CN107754998A - 一种上下双对辊式葛根破碎机及其破碎方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种上下双对辊式葛根破碎设备及其破碎方法，包括上对辊组、下对辊组、支架、壳体和调整装置，所述支架上固定连接有壳体，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体连通，上壳体和下壳体底部均为锥形溜槽，上壳体的溜槽主要是为收集物料和为下对辊喂料；所述壳体内设有上对辊组和下对辊组，上对辊组和下对辊组分别位于上壳体和下壳体内部；本发明采用双对辊对物料进行挤压破碎和粉碎，上对辊为波浪式咬合齿，下对辊为波浪式不连续的细齿粉碎辊，同时下壳体上的冲水口出料方便，本发明破碎效果好、操作方便、安全可靠、节约人力、节约用水。

Description

一种上下双对辊式葛根破碎机及其破碎方法

技术领域

本发明涉及的是一种富含纤维农产品挤压破碎粉碎设备，具体是一种上下双对辊式葛根破碎机。

背景技术

葛根是传统的药食同源类原料，目前现有的葛根粉加工技术设备单一陈旧，长期处于原始加工状态，人工较多，费工费力，安全性能低，成本较高，生产效率低下，不能实现连续生产。而葛根的粉碎是葛粉加工中最重要的一个环节，直接关系到出粉率和经济效益。目前粉碎主要使用刀片式切割，锯齿式刮销，或者锤式粉碎，因为葛根富含纤维素、木质素等纤维，以上设备效果均不理想，刀片式、锤式容易纤维缠绕卡死电机，锯齿式效率太低，并且人工成本高、安全性能低。

作坊式的葛根淀粉加工以手工为主，2012年以来机械化程度也在不断提高，孙庆杰等采用集薯机、输送机、滚筒式清洗机、飞锤式碎解机、120℃压力曲筛、立式离心筛，蝶式分离机研究了葛根淀粉工业连续化生产工艺，通过筛分、离心等工艺，将葛根中的淀粉与纤维、蛋白及其它杂质分开制取葛粉，但是飞锤式对木质素和纤维素破碎粉碎效果不是很理想，导致出粉率较低。

对辊破碎机是一种广泛用于各种物料的破碎，为了进一步推动葛粉加工的自动化、系统化、产业化、规模化生产和加工，降低人工的劳动强度和提高安全性能，设计一种双对辊粉碎设备,以利于葛根破碎。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种上下双对辊式葛根破碎机，以解决因葛根富含纤维等导致的现有设备粉碎效果不理想，出粉率低的技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种上下双对辊式葛根破碎机，包括上对辊组、下对辊组、支架、壳体、冲水装置和收料装置，所述壳体固定在支架的一对立柱之间，包括上壳体和下壳体，其中：

所述上壳体顶部设有喂料口，底部呈锥形溜槽并与下壳体连通，主要用于收集物料和为下对辊组喂料，所述上对辊组设于上壳体内，包括具有连续波浪式咬合齿的同速滚轴的一对辊轮；上对辊组的破碎方式以挤压作用为主，可使圆柱状或类似圆柱状的葛根由弹性变形、塑性变形而至破碎压扁，用于对葛根等富含纤维物料进行粗破碎；

所述下壳体底部也呈锥形溜槽并与收料装置连通，所述下对辊组设于下壳体内，包括具有断点波浪式细齿咬合齿的非同速滚轴的一对辊轮；下对辊组的破碎方式以挤压、锯切碎、剪切作用为主，用于对葛根等富含纤维物料进行进一步粉碎；

所述冲水装置设于下壳体的锥形溜槽上，为一排带压力的冲水口；冲水装置用于冲走粉碎后的物料，并减少物料与空气的接触，避免物料氧化，在水流作用下，粉碎后的物料进入收料装置被收集，收料效果好。

进一步地，所述上对辊组和下对辊组上均设有一调整装置，所述调整装置包括辊轮滑座、顶紧螺母、锁紧螺母和调节螺栓，上下对辊组中的调节辊轮设于辊轮滑座上，调节螺栓依次套设顶紧螺母、锁紧螺母，并穿过支架立柱与辊轮滑座连接，所述辊轮滑座与支架立柱之间的调节螺栓上还套设有弹簧，弹簧的两端分别与辊轮滑座和支架立柱抵接；调整装置用于调节上下对辊组辊轮之间的咬合距离，以控制粉碎物料的粒度大小。

进一步地，所述上壳体和/或下壳体上开设有透明材质的防堵塞观察门，由上至下依次为第一道防堵塞观察门和第二道防堵塞观察门，用于观察壳体内部粉碎状况，以及时排除障碍，避免堵塞。

本发明还提供了一种利用上述上下双对辊式葛根破碎机进行物料破碎的方法，步骤一、对葛根破碎机进行参数设置，包括：

(Ⅰ)、根据破碎要求，利用调整装置调整上下对辊组辊轮之间的咬合距离，所述咬合距离满足：上对辊组的咬合距离大于下对辊组；

(Ⅱ)、设置上下对辊组的辊轮转速，所述辊轮转速满足：上对辊组的辊轮速度低于下对辊组；

步骤二、启动设备电机，待上下对辊组运转正常后，再进行喂料；

步骤三、喂料期间，间歇开启冲水装置进行冲水，收料装置收集粉碎的物料；

步骤四、通过防堵塞观察门观察壳体内的破碎情况：

(i)、通过第一道防堵塞观察门观察壳体内的葛根破碎情况，要求：葛根破碎成条状或扁饼状，并且纤维长度不超过2-3cm，如果达不到要求，调整上对辊组辊轮之间的咬合距离；

(ii)通过第二道防堵塞观察门观察壳体内的葛根破碎情况，要求：葛根破碎成丝发状，并且纤维长度不超过1-1.5cm，保证淀粉充分游离，又避免将纤维过分破碎；如果达不到要求，调整下对辊组辊轮之间的咬合距离；

(iii)若发现堵塞现象，则停止喂料，打开防堵塞观察门清理堵塞物，然后关闭防堵塞观察门，启动设备电机反转，直至堵塞物完全清除；

步骤五、如果出料口的粉碎情况达不到破碎的要求，则单独容器接收，重新投入葛根破碎机进行再次加工，并调整上下对辊组辊轮之间的咬合距离。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供了一种上下双对辊式葛根破碎机及其破碎方法，该葛根破碎机采用双对辊式和波浪式咬合齿的设计，不仅对逐步压扁的物料有下拉、剪切等做用，在咬合过程中还能实现剪切效果；波浪式咬合齿的设计还减少了操作人员对物料下压、按等操作，极大提高了操作人员的安全性，尤其对高纤维物料的粉碎效果佳；冲水式溜槽的设计，大大减少了物料与空气的接触而氧化的机会，减少破碎阶段葛根营养成分的流失，收料方便，利于后续葛根加工。

附图说明

图1为上下双对辊式葛根破碎机的结构示意图；

图2为上下双对辊式葛根破碎机中上对辊组的结构示意图；

图3为上下双对辊式葛根破碎机中下对辊组的结构示意图；

图4为上下双对辊式葛根破碎机中调整装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-4，提供了一种上下双对辊式葛根破碎机，下面结合附图对本实施例的结构进行详细阐述。

如图1所示，所述上下双对辊式葛根破碎机包括上对辊组1、下对辊组2、支架3、壳体4、调整装置5、冲水装置7和收料装置6，所述壳体4固定在支架3的一对立柱之间，包括上壳体41和下壳体42，所述上壳体41和下壳体42分别固定在一根水平柱上，其上分别设有一透明材质制成的防堵塞观察门43，由上至下依次为第一道防堵塞观察门和第二道防堵塞观察门，用以观察壳体4内部破碎机的工作状况。所述上壳体41顶部设有喂料口44，底部呈锥形溜槽并与下壳体42连通，主要用于收集物料和为下对辊组2喂料，所述上对辊组1设于上壳体41内，包括上A辊轮11、上B辊轮12和上电机13，所述上电机13通过传动带与上A辊轮11连接，驱动上A辊轮11转动，上A辊轮11与上B辊轮12为具有同速滚轴的一对相互咬合的辊轮，在上电机13驱动下，上A辊轮11带动上B辊轮12以相同的线速度转动，实现物料的粗破碎。所述下壳体42底部也呈锥形溜槽并与收料装置6连通，所述下对辊组2设于下壳体42内，包括下A辊轮21、下B辊轮22和下电机23，所述下电机23通过传动带与下A辊轮21连接，驱动下A辊轮21转动，下A辊轮21与下B辊轮22为具有非同速滚轴的一对相互咬合的辊轮，在下电机23驱动下，下A辊轮21带动下B辊轮22以不同的线速度转动。所述冲水装置7设于下壳体42的锥形溜槽上，为一排带压力的冲水口；冲水装置7用于冲走粉碎后的物料，并减少物料与空气的接触，避免物料氧化，在水流作用下，粉碎后的物料进入收料装置6被收集，收料效果好。

如图2所示，所述上A辊轮11、上B辊轮12为均一体成型有连续波浪式咬合齿的一对相互咬合的同速滚轴辊轮；上对辊组1的破碎方式以挤压作用为主，可使圆柱状或类似圆柱状的葛根由弹性变形、塑性变形而至破碎压扁，用于对葛根等富含纤维物料进行粗破碎。

如图3所示，所述下A辊轮21、下B辊轮22为具有断点波浪式细齿咬合齿的一对相互咬合的非同速滚轴辊轮；下对辊组2的破碎方式以挤压、锯切碎、剪切作用为主，用于对葛根等富含纤维物料进行进一步粉碎。

如图4所示，上对辊组1和下对辊组2上均设有各自的调整装置5，用于调节辊轮之间的咬合距离，以控制粉碎物料的粒度大小。调整装置5的结构如图4所示，包括辊轮滑座54、顶紧螺母51、锁紧螺母52和调节螺栓53，其中，上B辊轮12和下B辊轮22作为上对辊组1和下对辊组2的调整辊轮，分别固定在各自的辊轮滑座54上，调节螺栓53依次套设锁紧螺母52、顶紧螺母51，并穿过支架3立柱与辊轮滑座54连接。辊轮滑座54与支架3立柱之间的调节螺栓53上还套设有弹簧55，弹簧55的两端分别与辊轮滑座54和支架3立柱抵接。

利用上述上下双对辊式葛根破碎机进行物料破碎的方法，包括以下步骤：

步骤一、对葛根破碎机进行参数设置，包括：

Ⅰ、根据破碎要求，利用调整装置5调整上下对辊组1，2辊轮之间的咬合距离，所述咬合距离满足：上对辊组1的咬合距离大于下对辊组2；

Ⅱ、利用上下电机23控制上下对辊组2的辊轮转速，所述辊轮转速满足：上对辊组1的辊轮速度低于下对辊组2，可保证最佳破碎效果，且能够防止堵塞；

步骤二、启动设备电机，待上下对辊组2运转正常后，再进行喂料；

步骤三、喂料期间，间歇开启冲水装置7进行冲水，同时收料装置6收集粉碎的物料；

步骤四、通过防堵塞观察门43观察壳体内的破碎情况：

(i)、通过第一道防堵塞观察门观察壳体4内的葛根破碎情况，要求：葛根破碎成条状或扁饼状，并且纤维长度不超过2-3cm，如果达不到要求，调整上对辊组1辊轮之间的咬合距离；

(ii)通过第二道防堵塞观察门观察壳体4内的葛根破碎情况，要求：葛根破碎成丝发状，并且纤维长度不超过1-1.5cm，保证淀粉充分游离，又避免将纤维过分破碎；如果达不到要求，调整下对辊组2辊轮之间的咬合距离；

(iii)若发现堵塞现象，则停止喂料，打开防堵塞观察门43清理堵塞物，然后关闭防堵塞观察门43，启动设备电机反转，直至堵塞物完全清除；

步骤五、如果出料口的粉碎情况达不到破碎的要求，则单独容器接收，重新投入葛根破碎机进行再次加工，并调整上下对辊组1，2辊轮之间的咬合距离。

以上为本发明一种详细的实施方式和具体的操作过程，是以本发明技术方案为前提下进行实施，但本发明的保护范围不限于上述的实施例。

Claims (4)

1.一种上下双对辊式葛根破碎机，其特征在于，包括上对辊组、下对辊组、支架、壳体、冲水装置和收料装置，所述壳体固定在支架的一对立柱之间，包括上壳体和下壳体，其中：

所述上壳体顶部设有喂料口，底部呈锥形溜槽并与下壳体连通，所述上对辊组设于上壳体内，包括具有连续波浪式咬合齿的同速滚轴的一对辊轮；

所述下壳体底部也呈锥形溜槽并与收料装置连通，所述下对辊组设于下壳体内，包括具有断点波浪式细齿咬合齿的非同速滚轴的一对辊轮；

所述冲水装置设于下壳体的锥形溜槽上，为一排带压力的冲水口。

2.根据权利要求1所述的一种上下双对辊式葛根破碎机，其特征在于，所述上对辊组和下对辊组上均设有一调整装置，所述调整装置包括辊轮滑座、顶紧螺母、锁紧螺母和调节螺栓，上下对辊组中的调节辊轮设于辊轮滑座上，调节螺栓依次套设顶紧螺母、锁紧螺母，并穿过支架立柱与辊轮滑座连接，所述辊轮滑座与支架立柱之间的调节螺栓上还套设有弹簧，弹簧的两端分别与辊轮滑座和支架立柱抵接。

3.根据权利要求1所述的一种上下双对辊式葛根破碎机，其特征在于，所述上壳体和/或下壳体上开设有透明材质的防堵塞观察门，由上至下依次为第一道防堵塞观察门和第二道防堵塞观察门。

4.一种利用如权利要求1-3任一所述的上下双对辊式葛根破碎机进行物料破碎的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、对葛根破碎机进行参数设置，包括：

(Ⅰ)、根据破碎要求，利用调整装置调整上下对辊组辊轮之间的咬合距离，所述咬合距离满足：上对辊组的咬合距离大于下对辊组；

(Ⅱ)、设置上下对辊组的辊轮转速，所述辊轮转速满足：上对辊组的辊轮速度低于下对辊组；

步骤二、启动设备电机，待上下对辊组运转正常后，再进行喂料；

步骤三、喂料期间，间歇开启冲水装置进行冲水，收料装置收集粉碎的物料；

步骤四、通过防堵塞观察门观察壳体内的破碎情况：

(i)、通过第一道防堵塞观察门观察壳体内的葛根破碎情况，要求：葛根破碎成条状或扁饼状，并且纤维长度不超过2-3cm，如果达不到要求，调整上对辊组辊轮之间的咬合距离；

(ii)通过第二道防堵塞观察门观察壳体内的葛根破碎情况，要求：葛根破碎成丝发状，并且纤维长度不超过1-1.5cm，如果达不到要求，调整下对辊组辊轮之间的咬合距离；

(iii)若发现堵塞现象，则停止喂料，打开防堵塞观察门清理堵塞物，然后关闭防堵塞观察门，启动设备电机反转，直至堵塞物完全清除；

步骤五、如果出料口的粉碎情况达不到破碎的要求，则单独容器接收，重新投入葛根破碎机进行再次加工，并调整上下对辊组辊轮之间的咬合距离。