CN107741108A - 分液器及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种分液器及空调器,包括分液本体,所述分液本体内部形成容纳腔,且所述分液本体上设置有与所述容纳腔连通的进液口和至少一个出液口。本发明提供的分液器及空调器,通过在分液器内部设置容纳腔,能够保证在进液管未能与分液器的下端面垂直焊接时,利用液面持平的远离,保证液体能够均匀分配至每个出液口,降低对进液管的竖直精度,内部设置的分液凸起,能够有效的降低流体阻力,减少动力损失,而且利用水平仪装置进一步提高分液器安装时的竖直精度,进一步保证分液均匀性,能够使使用其的空调器有效解决过度热不均、蒸发器结霜、蒸发不完全、换热面积为有效利用等问题,提高机组的稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及空调设备技术领域,特别是一种分液器及空调器。
背景技术
分液器在空调行业应用广泛,其在制冷剂均匀分配过程中起着重要作用,液体分配不均,会使一些分路制冷剂过多,导致产生较小过度热、蒸发器结霜、蒸发不完全及存在部分液体流出蒸发器等情况;而一些分路制冷剂过少,制冷剂快速蒸发为气体,换热面积未得到有效利用,产生较大的过度热。机组总体表现:制冷能力下降,可能造成吸气带液,严重影响制冷系统的性能,而现有分液器因进液管的焊接不能保证垂直于分液器的下端面及分液器的安装不能保证绝对竖直状态,从而导致分液器分液不均匀。
发明内容
为了解决上述技术问题,而提供一种能够均匀分配的分液器及空调器。
一种分液器,包括分液本体,所述分液本体内部形成容纳腔,且所述分液本体上设置有与所述容纳腔连通的进液口和至少一个出液口,所述进液口通过所述容纳腔与所有所述出液口连通。
所述进液口设置于所述分液本体的下端面,所有所述出液口分布于所述分液本体的周侧或上端面或周侧和上端面上。
所述分液本体上设置有进液管,所述进液管设置于所述进液口处,且部分所述进液管伸入所述容纳腔内。
所述进液管伸入所述容纳腔的一端与所述容纳腔的上表面之间形成第一通液间隙。
所述容纳腔内还设置有隔板,所述隔板设置于所述进液管与所述出液口之间,且所述隔板与所述进液管伸入所述容纳腔部分的外表面之间形成第二通液间隙。
所述隔板的一端设置于所述容纳腔的上表面上,另一端与所述容纳腔的下表面具有第三通液间隙,所述进液管、所述第一通液间隙、所述第二通液间隙、所述第三通液间隙和所有所述出液口依次连通形成横截面为S形的连通通道。
所述隔板远离所述容纳腔上表面的一端设置有第一倒角,所述进液管伸入所述容纳腔的一端设置有第二倒角。
所述隔板的横截面为环形结构,且所述隔板的轴线与所述进液管的轴线共线。
所述容纳腔的上表面朝向所述第一通液间隙突出形成分液凸起,所述分液凸起的尖端指向所述进液管的内部。
所述分液凸起为圆锥形结构,且所述圆锥形的顶点和所述圆锥形底面的圆心均在所述进液管的轴线的延长线上。
所述分液凸起的表面与所述进液管伸入所述容纳腔内部的一端之间形成所述第一通液间隙。
所述分液本体还包括上壳体和下壳体,所述上壳体和所述下壳体扣合设置,且所述上壳体的内部和所述下壳体的内部形成所述容纳腔,所述进液口设置于所述下壳体上,所有所述出液口均匀分布于所述上壳体上。
所述上壳体上部开设有与所述出液口一一对应的出液通道,每一所述出液口均通过一条所述出液通道与所述容纳腔连通。
所述出液通道包括出液段和安装段,所述出液段一端与所述容纳腔连通,另一端与所述安装段的一端连通,所述安装段的另一端与所述出液口连通,且所述安装段的直径大于所述出液段的直径。
所述分液本体为圆柱形结构,所述进液口设置于所述圆柱形结构的下端面,所有所述出液口均匀分布于所述圆柱形结构的周侧或上端面或周侧和上端面上
所述进液口的圆心与所述圆柱形结构的下端面的圆心共心。
每一所述出液口上均设置有一个所述出液管,且所述出液管的轴线均与所述圆柱形结构的轴线具有夹角。
所有所述出液口均以所述上端面的圆心为圆心分布于所述圆柱形结构的上端面上。
所述分液器的表面上述设置有水平仪。
一种空调器,包括上述的分液器。
本发明提供的分液器及空调器,通过在分液器内部设置容纳腔,能够保证在进液管未能与分液器的下端面垂直焊接时,利用液面持平的远离,保证液体能够均匀分配至每个出液口,降低对进液管的竖直精度,内部设置的分液凸起,能够有效的降低流体阻力,减少动力损失,而且利用水平仪装置进一步提高分液器安装时的竖直精度,进一步保证分液均匀性,能够使使用其的空调器有效解决过度热不均、蒸发器结霜、蒸发不完全、换热面积为有效利用等问题,提高机组的稳定性和可靠性。
附图说明
图1为本发明提供的分液器及空调器的分液器的结构示意图;
图2为本发明提供的分液器及空调器的分液器的剖视图;
图3为本发明提供的分液器及空调器的分液器的爆炸图;
图中:
1、分液本体;11、容纳腔;12、进液口;13、出液口;2;进液管;31、第一通液间隙;32、第二通液间隙;33、第三通液间隙;3、连通通道;4、隔板;5、分液凸起;14、上壳体;15、下壳体;16、出液通道;161、出液段;162、安装段;131、出液管;6、水平仪。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图3所示的分液器,包括分液本体1,所述分液本体1内部形成容纳腔11,且所述分液本体1上设置有与所述容纳腔11连通的进液口12和至少一个出液口13,所述进液口12通过所述容纳腔11与所有所述出液口13连通,所有经过所述进液口12进入所述分液本体1内部的液体均在容纳腔11内部暂存,并形成水平的液平面,并在后续进入的液体的填充下,使容纳腔11内部的液平面上升,最终没过所有所述出液口13,达到将液体均匀分配的目的。
所述进液口12设置于所述分液本体1的下端面,所有所述出液口13均匀分布于所述分液本体1的周侧或上端面或周侧和上端面上,保证液体在经过进液口12后能够在所述容纳腔11内部存储形成液平面,之后在从所有所述出液口13中均匀分配。
所述分液本体1上设置有进液管2,所述进液管2设置于所述进液口12处,且部分所述进液管2伸入所述容纳腔11内,液体经过所述进液管2进入所述容纳腔11时,液体因自身压力及惯性先冲击至容纳腔11的上表面上,之后向下流动在容纳腔11内部累计形成液平面。
所述进液管2伸入所述容纳腔11的一端与所述容纳腔11的上表面之间形成第一通液间隙31,通过设置第一通液间隙31,能够保证液体流至容纳腔11内部。
所述容纳腔11内还设置有隔板4,所述隔板4设置于所述进液管2与所述出液口13之间,且所述隔板4与所述进液管2伸入所述容纳腔11部分的外表面之间形成第二通液间隙32,也即隔板4围绕在进液管2的外部设置,且与进液管2之间形成所述第二通液间隙32,使得经进液管2进入的液体能够通过第二通液间隙32留至容纳腔11的底部,有效的限定了液体的流动方向,防止液体对经过出液口13的液体产生冲击。
所述隔板4的一端设置于所述容纳腔11的上表面上,另一端与所述容纳腔11的下表面具有第三通液间隙33,所述进液管2、所述第一通液间隙31、所述第二通液间隙32、所述第三通液间隙33和所有所述出液口13依次连通形成横截面为S形的连通通道3,也即液体经过进液管2进入容纳腔11内部后进行两次折弯流动,即促进了液平面的形成,也能够防止进液管2进入的液体对出液口13处的液体流动状态产生扰动问题。
所述隔板4远离所述容纳腔11上表面的一端设置有第一倒角,所述进液管2伸入所述容纳腔11的一端设置有第二倒角,通过设置两个倒角,能够降低液体的流体阻力,便于液体流出第一通液间隙31或第三通液间隙33时向对应方向流动,也即流出进液管2时向下流动,流出隔板4时向上流动。
所述隔板4为环形结构,且所述隔板4的轴线与所述进液管2的轴线共线,保证第二通液间隙32的间距相同,进一步保证所有出液口13的液体流量相同。
所述容纳腔11的上表面朝向所述第一通液间隙31突出形成分液凸起5,所述分液凸起5的尖端指向所述进液管2的内部,为液体的方向突变和速度突变提供缓冲,降低液体的流体阻力。
所述分液凸起5为圆锥形结构,且所述圆锥形的顶点和所述圆锥形底面的圆心均在所述进液管2的轴线的延长线上,锥形结构在一定程度上保证了进液管2流出的液体均匀分配。
所述分液凸起5的表面与所述进液管2伸入所述容纳腔11内部的一端之间形成所述第一通液间隙31。
所述分液本体1还包括上壳体14和下壳体15,所述上壳体14和所述下壳体15扣合设置,且所述上壳体14的内部和所述下壳体15的内部形成所述容纳腔11,所述进液口12设置于所述下壳体15上,所有所述出液口13均匀分布于所述上壳体14上,方便对分液器内部进行清理或维修,也方便隔板4的安装和拆除。
所述上壳体14上部开设有与所述出液口13一一对应的出液通道16,每一所述出液口13均通过一条所述出液通道16与所述容纳腔11连通。
所述出液通道16包括出液段161和安装段162,所述出液段161一端与所述容纳腔11连通,另一端与所述安装段162的一端连通,所述安装段162的另一端与所述出液口13连通,且所述安装段162的直径大于所述出液段161的直径,利用安装段162对出液管131进行安装,也能够对出液压力进行减小,保证分液器或其配套设备的可靠性。
所述分液本体1为圆柱形结构,所述进液口12设置于所述圆柱形结构的下端面,所有所述出液口13均匀分布于所述圆柱形结构的周侧或上端面或周侧和上端面上,进一步实现分液器的均匀分配。
优选的,所有所述出液口13在分液器处于竖直放置时均处于同一平面内,保证液平面同时到达所有所述出液口13,达到均匀分配的目的。
所述进液口12的圆心与所述圆柱形结构的下端面的圆心共心。
每一所述出液口13上均设置有一个所述出液管131,且所述出液管131的轴线均与所述圆柱形结构的轴线具有夹角。
所有所述出液口13均以所述上端面的圆心为圆心分布于所述圆柱形结构的上端面上。
所述分液器的表面上述设置有水平仪6,利用水平仪6保证安装后的分液器尽可能的处于水平状态,增加均匀分液的效果。
本分液器的工作原理:1、尽可能利用水平仪6保证分液器处于竖直状态;2、将进液管2与液体供给装置连通,使液体由进液管2进入,液体进入后,利用锥形凸起进行第一次分配,并且使液体在容纳腔11内形成水平的液平面,随着液平面的不断上升,液体从所有所述出液口13流出所述容纳腔11中。
一种空调器,包括上述的分液器,即使进液管2的焊接未能与分液器下端面垂直,工作时也能保证液体均匀分配至每个出液管131,且水平仪6装置可提高分液器安装时的竖直精度,进一步保证分液均匀性,解决过度热不均、蒸发器结霜、蒸发不完全、换热面积未有效利用等问题,提高机组的稳定性和可靠性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (14)
1.一种分液器,其特征在于:包括分液本体(1)和进液管(2),所述分液本体(1)内部形成容纳腔(11),且所述分液本体(1)上设置有与所述容纳腔(11)连通的进液口(12)和至少一个出液口(13),所述进液口(12)通过所述容纳腔(11)与所有所述出液口(13)连通,所述进液管(2)设置于所述进液口(12)处,且部分所述进液管(2)伸入所述容纳腔(11)内。
2.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于:所述进液管(2)伸入所述容纳腔(11)的一端与所述容纳腔(11)的上表面之间形成第一通液间隙(31)。
3.根据权利要求2所述的分液器,其特征在于:所述容纳腔(11)内还设置有隔板(4),所述隔板(4)设置于所述进液管(2)与所述出液口(13)之间,且所述隔板(4)与所述进液管(2)伸入所述容纳腔(11)部分的外表面之间形成第二通液间隙(32)。
4.根据权利要求3所述的分液器,其特征在于:所述隔板(4)的一端设置于所述容纳腔(11)的上表面上,另一端与所述容纳腔(11)的下表面具有第三通液间隙(33),所述进液管(2)、所述第一通液间隙(31)、所述第二通液间隙(32)、所述第三通液间隙(33)和所有所述出液口(13)依次连通形成横截面为S形的连通通道(3)。
5.根据权利要求3所述的分液器,其特征在于:所述隔板(4)远离所述容纳腔(11)上表面的一端设置有第一倒角,所述进液管(2)伸入所述容纳腔(11)的一端设置有第二倒角。
6.根据权利要求3所述的分液器,其特征在于:所述隔板(4)的横截面为环形结构,且所述隔板(4)的轴线与所述进液管(2)的轴线共线。
7.根据权利要求2所述的分液器,其特征在于:所述容纳腔(11)的上表面向所述进液管(2)突出形成分液凸起(5),所述分液凸起(5)的尖端指向所述进液管(2)的内部。
8.根据权利要求7所述的分液器,其特征在于:所述分液凸起(5)为圆锥形结构,且所述圆锥形的顶点和所述圆锥形底面的圆心均在所述进液管(2)的轴线的延长线上。
9.根据权利要求7的分液器,其特征在于:所述分液凸起(5) 的表面与所述进液管(2)伸入所述容纳腔(11)内部的一端之间形成所述第一通液间隙(31)。
10.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于:所述分液本体(1)还包括上壳体(14)和下壳体(15),所述上壳体(14)和所述下壳体(15)扣合设置,且所述上壳体(14)的内部和所述下壳体(15)的内部形成所述容纳腔(11),所述进液口(12)设置于所述下壳体(15)上,所有所述出液口(13)均匀分布于所述上壳体(14)上。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的分液器,其特征在于:所述分液本体(1)为圆柱形结构,所述进液口(12)设置于所述圆柱形结构的下端面,所有所述出液口(13)均匀分布于所述圆柱形结构的周侧或上端面或周侧和上端面上。
12.根据权利要求11所述的分液器,其特征在于:每一所述出液口(13)上均设置有一个出液管(131),且所述出液管(131)的轴线均与所述圆柱形结构的轴线具有夹角。
13.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于:所述分液器的表面上设置有水平仪(6)。
14.一种空调器,其特征在于:包括权利要求1-13中任一项所述的分液器。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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