CN107740090A - 一种螺栓一次冲压成型的前处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺栓一次冲压成型的前处理工艺，具体包括如下步骤：先将毛坯料放入酸洗池内进行酸洗处理，去除表面氧化层，酸洗温度为20‑60℃，酸洗时间为5‑10min，完成后放入清洗池内清洗；再待上述毛坯料干燥后放入高温炉内进行热处理，所述热处理具体为：先采用120‑160℃/h的加热速度加热2‑3h，再保温0.5‑1h，接着继续以90‑110℃/h的加热速度再加热1.5‑2.5h，再保温0.5‑1h；最后将热处理后的毛坯料放入碱性溶液中进行钝化并冷却，待毛坯料温度下降至250‑300℃后取出，放入螺栓一次冲压成型装置中进行冲压成型，通过上述方式，本发明能够降低螺栓的抗疲劳强度，使其的抗变形能力减弱，便于后续的冲压成型。

Description

一种螺栓一次冲压成型的前处理工艺
技术领域
本发明涉及一种螺栓的加工工艺，特别涉及一种螺栓一次冲压成型的前处理工艺。
背景技术
螺栓是一种配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由螺头和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，随着科技的不断发展，螺栓的应用市场越来越广阔，因此对于螺栓的高效率、高质量的加工要求也十分需求，目前对于螺栓的制备，大多采用螺头、螺杆、螺纹的分步式加工，这种方式生产效率低，加工精度差，已逐步无法满足人们的需求，同时为了便于螺栓的一次冲压成型，需在螺栓进行一次冲压成型前进行一些前处理工艺，来降低生产难度。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种螺栓一次冲压成型的前处理工艺，能够降低螺栓的抗疲劳强度，使其的抗变形能力减弱，便于后续的冲压成型。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种螺栓一次冲压成型的前处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）酸洗：将毛坯料放入酸洗池内进行酸洗处理，去除表面氧化层，酸洗温度为20-60℃，酸洗时间为5-10min，完成后放入清洗池内清洗；
（2）热处理：待上述毛坯料干燥后放入高温炉内进行热处理，所述热处理具体为：先采用120-160℃/h的加热速度加热2-3h，再保温0.5-1h，接着继续以90-110℃/h的加热速度再加热1.5-2.5h，再保温0.5-1h；
（3）：钝化冷却：将热处理后的毛坯料放入碱性溶液中进行钝化并冷却，待毛坯料温度下降至250-300℃后取出，放入螺栓一次冲压成型装置中进行冲压成型。
在本发明一个较佳实施例中，所述酸洗池中的酸洗液为盐酸、硫酸或者硝酸中的任意一种。
在本发明一个较佳实施例中，所述高温炉内通过注入氨气控制碳势。
在本发明一个较佳实施例中，所述碱性溶液为氢氧化钠水溶液。
本发明的有益效果是：本发明一种螺栓一次冲压成型的前处理工艺，通过采用酸洗、热处理、钝化冷却的工艺流程，并对各工艺参数进行合理的优化及改进，使得在毛坯料进入一次冲压成型装置内时，能够降低螺栓的抗疲劳强度，使其的抗变形能力减弱，便于后续的冲压成型。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种螺栓一次冲压成型的前处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）酸洗：将毛坯料放入酸洗池内进行酸洗处理，去除表面氧化层，酸洗温度为20℃，酸洗时间为10min，完成后放入清洗池内清洗；
（2）热处理：待上述毛坯料干燥后放入高温炉内进行热处理，所述热处理具体为：先采用120℃/h的加热速度加热3h，再保温0.5h，接着继续以110℃/h的加热速度再加热1.5h，再保温1h；
（3）：钝化冷却：将热处理后的毛坯料放入碱性溶液中进行钝化并冷却，待毛坯料温度下降至250℃后取出，放入螺栓一次冲压成型装置中进行冲压成型。
实施例2：
一种螺栓一次冲压成型的前处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）酸洗：将毛坯料放入酸洗池内进行酸洗处理，去除表面氧化层，酸洗温度为60℃，酸洗时间为5min，完成后放入清洗池内清洗；
（2）热处理：待上述毛坯料干燥后放入高温炉内进行热处理，所述热处理具体为：先采用160℃/h的加热速度加热2h，再保温1h，接着继续以90℃/h的加热速度再加热2.5h，再保温0.5h；
（3）：钝化冷却：将热处理后的毛坯料放入碱性溶液中进行钝化并冷却，待毛坯料温度下降至300℃后取出，放入螺栓一次冲压成型装置中进行冲压成型。
实施例3：
一种螺栓一次冲压成型的前处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）酸洗：将毛坯料放入酸洗池内进行酸洗处理，去除表面氧化层，酸洗温度为40℃，酸洗时间为7.5min，完成后放入清洗池内清洗；
（2）热处理：待上述毛坯料干燥后放入高温炉内进行热处理，所述热处理具体为：先采用140℃/h的加热速度加热2.5h，再保温0.75h，接着继续以100℃/h的加热速度再加热2h，再保温0.75h；
（3）：钝化冷却：将热处理后的毛坯料放入碱性溶液中进行钝化并冷却，待毛坯料温度下降至275℃后取出，放入螺栓一次冲压成型装置中进行冲压成型。
其中，所述酸洗池中的酸洗液为盐酸、硫酸或者硝酸中的任意一种；所述高温炉内通过注入氨气控制碳势；所述碱性溶液为氢氧化钠水溶液。
区别于现有技术，本发明一种螺栓一次冲压成型的前处理工艺，通过采用酸洗、热处理、钝化冷却的工艺流程，并对各工艺参数进行合理的优化及改进，使得在毛坯料进入一次冲压成型装置内时，能够降低螺栓的抗疲劳强度，使其的抗变形能力减弱，便于后续的冲压成型。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种螺栓一次冲压成型的前处理工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：
（1）酸洗：将毛坯料放入酸洗池内进行酸洗处理，去除表面氧化层，酸洗温度为20-60℃，酸洗时间为5-10min，完成后放入清洗池内清洗；
（2）热处理：待上述毛坯料干燥后放入高温炉内进行热处理，所述热处理具体为：先采用120-160℃/h的加热速度加热2-3h，再保温0.5-1h，接着继续以90-110℃/h的加热速度再加热1.5-2.5h，再保温0.5-1h；
（3）：钝化冷却：将热处理后的毛坯料放入碱性溶液中进行钝化并冷却，待毛坯料温度下降至250-300℃后取出，放入螺栓一次冲压成型装置中进行冲压成型。
2.根据权利要求1所述的螺栓一次冲压成型的前处理工艺，其特征在于，所述酸洗池中的酸洗液为盐酸、硫酸或者硝酸中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的螺栓一次冲压成型的前处理工艺，其特征在于，所述高温炉内通过注入氨气控制碳势。
4.根据权利要求1所述的螺栓一次冲压成型的前处理工艺，其特征在于，所述碱性溶液为氢氧化钠水溶液。
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