CN107741510A - 一种显示屏的测试夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示屏的测试夹具，包括夹具本体，所述夹具本体上开设有一终端限位槽，所述终端限位槽的槽底设有定位块，所述终端限位槽的槽边上设有压紧组件，所述夹具本体还包括第一驱动件，所述第一驱动件驱动有一数据插头，所述终端限位槽的一槽壁上开设有插头限位槽，所述数据插头设于所述插头限位槽中。本发明通过对显示屏初定位，以保障数据插头和终端的数据插口的插拔准确性；并在终端放入终端限位槽中后，测试夹具自动对终端进行压紧，工作人员只需控制所述第一驱动件开始工作，即可完成自动插拔操作，十分方便，且极大提高了测试效率，并且，不会造成插拔错误以致于误判的情况发生。

Description

一种显示屏的测试夹具

技术领域

本发明涉及终端测试技术领域，尤其涉及一种显示屏的测试夹具。

背景技术

目前，在终端的设计和生产过程中，需要对其进行各种功能测试，其中，显示屏的功能测试是在终端后壳封装前的一个重要测试。

显示屏的功能测试一般都是通过测试人员手动将测试仪器的数据插头插接待测终端的数据插口，以实现两者的通信连接，然后通过测试仪器对终端的显示屏的功能进行测试，最终记录下测试结果。测试完成后，再拔下数据插头以待下一待测终端的测试。

因为待测终端此时的后壳尚未组装完成，各电子元件均暴露于外，测试员直接用手拿起平板进行测试，一是容易损坏终端的某些零件，例如喇叭，二是工作强度过大，对手指的损害较大，效率也低，并且在某些区分正反面的数据插头时，还容易造成插拔错误，导致误判。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示屏的测试夹具，来解决以上技术问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种显示屏的测试夹具，包括夹具本体，所述夹具本体上开设有一终端限位槽；

所述终端限位槽槽底的一角落，凸起的设有用于定位显示屏的一预定边角的定位块；所述终端限位槽的槽边上设有用于压紧显示屏的周部的压紧组件；

所述夹具本体还包括第一驱动件，所述第一驱动件驱动有一与终端的数据插口适配的数据插头；所述终端限位槽的一槽壁上开设有插头限位槽；所述数据插头设于所述插头限位槽中；

使所述预定边角抵触定位块，且显示屏朝上，将终端逐渐放入所述终端限位槽中，此时，终端的数据插口正对于所述数据插头；所述压紧组件继而受控压紧显示屏的周部；之后，控制所述第一驱动件驱动所述数据插头，朝所述终端限位槽方向运动，继而和终端的数据插口插接。

可选的，所述夹具本体的内部还装设有一感应顶针；

所述终端限位槽的槽底开设有一连通所述夹具本体的内部的顶针安装孔；所述感应顶针包括一弹性伸缩部；所述弹性伸缩部穿过所述顶针安装孔，伸入所述终端限位槽中；所述感应顶针的两接线端分别电连接所述压紧组件和一工作电源；

其中，所述感应顶针为顶针开关，所述弹性伸缩部被挤压时，所述感应顶针接通所述压紧组件和所述工作电源，所述压紧组件开始工作，继而压紧显示屏的周部。

可选的，所述终端限位槽的相对设置的两槽边各开设有一压紧件安装槽；所述测试夹具还包括第二驱动件，所述第二驱动件为旋转气缸；

各所述压紧件安装槽内分别安装有一所述压紧组件；所述压紧组件包括压板连接轴和压板；

所述第二驱动件的驱动杆轴连接所述压板连接轴；所述压板连接轴沿所述终端限位槽的长度向贯穿所述压紧件安装槽；所述压板套设于压板连接轴上，并和压板连接轴固定；

所述感应顶针电连接所述第二驱动件；当所述感应顶针感应到终端限位槽中放置有终端时，所述感应顶针控制所述第二驱动件开始工作，所述第二驱动件的驱动杆开始旋转，带动所述压板连接轴旋转，以带动所述压板的远离所述压板连接轴的一端，从初始位置朝所述终端限位槽方向旋转，进而抵触并压紧显示屏的周部。

可选的，所述压紧件安装槽包括相对设置的第一安装槽壁和第二安装槽壁；

所述第一安装槽壁和所述第二安装槽壁上各安装有一轴承；所述压板连接轴连接两所述轴承；所述压板套设于两所述轴承之间；

所述第二驱动件的驱动杆通过联轴器轴连接所述压板连接轴的一端。

可选的，所述压板的远离所述压板连接轴的一端，还设有弹性压块；所述压板在初始位置时，所述弹性压块位于所述压板的，面向所述终端限位槽的一表面；

所述第二驱动件开始工作后，带动所述压板连接轴旋转，以带动所述弹性压块，从初始位置朝所述终端限位槽方向旋转，进而使所述弹性压块抵触并压紧显示屏的周部。

可选的，所述终端限位槽的一槽边的顶面设有若干个按键开关；所述按键开关包括测试按键和复位按键；

所述复位按键为一常闭开关，所述测试按键和所述感应顶针均为常开开关；其中，所述弹性伸缩部被挤压，则感应顶针处于闭合状态；所述弹性伸缩部未被挤压，则所述感应顶针处于断开状态；

所述复位按键的一接线端电连接有电源，所述复位按键的另一接线端分别电连接所述测试按键的一接线端以及所述感应顶针的一接线端；所述测试按键的另一接线端电连接所述第一驱动件；所述感应顶针的另一接线端电连接所述第二驱动件；

所述复位按键处于断开状态时，所述第一驱动件和所述第二驱动件均不工作或停止工作；所述复位按键处于闭合状态时，且所述测试按键处于闭合状态时，第一驱动件工作；所述复位按键处于闭合状态时，且所述感应顶针处于闭合状态时，所述第二驱动件工作。

可选的，所述终端限位槽的一槽边的顶面还设有指示灯；所述测试夹具电连接有测试仪器；所述测试仪器分别电连接所述数据插头和所述指示灯；

终端被压紧后，按下所述测试按键，第一驱动件开始工作，驱动所述数据插头插向终端的数据插口，终端和所述测试仪器之间建立通信连接，所述测试仪器从终端可获取终端的标识；所述测试仪器开始依次向终端发送若干个预存的显示画面；

当显示屏显示异常时，按下所述复位按键进行标记，终端和所述测试仪器之间断开连接，测试仪器自动将终端的标识和显示屏显示异常时的显示画面绑定，存储于测试仪器的数据库中，同时，控制所述指示灯亮红灯；若显示屏能正常显示所有预存的显示画面，所述测试仪器控制所述指示灯亮绿灯；

所述指示灯亮起后，按下所述复位按键，使所述第一驱动件和所述第二驱动件同时停止工作。

可选的，所述终端限位槽包括第一槽边和第二槽边；

所述第一槽边上开设有第一取件避让槽；所述第二槽边上开设有第二取件避让槽；所述第一取件避让槽和所述第二取件避让槽对称设置于终端限位槽的两侧；

所述第一取件避让槽和所述第二取件避让槽的结构相同，均呈“乚”形；所述第一取件避让槽的槽深、所述第二取件避让槽的槽深均大于所述终端限位槽的槽深，且所述第一取件避让槽、所述第二取件避让槽均沿所述终端限位槽的宽度向延伸至所述终端限位槽中。

可选的，所述终端限位槽的槽底还设有用于垫高终端的喇叭的喇叭保护凸台；

所述喇叭保护凸台抵触并支撑所述喇叭的周部。

可选的，所述夹具本体的底部还设有四个水平调节脚；四个所述水平调节脚分设于所述夹具本体的底部的各边角处；

所述第一槽边上还设有第一水平仪，所述第二槽边上还设有第二水平仪。

本发明的有益效果：通过对显示屏初定位，以保障数据插头和终端的数据插口的插拔准确性；并在终端放入终端限位槽中后，测试夹具自动对终端进行压紧，工作人员只需控制所述第一驱动件开始工作，即可完成自动插拔操作，十分方便，且极大提高了测试效率，并且，不会造成插拔错误以致于误判的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的显示屏的测试夹具的立体结构图。

图中：10、终端限位槽；101、定位块；102、喇叭保护凸台；11、第一槽边；111、第一压紧件安装槽；112、第一取件避让槽；113、第一水平仪；12、第二槽边；121、第二压紧件安装槽；122、第二取件避让槽；123、第二水平仪；13、第三槽边；131、插头限位槽；132、测试按键；133、指示灯；134、复位按键；14、第四槽边；15、感应顶针；20、数据插头；30、压紧组件；31、压板；311、弹性压块；32、压板连接轴；40、水平调节脚。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本实施例的测试夹具主要用于辅助测试终端的显示屏功能，以判断显示屏是否能正常工作，或显示屏是否有缺陷，例如：控制显示屏在多个预设的显示画面之间切换，监测其是否正常显示等。其中，终端包括智能手机、电子书阅读器、笔记本电脑、平板电脑等。本实施例以一款平台电脑的显示屏测试为例进行阐述。但可以理解的是，该测试夹具还可被应用于终端的其他功能测试。

请参考图1，图1为本发明实施例提供的显示屏的测试夹具的立体结构图。

该测试夹具包括夹具本体，该夹具本体上开设有一终端限位槽10；本实施例中，待测终端(以下简称终端)呈方形或趋近于方形，为未封装后盖的半成品；终端限位槽10为一方形槽，如图1所示，方形槽的长度为L，方形槽的宽度为D。显示屏包括四个边角，本实施例中，将与终端的数据插口位于同一边的显示屏的一个边角设定为预定边角。

具体的，该终端限位槽10的槽底凸起的设有一定位块101，定位块101呈“L”形，设于终端限位槽10的槽底的一角落；定位块101的内转角用于抵触显示屏的预定边角，以对终端进行初定位。

本实施例中，终端限位槽10主要由四个槽边围设而成，为便于说明，将终端限位槽10的四槽边分别定义为第一槽边11、第二槽边12、第三槽边13和第四槽边14。其中，第一槽边11、第二槽边12为长度向槽边，第三槽边13和第四槽边14为宽度向槽边。其中，长度向指的是方形槽的长度方向，宽度向指的是方形槽的宽度方向。第一槽边11、第二槽边12和第四槽边14的高度相等，均为H1，第三槽边13的高度为H2，H2大于H1。

第一槽边11面向第二槽边12的一外露表面、第二槽边12面向第一槽边11的一外露表面、第三槽边13面向第四槽边14的一外露表面和第四槽边14面向第四槽边13的一外露表面形成终端限位槽10的四个槽壁。为便于描述，定义第一槽边11面向第二槽边12的一外露表面为第一槽壁、定义第二槽边12面向第一槽边11的一外露表面为第二槽壁，定义第三槽边13面向第四槽边14的一外露表面为第三槽壁，定义第四槽边14面向第三槽边13的一外露表面为第四槽壁。其中，第一槽壁正对于第二槽壁，第三槽壁正对于第四槽壁。

第三槽壁上开设有插头限位槽131；插头限位槽131中活动安装有一与终端的数据插口匹配的数据插头20。数据插头20可于插头限位槽131中沿终端限位槽10的长度向做直线运动。

定位块101靠近第三槽壁与第一槽壁的交汇处；往终端限位槽10中放终端时，需先将预定边角抵触定位块101的内转角，终端的数据插口朝向第三槽壁，且显示屏一面朝上，再逐渐将终端放入终端限位槽10中，实现对终端的初定位。

具体的，第三槽边13内部设有第一驱动件(图中未示出)，第一驱动件驱动数据插头20沿终端限位槽10的长度向做直线往复运动，实现数据插头20对终端的数据插口的自动插拔。本实施例中，第一驱动件采用气缸，气缸的活塞杆和数据插头20固定连接。

夹具本体内部装设有感应顶针15，感应顶针15为一顶针开关，感应顶针15包括一弹性伸缩部；终端限位槽10的槽底开设有一连通夹具本体内部的顶针安装孔，该弹性伸缩部穿过该顶针安装孔，伸入终端限位槽10中，以监测终端限位槽10中是否放置有待测试的终端。

具体的，第一槽边11上和第二槽边12上各开设有一压紧件安装槽，为便于描述，将第一槽边11上的压紧件安装槽定义为第一压紧件安装槽111，将第二槽边12上的压紧件安装槽定义为第二压紧件安装槽121；第一压紧件安装槽111和第二压紧件安装槽121内各安装有一用于压紧显示屏周部的压紧组件30。

更具体的，压紧组件30包括压板连接轴32和压板31。该测试夹具还包括第二驱动件(图中未示出)，第二驱动件装设于夹具本体内部。

本实施例中，第二驱动件采用旋转气缸；第二驱动件的驱动杆通过联轴器(图中未示出)轴连接压板连接轴32。

如图1所示，下面以第二压紧件安装槽121中的压紧组件30结构为例对压紧组件30的结构进行详细说明。

压板连接轴32沿终端限位槽10的长度向依次贯穿第二压紧件安装槽121的第一安装槽壁和第二安装槽壁，本实施例中，第一安装槽壁和第二安装槽壁上各安装有一轴承，压板连接轴32和轴承连接，其中，第二压紧件安装槽121的第一安装槽壁正对于第二压紧件安装槽121的第二安装槽壁；压板31套设于压板连接轴32上，并和压板连接轴32固定；其中，压板连接轴32平行于第一槽壁。

感应顶针15电连接第二驱动件；当感应顶针15感应到终端限位槽10中放置有待测试的终端时，即感应顶针15的弹性伸缩部被挤压到一定程度时，感应顶针15控制第二驱动件开始工作，第二驱动件的驱动杆开始旋转，通过联轴器带动压板连接轴32旋转，以带动压板31的远离压板连接轴32的一端，从初始位置朝终端限位槽10方向旋转，进而抵触并压紧显示屏的周部，实现终端的压紧定位。

在经过定位块101对终端进行初定位后，再通过在第一槽边11和第二槽边12上设置的压紧组件30，以对终端的显示屏的周部实现压紧定位，终端的位置被限定且终端被压紧，终端的数据插口和数据插头20刚好正对设置，继而可开展数据插头20对终端的数据插口的准确插拔。

更具体的，压板31的远离压板连接轴32的一端，还设有弹性压块311；压板31处于初始位置时，弹性压块311位于弹性压块311面向终端限位槽10的一表面；第二驱动件开始工作后，带动压板连接轴32旋转，以带动弹性压块311从初始位置朝终端限位槽10方向旋转，进而使弹性压块311抵触并压紧显示屏的周部，在实现终端的压紧定位的同时，又不会磨损显示屏表面。

本实施例中，测试夹具还电连接有测试仪器，测试仪器为一安装有显示屏测试软件的电脑。

具体的，第三槽边13的顶面还设有指示灯133和若干个按键开关，本实施例中，按键开关包括测试按键132和复位按键134。

本实施例中，复位按键134可采用一常闭开关，复位按键134的一接线端电连接有电源，复位按键134的另一接线端分别电连接测试按键132的一接线端以及感应顶针15的一接线端；测试按键132的另一接线端电连接第一驱动件；感应顶针15的另一接线端电连接第二驱动件。

初始时，复位按键134处于闭合状态；当复位按键134被第一次按下后，复位按键134变换为断开状态；当复位按键134处于断开状态时，复位按键134再被按下一次，则复位按键134又重新回复为闭合状态。如此往复。

测试按键132和感应顶针15均采用常开开关；其中，感应顶针15的弹性伸缩部被挤压，则感应顶针15处于闭合状态；感应顶针15的弹性伸缩部未被挤压，则感应顶针15处于断开状态。

初始时，测试按键132处于断开状态，即测试按键132的两接线端之间断开连接；当测试按键132被第一次按下时，则测试按键132处于闭合状态，即测试按键132的两接线端之间导通；当测试按键132处于闭合状态时，测试按键132再被按下一次，则测试按键132又重新回复断开状态。如此往复。

复位按键134处于断开状态时，第一驱动件和第二驱动件同时停止工作；复位按键134处于闭合状态时，且测试按键132处于闭合状态时，第一驱动件开始工作；复位按键134处于闭合状态时，且感应顶针15处于闭合状态时，第二驱动件开始工作。

具体的，测试仪器分别电连接数据插头20和指示灯133；终端被压紧定位后，即可开展测试。按下测试按键132，使测试按键132处于闭合状态，第一驱动件开始工作，驱动数据插头20插向终端的数据插口。

数据插头20插入数据插口后，终端和测试仪器之间建立通信连接，测试仪器从终端可获取终端的标识；测试仪器依次向终端发送若干个预存的显示画面，以测试显示屏的功能。其中，标识可以为终端的二维码等身份标识信息。

当显示屏显示异常时，工作人员可按下复位按键134，终端和测试仪器断开连接，若当前测试未结束，则测试仪器自动记录下显示屏当前的显示画面，并将终端的标识和显示屏显示异常时的显示画面绑定，存储于测试仪器的数据库中，便于后续随时调用；同时，控制指示灯133亮红灯，以提醒工作人员该终端的显示屏功能测试不通过；至此，当前显示屏测试结束；

若显示屏能正常显示所有预存的显示画面，测试仪器则自动标记测试通过，并控制指示灯133亮绿灯，以提醒工作人员该显示屏测试通过；至此，当前显示屏测试结束；

显示屏测试结束后，工作人员按下复位按键134，使复位按键134处于断开状态，第一驱动件和第二驱动件同时停止工作，数据插头20从终端的数据插口拔出，且压板31不再压紧终端，此时，终端可随时被取出，工作人员可根据指示灯133的显示情况对终端进行分类，例如：测试通过的分类为合格品、测试不通过的分类为次品等。

更具体的，第一槽边11上还开设有第一取件避让槽112；第二槽边12上还开设有第二取件避让槽122；第一取件避让槽112和第二取件避让槽122均为两面开口的异形槽，第一取件避让槽112和第二取件避让槽122对称设置于终端限位槽10的两侧。

第一取件避让槽112的槽深、第二取件避让槽122的槽深均大于终端限位槽10的槽深，且第一取件避让槽112、第二取件避让槽122均沿终端限位槽10的宽度方向延伸至终端限位槽10中；其中，槽深为槽的深度，槽的深度方向即槽边的高度方向，例如，第二取件避让槽122的槽深为第二槽边12的顶面到第二取件避让槽122的槽底之间的距离。

第一取件避让槽112、第二取件避让槽122结构相同，均呈“乚”形；第一取件避让槽112、第二取件避让槽122的上侧均开口；第一取件避让槽112面对第二取件避让槽122的一侧开口，第二取件避让槽122面对第一取件避让槽112的一侧开口。

具体的，终端限位槽10的槽底还设有喇叭保护凸台102，用于垫高终端的喇叭；本实施例中，终端因未封后盖，各电子元件均面向终端限位槽10的槽底，尤其是喇叭容易被压坏，例如脱位，故需在终端限位槽10放喇叭的对应位置设置一喇叭保护凸台102，以支撑喇叭的周部，承托喇叭，使之不被压坏。

具体的，夹具本体的底部还设有水平调节脚40，第一槽边11上还设有第一水平仪113，第二槽边12上还设有第二水平仪123；本实施例中，水平调节脚40的数量为4个，分设于夹具本体的底部的各边角处；第一水平仪113靠近第三槽壁13设置，第二水平仪123靠近第四槽壁14设置，第一水平仪113和第二水平仪123用于检测当前夹具本体是否被放置水平。

可以理解的是，夹具本体内部镂空有一安装内腔和空腔，其中，安装内腔设于终端限位槽10底部一侧，空腔设于终端限位槽10的各槽边内部，且各空腔均和安装内腔连通，以实现部件之间的连接或电子元件之间的电连接。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种显示屏的测试夹具，其特征在于，包括夹具本体，所述夹具本体上开设有一终端限位槽(10)；

所述终端限位槽(10)槽底的一角落，凸起的设有用于定位显示屏的一预定边角的定位块(101)；所述终端限位槽(10)的槽边上设有用于压紧显示屏的周部的压紧组件(30)；

所述夹具本体还包括第一驱动件，所述第一驱动件驱动有一与终端的数据插口适配的数据插头(20)；所述终端限位槽(10)的一槽壁上开设有插头限位槽(131)；所述数据插头(20)设于所述插头限位槽(131)中；

使所述预定边角抵触定位块(101)，且显示屏朝上，将终端逐渐放入所述终端限位槽(10)中；所述压紧组件(30)继而受控压紧显示屏的周部；之后，控制所述第一驱动件驱动所述数据插头(20)，朝所述终端限位槽(10)方向运动，继而和终端的数据插口插接。

2.根据权利要求1所述的测试夹具，其特征在于，所述夹具本体的内部还装设有一感应顶针(15)；

所述终端限位槽(10)的槽底开设有一连通所述夹具本体的内部的顶针安装孔；所述感应顶针(15)包括一弹性伸缩部；所述弹性伸缩部穿过所述顶针安装孔，伸入所述终端限位槽(10)中；所述感应顶针(15)的两接线端分别电连接所述压紧组件(30)和一工作电源；

其中，所述感应顶针(15)为顶针开关，所述弹性伸缩部被挤压时，所述感应顶针(15)接通所述压紧组件(30)和所述工作电源，所述压紧组件(30)开始工作，继而压紧显示屏的周部。

3.根据权利要求2所述的测试夹具，其特征在于，所述终端限位槽(10)的相对设置的两槽边各开设有一压紧件安装槽；所述测试夹具还包括第二驱动件，所述第二驱动件为旋转气缸；

各所述压紧件安装槽内分别安装有一所述压紧组件(30)；所述压紧组件(30)包括压板连接轴(32)和压板(31)；

所述第二驱动件的驱动杆轴连接所述压板连接轴(32)；所述压板连接轴(32)沿所述终端限位槽(10)的长度向贯穿所述压紧件安装槽；所述压板(31)套设于所述压板连接轴(32)上，并和所述压板连接轴(32)固定；

所述感应顶针(15)电连接所述第二驱动件；当所述感应顶针(15)感应到所述终端限位槽(10)中放置有终端时，所述感应顶针(15)控制所述第二驱动件开始工作，所述第二驱动件的驱动杆开始旋转，带动所述压板连接轴(32)旋转，以带动所述压板(31)的远离所述压板连接轴(32)的一端，从初始位置朝所述终端限位槽(10)方向旋转，进而抵触并压紧显示屏的周部。

4.根据权利要求3所述的测试夹具，其特征在于，所述压紧件安装槽包括相对设置的第一安装槽壁和第二安装槽壁；

所述第一安装槽壁和所述第二安装槽壁上各安装有一轴承；所述压板连接轴(32)连接两所述轴承；所述压板(31)套设于两所述轴承之间；

所述第二驱动件的驱动杆通过联轴器轴连接所述压板连接轴(32)的一端。

5.根据权利要求3所述的测试夹具，其特征在于，所述压板(31)的远离所述压板连接轴(32)的一端，还设有弹性压块(311)；所述压板(31)在初始位置时，所述弹性压块(311)位于所述压板(31)的，面向所述终端限位槽(10)的一表面；

所述第二驱动件开始工作后，带动所述压板连接轴(32)旋转，以带动所述弹性压块(311)，从初始位置朝所述终端限位槽(10)方向旋转，进而使所述弹性压块(311)抵触并压紧显示屏的周部。

6.根据权利要求3所述的测试夹具，其特征在于，所述终端限位槽(10)的一槽边的顶面设有若干个按键开关；所述按键开关包括测试按键(132)和复位按键(134)；

所述复位按键(134)为一常闭开关，所述测试按键(132)和所述感应顶针(15)均为常开开关；其中，所述弹性伸缩部被挤压，则感应顶针(15)处于闭合状态；所述弹性伸缩部未被挤压，则所述感应顶针(15)处于断开状态；

所述复位按键(134)的一接线端电连接有电源，所述复位按键(134)的另一接线端分别电连接所述测试按键(132)的一接线端以及所述感应顶针(15)的一接线端；所述测试按键(132)的另一接线端电连接所述第一驱动件；所述感应顶针(15)的另一接线端电连接所述第二驱动件；

所述复位按键(134)处于断开状态时，所述第一驱动件和所述第二驱动件均不工作或停止工作；所述复位按键(134)处于闭合状态时，且所述测试按键(132)处于闭合状态时，第一驱动件工作；所述复位按键(134)处于闭合状态时，且所述感应顶针(15)处于闭合状态时，所述第二驱动件工作。

7.根据权利要求6所述的测试夹具，其特征在于，所述终端限位槽(10)的一槽边的顶面还设有指示灯(133)；所述测试夹具电连接有测试仪器；所述测试仪器分别电连接所述数据插头(20)和所述指示灯(133)；

终端被压紧后，按下所述测试按键(132)，第一驱动件开始工作，驱动所述数据插头(20)插向终端的数据插口，终端和所述测试仪器之间建立通信连接，所述测试仪器从终端可获取终端的标识；所述测试仪器开始依次向终端发送若干个预存的显示画面；

当显示屏显示异常时，按下所述复位按键(134)进行标记，终端和所述测试仪器之间断开连接，测试仪器自动将终端的标识和显示屏显示异常时的显示画面绑定，存储于测试仪器的数据库中，同时，控制所述指示灯(133)亮红灯；若显示屏能正常显示所有预存的显示画面，所述测试仪器控制所述指示灯(133)亮绿灯；

所述指示灯(133)亮起后，按下所述复位按键(134)，使所述第一驱动件和所述第二驱动件同时停止工作。

8.根据权利要求1所述的测试夹具，其特征在于，所述终端限位槽(10)包括第一槽边(11)和第二槽边(12)；

所述第一槽边(11)上开设有第一取件避让槽(112)；所述第二槽边(12)上开设有第二取件避让槽(122)；所述第一取件避让槽(112)和所述第二取件避让槽(122)对称设置于终端限位槽(10)的两侧；

所述第一取件避让槽(112)和所述第二取件避让槽(122)的结构相同，均呈“乚”形；所述第一取件避让槽(112)的槽深、所述第二取件避让槽(122)的槽深均大于所述终端限位槽(10)的槽深，且所述第一取件避让槽(112)、所述第二取件避让槽(122)均沿所述终端限位槽(10)的宽度向延伸至所述终端限位槽(10)中。

9.根据权利要求1所述的测试夹具，其特征在于，所述终端限位槽(10)的槽底还设有用于垫高终端的喇叭的喇叭保护凸台(102)；

所述喇叭保护凸台(102)抵触并支撑所述喇叭的周部。

10.根据权利要求8所述的测试夹具，其特征在于，所述夹具本体的底部还设有四个水平调节脚(40)；四个所述水平调节脚(40)分设于所述夹具本体的底部的各边角处；

所述第一槽边(11)上还设有第一水平仪(113)，所述第二槽边(12)上还设有第二水平仪(123)。