CN107745318A - 一种五金生产用铁棒高效除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铁棒除锈装置，尤其涉及一种五金生产用铁棒高效除锈装置。本发明要解决的技术问题是提供一种除锈效果佳、减少制造成本、使用方便的五金生产用铁棒高效除锈装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金生产用铁棒高效除锈装置，包括有底板等；底板顶部最右侧焊接有7型板，底板顶部左侧设有旋转装置，旋转装置左侧的旋转部件上固定连接有电磁铁，7型板内顶部设有旋转机构，旋转机构右侧的旋转部件与旋转装置上右侧的旋转部件连接，旋转机构左侧底部安装有除锈装置，除锈装置。本发明通过旋转装置顺时针转动，带动铁棒逆时针转动，驱动除锈装置顺时针转动，对铁棒进行除锈，从而达到了除锈效果佳、工作效率高的效果。

Description

一种五金生产用铁棒高效除锈装置

技术领域

本发明涉及一种铁棒除锈装置，尤其涉及一种五金生产用铁棒高效除锈装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

铁棒，出处是六韬·军用，释义是铁棓。

随着社会的发展，铁制品（如：铁棒）使用广泛。而铁制品易生锈，导致使用不方便，且影响美观，因此需要对其进行除锈，而现有的铁棒除锈装置存在除锈效果差、且制造成本高、使用不方便的缺点，因此亟需研发一种除锈效果佳、减少制造成本、使用方便的五金生产用铁棒高效除锈装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的铁棒除锈装置存在除锈效果差、且制造成本高、使用不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种除锈效果佳、减少制造成本、使用方便的五金生产用铁棒高效除锈装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金生产用铁棒高效除锈装置，包括有底板、7型板、电磁铁、旋转装置、旋转机构和除锈装置，底板顶部最右侧焊接有7型板，底板顶部左侧设有旋转装置，旋转装置左侧的旋转部件上固定连接有电磁铁，7型板内顶部设有旋转机构，旋转机构右侧的旋转部件与旋转装置上右侧的旋转部件连接，旋转机构左侧底部安装有除锈装置，除锈装置，除锈装置位于电磁铁的正上方。

优选地，除锈装置包括有第一连接板、气缸、第二连接板和第一打磨块，第一连接板与旋转机构上左侧的旋转部件上焊接连接，第一连接板底部通过螺栓连接有气缸，气缸的伸缩杆上连接有第二连接板，第二连接板底部右侧安装有第一打磨块。

优选地，旋转装置包括有第一电机、第一轴承座、第一大齿轮、第一转轴和第一小齿轮，第一电机与底板顶部左侧通过螺栓连接，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一大齿轮，第一电机左侧的底板顶部左侧通过螺栓连接有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接有第一转轴，第一转轴顶部与电磁铁固定连接，第一转轴中部通过键连接有第一小齿轮，第一小齿轮与第一大齿轮啮合，第一大齿轮顶部与旋转机构右侧的旋转部件连接。

优选地，旋转机构包括有第二轴承座、第三轴承座、第二转轴、第二小齿轮、第二大齿轮、第三转轴、第三小齿轮和第四转轴，7型板内顶部左右两侧对称通过螺栓连接有第二轴承座，两个第二轴承座之间的7型板内顶部通过螺栓连接有第三轴承座，左侧第二轴承座内通过过盈连接有第二转轴，第二转轴上通过键连接有第二小齿轮，右侧第二轴承座内通过过盈连接有第三转轴，第三转轴底部与第一大齿轮顶部连接，第三转轴上部通过键连接有第三小齿轮，第三轴承座内通过过盈连接有第四转轴，第四转轴上通过键连接有第二大齿轮，第二小齿轮和第三小齿轮分别与第二大齿轮啮合，第二转轴底部与第一连接板顶部焊接连接。

优选地，还包括有驱动装置，底板顶部右侧设有驱动装置，驱动装置包括有凸轮、第一支杆、压缩缸、活塞、T型杆和弹簧，两根第一支杆分别与底板顶部右侧的左右两侧对称焊接连接，第一支杆顶部焊接有压缩缸，压缩缸内活动式的设有活塞，活塞左侧焊接有T型杆，T型杆左侧穿出压缩缸外，第三转轴下部通过键连接有凸轮，凸轮位于T型杆正左侧，并于其接触，压缩缸左侧的上下两侧对称焊接有弹簧，弹簧的尾端与T型杆右侧面焊接连接，压缩缸右侧设有除锈机构，除锈机构位于电磁铁左上方。

优选地，还包括有除锈机构，压缩缸右侧的上下两侧设有除锈机构，除锈机构包括有进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀，进气管与压缩缸右侧下部焊接连接，进气管内设有第一单向阀，压缩缸内右侧上部焊接有出气管，出气管内设有第二单向阀，出气管的出气口位于电磁铁的左上方。

优选地，还包括有第二支杆和固定块，第二连接板顶部中间焊接有第二支杆，第二支杆底部焊接有固定块。

优选地，还包括有导杆和导套，7型板顶部最左侧焊接有导杆，导杆顶部焊接有导套，导套位于出气管外侧。

优选地，还包括有第二打磨块，第二连接板底部左侧设有第二打磨块，第二打磨块与第二连接板底部左侧焊接连接。

工作原理：当需要使用本发明时，操作人员将铁棒放置在电磁铁顶部，然后控制电磁铁通电，将铁棒吸住，对其进行固定，然后控制除锈装置向下运动，当除锈装置上的除锈部件向下运动至与铁棒接触时，关闭除锈装置。然后启动旋转装置顺时针转动，带动电磁铁逆时针转动，带动旋转机构逆时顺转动，带动除锈装置顺时针转动，对铁棒进行高效除锈。除锈完毕后，关闭旋转装置。控制电磁铁断电，将除锈好的铁棒取下即可。重复上述操作就可对大批量的铁棒进行除锈，提高工作效率。

因为除锈装置包括有第一连接板、气缸、第二连接板和第一打磨块，第一连接板与旋转机构上左侧的旋转部件上焊接连接，第一连接板底部通过螺栓连接有气缸，气缸的伸缩杆上连接有第二连接板，第二连接板底部右侧安装有第一打磨块。当铁棒固定好后，控制气缸伸长，带动第二连接板和第一打磨块向下运动，当第一打磨块向下运动至与铁棒接触时，控制气缸停止伸长即可。当铁棒除锈完毕后，控制气缸缩短，带动第一打磨块复位，复位后，控制气缸停止缩短。

因为旋转装置包括有第一电机、第一轴承座、第一大齿轮、第一转轴和第一小齿轮，第一电机与底板顶部左侧通过螺栓连接，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一大齿轮，第一电机左侧的底板顶部左侧通过螺栓连接有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接有第一转轴，第一转轴顶部与电磁铁固定连接，第一转轴中部通过键连接有第一小齿轮，第一小齿轮与第一大齿轮啮合，第一大齿轮顶部与旋转机构右侧的旋转部件连接。启动第一电机顺时针转动，带动电磁铁和铁棒逆时针转动，带动旋转机构顺时针转动，带动第一打磨块顺时针转动，对铁棒进行除锈。除锈好后，关闭第一电机即可。

因为旋转机构包括有第二轴承座、第三轴承座、第二转轴、第二小齿轮、第二大齿轮、第三转轴、第三小齿轮和第四转轴，7型板内顶部左右两侧对称通过螺栓连接有第二轴承座，两个第二轴承座之间的7型板内顶部通过螺栓连接有第三轴承座，左侧第二轴承座内通过过盈连接有第二转轴，第二转轴上通过键连接有第二小齿轮，右侧第二轴承座内通过过盈连接有第三转轴，第三转轴底部与第一大齿轮顶部连接，第三转轴上部通过键连接有第三小齿轮，第三轴承座内通过过盈连接有第四转轴，第四转轴上通过键连接有第二大齿轮，第二小齿轮和第三小齿轮分别与第二大齿轮啮合，第二转轴底部与第一连接板顶部焊接连接。当第一电机顺时针转，带动第一大齿轮顺时针转，从而带动第三转轴和第三小齿轮顺时针转，转动第二大齿轮逆时针转，进而带动第二小齿轮和除锈装置顺时针转，对铁棒进行除锈。

因为还包括有驱动装置，底板顶部右侧设有驱动装置，驱动装置包括有凸轮、第一支杆、压缩缸、活塞、T型杆和弹簧，两根第一支杆分别与底板顶部右侧的左右两侧对称焊接连接，第一支杆顶部焊接有压缩缸，压缩缸内活动式的设有活塞，活塞左侧焊接有T型杆，T型杆左侧穿出压缩缸外，第三转轴下部通过键连接有凸轮，凸轮位于T型杆正左侧，并于其接触，压缩缸左侧的上下两侧对称焊接有弹簧，弹簧的尾端与T型杆右侧面焊接连接，压缩缸右侧设有除锈机构，除锈机构位于电磁铁左上方。第三转轴顺时针转动时，通过凸轮击打T型杆，在弹簧的配合下，带动T型杆左右移动，将外界的空气吸入压缩缸内，压缩缸内的气缸并从除锈机构上的喷气部件喷出，将铁棒上滞留的锈吹除。

因为还包括有除锈机构，压缩缸右侧的上下两侧设有除锈机构，除锈机构包括有进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀，进气管与压缩缸右侧下部焊接连接，进气管内设有第一单向阀，压缩缸内右侧上部焊接有出气管，出气管内设有第二单向阀，出气管的出气口位于电磁铁的左上方。当活塞左右运动时，将外界的空气吸入压缩缸内，压缩缸内的空气并通过出气管喷出，对铁棒进行除锈。

因为还包括有第二支杆和固定块，第二连接板顶部中间焊接有第二支杆，第二支杆底部焊接有固定块，当第二连接板和第一打磨块向下运动时，带动第二支杆和固定块向下运动，当第一打磨块向下运动至与铁棒接触时，固定块与铁棒的顶部紧密接触，从而对铁棒进行固定。

因为还包括有导杆和导套，7型板顶部最左侧焊接有导杆，导杆顶部焊接有导套，导套位于出气管外侧，导杆和导套起导向作用。

因为还包括有第二打磨块，第二连接板底部左侧设有第二打磨块，第二打磨块与第二连接板底部左侧焊接连接，当第一打磨块顺时针转动时，带动第二打磨块顺时针转动对铁棒进行打磨，从而提高打磨效果。

（3）有益效果

本发明通过旋转装置顺时针转动，带动铁棒逆时针转动，驱动除锈装置顺时针转动，对铁棒进行除锈，从而达到了除锈效果佳、工作效率高、使用方便的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明旋转装置的主视结构示意图。

图3为本发明旋转机构的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明驱动装置和除锈机构的主视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-7型板，3-旋转装置，301-第一电机，302-第一轴承座，303-第一大齿轮，304-第一转轴，305-第一小齿轮，4-电磁铁，5-旋转机构，501-第二轴承座，502-第三轴承座，503-第二转轴，504-第二小齿轮，505-第二大齿轮，506-第三转轴，507-第三小齿轮，508-第四转轴，6-除锈装置，601-第一连接板，602-气缸，603-第二连接板，604-第一打磨块，7-驱动装置，701-凸轮，702-第一支杆，703-压缩缸，704-活塞，705-T型杆，706-弹簧，8-除锈机构，801-进气管，802-第一单向阀，803-出气管，804-第二单向阀，9-第二支杆，10-固定块，11-导杆，12-导套，13-第二打磨块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金生产用铁棒高效除锈装置，如图1-6所示，包括有底板1、7型板2、电磁铁4、旋转装置3、旋转机构5和除锈装置6，底板1顶部最右侧焊接有7型板2，底板1顶部左侧设有旋转装置3，旋转装置3左侧的旋转部件上固定连接有电磁铁4，7型板2内顶部设有旋转机构5，旋转机构5右侧的旋转部件与旋转装置3上右侧的旋转部件连接，旋转机构5左侧底部安装有除锈装置6，除锈装置6，除锈装置6位于电磁铁4的正上方。

实施例2

一种五金生产用铁棒高效除锈装置，如图1-6所示，包括有底板1、7型板2、电磁铁4、旋转装置3、旋转机构5和除锈装置6，底板1顶部最右侧焊接有7型板2，底板1顶部左侧设有旋转装置3，旋转装置3左侧的旋转部件上固定连接有电磁铁4，7型板2内顶部设有旋转机构5，旋转机构5右侧的旋转部件与旋转装置3上右侧的旋转部件连接，旋转机构5左侧底部安装有除锈装置6，除锈装置6，除锈装置6位于电磁铁4的正上方。

除锈装置6包括有第一连接板601、气缸602、第二连接板603和第一打磨块604，第一连接板601与旋转机构5上左侧的旋转部件上焊接连接，第一连接板601底部通过螺栓连接有气缸602，气缸602的伸缩杆上连接有第二连接板603，第二连接板603底部右侧安装有第一打磨块604。

实施例3

一种五金生产用铁棒高效除锈装置，如图1-6所示，包括有底板1、7型板2、电磁铁4、旋转装置3、旋转机构5和除锈装置6，底板1顶部最右侧焊接有7型板2，底板1顶部左侧设有旋转装置3，旋转装置3左侧的旋转部件上固定连接有电磁铁4，7型板2内顶部设有旋转机构5，旋转机构5右侧的旋转部件与旋转装置3上右侧的旋转部件连接，旋转机构5左侧底部安装有除锈装置6，除锈装置6，除锈装置6位于电磁铁4的正上方。

除锈装置6包括有第一连接板601、气缸602、第二连接板603和第一打磨块604，第一连接板601与旋转机构5上左侧的旋转部件上焊接连接，第一连接板601底部通过螺栓连接有气缸602，气缸602的伸缩杆上连接有第二连接板603，第二连接板603底部右侧安装有第一打磨块604。

旋转装置3包括有第一电机301、第一轴承座302、第一大齿轮303、第一转轴304和第一小齿轮305，第一电机301与底板1顶部左侧通过螺栓连接，第一电机301的输出轴上通过联轴器连接有第一大齿轮303，第一电机301左侧的底板1顶部左侧通过螺栓连接有第一轴承座302，第一轴承座302内通过过盈连接有第一转轴304，第一转轴304顶部与电磁铁4固定连接，第一转轴304中部通过键连接有第一小齿轮305，第一小齿轮305与第一大齿轮303啮合，第一大齿轮303顶部与旋转机构5右侧的旋转部件连接。

实施例4

一种五金生产用铁棒高效除锈装置，如图1-6所示，包括有底板1、7型板2、电磁铁4、旋转装置3、旋转机构5和除锈装置6，底板1顶部最右侧焊接有7型板2，底板1顶部左侧设有旋转装置3，旋转装置3左侧的旋转部件上固定连接有电磁铁4，7型板2内顶部设有旋转机构5，旋转机构5右侧的旋转部件与旋转装置3上右侧的旋转部件连接，旋转机构5左侧底部安装有除锈装置6，除锈装置6，除锈装置6位于电磁铁4的正上方。

除锈装置6包括有第一连接板601、气缸602、第二连接板603和第一打磨块604，第一连接板601与旋转机构5上左侧的旋转部件上焊接连接，第一连接板601底部通过螺栓连接有气缸602，气缸602的伸缩杆上连接有第二连接板603，第二连接板603底部右侧安装有第一打磨块604。

旋转装置3包括有第一电机301、第一轴承座302、第一大齿轮303、第一转轴304和第一小齿轮305，第一电机301与底板1顶部左侧通过螺栓连接，第一电机301的输出轴上通过联轴器连接有第一大齿轮303，第一电机301左侧的底板1顶部左侧通过螺栓连接有第一轴承座302，第一轴承座302内通过过盈连接有第一转轴304，第一转轴304顶部与电磁铁4固定连接，第一转轴304中部通过键连接有第一小齿轮305，第一小齿轮305与第一大齿轮303啮合，第一大齿轮303顶部与旋转机构5右侧的旋转部件连接。

旋转机构5包括有第二轴承座501、第三轴承座502、第二转轴503、第二小齿轮504、第二大齿轮505、第三转轴506、第三小齿轮507和第四转轴508，7型板2内顶部左右两侧对称通过螺栓连接有第二轴承座501，两个第二轴承座501之间的7型板2内顶部通过螺栓连接有第三轴承座502，左侧第二轴承座501内通过过盈连接有第二转轴503，第二转轴503上通过键连接有第二小齿轮504，右侧第二轴承座501内通过过盈连接有第三转轴506，第三转轴506底部与第一大齿轮303顶部连接，第三转轴506上部通过键连接有第三小齿轮507，第三轴承座502内通过过盈连接有第四转轴508，第四转轴508上通过键连接有第二大齿轮505，第二小齿轮504和第三小齿轮507分别与第二大齿轮505啮合，第二转轴503底部与第一连接板601顶部焊接连接。

还包括有驱动装置7，底板1顶部右侧设有驱动装置7，驱动装置7包括有凸轮701、第一支杆702、压缩缸703、活塞704、T型杆705和弹簧706，两根第一支杆702分别与底板1顶部右侧的左右两侧对称焊接连接，第一支杆702顶部焊接有压缩缸703，压缩缸703内活动式的设有活塞704，活塞704左侧焊接有T型杆705，T型杆705左侧穿出压缩缸703外，第三转轴506下部通过键连接有凸轮701，凸轮701位于T型杆705正左侧，并于其接触，压缩缸703左侧的上下两侧对称焊接有弹簧706，弹簧706的尾端与T型杆705右侧面焊接连接，压缩缸703右侧设有除锈机构8，除锈机构8位于电磁铁4左上方。

还包括有除锈机构8，压缩缸703右侧的上下两侧设有除锈机构8，除锈机构8包括有进气管801、第一单向阀802、出气管803和第二单向阀804，进气管801与压缩缸703右侧下部焊接连接，进气管801内设有第一单向阀802，压缩缸703内右侧上部焊接有出气管803，出气管803内设有第二单向阀804，出气管803的出气口位于电磁铁4的左上方。

还包括有第二支杆9和固定块10，第二连接板603顶部中间焊接有第二支杆9，第二支杆9底部焊接有固定块10。

还包括有导杆11和导套12，7型板2顶部最左侧焊接有导杆11，导杆11顶部焊接有导套12，导套12位于出气管803外侧。

还包括有第二打磨块13，第二连接板603底部左侧设有第二打磨块13，第二打磨块13与第二连接板603底部左侧焊接连接。

工作原理：当需要使用本发明时，操作人员将铁棒放置在电磁铁4顶部，然后控制电磁铁4通电，将铁棒吸住，对其进行固定，然后控制除锈装置6向下运动，当除锈装置6上的除锈部件向下运动至与铁棒接触时，关闭除锈装置6。然后启动旋转装置3顺时针转动，带动电磁铁4逆时针转动，带动旋转机构5逆时顺转动，带动除锈装置6顺时针转动，对铁棒进行高效除锈。除锈完毕后，关闭旋转装置3。控制电磁铁4断电，将除锈好的铁棒取下即可。重复上述操作就可对大批量的铁棒进行除锈，提高工作效率。

因为除锈装置6包括有第一连接板601、气缸602、第二连接板603和第一打磨块604，第一连接板601与旋转机构5上左侧的旋转部件上焊接连接，第一连接板601底部通过螺栓连接有气缸602，气缸602的伸缩杆上连接有第二连接板603，第二连接板603底部右侧安装有第一打磨块604。当铁棒固定好后，控制气缸602伸长，带动第二连接板603和第一打磨块604向下运动，当第一打磨块604向下运动至与铁棒接触时，控制气缸602停止伸长即可。当铁棒除锈完毕后，控制气缸602缩短，带动第一打磨块604复位，复位后，控制气缸602停止缩短。

因为旋转装置3包括有第一电机301、第一轴承座302、第一大齿轮303、第一转轴304和第一小齿轮305，第一电机301与底板1顶部左侧通过螺栓连接，第一电机301的输出轴上通过联轴器连接有第一大齿轮303，第一电机301左侧的底板1顶部左侧通过螺栓连接有第一轴承座302，第一轴承座302内通过过盈连接有第一转轴304，第一转轴304顶部与电磁铁4固定连接，第一转轴304中部通过键连接有第一小齿轮305，第一小齿轮305与第一大齿轮303啮合，第一大齿轮303顶部与旋转机构5右侧的旋转部件连接。启动第一电机301顺时针转动，带动电磁铁4和铁棒逆时针转动，带动旋转机构5顺时针转动，带动第一打磨块604顺时针转动，对铁棒进行除锈。除锈好后，关闭第一电机301即可。

因为旋转机构5包括有第二轴承座501、第三轴承座502、第二转轴503、第二小齿轮504、第二大齿轮505、第三转轴506、第三小齿轮507和第四转轴508，7型板2内顶部左右两侧对称通过螺栓连接有第二轴承座501，两个第二轴承座501之间的7型板2内顶部通过螺栓连接有第三轴承座502，左侧第二轴承座501内通过过盈连接有第二转轴503，第二转轴503上通过键连接有第二小齿轮504，右侧第二轴承座501内通过过盈连接有第三转轴506，第三转轴506底部与第一大齿轮303顶部连接，第三转轴506上部通过键连接有第三小齿轮507，第三轴承座502内通过过盈连接有第四转轴508，第四转轴508上通过键连接有第二大齿轮505，第二小齿轮504和第三小齿轮507分别与第二大齿轮505啮合，第二转轴503底部与第一连接板601顶部焊接连接。当第一电机301顺时针转，带动第一大齿轮303顺时针转，从而带动第三转轴506和第三小齿轮507顺时针转，转动第二大齿轮505逆时针转，进而带动第二小齿轮504和除锈装置6顺时针转，对铁棒进行除锈。

因为还包括有驱动装置7，底板1顶部右侧设有驱动装置7，驱动装置7包括有凸轮701、第一支杆702、压缩缸703、活塞704、T型杆705和弹簧706，两根第一支杆702分别与底板1顶部右侧的左右两侧对称焊接连接，第一支杆702顶部焊接有压缩缸703，压缩缸703内活动式的设有活塞704，活塞704左侧焊接有T型杆705，T型杆705左侧穿出压缩缸703外，第三转轴506下部通过键连接有凸轮701，凸轮701位于T型杆705正左侧，并于其接触，压缩缸703左侧的上下两侧对称焊接有弹簧706，弹簧706的尾端与T型杆705右侧面焊接连接，压缩缸703右侧设有除锈机构8，除锈机构8位于电磁铁4左上方。第三转轴506顺时针转动时，通过凸轮701击打T型杆705，在弹簧706的配合下，带动T型杆705左右移动，将外界的空气吸入压缩缸703内，压缩缸703内的气缸602并从除锈机构8上的喷气部件喷出，将铁棒上滞留的锈吹除。

因为还包括有除锈机构8，压缩缸703右侧的上下两侧设有除锈机构8，除锈机构8包括有进气管801、第一单向阀802、出气管803和第二单向阀804，进气管801与压缩缸703右侧下部焊接连接，进气管801内设有第一单向阀802，压缩缸703内右侧上部焊接有出气管803，出气管803内设有第二单向阀804，出气管803的出气口位于电磁铁4的左上方。当活塞704左右运动时，将外界的空气吸入压缩缸703内，压缩缸703内的空气并通过出气管803喷出，对铁棒进行除锈。

因为还包括有第二支杆9和固定块10，第二连接板603顶部中间焊接有第二支杆9，第二支杆9底部焊接有固定块10，当第二连接板603和第一打磨块604向下运动时，带动第二支杆9和固定块10向下运动，当第一打磨块604向下运动至与铁棒接触时，固定块10与铁棒的顶部紧密接触，从而对铁棒进行固定。

因为还包括有导杆11和导套12，7型板2顶部最左侧焊接有导杆11，导杆11顶部焊接有导套12，导套12位于出气管803外侧，导杆11和导套12起导向作用。

因为还包括有第二打磨块13，第二连接板603底部左侧设有第二打磨块13，第二打磨块13与第二连接板603底部左侧焊接连接，当第一打磨块604顺时针转动时，带动第二打磨块13顺时针转动对铁棒进行打磨，从而提高打磨效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种五金生产用铁棒高效除锈装置，其特征在于，包括有底板（1）、7型板（2）、电磁铁（4）、旋转装置（3）、旋转机构（5）和除锈装置（6），底板（1）顶部最右侧焊接有7型板（2），底板（1）顶部左侧设有旋转装置（3），旋转装置（3）左侧的旋转部件上固定连接有电磁铁（4），7型板（2）内顶部设有旋转机构（5），旋转机构（5）右侧的旋转部件与旋转装置（3）上右侧的旋转部件连接，旋转机构（5）左侧底部安装有除锈装置（6），除锈装置（6），除锈装置（6）位于电磁铁（4）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种五金生产用铁棒高效除锈装置，其特征在于，除锈装置（6）包括有第一连接板（601）、气缸（602）、第二连接板（603）和第一打磨块（604），第一连接板（601）与旋转机构（5）上左侧的旋转部件上焊接连接，第一连接板（601）底部通过螺栓连接有气缸（602），气缸（602）的伸缩杆上连接有第二连接板（603），第二连接板（603）底部右侧安装有第一打磨块（604）。

3.根据权利要求2所述的一种五金生产用铁棒高效除锈装置，其特征在于，旋转装置（3）包括有第一电机（301）、第一轴承座（302）、第一大齿轮（303）、第一转轴（304）和第一小齿轮（305），第一电机（301）与底板（1）顶部左侧通过螺栓连接，第一电机（301）的输出轴上通过联轴器连接有第一大齿轮（303），第一电机（301）左侧的底板（1）顶部左侧通过螺栓连接有第一轴承座（302），第一轴承座（302）内通过过盈连接有第一转轴（304），第一转轴（304）顶部与电磁铁（4）固定连接，第一转轴（304）中部通过键连接有第一小齿轮（305），第一小齿轮（305）与第一大齿轮（303）啮合，第一大齿轮（303）顶部与旋转机构（5）右侧的旋转部件连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金生产用铁棒高效除锈装置，其特征在于，旋转机构（5）包括有第二轴承座（501）、第三轴承座（502）、第二转轴（503）、第二小齿轮（504）、第二大齿轮（505）、第三转轴（506）、第三小齿轮（507）和第四转轴（508），7型板（2）内顶部左右两侧对称通过螺栓连接有第二轴承座（501），两个第二轴承座（501）之间的7型板（2）内顶部通过螺栓连接有第三轴承座（502），左侧第二轴承座（501）内通过过盈连接有第二转轴（503），第二转轴（503）上通过键连接有第二小齿轮（504），右侧第二轴承座（501）内通过过盈连接有第三转轴（506），第三转轴（506）底部与第一大齿轮（303）顶部连接，第三转轴（506）上部通过键连接有第三小齿轮（507），第三轴承座（502）内通过过盈连接有第四转轴（508），第四转轴（508）上通过键连接有第二大齿轮（505），第二小齿轮（504）和第三小齿轮（507）分别与第二大齿轮（505）啮合，第二转轴（503）底部与第一连接板（601）顶部焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金生产用铁棒高效除锈装置，其特征在于，还包括有驱动装置（7），底板（1）顶部右侧设有驱动装置（7），驱动装置（7）包括有凸轮（701）、第一支杆（702）、压缩缸（703）、活塞（704）、T型杆（705）和弹簧（706），两根第一支杆（702）分别与底板（1）顶部右侧的左右两侧对称焊接连接，第一支杆（702）顶部焊接有压缩缸（703），压缩缸（703）内活动式的设有活塞（704），活塞（704）左侧焊接有T型杆（705），T型杆（705）左侧穿出压缩缸（703）外，第三转轴（506）下部通过键连接有凸轮（701），凸轮（701）位于T型杆（705）正左侧，并于其接触，压缩缸（703）左侧的上下两侧对称焊接有弹簧（706），弹簧（706）的尾端与T型杆（705）右侧面焊接连接，压缩缸（703）右侧设有除锈机构（8），除锈机构（8）位于电磁铁（4）左上方。

6.根据权利要求5所述的一种五金生产用铁棒高效除锈装置，其特征在于，还包括有除锈机构（8），压缩缸（703）右侧的上下两侧设有除锈机构（8），除锈机构（8）包括有进气管（801）、第一单向阀（802）、出气管（803）和第二单向阀（804），进气管（801）与压缩缸（703）右侧下部焊接连接，进气管（801）内设有第一单向阀（802），压缩缸（703）内右侧上部焊接有出气管（803），出气管（803）内设有第二单向阀（804），出气管（803）的出气口位于电磁铁（4）的左上方。

7.根据权利要求6所述的一种五金生产用铁棒高效除锈装置，其特征在于，还包括有第二支杆（9）和固定块（10），第二连接板（603）顶部中间焊接有第二支杆（9），第二支杆（9）底部焊接有固定块（10）。

8.根据权利要求7所述的一种五金生产用铁棒高效除锈装置，其特征在于，还包括有导杆（11）和导套（12），7型板（2）顶部最左侧焊接有导杆（11），导杆（11）顶部焊接有导套（12），导套（12）位于出气管（803）外侧。

9.根据权利要求8所述的一种五金生产用铁棒高效除锈装置，其特征在于，还包括有第二打磨块（13），第二连接板（603）底部左侧设有第二打磨块（13），第二打磨块（13）与第二连接板（603）底部左侧焊接连接。