CN213953570U - 一种排水采气智能柱塞 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种排水采气智能柱塞，包括沉柱、柱孔、环形槽、橡胶环片、圆筒盖、蓄电池、导气管、智能控制器、电动控制阀、电磁阀、放置槽、泄气孔道、微型气泵、三叶板和压力传感器。本申请结构合理，能够将位于逐步下移柱塞底部与井底之间空气等排出，减少柱塞下降的空气等阻力，同时在柱塞下移至井内设置的卡定器处时，运行电动控制阀将导气管关闭，保证用于盛装天然气的环空间内部的气密性，有利于塞柱在气压作用下上移，能够测试出天然气气压，同时在塞柱升至井顶部端口处时，运行的微型气泵对环形槽内部进行充气，能够将橡胶环片鼓起与井壁挤压接触，有利于将柱塞固定住进行井口密封，便于后续天然气排出。

Description

一种排水采气智能柱塞

技术领域

本申请涉及一种柱塞，具体是一种排水采气智能柱塞。

背景技术

柱塞在自身重力作用下沉没到安装在生产管柱底部的卡定器上，同时关井，随着天然气在柱塞下方和油套环空之中聚集，井底天然气能量开始恢复，当井底压力增大到一定值时，打开井口阀门，在油套压差的作用下，油套环空中的天然气进入油管，依靠气体能量将柱塞及其上方液体一同向上举升，液体被排出井筒，同时天然气产出，此时气井仍可继续生产直到井底重新开始积液、积攒的天然气能量释放后，柱塞气举完成一个工作周期。

现有部位柱塞在井内下移过程中，虽然自重下移，但井底部与柱塞底部之间的空气会对柱塞下移造成空气阻力，影响下移速度，同时柱塞缺乏能够与井壁相互固定的结构。因此，针对上述问题提出一种排水采气智能柱塞。

发明内容

一种排水采气智能柱塞，包括沉柱、柱孔、橡胶环片、圆筒盖、导气管、智能控制器、电动控制阀、电磁阀、泄气孔道、微型气泵、三叶板和压力传感器，所述沉柱中部开设有柱孔，且沉柱环形面中部一侧开设有环形槽，所述柱孔顶部端口与导气管相互螺纹密封连接，所述环形槽槽口密封安装有橡胶环片，所述圆筒盖盖口与沉柱顶端相互螺纹连接，所述智能控制器安装在圆筒盖内顶壁一侧，所述电动控制阀安装在导气管中部，所述电磁阀安装在泄气孔道外端端口上，所述微型气泵的出气端口通过连通孔结构与环形槽内部相互连通，且连通孔结构内设置有止回结构，所述三叶板安装在导气管底端端口内，所述压力传感器与三叶板中部相互固定连接。

进一步地，所述智能控制器通过导线与电动控制阀、压力传感器及电磁阀电性连接，且智能控制器对应电接端通过导线与蓄电池电性连接。

进一步地，所述圆筒盖中部开设有孔结构，且孔结构与导气管外端内侧相互密封固定连接。

进一步地，所述圆筒盖内顶壁另一侧与蓄电池相互电性连接，且圆筒盖遮盖住沉柱顶端端面。

进一步地，所述微型气泵安装在放置槽内，且放置槽开设在沉柱顶端端面一侧。

进一步地，所述三叶板中部开设有圆孔结构，且圆孔结构内环壁与压力传感器四周围表面相互紧固接触。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种能够阻力小下移且便于固定整体进行密封的排水采气智能柱塞。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构的剖视图；

图2为本申请一种实施例的导气管端端口内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的沉柱结构的局部截面图。

图中：1、沉柱，2、柱孔，3、环形槽，4、橡胶环片，5、圆筒盖，6、蓄电池，7、导气管，8、智能控制器，9、电动控制阀，10、电磁阀，11、放置槽，12、泄气孔道，13、微型气泵，14、三叶板，15、压力传感器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种排水采气智能柱塞，包括沉柱1、柱孔2、橡胶环片4、圆筒盖5、导气管7、智能控制器8、电动控制阀9、电磁阀10、泄气孔道12、微型气泵13、三叶板14和压力传感器15，所述沉柱1中部开设有柱孔2，且沉柱1环形面中部一侧开设有环形槽3，所述柱孔2顶部端口与导气管7相互螺纹密封连接，所述环形槽3槽口密封安装有橡胶环片4，所述圆筒盖5盖口与沉柱1顶端相互螺纹连接，所述智能控制器8安装在圆筒盖5内顶壁一侧，所述电动控制阀9安装在导气管7中部，所述电磁阀10安装在泄气孔道12外端端口上，所述微型气泵13的出气端口通过连通孔结构与环形槽3内部相互连通，且连通孔结构内设置有止回结构，所述三叶板14安装在导气管7底端端口内，所述压力传感器15与三叶板14中部相互固定连接。

所述智能控制器8通过导线与电动控制阀9、压力传感器15及电磁阀10电性连接，且智能控制器8对应电接端通过导线与蓄电池6电性连接；所述圆筒盖5中部开设有孔结构，且孔结构与导气管7外端内侧相互密封固定连接；所述圆筒盖5内顶壁另一侧与蓄电池6相互电性连接，且圆筒盖5遮盖住沉柱1顶端端面，能够形成密封放置空间；所述微型气泵13安装在放置槽11内，且放置槽11开设在沉柱1顶端端面一侧，达到安装放置微型气泵13的效果；所述三叶板14中部开设有圆孔结构，且圆孔结构内环壁与压力传感器15四周围表面相互紧固接触，便于安装固定压力传感器15。

本申请在使用时，通过在沉柱1中部开设柱孔2并在柱孔2顶部端口内与导气管7底端连接，能够将位于逐步下移柱塞底部与井底之间空气等排出，减少柱塞下降的空气等阻力，同时在柱塞下移至井内设置的卡定器处时，运行电动控制阀9将导气管7关闭，保证用于盛装天然气的环空间内部的气密性，有利于塞柱在气压作用下上移；

通过在导气管7底部端口内经三叶板14安装压力传感器15，能够测试出天然气气压，同时在塞柱升至井顶部端口处时，运行的微型气泵13对环形槽3内部进行充气，能够将橡胶环片4鼓起与井壁挤压接触，有利于将柱塞固定住进行井口密封，便于后续天然气排出。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，通过在沉柱1中部开设柱孔2并在柱孔2顶部端口内与导气管7底端连接，能够将位于逐步下移柱塞底部与井底之间空气等排出，减少柱塞下降的空气等阻力，同时在柱塞下移至井内设置的卡定器处时，运行电动控制阀9将导气管7关闭，保证用于盛装天然气的环空间内部的气密性，有利于塞柱在气压作用下上移；

2.本申请结构合理，通过在导气管7底部端口内经三叶板14安装压力传感器15，能够测试出天然气气压，同时在塞柱升至井顶部端口处时，运行的微型气泵13对环形槽3内部进行充气，能够将橡胶环片4鼓起与井壁挤压接触，有利于将柱塞固定住进行井口密封，便于后续天然气排出。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种排水采气智能柱塞，其特征在于：包括沉柱(1)、柱孔(2)、橡胶环片(4)、圆筒盖(5)、导气管(7)、智能控制器(8)、电动控制阀(9)、电磁阀(10)、泄气孔道(12)、微型气泵(13)、三叶板(14)和压力传感器(15)，所述沉柱(1)中部开设有柱孔(2)，且沉柱(1)环形面中部一侧开设有环形槽(3)，所述柱孔(2)顶部端口与导气管(7)相互螺纹密封连接，所述环形槽(3)槽口密封安装有橡胶环片(4)，所述圆筒盖(5)盖口与沉柱(1)顶端相互螺纹连接，所述智能控制器(8)安装在圆筒盖(5)内顶壁一侧，所述电动控制阀(9)安装在导气管(7)中部，所述电磁阀(10)安装在泄气孔道(12)外端端口上，所述微型气泵(13)的出气端口通过连通孔结构与环形槽(3)内部相互连通，且连通孔结构内设置有止回结构，所述三叶板(14)安装在导气管(7)底端端口内，所述压力传感器(15)与三叶板(14)中部相互固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种排水采气智能柱塞，其特征在于：所述智能控制器(8)通过导线与电动控制阀(9)、压力传感器(15)及电磁阀(10)电性连接，且智能控制器(8)对应电接端通过导线与蓄电池(6)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种排水采气智能柱塞，其特征在于：所述圆筒盖(5)中部开设有孔结构，且孔结构与导气管(7)外端内侧相互密封固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种排水采气智能柱塞，其特征在于：所述圆筒盖(5)内顶壁另一侧与蓄电池(6)相互电性连接，且圆筒盖(5)遮盖住沉柱(1)顶端端面。

5.根据权利要求1所述的一种排水采气智能柱塞，其特征在于：所述微型气泵(13)安装在放置槽(11)内，且放置槽(11)开设在沉柱(1)顶端端面一侧。

6.根据权利要求1所述的一种排水采气智能柱塞，其特征在于：所述三叶板(14)中部开设有圆孔结构，且圆孔结构内环壁与压力传感器(15)四周围表面相互紧固接触。

Images