CN210935687U - 一种线束胶芯自动点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线束胶芯自动点胶装置，包括底座、压板、上板、滑轨组件以及气缸；所述上板通过圆柱与连接件连接，所述连接件通过滑轨组件与底座连接，所述连接件通过气缸的活塞杆与底座活动连接，所述上板上设置有点胶阀，所述点胶阀在上板长度方向上呈直线阵列状分布，所述底座上设置有放置槽和线槽，所述放置槽和线槽与点胶阀位置相对应，所述压板通过旋转机构与底座活动连接，所述压板与放置槽和线槽位置相对应。本实用新型提供一种线束胶芯自动点胶装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，添加胶水的位置一致性好，添加胶水的胶量一致性好，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束生产领域，具体涉及一种线束胶芯自动点胶装置。
背景技术
线束是指连接电子元器件的连接线组，通常由导线、插头构成，插头又包括外壳和胶芯，胶芯和外壳是靠铆压或者胶水粘接在一起。
现在通常是人工手动向胶芯添加胶水，然后粘接在一起；添加胶水时的位置一致性差，添加胶水的胶量差别大，人力劳动强度高，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种线束胶芯自动点胶装置，解决以上问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种线束胶芯自动点胶装置，包括底座、压板、上板、滑轨组件以及气缸；所述上板通过圆柱与连接件连接，所述连接件通过滑轨组件与底座连接，所述连接件通过气缸的活塞杆与底座活动连接，所述上板上设置有点胶阀，所述点胶阀在上板长度方向上呈直线阵列状分布，所述底座上设置有放置槽和线槽，所述放置槽和线槽与点胶阀位置相对应，所述压板通过旋转机构与底座活动连接，所述压板与放置槽和线槽位置相对应。
进一步的，所述点胶阀包括进胶口和出胶口，所述点胶阀位于放置槽的正上方，所述气缸位于底座上远离压板的面上，所述连接件贯通底座。
进一步的，所述进胶口位于点胶阀的侧面上，所述出胶口朝向放置槽，所述底座上设置有通孔，所述连接件贯通通孔，所述连接件包括长板、短板和竖板，所述压板上设置有避位槽。
进一步的，所述出胶口位于放置槽的正上方，所述短板通过竖板与长板连接，所述长板与气缸的活塞杆连接，所述避位槽与放置槽和出胶口位置相对应。
本实用新型的有益效果为：提供一种线束胶芯自动点胶装置，通过底座、压板、上板、滑轨组件以及气缸相互配合使用，实现通过装置代替人工固定线束和自动向胶芯添加胶水的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，添加胶水的位置一致性好，添加胶水的胶量一致性好，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种线束胶芯自动点胶装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种线束胶芯自动点胶装置的又一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种线束胶芯自动点胶装置的部分结构轴测图。
图中：1、底座；2、滑轨组件；3、圆柱；4、上板；5、点胶阀；51、进胶口；52、出胶口；6、放置槽；7、线槽；8、连接件；81、长板；82、短板；83、竖板；9、气缸；10、压板；101、避位槽；11、旋转机构；12、通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3，一种线束胶芯自动点胶装置，包括底座1、压板10、上板4、滑轨组件2以及气缸9；所述上板4通过圆柱3与连接件8连接，所述连接件8通过滑轨组件2与底座1连接，所述连接件8通过气缸9的活塞杆与底座1活动连接，用于带动连接件8运动，进而带动与连接件8连接的上板4和点胶阀5运动，所述上板4上设置有点胶阀5，所述点胶阀5在上板4长度方向上呈直线阵列状分布，用于同时对多个胶芯点胶，所述底座1上设置有放置槽6和线槽7，用于分别放置线束的插头和胶芯，所述放置槽6和线槽7与点胶阀5位置相对应，所述压板10通过旋转机构11与底座1活动连接，所述压板10与放置槽6和线槽7位置相对应，所述气缸9和点胶阀5均与外部控制系统连接。
所述点胶阀5包括进胶口51和出胶口52，所述点胶阀5位于放置槽6的正上方，用于直接对放置槽6内的胶芯点胶，所述气缸9位于底座1上远离压板10的面上，所述连接件8贯通底座1，所述进胶口51与外部控制系统连接。
所述进胶口51位于点胶阀5的侧面上，所述出胶口52朝向放置槽6，用于直接对放置槽6内的胶芯点胶，所述底座1上设置有通孔12，所述连接件8贯通通孔12，所述连接件8包括长板81、短板82和竖板83，所述压板10上设置有避位槽101，防止点胶的过程中胶水点到压板10上。
所述出胶口52位于放置槽6的正上方，所述短板82通过竖板83与长板81连接，所述长板81与气缸9的活塞杆连接，所述避位槽101与放置槽6和出胶口52位置相对应，防止点胶的过程中胶水点到压板10上。
本实用新型的工作原理为：当开始工作前外部搬运机构将线束搬运到底座1上，此时导线放置于线槽7内，插头上的外壳和胶芯放置于放置槽6内，然后手动将压板10压下将线束彻底固定，然后在外部控制系统的控制下气缸9的活塞杆收缩带动上板4向放置槽6所在的一侧运动，当点胶阀5到达放置槽6的正上方后气缸9的活塞杆完全收缩，进而外部控制系统控制点胶阀5开始工作，此时上板4上的所有的点胶阀5均同步开始工作，胶水从出胶口52到达胶芯上，当完成点胶工序后在外部控制系统的控制下气缸9的活塞杆伸出通过连接件8带动上板4远离放置槽6，进一步的手动将压板10旋转远离底座1，然后将点胶后的线束取走放到指定位置处，重复上述工序直到工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种线束胶芯自动点胶装置，其特征在于：包括底座(1)、压板(10)、上板(4)、滑轨组件(2)以及气缸(9)；所述上板(4)通过圆柱(3)与连接件(8)连接，所述连接件(8)通过滑轨组件(2)与底座(1)连接，所述连接件(8)通过气缸(9)的活塞杆与底座(1)活动连接，所述上板(4)上设置有点胶阀(5)，所述点胶阀(5)在上板(4)长度方向上呈直线阵列状分布，所述底座(1)上设置有放置槽(6)和线槽(7)，所述放置槽(6)和线槽(7)与点胶阀(5)位置相对应，所述压板(10)通过旋转机构(11)与底座(1)活动连接，所述压板(10)与放置槽(6)和线槽(7)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种线束胶芯自动点胶装置，其特征在于：所述点胶阀(5)包括进胶口(51)和出胶口(52)，所述点胶阀(5)位于放置槽(6)的正上方，所述气缸(9)位于底座(1)上远离压板(10)的面上，所述连接件(8)贯通底座(1)。
3.根据权利要求2所述的一种线束胶芯自动点胶装置，其特征在于：所述进胶口(51)位于点胶阀(5)的侧面上，所述出胶口(52)朝向放置槽(6)，所述底座(1)上设置有通孔(12)，所述连接件(8)贯通通孔(12)，所述连接件(8)包括长板(81)、短板(82)和竖板(83)，所述压板(10)上设置有避位槽(101)。
4.根据权利要求3所述的一种线束胶芯自动点胶装置，其特征在于：所述出胶口(52)位于放置槽(6)的正上方，所述短板(82)通过竖板(83)与长板(81)连接，所述长板(81)与气缸(9)的活塞杆连接，所述避位槽(101)与放置槽(6)和出胶口(52)位置相对应。
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|---|---|---|---|---|
| CN112221865A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-01-15 | 东台嘉宏机电科技有限公司 | 一种电摩防水开关灌胶装置及灌胶方法 |
| CN112871562A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-01 | 新沂市宏展电子科技有限公司 | 一种线束的自动点胶装置及其工作方法 |
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| CN112871562B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-03-18 | 新沂市宏展电子科技有限公司 | 一种线束的自动点胶装置及其工作方法 |
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