电解废水中具有钛离子；通过在所述电解废水中加入去除剂进行悬浮处理，所述去除剂与所述电解废水反应形成中和水，所述中和水中具有悬浮物，所述悬浮物由所述去除剂与钛离子反应形成；进行沉淀处理，使所述中和水中的悬浮物沉淀，形成分离水，所述分离水中具有沉淀物；去除所述分离水中的沉淀物，形成处理水。
可选的，所述去除剂为碱溶液。
可选的，所述碱溶液为氢氧化钠溶液。
可选的，所述中和水的PH值为6～9。
可选的，所述沉淀处理的步骤包括：向所述中和水中加入絮凝剂，所述絮凝剂与所述悬浮物结合形成沉淀物。
可选的，所述絮凝剂包括：聚合氯化铝、聚丙烯酰胺中的一种或两种组合。
可选的，所述悬浮处理之前，还包括：在所述电解废水中加入预去除剂，对所述电解废水进行预去除处理，去除所述电解废水中的部分钛离子。
可选的，所述预去除剂包括氧化钙或氢氧化钙。
可选的，所述电解废水中具有漂浮物；悬浮处理之前，所述处理方法还包括：去除所述电解废水中的漂浮物。
可选的，悬浮处理之前，去除所述电解废水中的漂浮物的步骤包括：提供污水池，所述污水池底部具有污水池出水口；将所述电解废水置于所述污水池中；使所述漂浮物下方的电解废水从所述污水池出水口排出，并使所述漂浮物保留在所述污水池中。
可选的，所述处理水中具有悬浮物，去除所述沉淀物之后，还包括：去除所述处理水中的漂浮物。
可选的，去除所述漂浮物的过程中，使所述电解废水暴露于空气中。
可选的，去除所述沉淀物之后，还包括：对所述处理水进行过滤；
通过砂石、活性炭和树脂中的一种或组合对所述处理水进行过滤。
可选的，所述沉淀处理的次数为一次或多次。
相应的，本发明还提供一种废水处理装置，用于去除电解废水中的钛离子，包括：中和池，用于容纳电解废水，并用于在电解废水中加入去除剂，使所述去除剂与所述电解废水反应形成中和水，所述中和水中具有悬浮物；沉淀池，用于进行沉淀处理，使所述悬浮物发生沉淀，形成分离水，所述分离水中具有沉淀物，所述沉淀池包括出水口，所述出水口用于使未沉淀的分离水流出，形成处理水。
可选的，还包括：地坑，所述地坑用于对所述电解废水进行预去除处理，去除部分电解废水中的钛离子，经过预去除处理的电解废水用于流入所述中和池。
可选的，所述地坑的体积为2.7m3～3.3m3。
可选的，所述电解废水中具有漂浮物，废水处理装置还包括：污水池，所述污水池用于去除所述漂浮物，所述污水池底部具有污水池出水口，所述污水池出水口用于使所述漂浮物下方的电解废水流出，并流入所述中和池。
可选的，所述沉淀池与所述污水池的体积比值为0.27～0.33，所述沉淀池与所述中和池的体积比值为2.7～3.3；所述污水池的体积为9m3～11m3，所述中和池的体积为0.9m3～1.1m3；所述沉淀池的个数为一个或多个；所述沉淀池还包括入水口，当所述沉淀池的个数为多个时，一个沉淀池的出水口与另一沉淀池的入水口相连；每个沉淀池的体积为2.7m3～3.3m3。
可选的，还包括：过滤池，用于对所述处理水进行过滤，形成清洁水；所述过滤池中具有过滤装置，过滤装置包括砂石、活性炭和树脂中的一种或多种组合。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
本发明技术方案提供的废水处理方法中，在所述电解废水中加入去除剂。所述去除剂能够与电解废水反应生成中和水，所述钛离子与所述去除剂反应形成所述悬浮物，所述悬浮物不溶于所述电解废水，从而能够使所述钛离子从所述电解废水中分离；所述中和水再经过所述沉淀处理，使所述悬浮物沉淀，从而能够使悬浮物从所述中和水中分离出来，进而能够去除电解废水中的钛离子，因此，所述处理方法能够减少所述处理水中的钛离子含量，从而降低对环境的污染。
进一步，在所述中和水中加入絮凝剂，能够使絮凝剂与所述悬浮物结合形成沉淀物，沉淀物具有较高的密度，容易发生沉淀，因此，所述絮凝剂更容易使所述悬浮物发生沉淀，进而能够更容易地去除所述钛离子。
进一步，通过预去除剂对所述电解废水进行预去除处理，能够去除部分钛离子，从而能够节约所述去除剂的用量。
本发明技术方案提供的废水处理装置中，所述中和池能够使所述钛离子与去除剂反应生成悬浮物，悬浮物不溶于所述电解废水，从而使钛离子从电解废水中分离；所述沉淀池能够使所述悬浮物沉淀，从而使所述悬浮物从中和水中分离，进而能够去除电解废水中的钛离子。
附图说明
图1是一种熔盐电解法提纯金属钛的结构示意图；
图2是本发明的废水处理方法一实施例的结构示意图；
图3是本发明的废水处理方法一实施例各步骤的流程图。
具体实施方式
通过熔盐电解法提纯金属钛会产生电解废水，所述电解废水中含有钛离子，容易对环境造成污染。
现结合熔盐电解法提纯金属钛的方法，分析所产生的废水容易产生环境污染的原因：
图1是一种熔盐电解法提纯金属钛的结构示意图。
请参考图1，通过熔盐电解法提纯金属钛的步骤包括：提供电解炉，所述电解炉包括：炉腔100，阳极101和阴极102，所述阳极101和阴极102的材料为钛；提供熔盐电解质120；将所述熔盐电解质120放入所述炉腔100内；将所述阳极101和阴极102置于所述熔盐电解质120中；使所述阳极101接正电位，阴极102接负电位。
其中，所述熔盐电解质120中含有Ti3+、Ti2+以及Cl-等。对所述熔盐电解质120进行电解后产生电解废水，所述电解废水中含有Ti3+、Ti2+。Ti3+、Ti2+具有强还原性，如果所述废水不经过处理直接排放容易对城市污水管网造成腐蚀。
为解决所述技术问题，本发明提供了一种废水处理方法，包括：提供电解废水，所述电解废水中具有钛离子；通过在所述电解废水中加入去除剂进行悬浮处理，所述去除剂与所述电解废水反应形成中和水，所述中和水中具有悬浮物，所述悬浮物由所述去除剂与钛离子反应形成；进行沉淀处理，使所述中和水中的悬浮物沉淀，形成分离水，所述分离水中具有沉淀物；去除所述分离水中的沉淀物，形成处理水。
其中，在所述电解废水中加入去除剂。所述去除剂能够与电解废水反应生成中和水，所述钛离子与所述去除剂反应形成所述悬浮物，所述悬浮物不溶于所述电解废水，从而能够使所述钛离子从所述电解废水中分离；所述中和水再经过所述沉淀处理，使所述悬浮物沉淀，从而能够使悬浮物从所述中和水中分离出来，进而能够去除电解废水中的钛离子，因此，所述处理方法能够减少所述处理水中的钛离子含量，从而降低对环境的污染。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
请参考图2，本发明提供一种废水处理装置，所述废水处理装置用于去除电解废水200中的钛离子，包括：中和池203，用于容纳电解废水200，并用于加入去除剂，使所述电解废水200与所述去除剂反应形成中和水，所述中和水中具有悬浮物，所述悬浮物由所述去除剂与钛离子反应形成；沉淀池，用于进行沉淀处理，使所述悬浮物发生沉淀，形成分离水，所述分离水中具有沉淀物，所述沉淀池包括出水口，未沉淀的分离水从所述出水口流出，形成处理水。
所述中和池203能够使所述钛离子与去除剂反应生成悬浮物，悬浮物不溶于所述电解废水200，从而使钛离子从所述电解废水200中分离；所述沉淀池能够使所述悬浮物沉淀，从而使所述悬浮物从电解废水200中分离，进而能够去除电解废水200中的钛离子。
本实施例中，所述中和池203包括位于所述中和池203顶部的中和池入水口和中和池出水口。
如果所述中和池203的体积过大，不容易使电解废水200与去除剂混合均匀；如果所述中和池203的体积过小，容易降低废水处理效率。具体的，所述沉淀池与所述中和池203的体积比值为2.7～3.3。本实施例中，所述中和池203的体积0.9m3～1.1m3。
本实施例中，所述废水处理装置还包括：地坑201，所述地坑201用于对所述电解废水200进行预去除处理，去除部分钛离子，经过预去除处理的电解废水用于流入所述中和池203。
本实施例中，所述地坑201包括地坑出水口。
如果所述地坑201的体积过小，容易使存储的电解废水200过少；如果所述地坑201的体积过大，容易增加成本。具体的，所述地坑201的体积为2.7m3～3.3m3。
本实施例中，所述废水处理装置还包括：污水池202，所述污水池202用于去除所述漂浮物，所述污水池202底部具有污水池出水口，所述污水出水口用于使所述电解废水200流出所述污水池202，并流入所述中和池203。
本实施例中，所述地坑201通过所述污水池202与所述中和池203连接。
本实施例中，所述污水池202包括污水池入水口，所述地坑出水口与所述污水池入水口相连。
为了使所述污水池202中的电解废水200能够在重力的作用下流入所述中和池，所述污水池202底部高于所述中和池203顶部。
如果所述污水池202体积过小，对电解废水200的储存能力差，电解废水200不容易填充满沉淀池，从而容易降低生产效率；如果所述污水池202体积过大，容易增加成本。具体的，本实施例中，所述沉淀池体积与所述污水池202体积的比值为0.27～0.33。
所述沉淀池的个数可以为一个或多个。所述沉淀池还包括入水口，当所述沉淀池的个数为多个时，一个沉淀池的出水口与另一沉淀池的入水口相连。
本实施例中，所述废水处理装置包括三个所述沉淀池，三个所述沉淀池分别为：第一沉淀池221、第二沉淀池222和第三沉淀池223。
本实施例中，所述第一沉淀池221侧壁具有第一入水口和第一出水口，所述第二沉淀池222侧壁具有第二进水口和第二出水口，所述第三沉淀池223侧壁具有第三进水口和第三出水口。所述第一入水口与所述中和池出水口相连，所述第一出水口与第二进水口相连，所述第二出水口与所述第三进水口相连。
本实施例中，所述沉淀池还可以用于容纳絮凝剂，从而增加悬浮物的沉淀效率。
本实施例中，所述絮凝剂可以为聚合氯化铝或聚乙烯酰胺中的一种或两种组合。
如果所述沉淀池204的体积过大，不容易使中和水与所述絮凝剂混合均匀；如果所述沉淀池204的体积过小，容易降低生产效率。具体的，所述沉淀池203与中和池的体积比值为2.7～3.3。本实施例中，所述沉淀池203的体积为2.7m3～3.3m3。
本实施例中，所述废水处理装置还包括过滤池210，所述过滤池210中具有过滤装置，所述过滤装置包括砂石、活性炭和树脂。在其他实施例中，所述过滤装置还可以为砂石、活性炭和树脂中的一种或两种组合。
综上，本发明实施例提供的废水处理装置中，所述中和池能够使所述钛离子与去除剂反应生成悬浮物，悬浮物不溶于所述电解废水，从而使钛离子从电解废水中分离；所述沉淀池能够使所述悬浮物沉淀，从而使所述悬浮物从中和水中分离，进而能够去除电解废水中的钛离子。
图3是本发明的废水处理方法一实施例各步骤的流程图。
请参考图3，所述废水处理方法包括：
S1，提供电解废水，所述电解废水中具有钛离子；
S2，对所述电解废水进行预去除处理，去除部分钛离子；
S3，通过在所述电解废水中加入去除剂进行悬浮处理，所述去除剂与所述电解废水反应形成中和水，所述中和水中具有悬浮物，所述悬浮物由所述去除剂与钛离子反应形成；
S4，进行沉淀处理，使所述中和水中的悬浮物沉淀，形成分离水，所述分离水中具有沉淀物；
S5，去除所述分离水中的所述沉淀物，形成处理水；
S6，对所述处理水进行过滤。
图2是本发明的废水处理方法一实施例的结构示意图。
请参考图2，提供电解废水200，所述电解废水200中具有钛离子。
本实施例中，部分电解废水200是在通过熔盐电解法制备或提纯金属钛的过程中产生的。因此，所述电解废水中具有钛离子和固体颗粒，所述固体颗粒包括钛颗粒。
本实施例中，部分电解废水200是对电解炉进行酸洗的过程中产生的，因此，所述电解废水中具有硫酸或盐酸。此外，所述电解废水200中还具有漂浮物，所述漂浮物包括油污。
具体的，本实施例中，所述电解废水200的PH值为1～2。
所述电解废水200中，固体颗粒的含量为135mg/L～165mg/L；所述电解废水200的化学需氧量为180mg/L～220mg/L；所述电解废水200中钛离子的含量为30mg/L～40mg/L；所述电解废水200的色度为72°～88°。
本实施例中，所述处理方法还包括提供废水处理装置。所述废水处理装置包括：地坑201，所述地坑201用于对所述电解废水200进行预去除处理，去除部分钛离子；污水池202，所述污水池202用于去除所述漂浮物，所述污水池202底部具有污水池出水口；中和池203，所述中和池203用于加入去除剂，使所述电解废水200中的钛离子与所述去除剂反应生成悬浮物，所述中和池顶部高度低于所述污水池202底部高度；沉淀池，用于使所述悬浮物发生沉淀，形成沉淀物；过滤池210，所述过滤池210中具有过滤装置。所述废水处理装置与上一实施例相同，在此不多做赘述。
继续参考图2，对所述电解废水200进行预去除处理，去除部分钛离子。
所述预去除处理用于去除部分钛离子，并去除电解废水200中的部分氢离子，增加电解废水200的PH值，从而能够节约后续的去除剂。
本实施例中，所述预去除处理的步骤包括：在所述电解废水200中加入预去除剂，对所述电解废水200进行预去除处理。
本实施例中，所述预去除剂的材料为氢氧化钙，具体为熟石灰。在其他实施例中，所述预去除剂的材料还可以为氧化钙。
熟石灰比较廉价，利用熟石灰对所述电解废水200进行预去除处理能够降低生产成本。由于熟石灰微溶于水，对钛离子的去除能力有限，不容易充分去除电解废水200中的钛离子，因此，需要后续的去除剂对钛离子进行进一步去除。
具体的，本实施例中，利用熟石灰对所述电解废水200进行预去除处理的步骤包括：在所述地坑201底部放置所述预去除剂；将所述电解废水200置于所述地坑201中，使所述预去除剂与所述电解废水200反应。
本实施例中，所述预去除剂还可以去除所述电解废水200中的部分氢离子，提高所述电解废水200的PH值。
如果所述地坑201的体积过小，容易使存储的电解废水200过少；如果所述地坑201过大，容易增加成本。具体的，所述地坑201的体积为2.7m3～3.3m3。
本实施例中，对所述电解废水200进行预去除处理的过程中，使所述电解废水200暴露于空气中，从而使电解废水200与空气中的氧气接触。氧气能够氧化部分钛离子，形成氧化钛颗粒，氧化钛颗粒可通过后续的沉淀处理和过滤去除，从而能够节约后续去除剂的使用量。
继续参考图2，所述预去除处理之后，去除所述漂浮物。
去除所述漂浮物的步骤包括：将所述电解废水200置于所述污水池202中；使所述漂浮物下方的电解废水200从所述污水池出水口排出，并使所述漂浮物保留在所述污水池202中，从而去除所述漂浮物。
本实施例中，将所述电解废水200置于所述污水池202中的步骤包括：通过抽水泵将所述地坑201中的电解废水200抽入所述污水池202中。
本实施例中，所述污水池202底部高度大于所述中和池203顶部的高度，所述漂浮物下方的电解废水200在重力的作用下进入所述中和池203。
如果所述污水池202体积过小，对电解废水200的储存能力差，电解废水200不容易填充满后续的沉淀池，从而容易降低生产效率；如果所述污水池202体积过大，容易增加成本。本实施例中，所述沉淀池体积与所述污水池202体积的比值为0.27～0.33。具体的，所述污水池202的体积为9m3～11m3。
需要说明的是，本实施例是以在所述电解废水200中加入去除剂之前，去除所述漂浮物为例进行说明的。在其他实施例中，还可以去除沉淀物之后，去除所述漂浮物。
本实施例中，在去除所述漂浮物的过程中，所述电解废水200暴露于空气中，从而使电解废水200与空气中的氧气接触。氧气能够氧化部分钛离子，形成氧化钛颗粒，从而能够节约后续的去除剂。
继续参考图2，通过在所述电解废水200中加入去除剂进行悬浮处理，所述去除剂与所述电解废水200反应形成中和水，所述中和水中具有悬浮物，所述悬浮物由所述去除剂与钛离子反应形成。
所述去除剂能够与钛离子反应生成悬浮物，所述悬浮物不溶于所述电解废水200，从而能够使所述钛离子从所述电解废水200中分离。
本实施例中，所述污水池202中的电解废水200在重力的作用下流入所述中和池203中，电解废水200流入所述中和池203之后，向所述中和池203中加入所述去除剂。
本实施例中，所述去除剂为碱溶液，具体的为氢氧化钠溶液。在其他实施例中，所述去除剂还可以为氢氧化钾。
氢氧化钠溶液能够与钛离子反应生成氢氧化钛，氢氧化钛不溶于所述电解废水200，在电解废水200中形成所述悬浮物，且氢氧化钠在水中的溶解度较大，能够为所述电解废水200提供较多的氢氧根离子。因此，氢氧化钛能够使钛离子从所述电解废水200中分离。此外，氢氧化钠还可以与所述电解废水200中的氢离子反应，生成水，从而去除所述电解废水200中的氢离子，提高所述电解废水200的PH值。
本实施例中，通过检测加入去除剂后所述电解废水200的PH值，确定加入的去除剂的量。具体的，加入所述去除剂后，所述电解废水200的PH值为6～9。
本实施例中，在对所述电解废水200进行悬浮处理的过程中，对所述电解废水200进行搅拌，使所述电解废水200与去除剂混合均匀，从而使电解废水200与去除剂充分反应。
如果所述中和池203的体积过大，不容易使电解废水200与去除剂混合均匀；如果所述中和池203的体积过小，要使所述中和水在后续填充满沉淀池就需要进行多次所述悬浮处理，从而容易降低废水处理效率。具体的，所述沉淀池与所述中和池203的体积比值为2.7～3.3。本实施例中，所述中和池203的体积0.9m3～1.1m3。
需要说明的是，为了提高处理效率，在使中和水填充满所述沉淀池204之前，不断提供电解废水200，并使所述电解废水200经过中和池203进入所述沉淀池直至填充满所述沉淀池。
本实施例中，通过抽水泵将所述中和水从所述中和池203抽运至沉淀池中进行沉淀处理。
继续参考图2，进行沉淀处理，使所述中和水中的悬浮物沉淀，形成分离水，所述分离水中具有沉淀物；去除所述分离水中的沉淀物，形成处理水。
所述沉淀处理能够使所述沉淀物沉淀，从而使所述沉淀物从所述中和水中分离，从而去除所述沉淀物。
本实施例中，进行沉淀处理的步骤包括：向所述中和水中加入絮凝剂，所述絮凝剂用于与所述悬浮物结合形成沉淀物。
本实施例中，所述絮凝剂包括：聚合氯化铝、聚丙烯酰胺中的一种或两种组合。聚合氯化铝和聚丙烯酰胺能够与所述悬浮物发生吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等作用，从而使所述悬浮物沉淀，形成沉淀物。
本实施例中，所述沉淀处理在沉淀池中进行，所述沉淀物沉淀在所述沉淀池底部。
所述废水处理方法可以包括单次或多次所述沉淀处理。
本实施例中，通过三个沉淀池进行所述沉淀处理，三个所述沉淀池分别为：第一沉淀池221、第二沉淀池222和第三沉淀池223。
本实施例中，所述第一沉淀池221侧壁具有第一进水口和第一出水口，所述第二沉淀池222侧壁具有第二进水口和第二出水口，所述第三沉淀池223侧壁具有第三进水口和第三出水口。所述第一进水口与所述中和池出水口相连，所述第一出水口与第二进水口相连，所述第二出水口与所述第三进水口相连。
本实施例中，所述第一出水口、第二进水口、第二出水口和所述第三进水口高度相同。
在将所述中和池203中的中和水抽运至所述沉淀池的过程中，通过抽水泵将所述中和池203中的中和水通过中和池出水口抽运至所述第一沉淀池221，第一沉淀池221中的中和水会从所述第一出水口流出所述第一沉淀池221，并通过第二进水口流入所述第二沉淀池222，再从所述第二沉淀池222第二出水口流出，通过所述第三进水口流入所述第三沉淀池223，直至所述第一沉淀池221、第二沉淀池222和第三沉淀池223中的中和水表面齐平。
本实施例中，为了节约时间，提高生产效率，使所述中和水填充满所述第一沉淀池221、第二沉淀池222和第三沉淀池223后，停止从所述中和池203中向所述沉淀池204抽运中和水。
如果所述沉淀处理的时间过短，不利于悬浮物的充分沉淀；如果所述沉淀处理的时间过长，容易降低生产效率。具体的，本实施例中，所述沉淀处理的时间为7h～9h。
本实施例中，所述沉淀处理的步骤还包括：在所述中和水中加入絮凝剂之后，对所述中和水进行搅拌，使所述中和水与所述絮凝剂混合均匀。
如果所述沉淀池的体积过大，不容易使中和水与所述絮凝剂混合均匀；如果所述沉淀池的体积过小，容易降低生产效率。具体的，所述沉淀池与中和池203的体积比值为2.7～3.3。本实施例中，每个所述沉淀池的体积为2.7m3～3.3m3。
本实施例中，所述沉淀物沉淀在所述沉淀池底部，所述第三沉淀池223顶部具有第三出水口。通过抽水泵将所述沉淀物上方的中和水从所述沉淀池中抽出，使所述沉淀池底部的沉淀物保留在所述沉淀池中，从而将所述沉淀物去除，形成处理水。
需要说明的是，由于所述电解废水200中具有钛颗粒和氧化钛颗粒。在对所述中和水进行沉淀处理之后，所述钛颗粒和氧化钛颗粒也容易与所述絮凝剂结合形成沉淀物，沉积于所述沉淀池底部，从而能够被去除。
继续参考图2，对所述处理水进行过滤。
对所述处理水进行过滤能够去除沉淀处理过程中未沉淀下来的悬浮物，以及所述处理水中的一些固体颗粒等。
可以对所述处理水进行单次或多次过滤。具体的，本实施例中，对所述处理水进行三次过滤。
具体的，本实施例中，分别通过砂石、活性炭和树脂对所述处理水进行逐级过滤，进一步去除所述处理水中不同颗粒度的固体颗粒和悬浮物。在其他实施例中，还可以通过砂石、活性炭和树脂中的一种或两种组合对所述处理水进行逐级过滤。
本实施例中，所述处理水经过过滤之后形成清洁水。
需要说明的是，本实施例中，所述电解废水经过处理之后，所述清洁水的PH为6～9；所述清洁水中固体颗粒的含量为30mg/L～38mg/L；所述清洁水的化学需氧量为38mg/L～46mg/L；所述清洁水中钛离子的含量为4.5mg/L～5.5mg/L；所述清洁水的色度为18°～22°。
综上，本发明实施例提供的废水处理方法中，在所述电解废水中加入去除剂。所述去除剂能够与电解废水反应生成中和水，所述钛离子与所述去除剂反应形成所述悬浮物，所述悬浮物不溶于所述电解废水，从而能够使所述钛离子从所述电解废水中分离；所述中和水再经过所述沉淀处理，使所述悬浮物沉淀，从而能够使悬浮物从所述中和水中分离出来，进而能够去除电解废水中的钛离子，因此，所述处理方法能够减少所述处理水中的钛离子含量，从而降低对环境的污染。
进一步，在所述中和水中加入絮凝剂，能够使絮凝剂与所述悬浮物结合形成沉淀物，沉淀物具有较高的密度，容易发生沉淀，因此，所述絮凝剂更容易使所述悬浮物发生沉淀，进而能够更容易地去除所述钛离子。
进一步，通过预去除剂对所述电解废水进行预去除处理，能够去除部分钛离子，从而能够节约所述去除剂的用量。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (20)

1.一种废水处理方法，其特征在于，包括：
提供电解废水，所述电解废水中具有钛离子；
通过在所述电解废水中加入去除剂进行悬浮处理，所述去除剂与所述电解废水反应形成中和水，所述中和水中具有悬浮物，所述悬浮物由所述去除剂与钛离子反应形成；
进行沉淀处理，使所述中和水中的悬浮物沉淀，形成分离水，所述分离水中具有沉淀物；
去除所述分离水中的沉淀物，形成处理水。
2.如权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于，所述去除剂为碱溶液。
3.如权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于，所述碱溶液为氢氧化钠溶液。
4.如权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于，所述中和水的PH值为6～9。
5.如权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于，所述沉淀处理的步骤包括：向所述中和水中加入絮凝剂，所述絮凝剂与所述悬浮物结合形成沉淀物。
6.如权利要求5所述的废水处理方法，其特征在于，所述絮凝剂包括：聚合氯化铝、聚丙烯酰胺中的一种或两种组合。
7.如权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于，所述悬浮处理之前，还包括：在所述电解废水中加入预去除剂，对所述电解废水进行预去除处理，去除所述电解废水中的部分钛离子。
8.如权利要求7所述的废水处理方法，其特征在于，所述预去除剂包括氧化钙或氢氧化钙。
9.如权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于，所述电解废水中具有漂浮物；悬浮处理之前，所述处理方法还包括：去除所述电解废水中的漂浮物。
10.如权利要求9所述的废水处理方法，其特征在于，悬浮处理之前，去除所述电解废水中的漂浮物的步骤包括：提供污水池，所述污水池底部具有污水池出水口；将所述电解废水置于所述污水池中；使所述漂浮物下方的电解废水从所述污水池出水口排出，并使所述漂浮物保留在所述污水池中。
11.如权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于，所述处理水中具有悬浮物，去除所述沉淀物之后，还包括：去除所述处理水中的漂浮物。
12.如权利要求9或11所述的废水处理方法，其特征在于，去除所述漂浮物的过程中，使所述电解废水暴露于空气中。
13.如权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于，去除所述沉淀物之后，还包括：对所述处理水进行过滤；
通过砂石、活性炭和树脂中的一种或组合对所述处理水进行过滤。
14.如权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于，所述沉淀处理的次数为一次或多次。
15.一种废水处理装置，用于去除电解废水中的钛离子，其特征在于，包括：
中和池，用于容纳电解废水，并用于在电解废水中加入去除剂，使所述去除剂与所述电解废水反应形成中和水，所述中和水中具有悬浮物；
沉淀池，用于进行沉淀处理，使所述悬浮物发生沉淀，形成分离水，所述分离水中具有沉淀物，所述沉淀池包括出水口，所述出水口用于使未沉淀的分离水流出，形成处理水。
16.如权利要求15所述的废水处理装置，其特征在于，还包括：地坑，所述地坑用于对所述电解废水进行预去除处理，去除部分电解废水中的钛离子，经过预去除处理的电解废水用于流入所述中和池。
17.如权利要求16所述的废水处理装置，其特征在于，所述地坑的体积为2.7m3～3.3m3。
18.如权利要求15所述的废水处理装置，其特征在于，所述电解废水中具有漂浮物，废水处理装置还包括：污水池，所述污水池用于去除所述漂浮物，所述污水池底部具有污水池出水口，所述污水池出水口用于使所述漂浮物下方的电解废水流出，并流入所述中和池。
19.如权利要求18所述的废水处理装置，其特征在于，所述沉淀池与所述污水池的体积比值为0.27～0.33，所述沉淀池与所述中和池的体积比值为2.7～3.3；所述污水池的体积为9m3～11m3，所述中和池的体积为0.9m3～1.1m3；所述沉淀池的个数为一个或多个；所述沉淀池还包括入水口，当所述沉淀池的个数为多个时，一个沉淀池的出水口与另一沉淀池的入水口相连；每个沉淀池的体积为2.7m3～3.3m3。
20.如权利要求15所述的废水处理装置，其特征在于，还包括：过滤池，用于对所述处理水进行过滤，形成清洁水；所述过滤池中具有过滤装置，过滤装置包括砂石、活性炭和树脂中的一种或多种组合。
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