CN204547198U - 自动粘柱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动粘柱装置，其包括用于传送纸板的纸板传送带和用于传送纸立柱的纸立柱传送带；所述纸立柱传送带中设置有若干纸立柱固定装置，每一所述纸立柱固定装置分别包括至少一纸立柱固定组件，每一所述纸立柱固定组件均用于夹持所述纸立柱，且所述纸立柱固定组件间隔设置于所述纸立柱传送带；当任意一个所述纸立柱固定组件夹持所述纸立柱粘贴于所述纸板上时，所述纸立柱固定组件所在的所述纸立柱传送带的表面平行于所述纸板所在的所述纸板传送带的表面。本实用新型实现了纸立柱装配的自动化，节省了人力成本、工作效率高，且粘合牢固、定位准确。

Description

自动粘柱装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于将纸立柱粘贴于纸板的自动粘柱装置。

背景技术

目前纸质托盘中纸立柱的装配以纯手工为主，工人劳动强度大、效率低。并且手工装配的纸立柱粘合牢度不够、定位不准。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中传统的纸立柱装配过程中工人劳动强度大、效率低、粘合不牢固、定位不准等缺陷，提供一种自动粘柱装置，该装置实现了纸立柱装配的自动化，节省了人力成本、效率高，且粘合牢固、定位准确。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种自动粘柱装置，其特点在于，其包括：

纸板传送带，用于传送纸板；

纸立柱传送带，用于传送纸立柱；

若干纸立柱固定装置，分别包括至少一纸立柱固定组件，每一所述纸立柱固定组件均用于夹持所述纸立柱，且所述纸立柱固定组件间隔设置于所述纸立柱传送带；

当任意一个所述纸立柱固定组件夹持所述纸立柱粘贴于所述纸板上时，所述纸立柱固定组件所在的所述纸立柱传送带的表面平行于所述纸板所在的所述纸板传送带的表面。

所述纸立柱通过所述自动粘柱装置粘贴于所述纸板，节省了人力成本、效率高、定位准确，并且所述自动粘柱装置可提供稳定、可控的较大粘合按压力，提高了纸立柱的粘合牢度。

较佳地，每一所述纸立柱固定组件包括两气动夹钳，两所述气动夹钳的位置相互对应，且两所述气动夹钳相互配合用于完成对所述纸立柱的夹紧和松开。

所述气动夹钳可对所述纸立柱实现快速、准确的夹持和松开，便于配合完成粘合过程。

较佳地，每一所述纸立柱固定装置包括四个所述纸立柱固定组件，且每一所述纸板分别与四个所述纸立柱固定组件相对应。

较佳地，所述纸板传送带中设置有定位体，所述定位体用于限定所述纸板在所述纸板传送带上的位置。

较佳地，所述定位体为设置于所述纸板传送带表面的L形挡条，所述纸板中一拐角处的两侧面分别抵靠于所述L形挡条。

当通过人工放置所述纸板时，只需将所述纸板抵靠于所述L形挡条即可完成对所述纸板的定位，定位快速、准确。

较佳地，其还包括一用于自动放置所述纸板的放料装置，且所述放料装置能够将所述纸板放置于所述纸板传送带的确定位置。

当通过所述放料装置自动放置所述纸板时，所述放料装置能够将一系列所述纸板按照相同的间隔放置于所述纸板传送带的确定位置，从而实现对所述纸板的自动定位。

本实用新型的积极进步效果在于：

(1)所述纸立柱和纸板分别通过所述纸立柱传送带、纸板传送带输送至工作位置实现相互粘合，粘合过程由所述自动粘柱装置自动完成，节省了人力成本、效率高，且定位准确；

(2)在粘合过程中，所述纸立柱被按压粘贴于所述纸板，所述自动粘柱装置提供的按压力较大，且按压力的大小稳定、可控，提高了纸立柱的粘合牢度。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的自动粘柱装置的结构示意图。

图2为设置有L形挡条的纸板传送带的使用状态结构示意图。

附图标记说明：

纸立柱：11      纸立柱传送带：12         气动夹钳：13

纸板：21        纸板传送带：22           L形挡条：23

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种自动粘柱装置，如图1所示，包括用于传送纸立柱11的纸立柱传送带12和用于传送纸板21的纸板传送带22。

纸立柱传送带12中设置有若干纸立柱固定装置，每一纸立柱固定装置分别包括四个纸立柱固定组件，每一纸板21分别与四个纸立柱固定组件相对应。

纸立柱固定组件间隔设置于纸立柱传送带12的表面，每一纸立柱固定组件均由两个气动夹钳13组成，两气动夹钳13的位置相互对应，且两气动夹钳13相互配合用于完成对纸立柱11的夹紧和松开。四个纸立柱固定组件分别夹持四个纸立柱11，并将四个纸立柱11粘贴于纸板21的四个拐角处。

当气动夹钳13夹持纸立柱11粘贴于纸板21上时，纸立柱传送带12和纸板传送带22均运行至粘合位置，在此粘合位置，气动夹钳13所在的纸立柱传送带12的表面平行于纸板21所在的纸板传送带22的表面，且纸立柱传送带12与纸板传送带22的运动方向相同、速度相等。此外，在此粘合位置，纸立柱11通过气动夹钳13被按压于纸板21的拐角处，并与纸板21粘合为一体。

由于上述粘合过程由自动粘柱装置自动完成，节省了人力成本、效率较高。同时，纸立柱11被按压粘贴于纸板21上，自动粘柱装置提供的按压力较大，且按压力的大小稳定、可控，提高了纸立柱11的粘合牢度。

当通过人工方式放置纸板21时，如图2所示，纸板传送带22的表面设置有用于限定纸板21在纸板传送带22上的位置的定位体。该定位体为一L形挡条23，L形挡条23由两相互垂直的侧壁组成，纸板21中一拐角处的两侧面分别抵靠于L形挡条23的两侧壁，用于实现对纸板21的定位。该定位方法定位准确、快速，可保证纸立柱11准确地粘贴于纸板21的拐角处。

为了保证纸立柱11能够准确地粘贴于纸板21的拐角处，作为一种替代方案，还可以采用一放料装置。该放料装置能够有规律地放置纸板21，使一系列纸板21按照相同的间隔放置于纸板传送带22上。此时，各个纸板21相对于纸板传送带22，其位置是确定的，同样可保证纸立柱11粘贴位置的准确性。并且，由于放料装置可直接将纸板21放置于纸板传送带22的确定位置，在此在方案中纸板传送带22中可以不设置定位体。

该自动粘柱装置的使用方法是：首先，将纸立柱11通过气动夹钳13固定于纸立柱传送带12，将纸板21通过L形挡条23定位后放置于纸板传送带22，或将纸板21通过放料装置直接放置于纸板传送带22；其次，纸立柱11和纸板21分别通过纸立柱传送带12、纸板传送带22被输送至粘合位置；然后，纸立柱11通过气动夹钳13被按压于纸板21上并与纸板21粘合为一体；最后，气动夹钳13松开纸立柱11，粘合为一体的纸立柱11和纸板21被纸板传送带22输出。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动粘柱装置，其特征在于，其包括：

纸板传送带，用于传送纸板；

纸立柱传送带，用于传送纸立柱；

若干纸立柱固定装置，分别包括至少一纸立柱固定组件，每一所述纸立柱固定组件均用于夹持所述纸立柱，且所述纸立柱固定组件间隔设置于所述纸立柱传送带；

当任意一个所述纸立柱固定组件夹持所述纸立柱粘贴于所述纸板上时，所述纸立柱固定组件所在的所述纸立柱传送带的表面平行于所述纸板所在的所述纸板传送带的表面。

2.如权利要求1所述的自动粘柱装置，其特征在于，每一所述纸立柱固定组件包括两气动夹钳，两所述气动夹钳的位置相互对应，且两所述气动夹钳相互配合用于完成对所述纸立柱的夹紧和松开。

3.如权利要求1所述的自动粘柱装置，其特征在于，每一所述纸立柱固定装置包括四个所述纸立柱固定组件，且每一所述纸板分别与四个所述纸立柱固定组件相对应。

4.如权利要求1所述的自动粘柱装置，其特征在于，所述纸板传送带中设置有定位体，所述定位体用于限定所述纸板在所述纸板传送带上的位置。

5.如权利要求4所述的自动粘柱装置，其特征在于，所述定位体为设置于所述纸板传送带表面的L形挡条，所述纸板中一拐角处的两侧面分别抵靠于所述L形挡条。

6.如权利要求1所述的自动粘柱装置，其特征在于，所述自动粘柱装置还包括一用于自动放置所述纸板的放料装置，且所述放料装置能够将所述纸板放置于所述纸板传送带的确定位置。