CN107756037B - 一种配件冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲压领域，具体涉及一种配件冲压装置，包括机架、冲压台、定位压扁机构、一号气缸、一号电机、二号气缸、二号电机、连动杆、第一螺纹杆、第一压扁齿轮、第二螺纹杆和第二压扁齿轮；一号电机输出轴的周壁上过盈配合有一号齿轮，二号电机自由端固定有钻头，钻头内设有空腔，钻头周壁设有与空腔连通的孔隙；连动杆上端同轴过盈配合有二号齿轮；连动杆下端同轴过盈配合有三号齿轮；钻头下方的冲压台上设有凹槽，凹槽内安装有负压泵。采用本技术方案时，在对筒状配件进行定位的同时将筒状配件压扁；同时在对筒状配件进行压扁的同时完成钻孔操作，也可对钻孔过程中产生的废屑进行清除。

Description

一种配件冲压装置

技术领域

本发明涉及冲压领域，具体涉及一种配件冲压装置。

背景技术

某些筒状配件在组装过程中需要将其两端压扁，然后将压扁两端与其他配件的缝隙进行组装，而且组装后需要用钢条将筒状配件连接在一起，以增强配件的强度，这就需要在对配件两端进行冲压的同时对配件两端进行钻孔。现有的加工方式为先对配件进行固定，再冲压将配件两端压扁，配件两端扁平后再对其进行钻孔。这样的操作方式较为繁琐，同时配件两端压扁封闭后钻孔产生的废屑无法排除，影响成品的后期使用，废屑甚至会在使用过程中造成安全事故，严重威胁使用者的安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种同时进行定位、冲压、钻孔和废屑处理的配件冲压装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种配件冲压装置，包括机架、冲压台、定位压扁机构、一号气缸、一号电机、二号气缸、二号电机和连动杆，定位压扁机构包括相对设置的第一压扁机构和第二压扁机构，第一压扁机构包括第一螺纹杆和第一压扁齿轮，第一螺纹杆固定于机架上，第一压扁齿轮与第一螺纹杆螺纹连接；第二压扁机构包括第二螺纹杆和第二压扁齿轮，第二螺纹杆固定于机架上，第二压扁齿轮与第二螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反；一号气缸固定于机架上，一号气缸输出轴与第一螺纹杆平行，一号电机固定于一号气缸输出轴自由端，一号电机输出轴与一号气缸输出轴同向；一号电机输出轴的周壁上过盈配合有一号齿轮，二号气缸固定于一号电机输出轴自由端，二号气缸输出轴与一号电机输出轴同向，二号电机固定于二号气缸输出轴自由端，二号电机自由端固定有钻头，钻头内设有空腔，钻头周壁设有与空腔连通的孔隙；连动杆竖直转动连接于冲压台上，连动杆上端同轴过盈配合有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合；连动杆下端同轴过盈配合有三号齿轮，三号齿轮与第二压扁齿轮啮合；钻头下方的冲压台上设有凹槽，凹槽内安装有负压泵。

本方案的技术原理是：将筒状配件置于冲压台上，使待压扁一端位于第一压扁齿轮和第二压扁齿轮之间。启动一号气缸和一号电机，一号电机在一号气缸的作用下移动，同时一号齿轮在一号电机的作用下转动；一号齿轮转动带动第一压扁齿轮转动，由于第一压扁齿轮与第一螺纹杆螺纹连接，所以第一压扁齿轮在一号齿轮的作用下向筒状配件方向移动，又因为连动杆与冲压台转动连接，所以一号齿轮转动同时带动二号齿轮和三号齿轮转动；由于第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反，所以三号齿轮带动第二压扁齿轮向筒状配件方向移动，在第一压扁齿轮和第二压扁齿轮的作用下筒状配件被固定，在第一压扁齿轮和第二压扁齿轮继续移动的过程中，筒状配件逐渐被压扁。当钻头与筒状配件接触后，在一号气缸和一号电机的作用下对筒状配件进行钻孔，当筒状配件完全被压扁时，关闭一号气缸和一号电机，启动二号气缸和二号电机，钻头在二号气缸和二号电机的作用下对筒状配件继续进行钻孔。钻孔完成后，钻头进入冲压台的凹槽内，由于钻头内设有空腔，钻头周壁设有与空腔连通的孔隙，所以在负压泵的作用下，筒状配件内的废屑进入凹槽内，对筒状配件内的废屑进行自动清理。

本方案的技术效果是：通过定位压扁机构、连动杆、一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮配合使用，在对筒状配件进行定位的同时将筒状配件压扁；同时与一号气缸、一号电机、二号气缸和二号电机配合使用，在对筒状配件进行压扁的同时完成钻孔操作，提高加工效率；再通过与凹槽、负压泵、空腔和孔隙配合使用，可对钻孔过程中产生的废屑进行清除，避免在后期使用中筒状配件内的废屑造成安全事故。

进一步的，所述冲压台上设有通槽。本方案的技术效果是：可以将筒状配件稳定地放在通槽内，避免筒状配件左右摇晃。

进一步的，所述冲压台上方的机架上固定有三号气缸，三号气缸输出轴下端固定有弧形抵紧夹。本方案的技术效果是：加工时可以通过三号气缸和弧形抵紧夹将配件另一端压紧，避免筒状配件上翘。

进一步的，所述通槽和弧形抵紧夹的工作面固定有橡胶层。本方案的技术效果是：可以增大与筒状配件的摩擦力，使配件更加稳定。

进一步的，所述冲压台上设有轴承，连动杆与轴承转动连接。本方案的技术效果是：通过轴承可以使连动杆转动时更加稳定，使齿轮啮合效果更好。

采用上述技术方案时，在对筒状配件进行定位的同时将筒状配件压扁；同时在对筒状配件进行压扁的同时完成钻孔操作，提高加工效率；也可对钻孔过程中产生的废屑进行清除，避免在后期使用中筒状配件内的废屑造成安全事故。

附图说明

图1为本发明一种配件冲压装置示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：冲压台1、一号气缸2、一号电机3、二号气缸4、二号电机5、连动杆6、三号气缸7、弧形抵紧夹8、第一螺纹杆9、第一压扁齿轮10、第二螺纹杆11、第二压扁齿轮12、一号齿轮13、钻头14、空腔15、孔隙16、轴承17、二号齿轮18、三号齿轮19、凹槽20。

如图1所示的一种配件冲压装置，包括冲压台1、定位压扁机构、一号气缸2、一号电机3、二号气缸4、二号电机5和连动杆6。冲压台1上设有通槽，通槽上方的机架上固定三号气缸7，三号气缸7输出轴下端固定有弧形抵紧夹8；通槽和弧形抵紧夹8的内侧固定有橡胶层。夹定位压扁机构包括相对设置冲压台1上下的第一压扁机构和第二压扁机构；第一压扁机构包括第一螺纹杆9和第一压扁齿轮10，第一螺纹杆9固定于机架上，第一压扁齿轮10与第一螺纹杆9螺纹连接；第二压扁机构包括第二螺纹杆11和第二压扁齿轮12，第二螺纹杆11固定于机架上，第二压扁齿轮12与第二螺纹杆11螺纹连接；其中第一螺纹杆9的螺纹旋向为右旋，第二螺纹杆11的螺纹旋向为左旋。一号气缸2固定于机架上，一号气缸2输出轴竖直向下，一号电机3固定于一号气缸2输出轴下端，一号电机3输出轴也是竖直向下。一号电机3输出轴的周壁上过盈配合有一号齿轮13；二号气缸4固定于一号电机3输出轴下端，二号气缸4输出轴竖直向下，二号电机5固定于二号气缸4输出轴下端，二号电机5下端固定有钻头14；钻头14内设有空腔15，钻头14周壁设有与空腔15连通的孔隙16。冲压台1上固定有轴承17，连动杆6与轴承17转动连接，连动杆6位于竖直方向；连动杆6上端过盈配合有二号齿轮18，二号齿轮18与一号齿轮13啮合；连动杆6下端过盈配合有三号齿轮19，三号齿轮19与第二压扁齿轮12啮合。冲压台1上设有凹槽20，凹槽20位于钻头14正下方，凹槽20内安装有负压泵。

加工时，将筒状配件置于冲压台1上，使筒状配件右端位于第一压扁齿轮10和第二压扁齿轮12之间。启动一号气缸2和一号电机3，一号电机3在一号气缸2的作用下向下移动，同时一号齿轮13在一号电机3的作用下逆时针转动，一号齿轮13转动带动第一压扁齿轮10顺时针转动。由于第一压扁齿轮10与第一螺纹杆9螺纹连接，所以第一压扁齿轮10在一号齿轮13的作用下向下移动，又因为连动杆6与冲压台1通过轴承17转动连接，所以一号齿轮13逆时针转动同时带动二号齿轮18和三号齿轮19顺时针转动，三号齿轮19带动第二压扁齿轮12逆时针转动，由于第一螺纹杆9和第二螺纹杆11的螺纹旋向相反，所以第二压扁齿轮12向上移动；在第一压扁齿轮10和第二压扁齿轮12的作用下筒状配件被固定，在第一压扁齿轮10和第二压扁齿轮12继续移动的过程中，筒状配件逐渐被压扁。当钻头14与筒状配件接触后，在一号气缸2和一号电机3的作用下对筒状配件进行钻孔；当筒状配件完全被压扁时，关闭一号气缸2和一号电机3，启动二号气缸4和二号电机5，钻头14在二号气缸4和二号电机5的作用下对筒状配件继续进行钻孔。钻孔完成后，钻头14进入冲压台1的凹槽20内，在负压泵的作用下，筒状配件内的废屑进入凹槽20内，对筒状配件内的废屑进行自动清理。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种配件冲压装置，包括机架和冲压台，其特征在于：还包括定位压扁机构、一号气缸、一号电机、二号气缸、二号电机和连动杆，定位压扁机构包括相对设置的第一压扁机构和第二压扁机构，第一压扁机构包括第一螺纹杆和第一压扁齿轮，第一螺纹杆固定于机架上，第一压扁齿轮与第一螺纹杆螺纹连接；第二压扁机构包括第二螺纹杆和第二压扁齿轮，第二螺纹杆固定于机架上，第二压扁齿轮与第二螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反；一号气缸固定于机架上，一号气缸输出轴与第一螺纹杆平行，一号电机固定于一号气缸输出轴自由端，一号电机输出轴与一号气缸输出轴同向；一号电机输出轴的周壁上过盈配合有一号齿轮，二号气缸固定于一号电机输出轴自由端，二号气缸输出轴与一号电机输出轴同向，二号电机固定于二号气缸输出轴自由端，二号电机自由端固定有钻头，钻头内设有空腔，钻头外周壁设有与空腔连通的孔隙；连动杆竖直转动连接于冲压台上，连动杆上端同轴过盈配合有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合；连动杆下端同轴过盈配合有三号齿轮，三号齿轮与第二压扁齿轮啮合；钻头下方的冲压台上设有凹槽，凹槽内安装有负压泵。

2.根据权利要求1所述的一种配件冲压装置，其特征在于：所述冲压台上设有通槽。

3.根据权利要求2所述的一种配件冲压装置，其特征在于：所述冲压台上方的机架上固定有三号气缸，三号气缸输出轴下端固定有弧形抵紧夹。

4.根据权利要求3所述的一种配件冲压装置，其特征在于：所述通槽和弧形抵紧夹的工作面固定有橡胶层。

5.根据权利要求4所述的一种配件冲压装置，其特征在于：所述冲压台上设有轴承，连动杆与轴承转动连接。