CN107747410B - 一种模块化组装浴室及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种模块化组装浴室，设置在实体浴室内部，包括地板、骨架和墙体板；地板设置在地面上；骨架包括中骨架和角骨架，角骨架位于地板的折弯位，底部与地板连接；中骨架设置在相邻两支角骨架之间沿着地板边沿排成行或列，中骨架底部与地板连接且与实体浴室的墙壁通过连接件固定，以实现与实体浴室的稳固连接；中骨架与实体浴室的墙壁之间设置有走线间隙或者中骨架之间设置有走线空腔；墙体板与中骨架固定。本发明可实现规则或不规则的实体浴室的现场施工快速拼装完成，成本低，安装简单，省时省力。

Description

一种模块化组装浴室及其安装方法

技术领域

本发明涉及家庭室内装修技术领域，尤其涉及一种模块化组装浴室及其安装方法。

背景技术

现有技术中，对于浴室的装修一般都是采用先使用砂石、水泥和石灰等材料进行粉刷浴室底面、墙面和天花板，然后再使用陶瓷片等相似材料进行贴片，在这期间就需要许多技工人员使用传统的技术手段耗费大量的时间进行现场施工。传统技术，除了需要大量的材料，还需要将材料从多个地方运送到同一个地方进行搅拌，费事费力。而且，所需的辅助材料和辅助设施种类繁多、施工时间长、施工现场噪音大，既影响周边居民又影响周边环境。另外，整个浴室装修工程会浪费许多材料形成大量垃圾。而最大的问题是，一旦施工中途需要对方案进行修改，就有可能将已装修的地方进行拆卸且材料不可回收或循环使用，费时费材料。当下一次对浴室进行整体装修而需要修改时，又得全面拆除，浪费材料同时又产生大量垃圾。

因此，需要一种能够实现快速、集成、模块化和工业化的一体式浴室装修工艺，解决现有技术存在的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模块化组装浴室，现场施工快速拼装完成，成本低，安装简单，无污染无噪音，并且可随时拆卸或修改装修类型，省时省力。本发明的另一目的在于，提供前述模块化组装浴室的安装方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种模块化组装浴室，包括地板、骨架和墙体板；所述地板设置在地面上；所述骨架包括中骨架和角骨架，角骨架位于地板的折弯位，底部与地板连接；中骨架设置在相邻两支角骨架之间沿着地板边沿排成行或列，中骨架底部与地板连接且与实体浴室的墙壁通过连接件固定，以实现与实体浴室的稳固连接；所述中骨架与实体浴室的墙壁之间设置有走线间隙或者中骨架之间设置有走线空腔；所述墙体板与中骨架固定。

通过地板、骨架和墙体板的快速拼接和搭建，可在一日内完成整体浴室的施工工作，通过骨架与实体浴室的侧墙壁的稳固连接，整体浴室结构稳定，预留的走线间隙也方便水电的施工，无需开槽凿孔，非常方便快捷。

进一步地，所述中骨架为长柱体，所述长柱体朝向墙体板的一面可拆卸地设置若干弹性卡扣件，所述弹性卡扣件设有两支对称的卡脚；所述墙体板朝向中骨架的一侧开设有卡槽，所述墙体板与中骨架通过弹性卡扣件的卡脚卡入墙体板的卡槽内以实现固定。

进一步地，所述墙体板与中骨架固定是指：墙体板两两拼接后中骨架固定，在墙体板两两拼接面上，一块墙体板的拼接面上凸出形成凸部，另一块墙体板的拼接面上凹陷形成凹槽，凹槽设置有密封条，两墙体板进行拼接时，凸部卡进凹槽且挤压密封条。

在墙体板两两拼接时，相邻两块墙体板可以分别设置卡扣的凹位和凸位，在拼接的横向方向加以固定，进一步提高拼接的稳定性。然后再与中骨架固定，实现在重力方向上的固定。墙体板与中骨架的连接采用方便快捷的卡扣式，也提高了施工的效率，降低了施工的难度。而在凹槽内设置有密封条，更有利于两墙体板之间的防水作用。

进一步地，所述地板还包括若干地板上边框，所述骨架还包括上骨架；所述地板上边框分别与地板的上边沿固定连接或直接与地板一体成型；所述角骨架底部固定于两个地板上边框之间的拼接处且角骨架与与之固定的两个地板上边框垂直；所述中骨架底部固定在地板上边框上，平行设置在相邻两支角骨架间；所述上骨架固定连接于中骨架和角骨架的顶端且与地板上边框空间平行；所述模块化组装浴室还包括天花板，所述天花板拼接于上骨架上。

进一步地，所述地板上边框为横截面为L形的长条形，所述L形的长条形底边设置若干安装孔，用于通过安装件将地板上边框与地板的上边沿固定；或者，所述地板上边框为横截面为L形的长条形，所述若干地板上边框首尾相接一体化设置，通过安装件将地板上边框与地板的上边沿固定；

在L形的长条形侧边设置若干安装孔，用于分别通过连接件与中骨架以及角骨架固定；

所述L形的长条形底边设置凹槽，凹槽内置密封条，密封条凸出长条形底边，用于最下方的墙体板与中骨架固定时其底部向下挤压实现防水密封；

所述上骨架为横截面为倒L形件的长条形，所述若干上骨架首尾相接进行拼接或者一体化设置，所述上骨架固定连接于中骨架和角骨架的顶端是指：角骨架和中骨架的顶面托住倒L形件的顶边，倒L形件的侧边设置若干安装孔，用于分别使用安装件与中骨架、角骨架固定。

进一步地，所述模块化组装浴室还包括若干折弯卡件，所述折弯卡件用于套接地板上边框之间的拼接处和上骨架之间的拼接处；所述角骨架为L形的长条体，其两端分别与套接在上骨架之间拼接处和地板上边框之间拼接处的折弯卡件固定连接。

进一步地，所述模块化组装浴室还包括固定在上骨架上的天花骨架，天花板拼接于天花骨架上；所述墙体板的顶部高度高于角骨架和中骨架的顶部；所述天花骨架为长条形体，上部横截面为“└”形，用于承托天花板，“└”形底部延伸出两条侧壁形成夹扣部，侧壁内侧设置有倒钩，用于扣压墙体板顶部。

进一步地，所述模块化组装浴室还包括若干定位卡，所述定位卡为等边的直角形体；在相邻两个天花骨架之间的拼接处中，每根天花骨架的拼接面均设置有定位卡口；定位卡的两边分别插入每根天花骨架的定位卡口中，用于固定两根天花骨架之间的拼接处。定位卡和定位卡口之间的配合连接，避免了两根天花骨架的拼接出现松动状况，更好地保护天花板不脱落。

进一步地，所述模块化组装浴室还包括若干底梁和若干可调节升降脚，所述底梁平行固定于浴室地面上，用于承托并固定所述地板；所述底梁通过安装件与所述地板固定，或者所述底梁和所述地板为一体化设定；所述可调节升降脚固定于所述底梁底面。底梁的设置，使得地板跟地面有一定的间隔，有利于排水和防潮湿。作为优选，底梁为矩形或者正弦波形或者倒置的正弦波形，其顶端和底端分别与所述地板和浴室地面固定，或者底梁的底端连接设置的可调节升降脚；而可调节升降脚的设置，有利于灵活调节整个模块化组装浴室的上下高度。

前述模块化组装浴室的安装方法，包括如下步骤：

S1、铺设地板；地板可使用一体式地板，又或者使用几块地板搭建边框后进行拼接；地板安装完成后，将若干地板上边框沿地板边沿上拼接且与地板固定，或者直接将若干地板上边框一体化设置然后与地板固定，或者若干地板上边框和地板一体化设置；在相邻两个地板上边框拼接处，使用折弯卡件进行套接，折弯卡件一侧垂直固定一根角骨架；

S2、在固定好的两角骨架之间均匀垂直固定若干的中骨架，角骨架和中骨架的高度一致；中骨架和角骨架的顶部通过上骨架进行固定；若干上骨架之间首尾拼接或者一体化设置，在上骨架拼接处也使用折弯卡件进行套接，上骨架上的折弯卡件一侧垂直固定一根角骨架；

S3、固定好上骨架、角骨架和中骨架后，将墙体板与中骨架卡紧固定，且相邻两墙体板之间相互拼接；墙体板的顶部高度高于角骨架和中骨架的顶部；在这一步骤中，位于最下方的墙体板底部向下挤压设置于地板上边框底边凹槽内的密封条，且两墙体板间的拼接面相互挤压拼接面内设置的密封条以实现防水；

S4、搭建天花骨架，利用天花骨架的底部牢牢夹紧或咬住墙体板的顶部，而天花骨架的底部贴紧位于角骨架和中骨架顶部的上骨架顶面；相邻两个天花骨架之间进行拼接，在其拼接处使用定位卡进行固定连接，使得天花骨架整体不出现晃动情况；

S5、固定好天花骨架后，将天花板放至天花骨架上，操作完成。

进一步的，在S1步骤前还包括：将底梁平铺在浴室地面上，然后将地板放置于底梁上再进行铺设；又或者底梁已预先和地板进行一体化设置；而底梁底面设置的可调节升降脚，用于上下调节整个模块化组装浴室的高度。

采用上述技术方案后，本发明至少具有如下有益效果：

(1)本发明的所采用的材料全部由拼接完成，使得施工没有环境污染、噪音污染等，不需要清除剩余垃圾，快速安装且能快速使用；

(2)本发明实行模块化装修，能够快速拆卸，产品能够回收，循环利用；

(3)本发明设置的弹性卡扣件，能够使得墙体板直接扣紧中骨架，牢固且可靠，安装方式简化，而且弹性卡扣件可拆卸，可以灵活设置墙体板的卡扣位置；

(4)本发明通过设置天花骨架，能够直接承托天花板，安全牢固，安装和拆卸均简单。

附图说明

图1为本发明一种模块化组装浴室的结构爆炸图；

图2为本发明实施例中当浴室地面为多边形时的地面俯视图；

图3为本发明实施例中当浴室地面为矩形且突出一个墙角时的地面俯视图；

图4为本发明一种模块化组装浴室的地板上边框的局部放大图；

图5为本发明一种模块化组装浴室的墙体板、地板上边框与地板之间连接状态时的剖面图；

图6为本发明一种模块化组装浴室的折弯卡件的结构示意图；

图7为本发明一种模块化组装浴室的角骨架的局部放大图；

图8为本发明一种模块化组装浴室的中骨架使用弹性卡扣件与墙体板固定的示意图；

图9为本发明一种模块化组装浴室的墙体板使用天花骨架托住天花板的示意图；

图10为本发明一种模块化组装浴室的定位卡结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。

实施例

实施例一

本发明为一种模块化组装浴室，其主要包括地板、骨架和墙体板；地板设置在地面上；骨架包括中骨架和角骨架，角骨架位于地板的折弯位，底部与地板连接；中骨架设置在相邻两支角骨架之间沿着地板边沿排成行或列，中骨架底部与地板连接且与实体浴室的墙壁通过连接件固定，以实现与实体浴室的稳固连接；中骨架与实体浴室的墙壁之间设置有走线间隙或者中骨架之间设置有走线空腔；墙体板与中骨架固定。

本实施例中，通过中骨架的作用，墙体板与实体墙壁之间进行隔空，并不需要额外的固定件(如螺钉、铁钉等)与实体墙壁进行固定，利于墙体板方便安装以及拆卸，尤其是需要更换墙体板时；而中骨架与实体墙壁之间设置有走线间隙，这样更方便走水走电。

实施例二

如图1所示，本发明为一种模块化组装浴室，其实现了将各个模块化的材料快速安装在一起，形成新的浴室装修。本实施例除了实施例一中包括的地板2、中骨架5和墙体板6，该模块化组装浴室还包括了若干底梁1、若干地板上边框3、若干中骨架5、若干上骨架7、若干天花骨架8以及若干天花板9。地板2、地板上边框3、中骨架5、上骨架7和天花骨架8，与实体浴室的侧墙壁和天花之间设置有走线间隙，而中骨架5与实体浴室的侧墙壁可通过连接件进行固定，以实现与实体浴室的稳固连接。

在具体应用中，许多浴室的形状是存在差异的，有长方形的、正方形的、多边形的或者墙角突出支柱的等等；在利用本发明进行整体装修前，对实体浴室进行一个装修规划，作为一个例子(如图2所示)，此时的浴室为不规则的多边形，图2中最外面的多边形为实体浴室地面形状，图2中下部的矩形为利用本发明做成的地板形状；作为另一个例子(如图3所示)，此时的浴室地面为矩形，但在左下角中突出了一个墙角21(矩形左下角的填充部分)。根据实体浴室的具体形状，预先将地板、地板上边框以及上骨架的尺寸形状设计好。

在本实施例中，以所需装修的浴室地面为矩形来设计描述。其中，底梁1可以根据用户的需要选择。如不需要底梁1情况下，可根据浴室地面面积直接设计尺寸和面积相同的一体化地板2，然后将一体化地板2直接平铺地面；又或者将地板2设计成若干块相同的尺寸和面积的地板2，设置一个边框然后将其地板在边框内进行拼接。在需要底梁的情况下，将底梁1先平行且均匀地固定在地面上，此时地板2可设置成与浴室地面面积和尺寸相同的一体化地板2，一体化地板2放置于底梁1上面，并且在它们之间紧贴处使用安装件固定。底梁1为长条形体，其横截面可为矩形或者正弦波形或者倒置的正弦波形等等。优选地，底梁1和地板2通过安装件固定，或者底梁1和地板2进行一体化设定。进一步地，在底梁1的底面固定设置若干可调节升降脚13，可调节升降脚13垂直于底面，设置的可调节升降脚13可以对底梁进行灵活的上下高度调节，从而使得整个模块化组装浴室进行上下高度调节。

优选地，在用户需要选择保留浴池或者马桶等卫浴产品所需的地面空间时，可以将地板2根据实际面积需求进行切割分配，预留出相应的空间不铺设地板2。

当地板2拼接起来后，地板上边框3就在地板2的四周边沿(或地板的边框)围起来并进行两两拼接，如图4所示，地板上边框3优选采用横截面为L形的长条形，长条形底边设置若干安装孔，在安装孔上使用安装件将地板上边框3与地板2的上边沿固定。另外，地板上边框3的底边设置有凹槽，在凹槽内放置有密封条，密封条优选为硅胶条，密封条需凸出地板上边框3底边顶面，使得在墙体板6进行安装时，位于最下方的墙体板6的底部向下紧密挤压密封条，以实现防水密封，如图5所示，为墙体板6、地板上边框3与地板2之间连接状态时的剖面图。本发明优选地将地板和地板上边框进行一体化设置。

如两个地板上边框3之间需要拼接，拼接处设置有折弯卡件31，折弯卡件31的结构示意图如图6所示，折弯卡件31两端向内折弯，具体折弯角度需要根据两地板上边框3之间的拼接角度，即需要根据实体浴室墙角而定。折弯卡件31内部设置卡槽，使用时，将卡槽卡入地板上边框3的侧边上；优选地，折弯卡件31两端设置有安装孔，相应位置的地板上边框3的那一端也设置有安装孔，使用安装件穿过安装孔就可固定连接。在折弯卡件31一侧，将角骨架4与之进行固定，角骨架4垂直地板上边框3和地板2，角骨架4为L形的条形体，如图7所示，条形体端部的两边与折弯卡件31的向内折弯的两端一侧边紧贴固定，采用安装件穿过安装孔固定。

地板上边框3和上骨架7空间平行，其中上骨架7为横截面为倒L形的长条形，其形状结构和与其平行的地板上边框3是一样，并且两两上骨架7拼接处也需要采用折弯卡件31进行套接，两两上骨架7也可以实行一体化设置；地板上边框3和上骨架7对于中骨架5、角骨架4的固定连接方式也是一样的。

如图8所示，各墙体板6之间需要拼接，优选地，在两块拼接的墙体板6中，一块墙体板6的拼接面上凸出形成凸件，另一块墙体板6的拼接面上凹陷形成凹槽，两墙体板6拼接时，凸件刚好卡进凹槽，用来防止两墙体板6的松动；为了防止渗水，在凹槽内放置密封条，密封条优选为硅胶条，当两墙体板6进行拼接时，墙体板6相互挤压密封条。具体地，中骨架5为矩形的长柱体，长柱体朝向墙体板的一面固定设置若干弹性卡扣件11；弹性卡扣件11设有两支对称的伸出框形槽外的卡脚；墙体板6位于上骨架7与地板上边框3之间，与中骨架5固定是指：墙体板6朝向中骨架5的一侧开设有带限位凸起的卡槽，墙体板6两两拼接于上骨架7与地板上边框3之间，其中：位于相邻两支中骨架5之间的墙体板两边分别与对应的中骨架5固定，固定时相邻中骨架上的卡脚分别卡入墙体板的卡槽内；其中：跨越中骨架5、角骨架4与中骨架5之间的墙体板一体化设置(由两块墙体板6垂直连接形成)，其两侧由弹性卡扣件的卡脚卡入墙体板的卡槽内以实现固定，中部与角骨架连接。优选地，弹性卡扣件11设置有安装孔，相应地中骨架5也设置一列安装孔，然后使用安装件穿过安装孔将弹性卡扣件11固定在中骨架5，在一根中骨架5的竖向均匀设置若干安装孔，以实现弹性卡扣件11在中骨架5上不同高度的固定。作为优选，最顶部的墙体板6的高度高于中骨架5顶部的高度，利于后期天花骨架8夹紧固定墙体板6，更有利于墙体版的稳固安装。

如图9所示，天花骨架8为长条形体，上部横截面为“└”形，用于承托天花板，“└”形底部延伸出两条侧壁形成夹扣部，侧壁内侧设置有倒钩，用于扣压位墙体板顶部。使用时，天花骨架8底部夹紧固定墙体板6的顶部，天花骨架8另一端顶部托住天花板9，天花骨架8的“└”一侧用于承托天花板9的边沿部分，天花板9顺序拼接，拼接后的天花板9四周紧贴天花骨架8。

天花骨架8安装在上骨架7之上，且两两天花骨架8之间进行拼接，天花骨架8围住拼接一体的天花板9四周。其中，为了使得天花骨架8拼接更加牢固，在天花骨架8的拼接处设置两个定位卡口81，在定位卡口81上使用定位卡12进行拼接的固定。如图10所示，定位卡12为等边的直角形体，使用时，定位卡12的两边分别插入每个天花骨架8的定位卡口81。当天花骨架8固定完毕，对天花板9斜放上去天花骨架8，天花骨架8托住天花板9。

本发明的具体安装方法包括下述步骤：

S1、铺设地板；地板可使用一体式地板，又或者使用几块地板搭建边框后进行拼接；地板安装完成后，将地板上边框沿地板边沿上拼接且与地板固定，或者直接将若干地板上边框一体化设置然后与地板固定，或者若干地板上边框和地板一体化设置；在每个墙角处，也即相邻两个地板上边框拼接处，使用折弯卡件进行套接，折弯卡件一侧垂直固定一根角骨架；

S2、在固定好的两角骨架之间均匀垂直固定若干的中骨架，角骨架和中骨架的高度一致；中骨架和角骨架的顶部通过上骨架进行固定；若干上骨架之间首尾拼接或者一体化设置，在上骨架拼接处也使用折弯卡件进行套接，上骨架上的折弯卡件一侧垂直固定一根角骨架；

S3、固定好上骨架、角骨架和中骨架后，将墙体板与中骨架卡紧固定，相邻两墙体板之间相互拼接；墙体板的顶部高度高于角骨架和中骨架的顶部；在这一步骤中，位于最下方的墙体板底部向下挤压设置于地板上边框底边凹槽内的密封条，且两墙体板间的拼接面相互挤压拼接面内设置的密封条以实现防水；

S4、搭建天花骨架，利用天花骨架的底部牢牢夹紧或咬住墙体板的顶部，而天花骨架的底部贴紧位于角骨架和中骨架顶部的上骨架顶面；相邻两个天花骨架之间进行拼接，在其拼接处使用定位卡进行固定连接，使得天花骨架整体不出现晃动情况；

S5、固定好天花骨架后，将天花板放至天花骨架上，操作完成。

如果需要安装底梁的，在S1步骤前还包括：将底梁平铺在浴室地面上，然后将地板放置于底梁上再进行铺设；又或者底梁已预先和地板进行一体化设置；而底梁底面设置的可调节升降脚，用于上下调节整个模块化组装浴室的高度。

当然，在装修前需要现场检测浴室的长度、宽度以及高度，并且在浴室为不规则状态下规划好整体浴室的长、宽、高，以尽量充分利用实体浴室的面积，还需要确定用户是否需要预留卫浴的空间及其大小；

当处理完前期工作后，需要把模块化组装浴室的拆料制作完成并运送至施工现场。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解的是，在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种等效的变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (5)

1.一种模块化组装浴室，设置在实体浴室内部，其特征在于，包括地板、骨架和墙体板；所述地板设置在地面上；所述骨架包括中骨架和角骨架，角骨架位于地板的折弯位，底部与地板连接；中骨架设置在相邻两支角骨架之间沿着地板边沿排成列，中骨架底部与地板连接且与实体浴室的墙壁通过连接件固定，以实现与实体浴室的稳固连接；所述中骨架与实体浴室的墙壁之间设置有走线间隙或者中骨架之间设置有走线空腔；所述墙体板与中骨架固定；

所述中骨架为长柱体，所述长柱体朝向墙体板的一面可拆卸地设置若干弹性卡扣件；

所述弹性卡扣件靠近中骨架的一侧设有与中骨架贴合的面；弹性卡扣件远离中骨架的一侧设有两支对称的卡脚；两支卡脚分别在远离另一卡脚的一侧设有用于顶设于墙体板背部的面；

所述墙体板朝向中骨架的一侧开设有卡槽，所述墙体板与中骨架通过弹性卡扣件的卡脚卡入墙体板的卡槽内以实现固定；

所述骨架还包括上骨架；所述模块化组装浴室还包括天花板，所述天花板拼接于上骨架上；

还包括固定在上骨架上的天花骨架，天花板拼接于天花骨架上；所述墙体板的顶部高度高于角骨架和中骨架的顶部；所述天花骨架为长条形体，上部横截面为“└”形，用于承托天花板，“└”形底部延伸出两条侧壁形成夹扣部，侧壁内侧设置有倒钩，用于扣压墙体板顶部；

所述地板还包括若干地板上边框，所述地板上边框分别与地板的上边沿固定连接或直接与地板一体成型；所述角骨架底部固定于两个地板上边框之间的拼接处且角骨架与与之固定的两个地板上边框垂直；所述中骨架底部固定在地板上边框上，平行设置在相邻两支角骨架间；所述上骨架固定连接于中骨架和角骨架的顶端且与地板上边框空间平行；

所述地板上边框为横截面为L形的长条形，所述L形的长条形底边设置若干安装孔，用于通过安装件将地板上边框与地板的上边沿固定； 在L形的长条形侧边设置若干安装孔，用于分别通过连接件与中骨架以及角骨架固定；

所述L形的长条形底边设置凹槽， 凹槽内置密封条， 密封条凸出长条形底边，用于最下方的墙体板与中骨架固定时其底部向下挤压实现防水密封； 所述上骨架为横截面为倒L形件的长条形，若干上骨架首尾相接进行拼接，所述上骨架固定连接于中骨架和角骨架的顶端是指：角骨架和中骨架的顶面托住倒L形件的顶边，倒L形件的侧边设置若干安装孔，用于分别使用安装件与中骨架、角骨架固定；

还包括若干定位卡，所述定位卡为等边的直角形体；在相邻两个天花骨架之间的拼接处中，每根天花骨架的拼接面均设置有定位卡口；定位卡的两边分别插入每根天花骨架的定位卡口中，用于固定两根天花骨架之间的拼接处。

2.如权利要求1所述的一种模块化组装浴室，其特征在于，所述墙体板与中骨架固定是指：墙体板两两拼接后中骨架固定，在墙体板两两拼接面上，一块墙体板的拼接面上凸出形成凸部，另一块墙体板的拼接面上凹陷形成凹槽，凹槽设置有密封条，两墙体板进行拼接时，凸部卡进凹槽且挤压密封条。

3.如权利要求1所述的一种模块化组装浴室，其特征在于，还包括若干折弯卡件，所述折弯卡件用于套接地板上边框之间的拼接处和上骨架之间的拼接处； 所述角骨架为L形的长条体，其两端分别与套接在上骨架之间拼接处和地板上边框之间拼接处的折弯卡件固定连接。

4.如权利要求 1 所述的一种模块化组装浴室，其特征在于，还包括若干底梁和若干可调节升降脚，所述底梁平行固定于浴室地面上，用于承托并固定所述地板；所述底梁通过安装件与所述地板固定，或者所述底梁和所述地板为一体化设定；所述可调节升降脚固定于所述底梁底面。

5.一种模块化组装浴室的安装方法，其特征在于，用于安装权利要求 1所述的一种模块化组装浴室；包括如下步骤：

S1、铺设地板；地板可使用一体式地板，又或者使用几块地板搭建边框后进行拼接；地板安装完成后，将若干地板上边框沿地板边沿上拼接且与地板固定；在相邻两个地板上边框拼接处，使用折弯卡件进行套接，折弯卡件一侧垂直固定一根角骨架；

S2、在固定好的两角骨架之间均匀垂直固定若干的中骨架，角骨架和中骨架的高度一致；中骨架和角骨架的顶部通过上骨架进行固定；若干上骨架之间首尾拼接，在上骨架拼接处也使用折弯卡件进行套接，上骨架上的折弯卡件一侧垂直固定一根角骨架；

S3、固定好上骨架、角骨架和中骨架后，将墙体板与中骨架卡紧固定，且相邻两墙体板之间相互拼接；墙体板的顶部高度高于角骨架和中骨架的顶部； 在这一步骤中，位于最下方的墙体板底部向下挤压设置于地板上边框底边凹槽内的密封条，且两墙体板间的拼接面相互挤压拼接面内设置的密封条以实现防水；

S4、搭建天花骨架，利用天花骨架的底部牢牢夹紧或咬住墙体板的顶部，而天花骨架的底部贴紧位于角骨架和中骨架顶部的上骨架顶面；相邻两个天花骨架之间进行拼接，在其拼接处使用定位卡进行固定连接，使得天花骨架整体不出现晃动情况；

S5、固定好天花骨架后，将天花板放至天花骨架上，操作完成。