CN107752149A - 一种羽绒服及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羽绒服,包括外面料层,所述外面料层外表面上通过热熔胶粘合保温层,所述保温层通过针线与内面料层缝制形成充绒间隙,方便向充绒间隙中充入羽绒,充绒完成后,通过针线将充绒间隙进行缝合,羽绒服采用拉链进行并合,增加羽绒服的保暖性,通过在充容间隙四周涂上防绒胶层,可有效降低跑绒,通过添加保温层,可在同等保暖效果下减少羽绒的填充,即降低了生产成本,又减少了羽绒服的质量,方便了人们在户外活动。
Description
技术领域
本发明涉及一种羽绒服及其制作方法,属于羽绒加工领域。
背景技术
羽绒服是内充羽绒填料的上衣,外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上,同时可以混杂一些细小的羽毛,将鸭绒清洗干净,经高温消毒,之后填充在衣服中就是羽绒服了。羽绒服保暖性最好。多为寒冷地区的人们穿着,也为极地考察人员所常用,现有羽绒服采用向面料中充入更多的羽绒来增加保暖性能,虽然达到了保暖效果,但由于羽绒服质量的增大,导致穿戴羽绒服后行动不方便,对人们的生产生活造成影响。
发明内容
本发明提出一种羽绒服,在于保证增加羽绒服保暖性能的前提下不增加羽绒服的质量,保证穿戴本发明不影响人们的生产生活,有效解决了背景技术中的问题。
为了实现本发明,本发明采取了以下技术方案:
本发明提出一种羽绒服,包括外面料层,所述外面料层外表面上通过热熔胶粘合保温层,所述保温层通过针线与内面料层缝制形成充绒间隙,通过充绒机向充绒间隙中充入羽绒,充绒完成后,通过针线将充绒间隙进行缝合,羽绒服采用拉链进行并合,增加羽绒服的保暖性。
本发明外面料层与保温层之间采用热熔胶粘合,防止冷空气从缝隙中进入,降低羽绒服的保暖性能,采用针线将保温层与内面料层进行缝制,可根据需求进行多种形状的缝制,增加美观与实用性,而且,使用针线缝制可方便修改。
优选的,保温层包括外层与外层内部中的填充物,所述外层采用热熔胶进行粘合,所述外层选用材料为棉、涤纶或者腈纶中的一种,填充物选用棉、羊毛、驼绒中的一种。
优选的,所述外面料层材质选用防水型涂层面料,可有效防止下雪天穿着时雪水渗入到衣服内部。
优选的,所述内面料层与保温层缝合处上涂有一层防绒胶层,防止羽绒服久穿后出现跑绒现象。
优选的,所述防绒胶层材质为TPU膜或PUR膜中的一种。
本发明所涉及羽绒服的制作方法包括:在所述外面料层外表面上涂抹一层热熔胶后,在上面覆盖保温层后,通过热压工艺将外面料层与保温层压合粘黏在一起,并使用针线将保温层与内面料层缝合在一起形成充绒间隙,通过充绒机向充绒间隙内进行充绒,并在针线缝合处涂上一层防绒胶层。
与现有技术相比,本发明有益效果是:通过在充容间隙四周涂上防绒胶层,可有效降低跑绒,通过添加保温层,可在同等保暖效果下减少羽绒的填充,即降低了生产成本,又减少了羽绒服的质量,方便了人们在户外活动。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明剖视图;
图3是保温层剖视图;
图中 1、外面料层;2、内面料层;3、拉链;4、保温层;5、充绒间隙;6、防绒胶层;7、外层;8;填充物。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提出一种羽绒服,包括外面料层1,所述外面料层1外表面上通过热熔胶粘合保温层4,所述保温层4通过针线与内面料层2缝制形成充绒间隙5,通过充绒机向充绒间隙中5充入羽绒,充绒完成后,通过针线将充绒间隙5进行缝合,羽绒服采用拉链3进行并合,增加羽绒服的保暖性。
保温层4包括外层7与外层7之间的填充物8,所述外层采用热熔胶进行粘合,所述外层7选用材料为棉、涤纶或者腈纶中的一种,填充物选用棉、羊毛、驼绒中的一种。
所述外面料层1材质选用防水型涂层面料,可有效防止下雪天穿着时雪水渗入到衣服内部。
所述内面料层2与保温层4缝合处上涂有一层防绒胶层6,防止羽绒服久穿后出现跑绒现象。
所述防绒胶层6材质为TPU膜或PUR膜中的一种。
本发明所涉及羽绒服的制作方法包括:在所述外面料层1外表面上涂抹一层热熔胶后,在上面覆盖保温层4后,通过热压工艺将外面料层1与保温层4压合粘黏在一起,并使用针线将保温层4与内面料层2缝合在一起形成充绒间隙5,通过充绒机向充绒间隙5内进行充绒,并在针线缝合处涂上一层防绒胶层6。
实施例1
按照以下步骤制羽绒服:
1、取外面料层,在外面料层外表面上喷涂热溶胶,取出保温层,将保温层平铺在外面料层上,通过热压机,将外面料层与保温层压合粘黏在一起。
其中,所述外面料层材质选用防水型涂层面料,保温层外层材质为涤纶,填充物选用羊毛。
2、通过针线将保温层与内面料层缝合在一起,形成充绒间隙,在缝合处涂抹一层防绒交层,其中防绒胶层材质为TPU膜。
3、通过充绒机向充绒间隙中充入羽绒,充绒完成后,使用针线将充绒间隙进行缝合,缝合处涂上一层防绒胶层。
实施例2
按照以下步骤制羽绒服:
1、取外面料层,在外面料层外表面上喷涂热溶胶,取出保温层,将保温层平铺在外面料层上,通过热压机,将外面料层与保温层压合粘黏在一起。
其中,所述外面料层材质选用防水型涂层面料,保温层外层材质为棉,填充物选用驼绒。
2、通过针线将保温层与内面料层缝合在一起,形成充绒间隙,在缝合处涂抹一层防绒交层,其中防绒胶层材质为PUR膜。
3、通过充绒机向充绒间隙中充入羽绒,充绒完成后,使用针线将充绒间隙进行缝合,缝合处涂上一层防绒胶层。
实验例
在外层面料与内层面料之间使用针线形成充绒间隙,使用充绒机向充绒间隙中充绒,充绒完成后使用针线将充绒间隙缝合,其中,外面料层选用防水性涂层面料。
保暖效果测试
1、取同等质量的实施例1所制的羽绒服A、实施例2制成的羽绒服B、实验例所制的羽绒服C,将羽绒服A、羽绒服B与羽绒服C分别裁剪成32cm×32cm的试样。
2、测试条件:测验用的保温仪已进行了20分钟预热,让保温仪的电热试验板保持36±0.5℃。等到预热完成后,再放入试样进行测验。试样放置在电热试验板上加热,保温仪处于密闭环境。在测验条件达到稳态后,保温仪内部感应装置开始自动测定数据,检测试样的热流量,计算出热阻值,从而得出试样的保温率。
测试样品 | 保温率 |
羽绒服A | 55.1% |
羽绒服B | 58.9% |
羽绒服C | 45.2% |
从测试结果可以看出,同等质量下,本发明所制作的羽绒服保暖效果比传统工艺下支成的羽绒服要好。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种羽绒服,包括外面料层,其特征在于:所述外面料层外表面上通过热熔胶粘合保温层,所述保温层通过针线与内面料层缝制形成充绒间隙。
2.根据权利要求1所述一种羽绒服,其特征在于:保温层包括外层与外层之间的填充物,所述外层采用热熔胶进行粘合,所述外层选用材料为棉、涤纶或者腈纶中的一种,填充物选用棉、羊毛、驼绒中的一种。
3.根据权利要求1所述一种羽绒服,其特征在于:所述外面料层材质选用防水型涂层面料。
4.根据权利要求1所述一种羽绒服,其特征在于:所述内面料层与保温层缝合处上涂有一层防绒胶层。
5.根据权利要求4所述一种羽绒服,其特征在于:所述防绒胶层材质为TPU膜或PUR膜中的一种。
6.根据权利要求1-5任意一项所述一种羽绒服的制作方法,其特征在于:在所述外面料层外表面上涂抹一层热熔胶后,在上面覆盖保温层后,通过热压工艺将外面料层与保温层压合粘黏在一起,并使用针线将保温层与内面料层缝合在一起形成充绒间隙,通过充绒机向充绒间隙内进行充绒,并在针线缝合处涂上一层防绒胶层。
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