CN107755030A - 一种分离效果好的有色合金粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分离效果好的有色合金粉碎设备，涉及有色合金制造技术领域。该分离效果好的有色合金粉碎设备，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有斜板，箱体的内壁顶部固定连接有第一过滤板，箱体的一侧并位于斜板上方固定连通有第一出料管，箱体的一侧并位于第一过滤板的上方固定连通有第二出料管。该分离效果好的有色合金粉碎设备，打开吹风机，颗粒较小的有色合金通过第一出料管进入下方出料箱内部，颗粒较大的有色合金通过第二出料管进入上方出料箱内部，从而有效的解决了目前市场上的有色合金分离装置，颗粒较大的有色合金容易将过滤板堵塞，造成有色合金粉碎装置无法正常使用的问题。

Description

一种分离效果好的有色合金粉碎设备
技术领域
本发明涉及有色合金制造技术领域，具体为一种分离效果好的有色合金粉碎设备。
背景技术
有色金属合金的用途广泛，主要应用于汽车、建材、家电、电力、3C、机械制造等行业。近年来，汽车、建材、家电、电力、3C、机械制造等行业呈现快速发展态势，而有色金属合金制造行业的发展依赖着下游行业的拉动，伴随下游行业的发展，有色金属合金制造行业也得到快速发展。
目前市场上的有色合金粉碎装置，将有色合金粉碎后，产生颗粒大小不同的有色合金，当过滤板被较大颗粒的有色合金堵塞时，导致有色合金粉碎装置无法将颗粒大小不同的有色金属分离开，造成有色合金粉碎装置无法正常使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种分离效果好的有色合金粉碎设备，解决了目前市场上的有色合金分离装置，颗粒较大的有色合金容易将过滤板堵塞，导致有色合金粉碎装置无法将颗粒大小不同的有色金属分离开，造成有色合金粉碎装置无法正常使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种分离效果好的有色合金粉碎设备，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有斜板，所述箱体的内壁顶部固定连接有第一过滤板，所述箱体的一侧并位于斜板上方固定连通有第一出料管，所述箱体的一侧并位于第一过滤板的上方固定连通有第二出料管，所述第一箱体的一侧底部固定连接有第一支撑板，所述箱体的一侧并位于第一出料管与第二出料管之间固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的底部与第二支撑板的底部均开设有导向槽，所述导向槽的内壁底部设置有导向块，所述导向块的上表面固定连接有出料箱，所述箱体的一侧并位于第二出料管的上方开设有进气孔，所述进气孔的内壁固定连接有吹风机，所述箱体的上表面固定连通有进料管，所述箱体的上表面并位于进料管的四周固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有定位盘，所述定位盘的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有粉碎刀具，所述箱体的另一侧开设有出气孔，所述出气孔的内壁固定连接有第二过滤板。
优选的，所述第一过滤板的底部和斜板的底部与水平面夹紧均为六十度。
优选的，所述粉碎刀具的轴线与箱体的中心在同一垂直面内，粉碎刀具的表面与进料管的内壁最小间隙为一毫米至十毫米。
优选的，所述进料管的表面呈漏斗形状。
优选的，所述支撑杆的数量为四个，且四个支撑杆以转轴为中心呈对称分布。
优选的，所述出气孔的数量为两个，且两个出气孔以第一过滤板为中心呈对称分布。
(三)有益效果
本发明提供了一种分离效果好的有色合金粉碎设备。具备以下有益效果：
(1)、该分离效果好的有色合金粉碎设备，通过设置斜板、第一过滤板、第一出料管、第二出料管、第一支撑板、第二支撑板、出料箱和吹风机，粉碎后的有色合金，通过进料管进入箱体内部，打开吹风机，吹动颗粒较小的有色合金通过第一过滤板进入箱体底部，颗粒较小的有色合金从斜板上表面滑落，通过第一出料管进入下方出料箱内部，颗粒较大的有色合金从第一过滤板上表面滑落，通过第二出料管进入上方出料箱内部，达到将颗粒大小不同有色合金分离开，同时防止了颗粒较大的有色合金将第一过滤板堵塞，从而有效的解决了目前市场上的有色合金分离装置，颗粒较大的有色合金容易将过滤板堵塞，导致有色合金粉碎装置无法将颗粒大小不同的有色金属分离开，造成有色合金粉碎装置无法正常使用的问题。
(2)、该分离效果好的有色合金粉碎设备，通过设置导向槽和导向块，使导向槽对出料箱起到导向和定位作用，便于作业人员更换新的出料箱，通过设置第二过滤板，吹风机吹进的空气通过出气孔排出，第二过滤板将箱体内部空气中的有色合金过滤出来，防止有色合金通过出气口进入箱体外部空气中，对箱体外部空气造成污染。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的俯视图；
图3为本发明结构的侧视图。
图中：1箱体、2斜板、3第一过滤板、4第一出料管、5第二出料管、6第一支撑板、7第二支撑板、8导向槽、9导向块、10出料箱、11进气孔、12吹风机、13进料管、14支撑杆、15定位盘、16电机、17转轴、18粉碎刀具、19出气孔、20第二过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种分离效果好的有色合金粉碎设备，包括箱体1，箱体1的内壁底部固定连接有斜板2，通过设置斜板2，使颗粒较小的有色合金从斜板2上表面滑落，通过第一出料管4进入下方出料箱10内部，箱体1的内壁顶部固定连接有第一过滤板3，通过设置第一过滤板3，使颗粒较大的有色合金从第一过滤板3上表面滑落，通过第二出料管5进入上方出料箱10内部，第一过滤板3的底部和斜板2的底部与水平面夹紧均为六十度，箱体1的一侧并位于斜板2上方固定连通有第一出料管4，箱体1的一侧并位于第一过滤板3的上方固定连通有第二出料管5，第一箱体1的一侧底部固定连接有第一支撑板6，箱体1的一侧并位于第一出料管4与第二出料管5之间固定连接有第二支撑板7，第一支撑板6的底部与第二支撑板7的底部均开设有导向槽8，导向槽8的内壁底部设置有导向块9，通过设置导向槽8和导向块9，使导向槽8对出料箱10起到导向和定位作用，便于作业人员更换新的出料箱10，导向块9的上表面固定连接有出料箱10，通过设置出料箱10，便于对粉碎后的有色合金进行收集，箱体1的一侧并位于第二出料管5的上方开设有进气孔11，进气孔11的内壁固定连接有吹风机12，通过设置吹风机12，吹动颗粒较小的有色合金通过第一过滤板3进入箱体1底部，箱体1的上表面固定连通有进料管13，进料管13的表面呈漏斗形状，箱体1的上表面并位于进料管13的四周固定连接有支撑杆14，支撑杆14的数量为四个，且四个支撑杆14以转轴17为中心呈对称分布，支撑杆14的顶部固定连接有定位盘15，定位盘15的内壁固定安装有电机16，电机16的输出端通过联轴器固定连接有转轴17，转轴17的底部固定连接有粉碎刀具18，粉碎刀具18的轴线与箱体1的中心在同一垂直面内，粉碎刀具18的表面与进料管13的内壁最小间隙为一毫米至十毫米，箱体1的另一侧开设有出气孔19，出气孔19的数量为两个，且两个出气孔19以第一过滤板3为中心呈对称分布，出气孔19的内壁固定连接有第二过滤板20，通过设置第二过滤板20，吹风机12吹进的空气通过出气孔19排出，第二过滤板20将箱体1内部空气中的有色合金过滤出来，防止有色合金通过出气口19进入箱体1外部空气中，对箱体1外部空气造成污染。
该分离效果好的有色合金粉碎设备工作时，打开电机16，通过转轴17使粉碎刀具18转动，将需要粉碎的有色合金放入进料管13内部，使粉碎刀具18对有色合金进行粉碎，打开吹风机12，吹动颗粒较小的有色合金通过第一过滤板3进入箱体1底部，颗粒较小的有色合金从斜板2上表面滑落，通过第一出料管4进入下方出料箱10内部，颗粒较大的有色合金从第一过滤板3上表面滑落，通过第二出料管5进入上方出料箱10内部。
综上所述，该分离效果好的有色合金粉碎设备，通过设置斜板2、第一过滤板3、第一出料管4、第二出料管5、第一支撑板6、第二支撑板7、出料箱10和吹风机12，粉碎后的有色合金，通过进料管13进入箱体1内部，打开吹风机12，吹动颗粒较小的有色合金通过第一过滤板3进入箱体1底部，颗粒较小的有色合金从斜板2上表面滑落，通过第一出料管4进入下方出料箱10内部，颗粒较大的有色合金从第一过滤板3上表面滑落，通过第二出料管5进入上方出料箱10内部，达到将颗粒大小不同有色合金分离开，同时防止了颗粒较大的有色合金将第一过滤板3堵塞，从而有效的解决了目前市场上的有色合金分离装置，颗粒较大的有色合金容易将过滤板堵塞，导致有色合金粉碎装置无法将颗粒大小不同的有色金属分离开，造成有色合金粉碎装置无法正常使用的问题。
并且，通过设置导向槽8和导向块9，使导向槽8对出料箱10起到导向和定位作用，便于作业人员更换新的出料箱10，通过设置第二过滤板20，吹风机12吹进的空气通过出气孔19排出，第二过滤板20将箱体1内部空气中的有色合金过滤出来，防止有色合金通过出气口19进入箱体1外部空气中，对箱体1外部空气造成污染。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分离效果好的有色合金粉碎设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底部固定连接有斜板(2)，所述箱体(1)的内壁顶部固定连接有第一过滤板(3)，所述箱体(1)的一侧并位于斜板(2)上方固定连通有第一出料管(4)，所述箱体(1)的一侧并位于第一过滤板(3)的上方固定连通有第二出料管(5)，所述第一箱体(1)的一侧底部固定连接有第一支撑板(6)，所述箱体(1)的一侧并位于第一出料管(4)与第二出料管(5)之间固定连接有第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)的底部与第二支撑板(7)的底部均开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)的内壁底部设置有导向块(9)，所述导向块(9)的上表面固定连接有出料箱(10)，所述箱体(1)的一侧并位于第二出料管(5)的上方开设有进气孔(11)，所述进气孔(11)的内壁固定连接有吹风机(12)，所述箱体(1)的上表面固定连通有进料管(13)，所述箱体(1)的上表面并位于进料管(13)的四周固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部固定连接有定位盘(15)，所述定位盘(15)的内壁固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的底部固定连接有粉碎刀具(18)，所述箱体(1)的另一侧开设有出气孔(19)，所述出气孔(19)的内壁固定连接有第二过滤板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种分离效果好的有色合金粉碎设备，其特征在于：所述第一过滤板(3)的底部和斜板(2)的底部与水平面夹紧均为六十度。
3.根据权利要求1所述的一种分离效果好的有色合金粉碎设备，其特征在于：所述粉碎刀具(18)的轴线与箱体(1)的中心在同一垂直面内，粉碎刀具(18)的表面与进料管(13)的内壁最小间隙为一毫米至十毫米。
4.根据权利要求1所述的一种分离效果好的有色合金粉碎设备，其特征在于：所述进料管(13)的表面呈漏斗形状。
5.根据权利要求1所述的一种分离效果好的有色合金粉碎设备，其特征在于：所述支撑杆(14)的数量为四个，且四个支撑杆(14)以转轴(17)为中心呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种分离效果好的有色合金粉碎设备，其特征在于：所述出气孔(19)的数量为两个，且两个出气孔(19)以第一过滤板(3)为中心呈对称分布。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180306

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