CN107746647A - 一种数控机床专用防腐涂料基液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种数控机床专用防腐涂料基液，涂料基液由水性聚氨酯：环氧树脂：酚醛树脂=1:12:14的质量比例混合而成。按比例称取水性聚氨酯、环氧树脂和酚醛树脂，称取完成后，将环氧树脂与酚醛树脂进行搅拌混合，混合温度为120度，混合搅拌时间为0.5‑1.5H，混合结束后加入水性聚氨酯，继续搅拌混合，混合时间为2H，混合温度为150度；混合结束后，自然冷却至常温即可得到涂料基液。特殊工艺制作，采用多步混合流程使得涂料基液具有极高的防腐性能，且多种配方构成的涂料基液，稳定性高，使用寿命长。

Description

一种数控机床专用防腐涂料基液及其制备方法
技术领域
本发明特别涉及一种数控机床专用防腐涂料基液。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
数控机床作为机械加工流程的重要组成机械，其外壳由金属构成，在使用过程中容易发生腐蚀老化等问题，因此研发一种具有极高防腐性能的涂料基料具有很大的价值。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种数控机床专用防腐涂料基液。
具体的技术方案如下：
一种数控机床专用防腐涂料基液，其特征在于，所述涂料基液由水性聚氨酯：环氧树脂：酚醛树脂=1:12:14的质量比例混合而成。
一种数控机床专用防腐涂料基液的制备方法，其特征在于，步骤如下：按比例称取水性聚氨酯、环氧树脂和酚醛树脂，称取完成后，将环氧树脂与酚醛树脂进行搅拌混合，混合温度为120度，混合搅拌时间为0.5-1.5H，混合结束后加入水性聚氨酯，继续搅拌混合，混合时间为2H，混合温度为150度；混合结束后，自然冷却至常温即可得到涂料基液。
本发明的有益效果为：特殊工艺制作，采用多步混合流程使得涂料基液具有极高的防腐性能，且多种配方构成的涂料基液，稳定性高，使用寿命长。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例1
一种数控机床专用防腐涂料基液，其特征在于，制备步骤如下：将水性聚氨酯：环氧树脂：酚醛树脂=1:12:14的质量比例称取，称取完成后，将环氧树脂与酚醛树脂进行搅拌混合，混合温度为120度，混合搅拌时间为0.5H，混合结束后加入水性聚氨酯，继续搅拌混合，混合时间为2H，混合温度为150度；混合结束后，自然冷却至常温即可得到涂料基液。
实施例2
一种数控机床专用防腐涂料基液，其特征在于，制备步骤如下：将水性聚氨酯：环氧树脂：酚醛树脂=1:12:14的质量比例称取，称取完成后，将环氧树脂与酚醛树脂进行搅拌混合，混合温度为120度，混合搅拌时间为1.5H，混合结束后加入水性聚氨酯，继续搅拌混合，混合时间为2H，混合温度为150度；混合结束后，自然冷却至常温即可得到涂料基液。
本发明的有益效果为：特殊工艺制作，采用多步混合流程使得涂料基液具有极高的防腐性能，且多种配方构成的涂料基液，稳定性高，使用寿命长。

Claims (2)

1.一种数控机床专用防腐涂料基液，其特征在于，所述涂料基液由水性聚氨酯：环氧树脂：酚醛树脂=1:12:14的质量比例混合而成。
2.一种数控机床专用防腐涂料基液的制备方法，其特征在于，步骤如下：按比例称取水性聚氨酯、环氧树脂和酚醛树脂，称取完成后，将环氧树脂与酚醛树脂进行搅拌混合，混合温度为120度，混合搅拌时间为0.5-1.5H，混合结束后加入水性聚氨酯，继续搅拌混合，混合时间为2H，混合温度为150度；混合结束后，自然冷却至常温即可得到涂料基液。
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CN102291858A (zh) * 2011-07-01 2011-12-21 上海热丽电热材料有限公司 低温复合电热材料及其制备方法
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