CN1077502A - 碳素钢管酸洗、中和、钝化工艺及配方 - Google Patents

Abstract

一种碳素钢管酸洗、中和、钝化工艺及配方，属于 金属防腐和防锈的工艺方法。其特征是：在酸洗、中 和、钝化过程中，不用水冲洗，酸洗后，用白布包海绵 球进行托拉、中和、钝化后立即吹干。使用本发明酸 洗碳素钢管，可使钢管表面的锈层和氧化皮迅速溶 解、剥落，中和钝化后，在钢管表面生成一种性质稳定 的钝化膜，保证钢管一年内不生锈，酸洗工艺简单，效 果好。本方法适用于酸洗输送氢气、氮气、氮-氢混 合气体等介质的输送管道。

Description

本发明属于金属防腐和防锈的工艺方法，特别适用于对洁净度要求高的输送净化气体的碳素钢管进行酸洗、中和、钝化。

碳素钢管的酸洗方式是：在常温下20～40℃，盐酸浓度12%，乌洛托品1%，浸泡2小时后，捞出水冲洗，放入中和槽，一小时后捞出，水冲洗，放入钝化槽，三小时后捞出，水冲洗，吹干，或加热吹干。用这种方法酸洗后的钢管，管内仍有锈蚀和脏物。而且这种方式，只能用于一般要求的钢管酸洗，对于输送高纯净气体的管道，要求酸洗后，用大于管径的白布包海棉进行检查，保证白布进白布出，上述方法达不到这种要求。

本发明的目的是：提供一种适合酸洗洁净度要求高的碳素钢管酸洗、中和、钝化工艺及配方，用这种工艺可酸洗输送净化气体的管道，酸洗后保证管内光亮无脏物，且一年内不生锈。

本发明的碳素钢管酸洗、中和、钝化工艺及配方，在常温20°～35℃，用来对洁净度要求高的碳素钢管进行酸洗，其特征是：

将需酸洗的碳素钢管浸泡到酸洗槽内，18～20小时，从酸洗槽中捞出，用大于管径的白布包棉海球拉洗管内，托拉1～3次;

将拖拉过的管子再放入第二酸洗槽内，浸泡3～4小时;

将钢管捞出放入中和槽30～60分钟，PH值：6～7;

将钢管捞出放入钝化槽30～60分钟，PH值：8～10;

从钝化槽捞出立刻用空气或氮气吹管，风压力5公斤，9立方米/每分钟;

吹干后的管子用塑料布包好管头。

用于碳素钢管酸洗、中和、钝化工艺的配方，其特征是：（重量比）

酸洗槽内的酸洗液为：

盐酸：24～28%

乌洛托品：1%;

中和液：

柠檬酸：0.1～0.2%;

钝化液：

亚硝酸钠：12～14%。

使用本发明酸洗碳素钢管，可使钢管表面的锈层和氧化皮迅速溶解、剥落，中和钝化后，在钢管表面生成一种性质稳定的钝化膜，钢管表面光亮，在不充氮气的情况下，可保持内表面一年内不生锈。由于酸洗过程中不用水冲洗，节约大量的施工用水，降低成本。可利用现有设备，工艺简单，投资少。

本方法适用于酸洗输送氢气、氮气、氮-氢混合气体等介质的管道。

本发明的碳素钢管酸洗、中和、钝化工艺及配方的具体实施工艺过程为：

1、根据钢管的管径及长度需要，建立酸洗槽、中和槽、钝化槽;

2、将需酸洗的碳素钢管浸泡到酸洗槽内，酸洗液浓度为：（重量比）

盐酸：24～28%，乌洛托品：1%，温度20～35℃，浸泡18～20小时，冬季施工，可对酸洗槽加温，当温度在50-60℃时，浸泡时间14～16小时;

3、从酸洗槽中捞出，此时管子外面为灰白色，用大于管径的白布包海棉球拉擦管内，托拉1～3次;

4、将拖拉过的管子再放入酸洗槽或第二酸槽，浸泡3～4小时;

5、将钢管放入中和槽内，中和液的浓度为：柠檬酸0.1～0.2%，浸泡30～60分钟，PH值：7;

6、将钢管放入钝化槽内，钝化液浓度为：亚销酸钠12～14%，浸泡30～60分钟，PH值：8～10;

7、从钝化槽捞出立刻吹干，用压力5公斤，每分钟9立方米的无油干燥空气或氮气吹扫，管径大的钢管，需增加气量，吹干后的管子呈灰色;

8、吹干后的管子用大于管径的白布包海棉球进行检查，达到白球进，白球出，无污物的程度;

9、用塑料布包好管头。

Claims (2)

1、一种碳素钢管酸洗、中和、钝化工艺及配方，在常温20°～35℃，用来对洁净度要求高的碳素钢管进行酸洗，其特征是：

将需酸洗的碳素钢管浸泡到酸洗槽内，18～20小时，从酸洗槽中捞出，用大于管径的白布包海棉球拉洗管内，托拉1～3次；

将拖拉过的管子再放入酸洗槽内，浸泡3～4小时；

将钢管捞出放入中和槽30～60分钟，PH值：6～7；

将钢管捞出放入钝化槽30～60分钟，PH值：8～10；

从钝化槽捞出立刻用空气或氮气吹管，风压力5公斤，9立方米/每分钟；

吹干后的管子用塑料布包好管头。

2、一种碳素钢管酸洗、中和、钝化工艺及配方，其特征是：

酸洗槽内的酸洗液为：（重量比）

盐酸：24～28%，乌托洛品：1%;

中和液：柠檬酸0.1～0.2%;

钝化液：亚销酸钠12～14%。