CN107755188A - 具有定位组件的点胶装置 - Google Patents

Abstract

一种具有定位组件的点胶装置，包括安装基座、点胶组件、定位组件及接胶组件，点胶组件安装在安装基座上，定位组件安装在安装基座上，接胶组件安装在安装基座上。本发明的具有定位组件的点胶装置，通过设置的安装基座、点胶组件、定位组件及接胶组件，代替传统人工手动点胶方式，点胶组件能够对工件实现机械自动点胶，从而提高点胶效率以及减少劳动力成本，定位组件能够对工件起到夹紧的作用，点胶组件能够在对工件点胶的过程中，提高点胶的精确度，接胶组件能够避搜集滴漏的胶水，从而避免在点胶过程中，胶水滴漏至安装基座上，以使得安装基座更整洁，以及通过将接胶组件所搜集的胶水二次循环利用，从而节约成本。

Description

具有定位组件的点胶装置

技术领域

本发明涉及一种点胶装置，特别是涉及一种具有定位组件的点胶装置。

背景技术

目前，点胶工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

进一步地，点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶。可以说，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务。

然而，目前点胶方式，主要是通过手动点胶，人工使用点胶装置在电子产品上点胶，但是该工艺方式，点胶效率低，浪费劳动力，点胶的精确度差以及由于人工在点胶的过程中直接接触产品，容易对产品造成损害，影响产品质量。

因此，如何设计一种具有定位组件的点胶装置，是本领域人员需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有定位组件的点胶装置，从而提高点胶效率与点胶的精确度，提高点胶操作的便捷性以及减少产品破损率。

一种具有定位组件的点胶装置，包括：安装基座、点胶组件、定位组件及接胶组件，所述点胶组件安装在所述安装基座上，所述定位组件安装在所述安装基座上，所述接胶组件安装在所述安装基座上；

所述点胶组件包括：点胶支架、升降驱动部、胶桶及点胶针，所述点胶支架安装在所述安装基座的一端，所述升降驱动部安装在所述点胶支架上，所述升降驱动部与所述胶桶驱动连接，所述点胶针设置于所述点胶桶上；

所述定位组件包括：支撑板、定位驱动部、输出轴及夹持部，所述支撑板安装在所述安装基座的另一端，所述定位驱动部安装在所述支撑板上，所述定位驱动部与所述输出轴驱动连接，所述夹持部设置于所述输出轴上；

所述夹持部包括：第一夹板、第二夹板、压紧囊体及压紧螺丝，所述第一夹板及所述第二夹板分别设置于所述输出轴上，所述第一夹板及所述第二夹板形成夹持凹槽，所述压紧螺丝与所述第一夹板螺纹连接，所述压紧螺丝具有拧转部及压紧部，所述压紧囊体套设置于所述压紧部，所述拧转部与所述压颈部连接；

所述接胶组件包括接胶盘及出胶管，所述接胶盘安装在所述安装基座上，所述出胶管与所述接胶盘连接。

在本实施例一实施方式中，所述升降驱动部为气缸。

在本实施例一实施方式中，所述定位驱动部为步进电机。

在本实施例一实施方式中，所述点胶支架包括支撑台及安装板，所述支撑台安装在所述安装基座的一端，所述安装板安装在所述支撑台上，所述升降驱动部安装在所述安装板上。

在本实施例一实施方式中，所述点胶针包括入胶口及出胶口，所述入胶口与所述胶桶连接，所述出胶口朝向所述接胶盘设置。

在本实施例一实施方式中，所述接胶盘为中空结构。

在本实施例一实施方式中，所述接料盘具有方形环状的横截面。

在本实施例一实施方式中，所述拧转部上设有螺帽。

在本实施例一实施方式中，所述压紧螺丝数量为三个，三个所述压紧螺丝间隔分布在所述第一夹板上。

在本实施例一实施方式中，所述出胶管为软管。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的具有定位组件的点胶装置，通过设置的安装基座、点胶组件、定位组件及接胶组件，代替传统人工手动点胶方式，点胶组件能够对工件实现机械自动点胶，从而提高点胶效率以及减少劳动力成本，定位组件能够对工件起到夹紧的作用，点胶组件能够在对工件点胶的过程中，提高点胶的精确度，接胶组件能够避搜集滴漏的胶水，从而避免在点胶过程中，胶水滴漏至安装基座上，以使得安装基座更整洁，以及通过将接胶组件所搜集的胶水二次循环利用，从而节约成本，还能够提高点胶操作的便捷性。

附图说明

图1为本发明一实施例的具有定位组件的点胶装置的结构图；

图2为本发明一实施例的具有定位组件的点胶装置的局部图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种具有定位组件的点胶装置，包括：安装基座、点胶组件、定位组件及接胶组件，所述点胶组件安装在所述安装基座上，所述定位组件安装在所述安装基座上，所述接胶组件安装在所述安装基座上；所述点胶组件包括：点胶支架、升降驱动部、胶桶及点胶针，所述点胶支架安装在所述安装基座的一端，所述升降驱动部安装在所述点胶支架上，所述升降驱动部与所述胶桶驱动连接，所述点胶针设置于所述点胶桶上；所述定位组件包括：支撑板、定位驱动部、输出轴及夹持部，所述支撑板安装在所述安装基座的另一端，所述定位驱动部安装在所述支撑板上，所述定位驱动部与所述输出轴驱动连接，所述夹持部设置于所述输出轴上；所述夹持部包括：第一夹板、第二夹板、压紧囊体及压紧螺丝，所述第一夹板及所述第二夹板分别设置于所述输出轴上，所述第一夹板及所述第二夹板形成夹持凹槽，所述压紧螺丝与所述第一夹板螺纹连接，所述压紧螺丝具有拧转部及压紧部，所述压紧囊体套设置于所述压紧部，所述拧转部与所述压颈部连接；所述接胶组件包括接胶盘及出胶管，所述接胶盘安装在所述安装基座上，所述出胶管与所述接胶盘连接，如此，上述点胶装置通过设置的安装基座、点胶组件、定位组件及接胶组件，代替传统人工手动点胶方式，点胶组件能够对工件实现机械自动点胶，从而提高点胶效率以及减少劳动力成本，定位组件能够对工件起到夹紧的作用，点胶组件能够在对工件点胶的过程中，提高点胶的精确度，接胶组件能够避搜集滴漏的胶水，从而避免在点胶过程中，胶水滴漏至安装基座上，以使得安装基座更整洁，以及通过将接胶组件所搜集的胶水二次循环利用，从而节约成本，还能够提高点胶操作的便捷性。

为了更好地对上述简易型冲压装置进行说明，以更好地理解上述简易型冲压装置的构思。如图1所示，其为本发明一实施例的具有定位组件的点胶装置的结构图。

一种具有定位组件的点胶装置10，包括：安装基座100、点胶组件200、定位组件300及接胶组件400，点胶组件200安装在安装基座100上，定位组件300安装在安装基座100上，接胶组件400安装在安装基座100上。

要说明的是，点胶组件200用于对工件进行点胶操作，定位组件300用于对工件起到一个定位作用，接胶组件400用于工件在点胶的过程中，搜集点胶组件200上所漏的胶水，进行二次循环利用，节约成本。

请再次参阅图1所示，点胶组件200包括：点胶支架210、升降驱动部220、胶桶230及点胶针240，点胶支架210安装在安装基座100的一端，升降驱动部220安装在点胶支架210上，升降驱动部220与胶桶230驱动连接，点胶针240设置于点胶桶230上。在本实施例中，升降驱动部220为气缸。点胶针240包括入胶口(图未示)及出胶口241，入胶口与胶桶230连接，出胶口241朝向接胶盘设置。

要说明的是，点胶支架210包括支撑台211及安装板212，支撑台211安装在安装基座100的一端，安装板212安装在支撑台211上，升降驱动部220安装在安装板212上。

进一步要说明的是，升降驱动部220驱动胶桶230作升降运动，胶桶230带动点胶针240作升降运动，从而实现点胶操作。其中，通过升降驱动部220的固定升降轨迹，从而使得对工件进行点胶操作时，点胶精确度更高。

请再次参阅图1所示，定位组件300包括：支撑板310、定位驱动部320、输出轴330及夹持部340，支撑板350安装在安装基座100的另一端，定位驱动部320安装在支撑板350上，定位驱动部320与输出轴330驱动连接，夹持部340设置于输出轴330上。在本实施例中，定位驱动部320为步进电机。

要说明的是，定位驱动部320驱动输出轴330转动，输出轴330带动夹持部340转动。当工件被夹持在夹持部340上，通过定位驱动部320驱动夹持部340旋转，从而实现工件的翻转操作。其中，通过将工件翻转，从而使点胶组件200能够对工件的各个面进行点胶操作。

请参阅图2所示，夹持部340包括：第一夹板341、第二夹板342、压紧囊体343及压紧螺丝344，第一夹板341及第二夹板342分别设置于输出轴330上，第一夹板341及第二夹板342形成夹持凹槽345，压紧螺丝344与第一夹板341螺纹连接，压紧螺丝344具有拧转部344a及压紧部344b，压紧囊体343套设置于压紧部344b，拧转部344a与压紧部344b连接。在本实施例中，拧转部344a上设有螺帽344c。压紧螺丝344数量为三个，三个压紧螺丝344间隔分布在第一夹板341上。

要说明的是，工件被夹持于第一夹板341及第二夹板342形成的夹持凹槽345内，然后通过人工拧转压紧螺丝344，使得压颈部344b上的压紧囊体343对工件作进一步的压紧操作，从而对工件起到较好的定位效果。其中，通过设置的压紧囊体343，从而使得压紧螺丝344对工件在压紧的过程中，减少摩擦。

请再次参阅图1所示，接胶组件400包括接胶盘410及出胶管420，接胶盘410安装在安装基座100上，出胶管420与接胶盘410连接。在本实施例中，接胶盘410具有中空结构。接料盘410具有方形环状的横截面。出胶管420为软管。

要说明的是，在工件点胶的过程中，为了避免胶水滴漏，接胶盘410用于对滴漏的胶水进行集中收集，然后通过出胶管420，将接胶盘410所搜集的胶水输送至胶水存放箱内，胶水经过处理后，进行二次循环利用，从而节约成本。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的具有定位组件的点胶装置10通过设置的安装基座100、点胶组件200、定位组件300及接胶组件400，代替传统人工手动点胶方式，点胶组件200能够对工件实现机械自动点胶，从而提高点胶效率以及减少劳动力成本，定位组件300能够对工件起到夹紧的作用，点胶组件300能够在对工件点胶的过程中，提高点胶的精确度，接胶组件400能够避搜集滴漏的胶水，从而避免在点胶过程中，胶水滴漏至安装基座上，以使得安装基座100更整洁，以及通过将接胶组件400所搜集的胶水二次循环利用，从而节约成本，还能够提高点胶操作的便捷性。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有定位组件的点胶装置，其特征在于，包括：安装基座、点胶组件、定位组件及接胶组件，所述点胶组件安装在所述安装基座上，所述定位组件安装在所述安装基座上，所述接胶组件安装在所述安装基座上；

所述点胶组件包括点胶支架、升降驱动部、胶桶及点胶针，所述点胶支架安装在所述安装基座的一端，所述升降驱动部安装在所述点胶支架上，所述升降驱动部与所述胶桶驱动连接，所述点胶针设置于所述点胶桶上；

所述定位组件包括：支撑板、定位驱动部、输出轴及夹持部，所述支撑板安装在所述安装基座的另一端，所述定位驱动部安装在所述支撑板上，所述定位驱动部与所述输出轴驱动连接，所述夹持部设置于所述输出轴上；

所述夹持部包括第一夹板、第二夹板、压紧囊体及压紧螺丝，所述第一夹板及所述第二夹板分别设置于所述输出轴上，所述第一夹板及所述第二夹板形成夹持凹槽，所述压紧螺丝与所述第一夹板螺纹连接，所述压紧螺丝具有拧转部及压紧部，所述压紧囊体套设置于所述压紧部，所述拧转部与所述压颈部连接；

所述接胶组件包括接胶盘及出胶管，所述接胶盘安装在所述安装基座上，所述出胶管与所述接胶盘连接。

2.根据权利要求1所述的具有定位组件的点胶装置，其特征在于，所述升降驱动部气缸为气缸。

3.根据权利要求1所述的具有定位组件的点胶装置，其特征在于，所述定位驱动部为步进步进电机。

4.根据权利要求1所述的具有定位组件的点胶装置，其特征在于，所述点胶支架包括支撑台及安装板，所述支撑台安装在所述安装基座的端部上，所述安装板安装在所述支撑台上，所述升降驱动部安装在所述安装板上。

5.根据权利要求1所述的具有定位组件的点胶装置，其特征在于，所述点胶针包括入胶口及出胶口，所述入胶口与所述胶桶连接，所述出胶口朝向所述接胶盘设置。

6.根据权利要求1所述的具有定位组件的点胶装置，其特征在于，所述接胶盘具有中空结构。

7.根据权利要求1所述的具有定位组件的点胶装置，其特征在于，所述接料盘具有方形环状的横截面。

8.根据权利要求1所述的具有定位组件的点胶装置，其特征在于，所述拧转部上设有螺帽。

9.根据权利要求1所述的具有定位组件的点胶装置，其特征在于，所述压紧螺丝数量为三个，三个所述压紧螺丝间隔分布在所述第一夹板上。

10.根据权利要求1所述的具有定位组件的点胶装置，其特征在于，所述出胶管为软管。