CN107727330A - 一种滤清器连接管装配气密性测试台及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滤清器连接管装配气密性测试台及其使用方法，包括装置台、测试箱、万向轮、测试台、封板、显示装置、第一受光体气缸、第一受光体气缸、第一卡箍检测气缸、第二卡箍检测气缸、固定支架、固定气缸、控制箱、控制板、储气罐、PLC控制器、二联件、气管、套筒、校准柱和锁紧螺丝。本发明的有益效果是：固定支架呈圆弧型结构，使固定架固定工件的更稳固，校准柱可在套筒内部上下移动，使得测试台在使用前能调至水平，所述第一受光体气缸、第二受光体气缸、第一卡箍检测气缸、第二卡箍检测气缸和固定气缸可在PLC控制器内部程序的控制下动作，自动化程度高，不用人工进行每一步的操作。

Description

一种滤清器连接管装配气密性测试台及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种气密性测试台，具体为一种滤清器连接管装配气密性测试台及其使用方法，属于汽车配件生产领域。
背景技术
滤清器连接管是一种连接滤清器与发动机的软管，管子是油气分离管，是把曲轴箱里的机油产生的气体和水分通过管道进入缸内和混合器一起燃烧，使燃料得到充分燃烧，从而此管气密性必须使完好才是能够使用的。
在生产管子的过程中，就要使用到气密性测试台，通过向工件内部充气，并进行相应气压检测，利用检漏仪测试出工件的气密性状况，从而判断工件是否合格，但是现有的气密性测试台在使用时仍然存在一定缺陷，现有的气密性测试台机虽然能够将工件的气密性检测出来，但是其台座的高度固定，难以调节，且工件在工件夹具上的安装过程复杂，导致装置整体工作效率不高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滤清器连接管装配气密性测试台及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种滤清器连接管装配气密性测试台，包括装置台、测试箱、万向轮、测试台、封板、显示装置、第一受光体气缸、第二受光体气缸、第一卡箍检测气缸、第二卡箍检测气缸、固定支架、固定气缸、控制箱、控制板、储气罐、PLC控制器、二联件、气管、套筒、校准柱和锁紧螺丝；所述装置台下端固定有测试箱，所述测试箱底部固定有万向轮，所述装置台的上端固定有套筒，所述测试台底部固定有校准柱，所述校准柱安装在套筒内，所述校准柱可在套筒内部上下移动，所述套筒上安装有锁紧螺丝，所述测试台上固定有封板，所述封板上固定有显示装置，所述显示装置可在PLC控制器的控制下显示检测的滤清器连接管参数，所述显示装置和控制箱电连接在一起，所述测试台左右两端固定有第一受光体气缸和第二受光体气缸，所述测试台的前后两端各固定有一个固定气缸，所述固定气缸上设置有固定支架，所述所述固定支架呈圆弧型结构，所述测试台前端的固定气缸两侧固定有第一卡箍检测气缸和第二卡箍检测气缸，所述测试箱和控制箱固定在一起，所述控制箱上设置有控制板，所述第一受光体气缸、第二受光体气缸、第一卡箍检测气缸、第二卡箍检测气缸和固定气缸通过气管和储气罐相连接，所述第一受光体气缸、第二受光体气缸、第一卡箍检测气缸、第二卡箍检测气缸和固定气缸可在PLC控制器内部程序的控制下动作，所述测试箱内部设置有储气罐、PLC控制器和二联件，所述PLC控制器和控制箱电连接，所述储气罐和二联件通过气管相连接。
进一步的，为了使固定架固定工件的更稳固，所述固定支架呈圆弧型结构。
进一步的，为了使得测试台在使用前能调至水平，所述校准柱可在套筒内部上下移动。
进一步的，为了提高检测效率，降低操作失误率，所述第一受光体气缸、第二受光体气缸、第一卡箍检测气缸、第二卡箍检测气缸和固定气缸可在PLC控制器内部程序的控制下动作。
进一步的，为了以直观的了解到测试所得到的数据并观察被测装置是否合格，所述显示装置可在PLC控制器的控制下显示检测的滤清器连接管参数。
所述干滤清器连接管装配气密性测试台的使用方法由以下几个步骤构成：
1)确认电源是两相220V+10％～-15％50HZ±1HZ后引入电源，检查气源压力是否正常然后将气源管和二联件连接在一起,并将二联件的过滤排水口用软管引到安全的地方；
2)在控制板上打开电源钥匙开关，并合上主电源开关，打开检PLC控制器16和显示装置的开关等待PLC控制器启动；
3)将电脑和PLC控制器相连接，将电脑内部编写好的程序下载入PLC控制器内部；
4)在控制板上调整检测的气压大小等各种参数；
5)将待检测的滤清器连接管放置在测试台上，然后在控制板打开固定气缸的开关，使得固定气缸移动通过固定支架将待检测的滤清器连接管固定住；
6)在控制板上按下开始检测的按钮，此时系统按预先设定程序自动运行；
7)当工件压头压装合格并且气密性合格时显示装置会显示合格，即工件合格，当工件不合格时显示装置会提示工件不合格；
8)在控制板上按下结束按钮此时第一受光体气缸、第二受光体气缸、第一卡箍检测气缸、第二卡箍检测气缸和固定气缸会全退，然后手动卸下工件。
本发明的有益效果是：该干滤清器连接管装配气密性测试台连接紧凑，使用简单，设计合理，固定支架呈圆弧型结构，和干滤清器连接管的外形匹配，使固定架固定工件的更稳固，校准柱可在套筒内部上下移动，可以上下调整测试台的高度，使得测试台在使用前能调至水平，从而检测更准确，所述第一受光体气缸、第二受光体气缸、第一卡箍检测气缸、第二卡箍检测气缸和固定气缸可在PLC控制器内部程序的控制下动作，自动化程度高，不用人工进行每一步的操作，不仅降低了劳动强度，而且效率高，操作失误率低，检测的效果好，显示装置可在PLC控制器的控制下显示检测的滤清器连接管参数，可以直观的了解到测试所得到的数据并观察被测装置是否合格，利用二联件过滤空气，从而向装置提供较为纯净的气体，使得气体的使用更加安全。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明套筒和校准柱结构示意图；
图中：1、装置台，2、测试箱，3、万向轮，4、测试台，5、封板，6、显示装置，7、第一受光体气缸，8、第二受光体气缸，9、第一卡箍检测气缸，10、第二卡箍检测气缸，11、固定支架，12、固定气缸，13、控制箱，14、控制板，15、储气罐，16、PLC控制器，17、二联件，18、气管，19、套筒，20、校准柱，21、锁紧螺丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种滤清器连接管装配气密性测试台及其使用方法，包括装置台1、测试箱2、万向轮3、测试台4、封板5、显示装置6、第一受光体气缸7、第二受光体气缸8、第一卡箍检测气缸9、第二卡箍检测气缸10、固定支架11、固定气缸12、控制箱13、控制板14、储气罐15、PLC控制器16、二联件17、气管18、套筒19、校准柱20和锁紧螺丝21；所述装置台1下端固定有测试箱2，所述测试箱2底部固定有万向轮3，所述装置台1的上端固定有套筒19，所述测试台4底部固定有校准柱20，所述校准柱20安装在套筒19内，所述校准柱20可在套筒19内部上下移动，所述套筒19上安装有锁紧螺丝21，所述测试台4上固定有封板5，所述封板5上固定有显示装置6，所述显示装置6可在PLC控制器16的控制下显示检测的滤清器连接管参数，所述显示装置6和控制箱13电连接在一起，所述测试台4左右两端固定有第一受光体气缸7和第二受光体气缸8，所述测试台4的前后两端各固定有一个固定气缸12，所述固定气缸12上设置有固定支架11，所述所述固定支架11呈圆弧型结构，所述测试台4前端的固定气缸12两侧固定有第一卡箍检测气缸9和第二卡箍检测气缸10，所述测试箱2和控制箱13固定在一起，所述控制箱13上设置有控制板14，所述第一受光体气缸7、第二受光体气缸8、第一卡箍检测气缸9、第二卡箍检测气缸10和固定气缸12通过气管18和储气罐15相连接，所述第一受光体气缸7、第二受光体气缸8、第一卡箍检测气缸9、第二卡箍检测气缸10和固定气缸12可在PLC控制器16内部程序的控制下动作，所述测试箱2内部设置有储气罐15、PLC控制器16和二联件17，所述PLC控制器16和控制箱13电连接，所述储气罐15和二联件17通过气管18相连接。
作为本发明的一种技术优化方案：所述所述固定支架11呈圆弧型结构；所述校准柱20可在套筒19内部上下移动；所述第一受光体气缸7、第二受光体气缸8、第一卡箍检测气缸9、第二卡箍检测气缸10和固定气缸12可在PLC控制器16内部程序的控制下动作；所述显示装置6可在PLC控制器16的控制下显示检测的滤清器连接管参数。
所述干滤清器连接管装配气密性测试台的使用方法由以下几个步骤构成：
1)确认电源是两相220V+10％～-15％50HZ±1HZ后引入电源，检查气源压力是否正常然后将气源管和二联件17连接在一起,并将二联件17的过滤排水口用软管引到安全的地方；
2)在控制板14上打开电源钥匙开关，并合上主电源开关，打开检PLC控制器16和显示装置6的开关等待PLC控制器16启动；
3)将电脑和PLC控制器16相连接，将电脑内部编写好的程序下载入PLC控制器16内部；
4)在控制板14上调整检测的气压大小等各种参数；
5)将待检测的滤清器连接管放置在测试台4上，然后在控制板14打开固定气缸12的开关，使得固定气缸12移动通过固定支架11将待检测的滤清器连接管固定住；
6)在控制板14上按下开始检测的按钮，此时系统按预先设定程序自动运行，；
7)当工件压头压装合格并且气密性合格时显示装置6会显示合格，即工件合格，当工件不合格时显示装置6会提示工件不合格；
8)在控制板14上按下结束按钮此时第一受光体气缸7、第二受光体气缸8、第一卡箍检测气缸9、第二卡箍检测气缸10和固定气缸12会全退，然后手动卸下工件。
本发明在使用时，首先引入电源和电源，在控制板上打开电源钥匙开关，并合上主电源开关，打开检PLC控制器和显示装置的开关，将电脑和PLC控制器相连接，将电脑内部编写好的程序下载入PLC控制器内部，在控制板上调整检测的气压大小等各种参数，将待检测的滤清器连接管放置在测试台上，然后在控制板打开固定气缸的开关，使得固定气缸移动通过固定支架将待检测的滤清器连接管固定住，在控制板上按下开始检测的按钮，此时系统按预先设定程序自动运行，当，在控制板上按下结束按钮此时第一受光体气缸、第二受光体气缸、第一卡箍检测气缸、第二卡箍检测气缸和固定气缸会全退，然后手动卸下工件。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种滤清器连接管装配气密性测试台，其特征在于：包括装置台(1)、测试箱(2)、万向轮(3)、测试台(4)、封板(5)、显示装置(6)、第一受光体气缸(7)、第二受光体气缸(8)、第一卡箍检测气缸(9)、第二卡箍检测气缸(10)、固定支架(11)、固定气缸(12)、控制箱(13)、控制板(14)、储气罐(15)、PLC控制器(16)、二联件(17)、气管(18)、套筒(19)、校准柱(20)和锁紧螺丝(21)；所述装置台(1)下端固定有测试箱(2)，所述测试箱(2)底部固定有万向轮(3)，所述装置台(1)的上端固定有套筒(19)，所述测试台(4)底部固定有校准柱(20)，所述校准柱(20)安装在套筒(19)内，所述套筒(19)上安装有锁紧螺丝(21)，所述测试台(4)上固定有封板(5)，所述封板(5)上固定有显示装置(6)，所述显示装置(6)和控制箱(13)电连接在一起，所述测试台(4)左右两端固定有第一受光体气缸(7)和第二受光体气缸(8)，所述测试台(4)的前后两端各固定有一个固定气缸(12)，所述固定气缸(12)上设置有固定支架(11)，所述测试台(4)前端的固定气缸(12)两侧固定有第一卡箍检测气缸(9)和第二卡箍检测气缸(10)，所述测试箱(2)和控制箱(13)固定在一起，所述控制箱(13)上设置有控制板(14)，所述第一受光体气缸(7)、第二受光体气缸(8)、第一卡箍检测气缸(9)、第二卡箍检测气缸(10)和固定气缸(12)通过气管(18)和储气罐(15)相连接，所述测试箱(2)内部设置有储气罐(15)、PLC控制器(16)和二联件(17)，所述PLC控制器(16)和控制箱(13)电连接，所述储气罐(15)和二联件(17)通过气管(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器连接管装配气密性测试台，其特征在于：所述固定支架(11)呈圆弧型结构。
3.根据权利要求1所述的一种滤清器连接管装配气密性测试台，其特征在于：所述校准柱(20)可在套筒(19)内部上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种滤清器连接管装配气密性测试台，其特征在于：所述第一受光体气缸(7)、第二受光体气缸(8)、第一卡箍检测气缸(9)、第二卡箍检测气缸(10)和固定气缸(12)可在PLC控制器(16)内部程序的控制下动作。
5.根据权利要求1所述的一种滤清器连接管装配气密性测试台，其特征在于：所述显示装置(6)可在PLC控制器(16)的控制下显示检测的滤清器连接管参数。
6.一种滤清器连接管装配气密性测试台的使用方法，其特征在于：所述使用方法由以下几个步骤构成：
1)确认电源是两相220V50HZ±1HZ后引入电源，检查气源压力是否正常然后将气源管和二联件(17)连接在一起,并将二联件(17)的过滤排水口用软管引到安全的地方；
2)在控制板(14)上打开电源钥匙开关，并合上主电源开关，打开检PLC控制器(16)和显示装置(6)的开关等待PLC控制器(16)启动；
3)将电脑和PLC控制器(16)相连接，将电脑内部编写好的程序下载入PLC控制器(16)内部；
4)在控制板(14)上调整检测的气压大小各种参数；
5)将待检测的滤清器连接管放置在测试台(4)上，然后在控制板(14)打开固定气缸(12)的开关，使得固定气缸(12)移动通过固定支架(11)将待检测的滤清器连接管固定住；
6)在控制板(14)上按下开始检测的按钮，此时系统按预先设定程序自动运行；
7)当工件压头压装合格并且气密性合格时显示装置(6)会显示合格，即工件合格，当工件不合格时显示装置(6)会提示工件不合格；
8)在控制板(14)上按下结束按钮此时第一受光体气缸(7)、第二受光体气缸(8)、第一卡箍检测气缸(9)、第二卡箍检测气缸(10)和固定气缸(12)会全退，然后手动卸下工件。
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