CN104231915A - 一种合金设备用耐热涂料及其制备方法 - Google Patents
一种合金设备用耐热涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104231915A CN104231915A CN201410480925.0A CN201410480925A CN104231915A CN 104231915 A CN104231915 A CN 104231915A CN 201410480925 A CN201410480925 A CN 201410480925A CN 104231915 A CN104231915 A CN 104231915A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- resisting coating
- heat
- coating
- kaolin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供一种合金设备用耐热涂料及其制备方法,该涂料以质量份计含有以下成分:环氧改性有机硅树脂38~50份,聚酯树脂10~18份,氯化石蜡6~12份,氧化铬绿25~35份,沉淀硫酸钡4~8份,高岭土0.8~2份,二氧化锆1~5份,甲苯5~10份,丁醇2.5~4份。本发明提供的涂料能耐600℃高温,其同时具有优异的耐磨、抗氧化、防腐蚀性能和韧性,对合金设备具有很好的保护作用,同时还可用于机械和仪表的涂装。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种合金设备用耐热涂料及其制备方法。
背景技术
合金设备在工业生产中使用的非常多,给人们的生活带来了很多的产品。合金设备表面用涂料需要具备耐磨、耐高温、柔韧性强、抗氧化和防腐蚀等特点。但是,现有的涂料的耐高温、抗氧化和防腐蚀性能差,并且不能同时具备这些性能,时间久了容易磨损、被腐蚀以及气泡、剥落。
发明内容
解决的技术问题:针对现有合金设备用涂料存在的缺点,本发明提供一种合金设备用耐热涂料及其制备方法。
技术方案:一种合金设备用耐热涂料,以质量份计含有以下成分:环氧改性有机硅树脂38~50份,聚酯树脂10~18份,氯化石蜡6~12份,氧化铬绿25~35份,沉淀硫酸钡4~8份,高岭土0.8~2份,二氧化锆1~5份,甲苯5~10份,丁醇2.5~4份。
上述所述的一种合金设备用耐热涂料,以质量份计含有以下成分:环氧改性有机硅树脂40~45份,聚酯树脂12~15份,氯化石蜡8~10份,氧化铬绿28~32份,沉淀硫酸钡5~7份,高岭土1~1.5份,二氧化锆2~4份,甲苯6~8份,丁醇3~3.6份。
上述所述的一种合金设备用耐热涂料的制备步骤如下:将氧化铬绿、沉淀硫酸钡、高岭土、二氧化锆和聚酯树脂加入混合釜中,搅拌混合均匀后,用研磨机研磨至细度≤40μm,转入调和锅,再向调和锅中加入环氧改性有机硅树脂、氯化石蜡、甲苯和丁醇,调匀,过滤即得成品。
有益效果:本发明提供的一种合金设备用耐热涂料及其制备方法,该涂料能耐600℃高温,其同时具有优异的耐磨、抗氧化、防腐蚀性能和韧性,对合金设备具有很好的保护作用,同时还可用于机械和仪表的涂装。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1
本实施例提供一种合金设备用耐热涂料,以质量份计含有以下成分:环氧改性有机硅树脂38份,聚酯树脂10份,氯化石蜡6份,氧化铬绿25份,沉淀硫酸钡4份,高岭土0.8份,二氧化锆1份,甲苯5份,丁醇2.5份。
一种合金设备用耐热涂料的制备步骤如下:将氧化铬绿、沉淀硫酸钡、高岭土、二氧化锆和聚酯树脂加入混合釜中,搅拌混合均匀后,用研磨机研磨至细度≤40μm,转入调和锅,再向调和锅中加入环氧改性有机硅树脂、氯化石蜡、甲苯和丁醇,调匀,过滤即得成品。
实施例2
本实施例提供一种合金设备用耐热涂料,以质量份计含有以下成分:环氧改性有机硅树脂40份,聚酯树脂12份,氯化石蜡8份,氧化铬绿28份,沉淀硫酸钡5份,高岭土1份,二氧化锆2份,甲苯6份,丁醇3份。
一种合金设备用耐热涂料的制备步骤如下:将氧化铬绿、沉淀硫酸钡、高岭土、二氧化锆和聚酯树脂加入混合釜中,搅拌混合均匀后,用研磨机研磨至细度≤40μm,转入调和锅,再向调和锅中加入环氧改性有机硅树脂、氯化石蜡、甲苯和丁醇,调匀,过滤即得成品。
实施例3
本实施例提供一种合金设备用耐热涂料,以质量份计含有以下成分:环氧改性有机硅树脂45份,聚酯树脂15份,氯化石蜡10份,氧化铬绿32份,沉淀硫酸钡7份,高岭土1.5份,二氧化锆4份,甲苯8份,丁醇3.6份。
一种合金设备用耐热涂料的制备步骤如下:将氧化铬绿、沉淀硫酸钡、高岭土、二氧化锆和聚酯树脂加入混合釜中,搅拌混合均匀后,用研磨机研磨至细度≤40μm,转入调和锅,再向调和锅中加入环氧改性有机硅树脂、氯化石蜡、甲苯和丁醇,调匀,过滤即得成品。
上述实施例1~实施例3的一种合金设备用耐热涂料的技术性能指标,其检测结果如下:
检测结果
以上对本发明实施例进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种合金设备用耐热涂料,其特征在于,以质量份计含有以下成分:环氧改性有机硅树脂38~50份,聚酯树脂10~18份,氯化石蜡6~12份,氧化铬绿25~35份,沉淀硫酸钡4~8份,高岭土0.8~2份,二氧化锆1~5份,甲苯5~10份,丁醇2.5~4份。
2.根据权利要求1所述的一种合金设备用耐热涂料,其特征在于,以质量份计含有以下成分:环氧改性有机硅树脂40~45份,聚酯树脂12~15份,氯化石蜡8~10份,氧化铬绿28~32份,沉淀硫酸钡5~7份,高岭土1~1.5份,二氧化锆2~4份,甲苯6~8份,丁醇3~3.6份。
3.如权利要求1所述的一种合金设备用耐热涂料的制备方法,其特征在于,该方法的制备步骤如下:将氧化铬绿、沉淀硫酸钡、高岭土、二氧化锆和聚酯树脂加入混合釜中,搅拌混合均匀后,用研磨机研磨至细度≤40μm,转入调和锅,再向调和锅中加入环氧改性有机硅树脂、氯化石蜡、甲苯和丁醇,调匀,过滤即得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410480925.0A CN104231915A (zh) | 2014-09-19 | 2014-09-19 | 一种合金设备用耐热涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410480925.0A CN104231915A (zh) | 2014-09-19 | 2014-09-19 | 一种合金设备用耐热涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104231915A true CN104231915A (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52220851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410480925.0A Pending CN104231915A (zh) | 2014-09-19 | 2014-09-19 | 一种合金设备用耐热涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104231915A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104673063A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-06-03 | 江苏欣安新材料技术有限公司 | 一种耐高温防腐隔热涂料及其制备工艺 |
CN106010232A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-12 | 苏州明轩地坪涂料有限公司 | 一种耐热涂料 |
CN113210232A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-06 | 杭州老板电器股份有限公司 | 一种叶轮表面处理方法及浸涂装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101608088A (zh) * | 2009-07-07 | 2009-12-23 | 宁波市派特勒粉末涂料有限公司 | 一种粉末涂料及其制备方法 |
CN102702973A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-03 | 北京帅臻高新科技有限公司 | 一种防腐涂料 |
CN102876176A (zh) * | 2011-07-14 | 2013-01-16 | 上海大通高科技材料有限责任公司 | 一种用于换热器的涂料及其制备方法 |
CN103113826A (zh) * | 2012-06-24 | 2013-05-22 | 西安经建油漆股份有限公司 | 梯度有机硅耐热涂料 |
-
2014
- 2014-09-19 CN CN201410480925.0A patent/CN104231915A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101608088A (zh) * | 2009-07-07 | 2009-12-23 | 宁波市派特勒粉末涂料有限公司 | 一种粉末涂料及其制备方法 |
CN102876176A (zh) * | 2011-07-14 | 2013-01-16 | 上海大通高科技材料有限责任公司 | 一种用于换热器的涂料及其制备方法 |
CN102702973A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-03 | 北京帅臻高新科技有限公司 | 一种防腐涂料 |
CN103113826A (zh) * | 2012-06-24 | 2013-05-22 | 西安经建油漆股份有限公司 | 梯度有机硅耐热涂料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
官仕龙: "《涂料化学与工艺学》", 31 May 2013, article "《涂料化学与工艺学》" * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104673063A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-06-03 | 江苏欣安新材料技术有限公司 | 一种耐高温防腐隔热涂料及其制备工艺 |
CN104673063B (zh) * | 2015-03-11 | 2017-05-24 | 江苏欣安新材料技术有限公司 | 一种耐高温防腐隔热涂料及其制备工艺 |
CN106010232A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-12 | 苏州明轩地坪涂料有限公司 | 一种耐热涂料 |
CN113210232A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-06 | 杭州老板电器股份有限公司 | 一种叶轮表面处理方法及浸涂装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104893473B (zh) | 一种复合环保油漆 | |
CN102732125A (zh) | 水性环氧树脂防腐涂料 | |
CN103087626B (zh) | 一种uv清漆及其制备方法 | |
CN104119708A (zh) | 一种无机富锌防腐涂料 | |
CN104231915A (zh) | 一种合金设备用耐热涂料及其制备方法 | |
CN103382335A (zh) | 自干型丙烯酸防腐涂料 | |
CN109082210A (zh) | 一种抗指纹粉末涂料及其制备方法和应用 | |
CN105440821A (zh) | 一种泵阀用防锈漆 | |
CN103382353A (zh) | 重防腐环保增强型粉末涂料 | |
CN108676461A (zh) | 聚硅陶瓷耐高温防腐涂料及其制备方法 | |
CN104371522A (zh) | 一种水性金属防腐涂料 | |
CN102690540A (zh) | 环保涂料 | |
CN103555188A (zh) | 一种uv光固化涂料及其制备方法 | |
WO2013124183A3 (de) | Thermoschock- und korrosionsbeständiger keramikwerkstoff auf der basis von calciumzirkonat und verfahren zu seiner herstellung | |
CN104559644A (zh) | 一种保温涂料 | |
CN104559580A (zh) | 高固体份丙烯酸铜聚合物型长效防污涂料 | |
CN104946089B (zh) | 一种复合树脂型防静电涂料的制备方法 | |
CN103382317A (zh) | 一种金属防护树脂漆 | |
CN105272023A (zh) | 一种环保涂料 | |
CN103724741A (zh) | 一种复合橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN104559500A (zh) | 一种高亮度内墙涂料 | |
CN104277656A (zh) | 水溶性酚醛树脂防锈涂料的合成工艺 | |
CN104387903A (zh) | 一种环氧聚酯水性涂料及其制备方法 | |
CN104513555A (zh) | 一种抗静电涂料 | |
WO2019164558A3 (en) | Anaerobic cell-free systems and environments and methods for making and using same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141224 |