CN107751342A - 一种自选式禽产品保鲜装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自选式禽产品保鲜装置及使用方法，包括箱体，所述箱体为矩形，侧壁内侧设有与压缩机相连的冷凝管；所述箱体内设有一块隔板，将所述箱体内部区隔成回风区和工作区；所述隔板上设有送风口和吸风口；所述回风区内设有置于所述送风口和吸风口之间的风机；所述工作区内设有曲线回转架，以及沿所述箱体纵向设置的挡风板；所述回风区内设有能够吸附味道的过滤板组件；所述工作区内设有多块能够吸附味道的吸附体，以及能够消杀禽类胴体细菌的杀菌灯装置；所述箱体外部设置控制器；所述箱体内底部设有废水排放净化器；所述箱体底部设置可移动滑轮。本发明可实现现场宰杀禽类的快速冷却，同时杀灭胴体负载的病原物，去除腥味及异味。

Description

一种自选式禽产品保鲜装置及使用方法

技术领域

本发明涉及一种农产品现场保鲜技术，尤其是一种适用于禽类产品宰杀后的冷却、灭菌、去腥味、除异味的保鲜装置，且便于现场客户选购，具体地说是一种自选式禽产品保鲜装置及使用方法。

背景技术

自2002年非典疫情在全国爆发之后，现杀禽基本被禁止。国人喜好生鲜，有吃现杀活禽的习惯，数千年的习惯养成要改变不是朝夕之事，但病毒来袭使活禽市场面临关闭，活禽市场未来何去何从？各地或禁或止，做法各异，但活禽零售交易点应严格检疫，符合必要的卫生条件是必须遵循的。

快速冷却和即时消毒是控制畜禽宰后微生物生长，满足产品销售过程中的安全和保鲜需要的基本手段。目前，在规模化的屠宰加工厂里，主要采用大型水冷、风冷设备、添加二氧化氯、臭氧杀菌消毒、废水收集后集中处理等措施来完成实现上述要求。但对于活禽交易点或生鲜零售超市，显然不能沿用这些办法。

为此，开发一种小型化、封闭式，适用于生鲜禽产品现售的快速冷却、即时灭菌及环境清洁的装置，很有必要。

发明内容

本发明的目的是针对目前在活禽交易过程中容易产生疫情传播，宰后热鲜禽微生物繁殖快、容易滋生病原物、污染周边环境等风险，提供一种自选式禽产品保鲜装置及使用方法，能够实现对现场宰杀的禽类进行快速冷却，同时杀灭胴体负载的病原物，去除腥味及异味，从而提高禽类产品的食用品质和卫生安全性。

本发明的技术方案是：

一种自选式禽产品保鲜装置，包括箱体，所述箱体为矩形，侧壁内侧设有与压缩机相连的冷凝管；所述箱体内设有一块隔板，将所述箱体内部区隔成回风区和工作区；所述隔板上设有送风口和吸风口；所述回风区内设有置于所述送风口和吸风口之间的风机；所述工作区内设有能够悬挂禽类胴体并转动的曲线回转架，以及沿所述箱体纵向设置的挡风板，使所述箱体内形成两个相互贯通的风道，并使所述送风口和吸风口分别对应一个风道；所述回风区内设有能够吸附味道的过滤板组件；所述工作区内设有多块能够吸附味道的吸附体，以及能够消杀禽类胴体细菌的杀菌灯装置；所述箱体外部设置控制器，并连接所述风机回转架和过滤板组件，能够控制各部分动作时间及顺序；所述箱体内底部设有废水排放净化器；所述箱体底部设置可移动滑轮。

进一步的，所述挡风板位于所述箱体两个横向侧壁之间的2/5处，且偏向所述送风风机一侧，其上下两端分别与所述箱体的底板和顶板相连接，其左右两端分别与所述箱体的端板和隔板留有间隙，其靠近隔板一端留有的间隙仅仅作为胴体通过之用，另一端间隙不小于送风口一侧的风道宽度；，所述挡风板长度不小于所述箱体两个横向侧壁之间距离的2倍。

进一步的，所述过滤板组件设置于所述回风区的吸风侧，包括多块呈梯级状排布的过滤板；每块过滤板的底边活动安装在所述箱体底板上，使其能够垂直转动；所述各过滤板分别与一根连接杆活动连接，该连接杆与转角电机主轴相连，使各过滤板能够由电机控制转角，平行联动。

进一步的，所述吸附体包括角吸附体和中间吸附体；所述角吸附体分别置于所述箱体工作区内的四个转角处；所述中心吸附体设置于所述挡风板上位于吸风口的一侧；所述各角吸附体均为圆弧状，且靠近风口的吸附体的圆弧半径等于风口至箱体距离，而远离所述隔板的两块角吸附体的圆弧半径分别为其所在风道的宽度；每个角吸附体圆弧的圆心角均为120度；所述中间吸附体为流线型，其大端与所述挡风板远离所述隔板的端部齐平，其长度为所述挡风板的2/3。

进一步的，所述吸附体和过滤板分别由布有表面活性剂的沸石和秸秆烧结的多孔吸附剂制成；所述吸附体为蜂窝状，所述过滤板为筛网状，其孔径分布从进风侧开始由大渐小。

进一步的，所述箱体的顶板由透明玻璃制成，便于观察箱体内部回转架运动及胴体；所述箱体侧壁上设有取放口，该取放口上设有能够开合的封闭门；所述箱体的底板为凹槽状，底部设有出水孔，便于将所述箱体内污水的积聚和排出；所述滑轮至少4个，均为带有升降转轴的万向滑轮，便于调节高度、移动、固定。

进一步的，所述送风口包括靠近所述箱体内壁的外侧送风口和靠近所述箱体中间的内侧送风口；所述吸风口包括靠近所述箱体内壁的外侧吸风口和靠近所述箱体中间的内侧吸风口；所述各送风口和吸风口均为矩形，其中心高度均等于箱盖至箱底距离的1/3；所述外侧送风口的宽度大于所述内侧送风口；所述外侧吸风口的宽度大于所述内侧吸风口。

进一步的，所述回转架在工作区的送风一侧为直链型，在吸风一侧为波浪型，且波浪型部分的总长度不少于直链型的两倍；所述回转架的传送链或带上悬挂禽胴体，对应每个挂钩或链或带上刻有编码，便于客户指认或选购。

进一步的，所述杀菌装置设置包括多个曲形消毒灯和直形消毒灯；所述曲形消毒灯的形状与胴体鼓泡形的外形相配合，分别竖向安装于回转架波浪型部分的弯道内；所述直形消毒灯横向安装于临近所述回转架波浪型部分的箱体内壁上；所述曲形消毒灯和直形消毒灯均为254nm的紫外消毒灯。

一种自选式禽产品保鲜装置的使用方法，包括以下步骤：

1)关闭箱体上滑盖，启动制冷机，箱体内温度开始下降，直至达到-5℃以下；

2)活禽现场宰杀并洗净；

3)通过取放口迅速悬挂于带有编码的回转轨道挂钩上，关紧取放口；

4)将风机控制器拨至强风档，禽产品在回转架上行走5～30分钟后，胴体中心温度迅速下降；与此同时，打开杀菌装置消杀1～5分钟，废水过滤净化系统开始工作，沥干箱底胴体残留血水；

5)当胴体温度接近预设温度时，再打开过滤板至90～180度，开启风机至弱风档，产品在回转架上行走5～15分钟以上，去除胴体腥味和箱体内环境异味；

6)产品合格，保持箱体内0～4℃，待售；

7)客户挑选编码，取出对应禽产品；

8)每周清洗一次排放净化器，每月更换一次吸附体和过滤板。

本发明的有益效果：

1.结构紧凑，小型化，可移动，可组装，适用于超市、集贸市场使用。

2.人性化设计、方便顾客选购。

3.采用不对称、环形风道设计，使冷却均匀、快速，又充分利用风能。

4.冷却、去味、灭菌一步完成，缩短了客户等待时间。

5.智能化操作。既可进行标准程序操作，也可根据产品量多少、降温时间要求，调整风速及灭菌时间，从而满足不同客户的需求。

6.环保清洁。能够即时时吸附箱体内的异味，并汇聚和排出污水，保持环境清洁和禽产品卫生。

本发明比较试验

试验设计

在箱体内转角处安装不同尺寸和类型的吸附体，挡风板两侧送风区/吸风区距离比设为1:3、2:3、3:3，风速设为0、2.5、4.0m/s。选择大小体重相近的肉鸡，电击、宰杀，用自来水冲洗血水，去膛，将钩子钩住鸡胴体颈部；关闭箱体上滑盖，启动制冷机，箱体内温度开始下降，直至达到-5℃；通过取放口迅速将热肉鸡悬挂于带有编码的回转轨道挂钩上，关紧取放口；打开风机控制器调节风速，肉鸡在回转轨道上行走后，胴体中心温度迅速下降，记录冷却时间；与此同时，打开灭菌装置，记录消杀时间；打开废水过滤净化系统，检查外排残留血水量；当胴体温度接近预设温度4℃时，再调节过滤板至90、120、180度，产品在回转轨道上行走5～15分钟以上，检验胴体腥味和箱体内环境异味。以超市供应、活鸡现售为对照。

感官评价 参照GB2710-1996《鲜(冻)禽肉卫生标准》中感官评价标准，由食品专业人员和消费者进行评定。评定指标包括：色泽、形态、气味、弹性及发黏状况。对每项检测结果进行评分，取平均值为最后综合得分9-极好，8-很好，7-好，6-次好，5-一般，4-一般以下，3-差，2-很差，1-极差。评分＞5为可接受。

试验结果

1.挡风板通常都位于送风区/吸风区对称的中间位置。本发明采用内循环风道，当隔板强制阻挡风流向后，风速流场有惯性，形成涡旋风和弯曲效应。通过不对称风道、圆弧形角吸附体、波浪型回转架轨道、流线型中间吸附体等独特设计，本发明使风能利用率比常规对称风道提高了20％。试验结果也证明，送风道：吸风道宽的＝2:3冷却时间最短。

2.克服骤冷带来的禽肉质构变形问题。本发明通过独特的风道与直线+波浪型回转架相配合实现快冷和慢冷的两个阶段冷却。回转轨道在送风区为直线型，在吸风区为波浪型，且波浪型长度是直线长的2倍以上。当禽产品在送风区直线架快速冷却后，又进入吸风区波浪型轨道，自然加长时间而进入慢冷阶段，试验结果表明，肉质弹性明显增加。

3.冰箱除味剂一般放在回风口或冷藏室里，慢慢吸收气味。本发明为增大对多种气味或腥味的去除效果和速率，采用了不同大小，如风道宽度转角、不同结构，如孔径、孔的分布、特殊材料，如带有表面活性剂的沸石或秸秆烧制的多空材料制成的过滤板或吸附体，并安放在风速场急剧变化之位点，按照冷却风流场走向，将冷却风流场、被吸附物，包含不同极性的小分子和大分子，以及吸附时间等有机结合，从而实现各种气味或腥味的有效、快速去除。尤其是利用了回风区和工作区的吸风道宽、风速慢的特点，将回转架由直线变成波浪型，在不增加动力的情况下，延长了吸附时间，除味效果更好。

4.根据胴体鼓泡身型曲线，设计紫外消毒灯外形与胴体鼓泡身型曲线相近，即胴体与灯管最大距离不超过10mm，在不增加紫外灯功率的前提下，近距离紫外线照射胴体外表，更彻底消杀胴体表面病原物，且将该特殊紫外消毒灯置于回转轨道波浪型的弯道内形成半圆形接触面，增大了接触面积，延长了接触射线时间。本发明与同等功率的紫外灯相比，消杀效果提高了50％以上。

5.试验表明，综合比较禽产品的屠宰和运输方式、供应时间、能源利用、感官指标、环境污染等指标，本发明综合评分较高。

表1 不同加工方式对禽产品储运保鲜的综合评价

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是曲形消毒灯的示意图。

其中：1-压缩机；2-箱体；3-冷凝管；4-回转架；5-挡风板；6-送风口；7-风机；8-连接杆；9-过滤板；10-吸风口；11-隔板；12-中间吸附体；13-曲形消毒灯；14-直形消毒灯；15-取放口；16-角吸附体；17-胴体。箭头为风流方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示。

一种自选式禽产品保鲜装置，包括箱体2。所述箱体2为矩形，侧壁内侧设有与压缩机1相连的冷凝管4；所述箱体2内设有一块隔板11，将所述箱体2内部区隔成回风区和工作区；所述隔板11上设有送风口6和吸风口10；所述回风区内设有置于所述送风口6和吸风口10之间的风机7。所述工作区内设有能够悬挂禽类胴体的回转架4和沿所述箱体2纵向设置的挡风板5；所述挡风板5的上下两端分别与所述箱体2的底板和顶板相连接，左右两端分别与所述箱体2的端板和所述隔板11之间留有间隙，使所述箱体2内形成两个相互贯通的风道，并使所述送风口6和吸风口10分别对应一个风道，从而可以通过向两个风道内送风或吸风，使风道内的冷空气快速而均匀的循环流动。其中，靠近隔板11一端留有的间隙仅仅作为胴体通过之用，另一端间隙不小于送风口一侧的风道宽度。所述挡风板5长度不小于所述箱体2两个横向侧壁之间距离的2倍。优选的，所述送风口6包括靠近所述箱体2内壁的外侧送风口和靠近所述箱体中间的内侧送风口；所述吸风口10包括靠近所述箱体2内壁的外侧吸风口和靠近所述箱体中间的内侧吸风口；所述各送风口6和吸风口10均为矩形，其中心高度均等于箱盖至箱底距离的1/3；所述外侧送风口的宽度大于所述内侧送风口；所述外侧吸风口的宽度大于所述内侧吸风口，可使箱体内的空气流动更加均匀。优选地，所述外侧吸风口与内侧吸风口宽度之比为1：0.618。

所述风机7为轴流离心风机，使回风区内形成稳定的空气流。

所述回转架4为曲形，可在电机驱动下进行回转运动。其中，所述回转架4在工作区的送风口6一侧为直链型，在吸风口10一侧为波浪型，且波浪型部分的总长度不少于直链型的两倍。该回转架4上设有多个挂钩，可将禽类挂在其上，随所述回转架4而转动，使禽类胴体得到充分而快速的冷却。优选的，每个挂钩上刻有编码，便于客户指认或选购。

所述回风区内的吸风口10一侧设有多块能够吸附味道的过滤板9。每块过滤板9的宽度约为所述回风区宽度的2/3，其底边通过转轴安装在所述箱体2的底板上，使其能够在垂直面内绕转轴转动，进而改变回风通过面积。优选的，所述过滤板9通过一根连接杆8相互活动连接，并使该连接杆8与转角电机的主轴相连，从而可使各过滤板9能够由电机控制转角，平行联动。当本发明装置开始运行时，箱体2内需要快速冷却，此时，可将过滤板9适当转至靠近所述箱体2内壁，以便增大回风风量。当箱体2内温度达到预定值时，可转动所述过滤板9，增大其与所述箱体2内壁的夹角，进而增大回风通过的面积，将回风中的异味尽可能多的去除掉。

所述工作区内设有能够吸附味道的吸附体，包括四块角吸附体16和一块中间吸附体12。所述角吸附体16均为圆弧状，圆心角皆等于120度，分别置于所述工作区内的四个转角处。其中，靠近风口的两个角吸附体16的圆弧半径等于风口至箱体2距离，而远离所述隔板11的两各角吸附体16的圆弧半径分别为其所在风道的宽度。所述中间吸附体12为流线型，设置于所述挡风板5上位于吸风口10的一侧，其大端与所述挡风板5远离所述隔板11的端部齐平，其长度为所述挡风板5的2/3，可以在吸附味道的同时调节气流方向。

所述各吸附体和过滤板9分别由布有表面活性剂的沸石和秸秆烧结的多孔吸附剂制成。而且，所述吸附体为蜂窝状；所述过滤板9为筛网状，其孔径分布从进风侧开始由大渐小。

所述箱体2的侧板和底板均由保温板制成，使其具备良好的保温性能。所述箱体2的顶板由透明玻璃制成，便于观察箱体内部回转架运动及胴体情况。所述箱体2的底部设置至少4个带有升降转轴的万向滑轮，便于调节高度、移动、固定。所述箱体2的一个侧壁上设有取放口15，该取放口15上设有能够开合的封闭门，便于将禽类胴体放入或取出，并可有效防止所述箱体2内的温度散失，节能环保。优选的，该封闭门可选马弗炉样式的外推拉门，保温层加厚。所述箱体2的底板为凹槽状，底部设有出水孔，并与废水排放净化器相连，便于将所述箱体2内污水的积聚和排出，并得到及时的净化处理，不仅提高了箱体2内的卫生状况，也避免了污染环境。

所述箱体2内还设有能够消杀禽类胴体上细菌的杀菌装置。该杀菌装置设置包括多个曲形消毒灯13和直形消毒灯14；所述曲形消毒灯13的形状与胴体17鼓泡形的外形相配合，如图2所示，分别竖向安装于所述回转架4波浪型部分的弯道内，可以对胴体进行快速而全面的杀菌处理。所述直形消毒灯14横向安装于临近所述回转架4波浪型部分的箱体2内壁上，可以对经过的胴体做进一步的消杀。所述曲形消毒灯13和直形消毒灯14均为254nm的紫外消毒灯。

一种自选式禽产品保鲜装置的使用方法，包括以下步骤：

1)关闭箱体上滑盖，启动制冷机，箱体内温度开始下降，直至达到-5℃以下；

2)活禽现场宰杀并洗净；

3)通过取放口迅速悬挂于带有编码的回转轨道挂钩上，关紧取放口；

4)将风机控制器拨至强风档，禽产品在回转架上行走5～30分钟后，胴体中心温度迅速下降；与此同时，打开杀菌装置消杀1～5分钟，废水过滤净化系统开始工作，沥干箱底胴体残留血水；

5)当胴体温度接近预设温度时，再打开过滤板至90～180度，开启风机至弱风档，产品在回转架上行走5～15分钟以上，去除胴体腥味和箱体内环境异味；

6)产品合格，保持箱体内0～4℃，待售；

7)客户挑选编码，取出对应禽产品；

8)每周清洗一次排放净化器，每月更换一次吸附体和过滤板。

本发明的一个实施例如下：

自选式禽产品保鲜装置：

1.箱体的长×宽×高＝1720×720×680mm³，外置压缩机，箱体内壁四面设置直径为40mm的蛇形冷凝铜管。箱体侧板和底板为保温板，厚度40mm。箱体顶板为厚度5mm的透明推拉式双层盖板。箱体底部四角设有4个带有轴杆的φ40mm万向滑轮。箱体外侧壁安装承重把手。采用离心风机，风机功率为350w，频率50Hz,220V，2800r/分钟，固定于箱体左端底部。风机设置1^#、2^#、3^#、4^#、5^#档调速开关；挡风板位于箱体宽度的2/5处，送风风道宽度256mm吸风风道宽度384mm，挡风板长×高为1100×640mm。隔板上设置长方形送风口和吸风口各两个，其中心高度为640*1/3＝210mm。内侧送风口的宽度为55.6mm，外侧送风口宽度为90mm。吸风口内侧风口宽度74.1mm，外侧风口宽度120mm。

2.回转架总长度为4104mm，其中送风区部分、弯道部分和吸风区波浪型部分的长度分别为1000mm、1004mm、2100mm，由不锈钢材料制成。挂钩编码为No1～No16组成，挂钩编码优选不锈钢雕刻。取放口为阶梯式推拉门，其中保温层厚度为40mm，加盖层厚度为10mm。

3.用于吸附气味的过滤板长度为60mm，孔径由4mm渐渐缩小至1mm，平均孔径1.5mm平均孔距6mm，用连接杆连接转角电机主轴，转角电机为XD-37GB555/12V减速电机，可转角90～180度，调节与风向垂直或倾斜或平行，制备过滤板的材料为秸秆烧结的多孔吸附剂。多块过滤板安装在风机的吸风侧且呈梯级状排布。在吹风区一侧的两个角吸附体中，靠近风口处的圆弧半径R分别为40.4mm，远离隔板处圆弧半径R为256mm；在吸风区一侧的两个角吸附体的圆弧半径分别为79.8和384mm；在挡板上的中间吸附体为流线型且弧长为880mm。制备吸附体的材料为布有表面活性剂的沸石，可利用该段的涡旋风流场再吸附剩余的异味。

4.在回转架的波浪型弯道里前后间隔布放4个5W/254nm/曲线型紫外灯；在靠近箱体内吸风一侧水平的安装了2个5W/254nm紫外消毒灯，以近距离消杀胴体表面病原物。

5.箱体底板中心处设有排水孔、格栅和隔油沉淀杯。凹形箱底的向心倾斜度不小于10度；中心处排水孔φ30mm，下段波浪型；格栅有直径为5mm和1mm的两道不锈钢滤网构成；隔油沉淀杯的深度为30mm。

6.控制器设置在箱体外部并连接风机、回转架电机、过滤板转角电机，控制器内设有YK_V1.0控制主板，可控制风机速度、回转架行走时间、过滤板转角度数，各部分动作时间及顺序。

7.箱体内还设置风道温度传感器、胴体温度装置和显示器等。胴体温度装置选择红外传感器；风道温度测定选择电阻传感器；胴体和环境温度测定精确度±0.2℃，两侧至少各安装1个。

自选式禽产品保鲜装置的使用方法，步骤如下：

1)该装置移动至现场，接通电源，关闭箱体上滑盖，启动制冷机，箱体内温度开始下降，直至达到-10°；

2)宰杀8只肉鸡并洗净；

3)通过取放口迅速悬挂于编码为No1～No8的不锈钢轨道挂钩上，关紧取放口；

4)风机控制器拨至强风档4^#，肉鸡在不锈钢轨道上行走20分钟后，胴体中心温度迅速下降至5℃；与此同时，打开灭菌装置消杀3分钟，废水过滤净化系统启动，沥干箱底胴体残留血水；

5)当胴体温度接近预设温度4℃时，再打开过滤板至120度，开启冷风机1^#档，产品在回转架上行走10分钟，去除胴体腥味和箱体内环境异味；

6)产品合格绿灯亮，保持箱体内4±2℃，待售。

7)客户挑选编码No6，取出对应冷鲜鸡。

8)每周清洗一次废水过滤净化系统，每月更换一次吸附体和过滤板。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (10)

1.一种自选式禽产品保鲜装置，包括箱体，其特征是所述箱体为矩形，侧壁内侧设有与压缩机相连的冷凝管；所述箱体内设有一块隔板，将所述箱体内部区隔成回风区和工作区；所述隔板上设有送风口和吸风口；所述回风区内设有置于所述送风口和吸风口之间的风机；所述工作区内设有能够悬挂禽类胴体并转动的曲线回转架，以及沿所述箱体纵向设置的挡风板，使所述箱体内形成两个相互贯通的风道，并使所述送风口和吸风口分别对应一个风道；所述回风区内设有能够吸附味道的过滤板组件；所述工作区内设有多块能够吸附味道的吸附体，以及能够消杀禽类胴体细菌的杀菌灯装置；所述箱体外部设置控制器，并连接所述风机回转架和过滤板组件，能够控制各部分动作时间及顺序；所述箱体内底部设有废水排放净化器；所述箱体底部设置可移动滑轮。

2.根据权利要求1所述的自选式禽产品保鲜装置，其特征是所述挡风板位于所述箱体两个横向侧壁之间的2/5处，且偏向所述送风风机一侧，其上下两端分别与所述箱体的底板和顶板相连接，其左右两端分别与所述箱体的端板和隔板留有间隙，其靠近隔板一端留有的间隙仅仅作为胴体通过之用，另一端间隙不小于送风口一侧的风道宽度，所述挡风板长度不小于所述箱体两个横向侧壁之间距离的2倍。

3.根据权利要求1所述的自选式禽产品保鲜装置，其特征是所述过滤板组件设置于所述回风区的吸风侧，包括多块呈梯级状排布的过滤板；每块过滤板的底边活动安装在所述箱体底板上，使其能够垂直转动；所述各过滤板分别与一根连接杆活动连接，该连接杆与转角电机主轴相连，使各过滤板能够由电机控制转角，平行联动。

4.根据权利要求1所述的自选式禽产品保鲜装置，其特征是所述吸附体包括角吸附体和中间吸附体；所述角吸附体分别置于所述箱体工作区内的四个转角处；所述中间吸附体设置于所述挡风板上位于吸风口的一侧；所述各角吸附体均为圆弧状，且靠近风口的吸附体的圆弧半径等于风口至箱体距离，而远离所述隔板的两块角吸附体的圆弧半径分别为其所在风道的宽度；每个角吸附体圆弧的圆心角均为120度；所述中间吸附体为流线型，其大端与所述挡风板远离所述隔板的端部齐平，其长度为所述挡风板的2/3。

5.根据权利要求1所述的自选式禽产品保鲜装置，其特征是所述吸附体和过滤板分别由布有表面活性剂的沸石和秸秆烧结的多孔吸附剂制成；所述吸附体为蜂窝状，所述过滤板为筛网状，其孔径分布从进风侧开始由大渐小。

6.根据权利要求1所述的自选式禽产品保鲜装置，其特征是所述箱体的顶板由透明玻璃制成，便于观察箱体内部回转架运动及胴体；所述箱体侧壁上设有取放口，该取放口上设有能够开合的封闭门；所述箱体的底板为凹槽状，底部设有出水孔，便于将所述箱体内污水的积聚和排出；所述滑轮至少4个，均为带有升降转轴的万向滑轮，便于调节高度、移动、固定。

7.根据权利要求1所述的自选式禽产品保鲜装置，其特征是所述送风口包括靠近所述箱体内壁的外侧送风口和靠近所述箱体中间的内侧送风口；所述吸风口包括靠近所述箱体内壁的外侧吸风口和靠近所述箱体中间的内侧吸风口；所述各送风口和吸风口均为矩形，其中心高度均等于箱盖至箱底距离的1/3；所述外侧送风口的宽度大于所述内侧送风口；所述外侧吸风口的宽度大于所述内侧吸风口。

8.根据权利要求1所述的自选式禽产品保鲜装置，其特征是所述回转架在工作区的送风一侧为直链型，在吸风一侧为波浪型，且波浪型部分的总长度不少于直链型的两倍；所述回转架的传送链或带上悬挂禽胴体，对应每个挂钩或链或带上刻有编码，便于客户指认或选购。

9.根据权利要求1所述的自选式禽产品保鲜装置，其特征是所述杀菌装置设置包括多个曲形消毒灯和直形消毒灯；所述曲形消毒灯的形状与胴体鼓泡形的外形相配合，分别竖向安装于回转架波浪型部分的弯道内；所述直形消毒灯横向安装于临近所述回转架波浪型部分的箱体内壁上；所述曲形消毒灯和直形消毒灯均为254nm的紫外消毒灯。

10.一种根据权利要求1所述的自选式禽产品保鲜装置的使用方法，其特征是包括以下步骤：

1）关闭箱体上滑盖，启动制冷机，箱体内温度开始下降，直至达到-5゜C以下；

2）活禽现场宰杀并洗净；

3）通过取放口迅速悬挂于带有编码的回转轨道挂钩上，关紧取放口；

4）将风机控制器拨至强风档，禽产品在回转架上行走5～30分钟后，胴体中心温度迅速下降；与此同时，打开杀菌装置消杀1～5分钟，废水过滤净化系统开始工作，沥干箱底胴体残留血水；

5）当胴体温度接近预设温度时，再打开过滤板至90～180度，开启风机至弱风档，产品在回转架上行走5～15分钟以上，去除胴体腥味和箱体内环境异味；

6）产品合格，保持箱体内0～4゜C，待售；

7）客户挑选编码，取出对应禽产品；

8）每周清洗一次排放净化器，每月更换一次吸附体和过滤板。