CN107745211A - 线路板焊接系统和线路板定位工装 - Google Patents

线路板焊接系统和线路板定位工装 Download PDF

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陆超豪
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ZHANGJIAGANG FUGANG AUTOMOTIVE SYSTEMS CO Ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本申请公开了一种线路板焊接系统和线路板定位工装,该系统用以将线束堵头、电感和Pin针焊接于线路板上,包括焊接机、以及可拆卸于焊接机上的线路板定位工装,该线路板定位工装包括水平的基板、以及固定于基板上的多个快速夹、至少一导向柱、电感支撑块、Pin针支撑块和线束堵头支撑块,多个快速夹分布于电路板的两侧,该快速夹分别具有对线路板进行支撑和水平限位的第一台阶部,导向柱与线路板上的定位孔相配合,电感支撑块具有一支撑电感的支撑面,Pin针支撑块具有与Pin针对应的限位孔,线束堵头支撑块对线束堵头进行限位。本发明工装装夹稳定,自动焊接机也不会漏焊,焊接快速准确,既解决了工人手工焊接难的问题,还提高了生产效率和质量。

Description

线路板焊接系统和线路板定位工装
技术领域
本申请涉及电路板和接插件之间的焊接,特别是涉及一种线路板焊接系统和线路板定位工装。
背景技术
线路板和接插件原来还只能用手工焊接,手工焊接线路板需要固定好接插件、线束、pin针和线路板,工人操作起来非常困难,增加了手指的劳动强度,还存在一定的漏焊情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线路板焊接系统和线路板定位工装,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开一种线路板焊接系统,用以将线束堵头、电感和Pin针焊接于线路板上,包括焊接机、以及可拆卸于所述焊接机上的线路板定位工装,该线路板定位工装包括水平的基板、以及固定于所述基板上的多个快速夹、至少一导向柱、电感支撑块、Pin针支撑块和线束堵头支撑块,所述多个快速夹分布于所述电路板的两侧,该快速夹分别具有对所述线路板进行支撑和水平限位的第一台阶部,所述导向柱与所述线路板上的定位孔相配合,所述电感支撑块具有一支撑电感的支撑面,所述Pin针支撑块具有与所述Pin针对应的限位孔,所述线束堵头支撑块对线束堵头进行限位。
优选的,在上述的线路板焊接系统中,至少一个所述快速夹的顶部转动设有限位件,该限位件在第一位置时阻挡于所述线路板的上方。
优选的,在上述的线路板焊接系统中,所述限位件的材质为塑料。
优选的,在上述的线路板焊接系统中,所述基板上开设有安装孔,所述焊接机具有与所述安装孔配合的定位柱。
优选的,在上述的线路板焊接系统中,所述线束堵头支撑块具有对线束堵头进行支撑的第二台阶部。
本申请还公开了一种线路板定位工装,使得线束堵头、电感和Pin针与线路板之间相对固定,包括水平的基板、以及固定于所述基板上的多个快速夹、至少一导向柱、电感支撑块、Pin针支撑块和线束堵头支撑块,所述多个快速夹分布于所述电路板的两侧,该快速夹分别具有对所述线路板进行支撑和水平限位的第一台阶部,所述导向柱与所述线路板上的定位孔相配合,所述电感支撑块具有一支撑电感的支撑面,所述Pin针支撑块具有与所述Pin针对应的限位孔,所述线束堵头支撑块对线束堵头进行限位。
优选的,在上述的线路板定位工装中,至少一个所述快速夹的顶部转动设有限位件,该限位件在第一位置时阻挡于所述线路板的上方。
优选的,在上述的线路板定位工装中,所述限位件的材质为塑料。
优选的,在上述的线路板定位工装中,所述线束堵头支撑块具有对线束堵头进行支撑的第二台阶部。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明工装解放了工人的双手,装夹稳定,自动焊接机也不会漏焊,焊接快速准确,既解决了工人手工焊接难的问题,还提高了生产效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中线路板定位工装的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合图1所示,线路板焊接系统,用以将线束堵头、电感和Pin针焊接于线路板200上,包括焊接机、以及可拆卸于焊接机上的线路板定位工装,该线路板定位工装包括水平的基板101、以及固定于基板101上的多个快速夹102、至少一导向柱103、电感支撑块104、Pin针支撑块105和线束堵头支撑块106,多个快速夹102分布于电路板200的两侧,该快速夹102分别具有对线路板200进行支撑和水平限位的第一台阶部1021,导向柱103与线路板上200的定位孔相配合,电感支撑块104具有一支撑电感的支撑面,Pin针支撑块105具有与Pin针对应的限位孔,线束堵头支撑块106对线束堵头进行限位。
进一步地,至少一个快速夹102的顶部转动设有限位件107,该限位件107在第一位置时阻挡于线路板200的上方。
进一步地,基板101上开设有安装孔1011,焊接机具有与安装孔配合的定位柱。
进一步地,线束堵头支撑块106具有对线束堵头进行支撑的第二台阶部。
工作时,将线路板和pin针还有线束固定在工装上,注意将电感放在电感支撑块上,pin针插入pin针支撑块的孔中,快速夹夹住线路板后,将两个手板快速夹固定住线路板,捋好线束。然后摁下START键,开始焊接。这里要注意,快速夹和手板快速夹的头部都是橡胶或者塑料,保证压头在压住线路板时不会对线路板造成损伤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种线路板焊接系统,用以将线束堵头、电感和Pin针焊接于线路板上,其特征在于,包括焊接机、以及可拆卸于所述焊接机上的线路板定位工装,该线路板定位工装包括水平的基板、以及固定于所述基板上的多个快速夹、至少一导向柱、电感支撑块、Pin针支撑块和线束堵头支撑块,所述多个快速夹分布于所述电路板的两侧,该快速夹分别具有对所述线路板进行支撑和水平限位的第一台阶部,所述导向柱与所述线路板上的定位孔相配合,所述电感支撑块具有一支撑电感的支撑面,所述Pin针支撑块具有与所述Pin针对应的限位孔,所述线束堵头支撑块对线束堵头进行限位。
2.根据权利要求1所述的线路板焊接系统,其特征在于,至少一个所述快速夹的顶部转动设有限位件,该限位件在第一位置时阻挡于所述线路板的上方。
3.根据权利要求1所述的线路板焊接系统,其特征在于,所述限位件的材质为塑料。
4.根据权利要求1所述的线路板焊接系统,其特征在于,所述基板上开设有安装孔,所述焊接机具有与所述安装孔配合的定位柱。
5.根据权利要求1所述的线路板焊接系统,其特征在于,所述线束堵头支撑块具有对线束堵头进行支撑的第二台阶部。
6.一种线路板定位工装,使得线束堵头、电感和Pin针与线路板之间相对固定,其特征在于:包括水平的基板、以及固定于所述基板上的多个快速夹、至少一导向柱、电感支撑块、Pin针支撑块和线束堵头支撑块,所述多个快速夹分布于所述电路板的两侧,该快速夹分别具有对所述线路板进行支撑和水平限位的第一台阶部,所述导向柱与所述线路板上的定位孔相配合,所述电感支撑块具有一支撑电感的支撑面,所述Pin针支撑块具有与所述Pin针对应的限位孔,所述线束堵头支撑块对线束堵头进行限位。
7.根据权利要求5所述的线路板定位工装,其特征在于,至少一个所述快速夹的顶部转动设有限位件,该限位件在第一位置时阻挡于所述线路板的上方。
8.根据权利要求7所述的线路板定位工装,其特征在于,所述限位件的材质为塑料。
9.根据权利要求5所述的线路板定位工装,其特征在于,所述线束堵头支撑块具有对线束堵头进行支撑的第二台阶部。
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