CN107741320B - 一种端面密封圈的抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于密封圈检测设备领域,具体的说是一种端面密封圈的抗压检测装置,包括盖板、四根安装架、伸缩机构、四块支撑座、一级检测板、二级检测板、三级检测板和测量模块,伸缩机构用于推动一级检测板和二级检测板向三级检测板的方向移动,密封圈设于二级检测板和三级检测板上表面的四个圆环形槽中,四个圆环形槽中的内三层密封圈用于被检测抗压强度,四个圆环形槽中的最外层密封圈用于密封一级检测板、二级检测板和三级检测板,四个出液槽同轴设置于二级检测板和三级检测板上,当伸缩机构带动一级检测板和二级检测板向三级检测板靠拢时,密封圈被固定,本发明主要用于同时检测多个密封圈,以及检测不同尺寸的密封圈。
Description
技术领域
本发明属于密封圈检测设备领域,具体的说是一种端面密封圈的抗压检测装置。
背景技术
密封圈固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。密封圈的种类繁多,安其截面形状可分为O型密封圈和V型密封圈等。O型密封圈的耐压能力直接影响到其使用性能,耐压能力过小,使用中容易被压裂,导致密封不严,出现漏油漏气的现象。所以需要测量O型密封圈的耐压极限,来帮助人们生产中更合理广泛的使用O型圈。
现有技术中也出现了一些端面密封圈的抗压检测装置的技术方案,如申请号为201420796295.3的一项中国专利公开了一种O型密封圈耐压能力检测装置,包括框架、液压缸、上压块、下压块、加压泵、油压表、油管,液压缸安装在框架的顶板上表面,液压缸的伸出杆穿过顶板延伸到顶板下方,伸出杆的下端与上压块的上端连接,下压块设置在框架的底面上,下压块呈圆柱状,下压块上设有通孔,通孔的轴线与下压块的轴线重合,通孔通过管道与加压泵连接,管道上连接有压力表。将O型密封圈放置在下压块上,上压块压在O型密封圈上,形成封闭的空间,向封闭的空间内加压,可直接检测出O型密封圈的抗压能力,油管上设有压力表,通关观察压力表指数是否变化来判断O型密封圈是否能承受加载的压力。该技术方案虽然能够实现对密封圈的抗压检测,但该技术方案仅能够对单个的密封圈进行检测,效率很低;同时该方案不能解决不同尺寸密封圈的抗压检测。
鉴于此,本发明所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,能够对多组密封圈进行检测,同时可以检测不同规格的密封圈,适用范围较广,其具体有益效果如下:
1.本发明所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,本发明所述二级检测板可以设为多个,用于同时检测多种不同的规格的密封圈。
2.本发明所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,所述伸缩机构通过推动一级检测板使一级检测板、二级检测板和三级检测板靠拢,用于固定密封圈;伸缩机构收缩时,弹簧推动一级检测板、二级检测板和三级检测板分离。
3.本发明所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,所述一级检测板、二级检测板和三级检测板上设有四个圆环形槽用于固定密封圈,内三层的密封圈用于抗压检测,最外层的密封圈用于密封一级检测板、二级检测板、三级检测板,本发明用于同时检测多个密封圈。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种端面密封圈的抗压检测装置,本发明主要用于同时检测多个密封圈,以及检测不同尺寸的密封圈。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,包括盖板、四根安装架、伸缩机构、四块支撑座、一级检测板、二级检测板、三级检测板和测量模块,所述盖板为圆形,且盖板下方连接有四根安装架,四根安装架的底部分别连接有四块支撑座;所述伸缩机构设于盖板的下方;所述一级检测板、二级检测板和三级检测板从上往下依次设于四根安装架上;所述测量模块设于二级检测板和三级检测板的左侧;所述测量模块用于密封圈的抗压检测;所述三级检测板的底部与四块支撑座相连;所述伸缩机构用于推动一级检测板和二级检测板向三级检测板的方向移动;其中,
所述一级检测板、二级检测板和三级检测板均为圆盘型,且一级检测板的下表面由里向外设有四个同轴的圆环形槽,所述二级检测板的上表面和下表面也设有四个同轴的圆环形槽;所述三级检测板上表面由里向外设有四个同轴的圆环形槽;所述二级检测板和三级检测板上均设有进液槽和四个出液槽;进液槽和四个出液槽同轴设置于二级检测板和三级检测板上,所述进液槽位于四个出液槽的内侧;所述四个出液槽由内向外同轴均匀分布在四个圆环形槽的内侧;所述四个出液槽的高度由内向外依次减小,且四个出液槽的侧壁表面底部分别设有贯穿二级检测板和三级检测板侧壁表面的四个出液孔;所述进液槽侧壁表面底部设有贯穿至二级检测板和三级检测板的进液孔。
所述测量模块包括流量表、液压表、第一电磁流量计、第二电磁流量计、第三电磁流量计、液压阀、第一电磁阀、第二电磁阀、水箱和抽吸泵;所述液压表、第一电磁流量计、第二电磁流量计、第三电磁流量计从下往上依次对应连接四个出液孔;所述液压阀、第一电磁阀和第二电磁阀的右端分别与液压表、第一电磁流量计和第二电磁流量计相连;所述第三电磁流量计的左侧通过管道与水箱连接;所述液压阀、第一电磁阀和第二电磁阀的左端分别通过管道与水箱连接;所述的水箱右侧连接有抽吸泵,抽吸泵通过管道与进液孔相连;所述流量表用于检测进液孔的进液流量。
所述伸缩机构是气压伸缩杆、液压伸缩杆和电动推杆的一种。
所述一级检测板、二级检测板和三级检测板的圆周边沿处都同轴均匀设有四个相同支撑块,支撑块用于使一级检测板、二级检测板和三级检测板在四根支撑杆上竖直滑动,所述四根支撑杆的底部固定在四块支撑座上,且四根支撑杆的外表面套有弹簧,所述弹簧用于将一级检测板、二级检测板和三级检测板分离开。
所述四个支撑块的高度小于一级检测板、二级检测板和三级检测板的高度;所述四个支撑块用于防止弹簧塑性变形。
所述二级检测板的数量可以设置为多个。
本发明的有益效果是:
1.本发明所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,本发明所述二级检测板可以设为多个,用于同时检测多种不同的规格的密封圈。
2.本发明所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,所述伸缩机构通过推动一级检测板使一级检测板、二级检测板和三级检测板靠拢,用于固定密封圈;伸缩机构收缩时,弹簧推动一级检测板、二级检测板和三级检测板分离。
3.本发明所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,所述一级检测板、二级检测板和三级检测板上设有四个圆环形槽用于固定密封圈,内三层的密封圈用于抗压检测,最外层的密封圈用于密封一级检测板、二级检测板、三级检测板,本发明用于同时检测多个密封圈。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的剖视图;
图2是本发明的测量模块的主视图;
图中:盖板1、安装架2、伸缩机构3、支撑座4、一级检测板5、二级检测板6、三级检测板7、测量模块8、圆环形槽51、进液槽61、出液槽62、出液孔63、进液孔64、流量表81、液压表82、第一电磁流量计83、第二电磁流量计84、第三电磁流量计85、液压阀86、第一电磁阀87、第二电磁阀88、水箱89、抽吸泵80、弹簧73、支撑块71、支撑杆72。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图2所示,本发明所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,包括盖板1、四根安装架2、伸缩机构3、四块支撑座4、一级检测板5、二级检测板6、三级检测板7和测量模块8,所述盖板1为圆形,且盖板1下方连接有四根安装架2,四根安装架2的底部分别连接有四块支撑座4;所述伸缩机构3设于盖板1的下方;所述一级检测板5、二级检测板6和三级检测板7从上往下依次设于四根安装架2上;所述测量模块8设于二级检测板6和三级检测板7的左侧;所述测量模块8用于密封圈的抗压检测;所述三级检测板7的底部与四块支撑座4相连;所述伸缩机构3用于推动一级检测板5和二级检测板6向三级检测板7的方向移动;一级检测板5、二级检测板6和三级检测板7可以在四根安装架2上竖直运动,伸缩机构3用于推动一级检测板5运动。
所述一级检测板5、二级检测板6和三级检测板7均为圆盘型,且一级检测板5的下表面由里向外设有四个同轴的圆环形槽51,所述二级检测板6的上表面和下表面也设有四个同轴的圆环形槽51;所述三级检测板7的上表面由里向外设有四个同轴的圆环形槽51;
密封圈设于二级检测板6和三级检测板7上表面的四个圆环形槽51中。四个圆环形槽51中的内三层密封圈用于被检测抗压强度,最外层密封圈用于密封一级检测板5、二级检测板6和三级检测板7。当一级检测板5、二级检测板6向三级检测板7靠拢时,一级检测板5和二级检测板6之间的密封圈被固定;同时,二级检测板6和三级检测板7之间的密封圈也被固定。
所述二级检测板6和三级检测板7上均设有进液槽61和四个出液槽62;进液槽61和四个出液槽62同轴设置于二级检测板6和三级检测板7上,所述进液槽61位于四个出液槽62的内侧;所述四个出液槽62由内向外同轴均匀分布在四个圆环形槽51的内侧;所述四个出液槽62的高度由内向外依次减小,且四个出液槽62的侧壁表面底部分别设有贯穿二级检测板6和三级检测板7侧壁表面的四个出液孔63;所述进液槽61侧壁表面底部设有贯穿至二级检测板6和三级检测板7的进液孔64。
所述测量模块8包括流量表81、液压表82、第一电磁流量计83、第二电磁流量计84、第三电磁流量计85、液压阀86、第一电磁阀87、第二电磁阀88、水箱89和抽吸泵80;所述液压表82、第一电磁流量计83、第二电磁流量计84、第三电磁流量计85从下往上依次对应连接四个出液孔63;所述液压阀86、第一电磁阀87和第二电磁阀88的右端分别与液压表82、第一电磁流量计83和第二电磁流量计84相连;所述第三电磁流量计85的左侧通过管道与水箱89连接;所述液压阀86、第一电磁阀87和第二电磁阀88的左端分别通过管道与水箱89连接;所述的水箱89右侧连接有抽吸泵80,抽吸泵80通过管道与进液孔64相连;所述流量表81用于检测进液孔64的进液流量。
所述伸缩机构3是气压伸缩杆、液压伸缩杆和电动推杆的一种。
所述一级检测板5、二级检测板6和三级检测板7的圆周边沿处都同轴均匀设有四个相同支撑块71,支撑块71用于使一级检测板5、二级检测板6和三级检测板7在四根支撑杆72上竖直滑动,所述四根支撑杆72的底部固定在四块支撑座4上,且四根支撑杆72的外表面套有弹簧73,所述弹簧73用于将一级检测板5、二级检测板6和三级检测板7分离开。
所述四个支撑块71的高度小于一级检测板5、二级检测板6和三级检测板7的高度;所述四个支撑块71用于防止弹簧73塑性变形。
所述二级检测板6的数量可以设置为多个。
在工作时,根据需要检测的密封圈数量选择合适的数量的二级检测板6安装在四根安装架2上,将需要检测的密封圈放在二级检测板6和三级检测板7的四个圆环形槽51中。此时,伸缩机构3推动一级检测板5向下运动;同时在弹簧73的作用下,二级检测板6也向下运动。当密封圈被固定时,伸缩机构3停止推动一级检测板5,此时支撑块71之间留有空间,弹簧73没有被压缩产生塑性变形。
二级检测板6和三级检测板7的工作方式相同,下面举二级检测板6工作的例子来说明本发明的工作方式。
此时,关闭液压阀86,打开第一电磁阀87和第二电磁阀88。打开抽吸泵80对二级检测板6上的进液孔64进液。通过流量表81可以观察进液流量,液压表82可以观察内部液体的压力,当最内层的密封圈破裂时,液压表82的示数会减小,此时记录下液压表82的数值就是密封圈的抗压力值,同时,第一电磁流量计83的示数会发生变化;
当密封圈破裂处很微小时,液压表82的示数没有明显减小,此时可以通过观察第一电磁流量计83来判断密封圈是否破裂,如第一电磁流量计83有示数变化,记录对应的压力表数值。
关闭第一电磁阀87,然后对由内往外的第二层密封圈进行同样方式的压力检测,并记录对应的数值,同时关闭第二电磁阀88;然后对由内往外的第三层密封圈进行与最内层密封圈同样的压力检测,并记录对应的压力表数值,最外层的密封圈起到密封作用,且不对最外层的密封圈做抗压检测。此时液体从最外层的出液槽流出,避免了测量环境的液体压力过大对装置造成损坏。最后打开第一电磁阀87、第二电磁阀88将管道中残留的水收集在储水箱89中。
检验完毕后,通过伸缩机构3收缩,此时在弹簧73的推动下,一级检测板、二级检测板和三级检测板分离,然后将被检测的密封圈取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种端面密封圈的抗压检测装置,其特征在于:包括盖板(1)、四根安装架(2)、伸缩机构(3)、四块支撑座(4)、一级检测板(5)、二级检测板(6)、三级检测板(7)和测量模块(8),所述盖板(1)为圆形,且盖板(1)下方连接有四根安装架(2),四根安装架(2)的底部分别连接有四块支撑座(4);所述伸缩机构(3)设于盖板(1)的下方;所述一级检测板(5)、二级检测板(6)和三级检测板(7)从上往下依次设于四根安装架(2)上;所述测量模块(8)设于二级检测板(6)和三级检测板(7)的左侧;所述测量模块(8)用于密封圈的抗压检测;所述三级检测板(7)的底部与四块支撑座(4)相连;所述伸缩机构(3)用于推动一级检测板(5)和二级检测板(6)向三级检测板(7)的方向移动;其中,
所述一级检测板(5)、二级检测板(6)和三级检测板(7)均为圆盘型,且一级检测板(5)的下表面由里向外设有四个同轴的圆环形槽(51),所述二级检测板(6)的上表面和下表面也设有四个同轴的圆环形槽(51);所述三级检测板(7)上表面由里向外设有四个同轴的圆环形槽(51);
所述二级检测板(6)和三级检测板(7)上均设有进液槽(61)和四个出液槽(62);进液槽(61)和四个出液槽(62)同轴设置于二级检测板(6)和三级检测板(7)上,所述进液槽(61)位于四个出液槽(62)的内侧;所述四个出液槽(62)由内向外同轴均匀分布在四个圆环形槽(51)的内侧;所述四个出液槽(62)的高度由内向外依次减小,且四个出液槽(62)的侧壁表面底部分别设有贯穿二级检测板(6)和三级检测板(7)侧壁表面的四个出液孔(63);所述进液槽(61)侧壁表面底部设有贯穿至二级检测板(6)和三级检测板(7)的四个进液孔(64)。
2.根据权利要求1所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,其特征在于:所述测量模块(8)包括流量表(81)、液压表(82)、第一电磁流量计(83)、第二电磁流量计(84)、第三电磁流量计(85)、液压阀(86)、第一电磁阀(87)、第二电磁阀(88)、水箱(89)和抽吸泵(80);所述液压表(82)、第一电磁流量计(83)、第二电磁流量计(84)、第三电磁流量计(85)从下往上依次对应连接四个出液孔(63);所述液压阀(86)、第一电磁阀(87)和第二电磁阀(88)的右端分别与液压表(82)、第一电磁流量计(83)和第二电磁流量计(84)相连;所述第三电磁流量计(85)的左侧通过管道与水箱(89)连接;所述液压阀(86)、第一电磁阀(87)和第二电磁阀(88)的左端分别通过管道与水箱(89)连接;所述的水箱(89)右侧连接有抽吸泵(80),抽吸泵(80)通过管道与四个进液孔(64)相连;所述流量表(81)用于检测四个进液孔(64)的进液流量。
3.根据权利要求1所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,其特征在于:所述伸缩机构(3)是气压伸缩杆、液压伸缩杆和电动推杆的一种。
4.根据权利要求1所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,其特征在于:所述一级检测板(5)、二级检测板(6)和三级检测板(7)的圆周边沿处都同轴均匀设有四个相同支撑块(71),支撑块(71)用于使一级检测板(5)、二级检测板(6)和三级检测板(7)在四根支撑杆(72)上竖直滑动,所述四根支撑杆(72)的底部固定在四块支撑座(4)上,且四根支撑杆(72)的外表面套有弹簧(73),所述弹簧(73)用于将一级检测板(5)、二级检测板(6)和三级检测板(7)分离开。
5.根据权利要求4所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,其特征在于:所述四个支撑块(71)的高度小于一级检测板(5)、二级检测板(6)和三级检测板(7)的高度;所述四个支撑块(71)用于防止弹簧(73)塑性变形。
6.根据权利要求1所述的一种端面密封圈的抗压检测装置,其特征在于:所述二级检测板(6)的数量设置为多个。
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