CN207848582U - 一种电子膨胀阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子膨胀阀，包括阀座、外壳、阀针和过滤装置，所述阀座顶部设置所述外壳，所述阀针的顶部设置于所述外壳上，阀针可相对于外壳向下运动；所述阀座上设有用于与管道连接的阀座凹槽，所述阀座凹槽内设有用于过滤杂质的过滤装置；本实用新型的有益效果是：通过在电子膨胀阀内部设置过滤网，防止杂质进入过滤器，尤其是防止工厂内部焊接时的杂质进入，可以减少制冷系统中的过滤器，同时可以降低冷媒两相流噪声，在提高空调的使用寿命的同时还有利于降低空调噪声，具有较好的市场应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种电子膨胀阀。
背景技术
制冷系统中具有用于调节流量的电子膨胀阀。电子膨胀阀可以实现一定范围内不同开度的调整，因而常常用于空调系统中用于调节制冷剂的流量，起到节流降压的作用。由于电子膨胀阀的开度比较小，多联机内机上常用到的开度一般小于Φ2.0mm。空调系统包括蒸发器 10、风机系统20、分流毛细管30、分配器40、电子膨胀阀50、截止阀60和过滤器70等，蒸发器10上设有风机系统20，风机系统20用于增强蒸发器10的对流换热，蒸发器10的一端连接分流毛细管30，再通过分配器40与电子膨胀阀50连接，电子膨胀阀50的两端分别连接过滤器70，在管线末端连接截止阀60，蒸发器10的另一端连接截止阀60，如图1所示。为了防止在安装过程中焊渣、焊皮或者其它杂质堵塞电子膨胀阀，空调系统中需要在电子膨胀阀的两端安装过滤器，这种结构不仅增加成本，而且空间浪费较大。除此之外，由于过滤器的突然变径，形成局部突变，也会产生涡流噪声。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种电子膨胀阀，解决了空调系统电子膨胀阀的两端安装过滤器浪费空间的技术问题。
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
一种电子膨胀阀，包括阀座、外壳、阀针和过滤装置，所述阀座顶部设置所述外壳，所述阀针的顶部设置于所述外壳上，阀针可相对于外壳向下运动；所述阀座上设有用于与管道连接的阀座凹槽，所述阀座凹槽内设有用于过滤杂质的过滤装置。
更优地，所述过滤装置包括用于固定管道的卡箍和用于过滤的滤网，所述卡箍固定于所述阀座凹槽内；所述滤网设置于卡箍上，且靠近卡箍连接管道的一侧。
更优地，所述滤网的凹口侧与卡箍固定，滤网的凸口侧靠近管道设置。
更优地，所述滤网的形状为圆锥形或椭圆形。
更优地，所述滤网的目数大于100。
更优地，还包括用于降噪的盲孔，所述盲孔设置于所述阀座上且由所述阀座凹槽端部延伸形成。
更优地，所述盲孔为射界渐变结构。
本实用新型的有益效果是：通过在电子膨胀阀内部设置过滤网，防止杂质进入过滤器，尤其是防止工厂内部焊接时的杂质进入，可以减少制冷系统中的过滤器，同时可以降低冷媒两相流噪声，在提高空调的使用寿命的同时还有利于降低空调噪声，具有较好的市场应用前景。
附图说明
图1为现有空调结构示意图；
图2为本实用新型电子膨胀阀的示意图；
图3为本实用新型电子膨胀阀图2中A部分示意图；
图4为本实用新型电子膨胀阀的部分示意图。
其中：
10-蒸发器、20-风机系统、30-分流毛细管、40-分配器、50-电子膨胀阀、60-截止阀、 70-过滤器、1-阀座、11-第一阀座凹槽、12-第二阀座凹槽、2-外壳、3-阀针、41-第一卡箍、 42-第二卡箍、51-第一滤网、52-第二滤网、61-第一盲孔、62-第二盲孔、71-第一管、72-第二管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图所示，本实用新型提供一种电子膨胀阀，包括阀座1、外壳2、阀针3和过滤装置4，阀座1顶部设置外壳2，阀针3的顶部设置于外壳2上，阀针3可相对于外壳2向下运动；阀座1上设有用于与管道连接的阀座凹槽，阀座凹槽内设有用于过滤杂质的过滤装置。阀座凹槽包括第一阀座凹槽11和第二阀座凹槽12，第一阀座凹槽11和第二阀座凹槽12用于与连接的管道连接。该种结构的优点为减少系统中的过滤器。
过滤装置包括用于固定管道的卡箍和用于过滤的滤网，卡箍固定于阀座凹槽内；滤网设置于卡箍上，且靠近卡箍连接管道的一侧。卡箍包括第一卡箍41和第二卡箍42，滤网包括第一滤网51和第二滤网52，第一卡箍41固定于第一阀座凹槽11内，第一滤网51设置于第一卡箍41上且靠近第一卡箍41连接管道的一侧。第二卡箍42固定于第二阀座凹槽12内，第二滤网52设置于第二卡箍42上且靠近第二卡箍42连接管道的一侧。第一卡箍41与第一管71连接，第二卡箍42与第二管72连接。
滤网的凹口侧与卡箍固定，滤网的凸口侧靠近管道设置。第一滤网的凹口侧与第一卡箍固定，第一滤网的凸口侧靠近管道设置；第二滤网的凹口侧与第二卡箍固定，第二滤网的凸口侧靠近管道设置。为了增加过滤网的过滤面积，减少堵塞的风险，电子膨胀阀接管靠近阀座端采用扩口方式。
滤网的形状为圆锥形或椭圆形。滤网的目数大于100。第一滤网51、第二滤网52的形状为圆锥形或椭圆形，目数均大于100。
电子膨胀阀还包括用于降噪的盲孔，盲孔设置于阀座1上且由阀座凹槽端部延伸形成。盲孔包括第一盲孔61和第二盲孔62，第一盲孔61设置于阀座1上且由第一阀座凹槽11端部延伸形成，第二盲孔62设置于阀座1上且由第二阀座凹槽12端部延伸形成。
盲孔为射界渐变结构。第一盲孔61、第二盲孔62均为射界渐变结构。第一盲孔61的端部为渐变结构，利于流体流动，从而达到降噪的目的。第二盲孔62的结构也设置成渐变结构，第二盲孔62较第一盲孔61小，由于空间结构的限制，未设置较长。
电子膨胀阀在系统中主要起节流减压的作用。如果系统无过冷度控制，进入电子膨胀阀的冷媒相态大多数状态下是气液两相，甚至是干度超过0.5的相态，这时在电子膨胀阀入口端的过滤网可以将大气泡分割成小气泡，从而减少对阀针3的冲击振动，从而降低噪声。
如果系统采用过冷度控制，液态冷媒进入电子膨胀阀相对其它相态而言流速、振动、噪声均较低，入口端过滤网的作用不大。当高温高压的液态冷媒从第一管71进入电子膨胀阀，经过阀针3附近时，冷媒流动面积减少时流速会随之增加，与此同时，压力会慢慢下降。当压力低于冷媒的饱和蒸汽压时，就会产生气泡。如果流过阀针3后压力回升不到冷凝压力，则气泡会一直存在，并且由于局部阻力损失的存在，甚至还有可能进一步加大。尤其是进入电子膨胀阀接管处，由于其内径远大于阀针侧，压力衰减较大，气泡会快速变大、合并，进而产生噪声。在该处增加过滤网，尤其是目数超过100目的滤网，可以改变形核位置和数量，减少大气泡的产生，从而降低噪声，消除噪声。
本实用新型的有益效果是：通过在电子膨胀阀内部设置过滤网，防止杂质进入过滤器，尤其是防止工厂内部焊接时的杂质进入，可以减少制冷系统中的过滤器，同时可以降低冷媒两相流噪声，在提高空调的使用寿命的同时还有利于降低空调噪声，具有较好的市场应用前景。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括阀座、外壳、阀针和过滤装置，所述阀座顶部设置所述外壳，所述阀针的顶部设置于所述外壳上，阀针可相对于外壳向下运动；
所述阀座上设有用于与管道连接的阀座凹槽，所述阀座凹槽内设有用于过滤杂质的过滤装置。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述过滤装置包括用于固定管道的卡箍和用于过滤的滤网，所述卡箍固定于所述阀座凹槽内；所述滤网设置于卡箍上，且靠近卡箍连接管道的一侧。
3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述滤网的凹口侧与卡箍固定，滤网的凸口侧靠近管道设置。
4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述滤网的形状为圆锥形或椭圆形。
5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述滤网的目数大于100。
6.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括用于降噪的盲孔，所述盲孔设置于所述阀座上且由所述阀座凹槽端部延伸形成。
7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述盲孔为射界渐变结构。
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