CN203337333U - 化工生产用换热器漏油检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种化工生产用换热器漏油检测装置，主要解决现有技术中缺少此类装置不能及时发现换热器出现油品泄漏的问题。其特征在于：所述罐体（1）内通过带有油品过滤膜板（4）的圆形水平固定隔板（2）连接有一个旋流倒锥（12），所述旋流倒锥（12）的中央开有贯穿的中心导管（11）；在罐体（1）内位于水平固定隔板（2）的上方固定有电容式油位传感器（10），所述油位传感器（10）的信号线经绝缘密封后引出所述罐体；在所述罐体（1）的上部分的同一水平面上沿切线方向分别连接有两根对称的左、右旋流入口管（5，3）。本装置既能够及时检测到油品泄漏，又能对泄漏的油品进行分离后排出，保证了生产装置的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于石油化工设备领域中的油量泄漏以及分离装置。
背景技术
目前，石油化工生产领域中普遍使用循环水作为冷却介质，在换热器中通过换热器管束与热的油品进行换热，在现实工作中换热器管束由于长时间的运行，设备老化现象比较严重。特别是循环水中带有酸性的物质，换热器管束很容易发生内漏，此时如果热油品的压力高于循环水的压力，则热的油品就会泄漏到循环水当中，影响循环水的水质，同时也会损失油品，对设备和人员产生严重的危害。现有技术中没有可以对换热器漏油进行检测的此类设备，一般都是到发现结果时才将换热器停下来检修，影响了化工生产的正常进行。
发明内容
为了解决背景技术中所提出的现有技术中问题，本实用新型提供一种化工生产用换热器漏油检测装置，该种检测装置设置了一个便于油水分离的旋流结构以及油位传感器，使得水中的漏油能够最大可能的被检测出来而且被析出，从而保证了生产装置的正常运行。
本实用新型的技术方案是：该种化工生产用换热器漏油检测装置，包括一个中空的封闭罐体，在罐体的底部分别设有左排污口和右排污口以及出水口，在罐体的顶部开有排油口，罐体的底部设置有支撑底座，其独特之处在于：所述罐体内通过带有油品过滤膜板的圆形水平固定隔板连接有一个旋流倒锥，所述旋流倒锥的中央开有贯穿的中心导管；在罐体内位于水平固定隔板的上方固定有电容式油位传感器，所述油位传感器的信号线经绝缘密封后引出所述罐体；在所述罐体的上部分的同一水平面上沿切线方向分别连接有两根对称的左、右旋流入口管。
本实用新型具有如下有益效果：该种化工生产用换热器漏油检测装置，通过带有油品过滤膜板的圆形水平固定隔板连接有一个旋流倒锥，所述旋流倒锥的中央开有贯穿的中心导管，并且有两根对称的左、右旋流入口管；当循环水从左、右旋流入口管进入到罐体内后，在旋流剪切力的作用下，水中含有的油品就会被甩到旋流倒锥的外壁上，沿外壁移运到水平固定隔板的下方。由于油密度比水小，会漂浮在水的上面，一部分油品就会经由油品过滤膜板进入水平固定隔板的上部区域，并与电容式油位传感器接触，从而将水中漏油的信息传输到装置外面的监控系统中。另一部分油品会沿中心导管上浮，也能达到水平固定隔板的上部。本装置一方面能够使得水中的漏油最大可能的被检测出来而且被分离后析出，避免油品浪费，保证了生产装置的正常运行。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-罐体，2-水平固定隔板，3-右旋流入口管，4-油品过滤膜板，5-左旋流入口管，6-出水口，7-支撑底座，8-左排污口，9-右排污口，10-油位传感器，11-中心导管，12-旋流倒锥，13-排油口。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，该种化工生产用换热器漏油检测装置，包括一个中空的封闭罐体1，在罐体1的底部分别设有左排污口8和右排污口9以及出水口6，在罐体1的顶部开有排油口13，罐体1的底部设置有支撑底座7，其独特之处在于：所述罐体1内通过带有油品过滤膜板4的圆形水平固定隔板2连接有一个旋流倒锥12，所述旋流倒锥12的中央开有贯穿的中心导管11；在罐体1内位于水平固定隔板2的上方固定有电容式油位传感器10，所述油位传感器10的信号线经绝缘密封后引出所述罐体；在所述罐体1的上部分的同一水平面上沿切线方向分别连接有两根对称的左旋流入口管5和右旋流入口管3。
使用前，将该装置接在换热器的回水管路上，将左旋流入口管5和右旋流入口管3分别经泵加压后与换热器连通。循环水从左旋流入口管5和右旋流入口管3进入罐体1，水中的固体颗粒会沉降到左排污口8和右排污口9处；如果循环水中含有油品，在旋转液流的剪切力的作用下，水中含有的油品就会被甩到旋流倒锥的外壁上，因为油品的密度比水小，会漂浮在水的上面，一部分油品就会经由油品过滤膜板4进入水平固定隔板2的上部区域，并与电容式油位传感器10接触，从而将水中漏油的信息传输到装置外面的监控系统中。另一部分油品会沿中心导管11上浮，也能达到水平固定隔板2的上部，最后通过排油口13被分离析出。利用本种装置，可提醒工作人员及时更换换热器管束，避免了油品的浪费，保证了装置的正常运行。
Claims (1)
1.一种化工生产用换热器漏油检测装置，包括一个中空的封闭罐体（1），在罐体（1）的底部分别设有左排污口（8）和右排污口（9）以及出水口（6），在罐体（1）的顶部开有排油口（13），罐体（1）的底部设置有支撑底座（7），其特征在于：所述罐体（1）内通过带有油品过滤膜板（4）的圆形水平固定隔板（2）连接有一个旋流倒锥（12），所述旋流倒锥（12）的中央开有贯穿的中心导管（11）；在罐体（1）内位于水平固定隔板（2）的上方固定有电容式油位传感器（10），所述油位传感器（10）的信号线经绝缘密封后引出所述罐体；在所述罐体（1）的上部分的同一水平面上沿切线方向分别连接有两根对称的左、右旋流入口管（5，3）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106861239A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-20 | 张艳 | 一种实现机械式自动放水堵油的方法及其装置 |
| CN106872107A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-20 | 张艳 | 一种实现油品泄漏探测的方法及其装置 |
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2013
- 2013-08-04 CN CN2013204712684U patent/CN203337333U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20131211 Termination date: 20140804 |
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