CN107727027B - 一种大型转盘轴承孔位置度测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型转盘轴承孔位置度测量装置，其结构包括放置装置、固定壳体、底座、连接杆、后支撑架、调节块、松紧调节器、升降杆、测量表、固定架、调节头、测量杆，本发明一种大型转盘轴承孔位置度测量装置，放置装置安装在固定壳体上，固定壳体底部与底座左端顶部垂直连接，后支撑架底部与底座右端顶部垂直连接，连接杆两端分别固定于固定壳体内部与后支撑架内部之间，调节块底部固定于后支撑架上方，升降杆底部与调节块内部活动连接且顶部装有固定架,增加了放置装置，能够根据转盘轴承的实际大小进行快速调节放置，增加使用的便捷性，节省使用时的放置调节时间。

Description

一种大型转盘轴承孔位置度测量装置

技术领域

本发明是一种大型转盘轴承孔位置度测量装置，属于大型转盘轴承孔位置度测量装置领域。

背景技术

目前，国内测量位置度的仪器不少，但对于大型转盘轴承孔位置度测量难度较大对于大型转盘轴承套圈在钻孔后还要继续进行机械加工，套圈会发生变形尤其是薄壁轴承变形更是较大，孔位置度也将发生变化。

现有的技术不完善，现有的转盘轴承孔位置度测量装置不能够根据所测量的转盘轴承的大小进行位置固定方式进行调节，降低使用的便捷性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种大型转盘轴承孔位置度测量装置，以解决现有技术不完善，现有的转盘轴承孔位置度测量装置不能够根据所测量的转盘轴承的大小进行位置固定方式进行调节，降低使用的便捷性。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种大型转盘轴承孔位置度测量装置，其结构包括放置装置、固定壳体、底座、连接杆、后支撑架、调节块、松紧调节器、升降杆、测量表、固定架、调节头、测量杆，所述放置装置安装在固定壳体上，所述固定壳体底部与底座左端顶部垂直连接，所述后支撑架底部与底座右端顶部垂直连接，所述连接杆两端分别固定于固定壳体内部与后支撑架内部之间，所述调节块底部固定于后支撑架上方，所述升降杆底部与调节块内部活动连接且顶部装有固定架，所述调节头侧面与固定架前端加快内部旋转连接，所述测量杆底端与调节头前侧焊接，所述测量表底部固定于固定架后端顶部，所述松紧调节器前端与调节块内部采用机械连接，所述放置装置由拉力架、固定栓、调节槽、支撑调节架、底部固定杆、中心定位杆、紧固栓、转盘、传动盘、第一齿轮、第一传动杆、第二齿轮、第二传动杆、施力盘、摇杆、支撑轮、第三传动杆、底部固定块、位置调节杆、螺纹固定槽、传动齿轮、第四传动杆组成，所述支撑调节架底部与固定壳体顶部焊接，所述拉力架中间侧面与支撑调节架内部活动连接，所述位置调节杆两端贯穿拉力架内部连接到支撑调节架两侧调节槽内部，所述位置调节杆两端侧面与调节槽内部采用过度配合，所述螺纹固定槽安装在支撑调节架内部底侧，所述固定栓底部贯穿拉力架且底端与螺纹固定槽内部采用机械连接，所述拉力架前端通过中心定位杆连接到转盘几何中心，所述紧固栓底部贯穿拉力架前端连接到中心定位杆侧面，所述底部固定块底部固定于固定壳体内部，所述底部固定杆一端与底部固定块内部垂直连接，另一端连接到转盘下半部，所述转盘顶侧与转盘底侧面滑动连接，所述第三传动杆两端贯穿支撑轮连接到固定壳体上，所述转盘右下角侧面与传动盘内部进行传动连接，所述第一传动杆一端与第一齿轮内部垂直连接，另一端与传动盘内部中心垂直连接，所述第一齿轮底侧面与第二齿轮顶部侧面啮合连接，所述第四传动杆贯穿第二齿轮中心位置且一端固定于固定壳体内部，所述第二齿轮侧面与传动齿轮后侧面啮合连接，所述传动齿轮内部与第二传动杆后端侧面垂直连接，所述第二传动杆前端与施力盘内部中心垂直连接，所述摇杆底部与施力盘前侧面垂直连接，所述施力盘为圆盘结构。

进一步地，所述底部固定块由固定内杆、连接外杆、弹簧、卡位球、通孔、加强筋组成。

进一步地，所述固定内杆内侧面与连接外杆外侧面采用间隙配合，所述弹簧一端固定于固定内杆内部左侧壁上，另一端与卡位球固定连接，所述通孔从上到下依次排列与连接外杆右侧壁上，所述卡位球右侧面与通孔内部活动连接，所述加强筋一端通过螺栓固定于固定内杆左侧壁上，另一端与弹簧右端焊接。

进一步地，还包括滑轨、外螺纹连接杆、控制盘、第二摇杆、轴承、后端固定架，所述滑轨底部固定于底座内部，所述后支撑架底部与滑轨顶部侧面滑动连接，所述外螺纹连接杆两端分别固定于固定壳体与后端固定架之间且中间与后支撑架内部采用机械连接，所述轴承安装在后端固定架与外螺纹连接杆连接处，外螺纹连接杆右端与控制盘中间垂直连接，所述第二摇杆底部与控制盘右侧面垂直连接。

进一步地，所述第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆的立体形状为圆柱体结构，所述第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆的材料为不锈钢材料。

进一步地，所述底座用于设备整体的支撑。

进一步地，所述固定壳体不仅能够起到支撑的作用，还能够对内部元件进行保护。

有益效果

在进行使用时，我们需要通过放置装置来对大型转盘轴承进行固定，拉力架中间部位通过与支撑调节架内部的固定能够起到支撑点的作用，拉力架前端通过中心定位杆对大型转盘轴承进行固定,支撑轮能够对大型转盘轴承起到支撑的作用，通过摇杆带动第一齿轮、第二齿轮、传动齿轮对传动盘进行传动，这样能够帮助大型转盘轴承进行转动，这样测量杆才能够更好的进行测量。

本发明一种大型转盘轴承孔位置度测量装置，增加了放置装置，能够根据转盘轴承的实际大小进行快速调节放置，增加使用的便捷性，节省使用时的放置调节时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种大型转盘轴承孔位置度测量装置的结构示意图。

图2为本实用放置装置左视图。

图3为本实用放置装置前视图。

图4为本实用底部固定块的结构示意图。

图5为本实用大型转盘轴承孔位置度测量装置前视图。

图中：放置装置-1、固定壳体-2、底座-3、连接杆-4、后支撑架-5、调节块-6、松紧调节器-7、升降杆-8、测量表-9、固定架-10、调节头-11、测量杆-12、拉力架-101、固定栓-102、调节槽-103、支撑调节架-104、底部固定杆-105、中心定位杆-106、紧固栓-107、转盘-108、传动盘-109、第一齿轮-110、第一传动杆-111、第二齿轮-112、第二传动杆-113、施力盘-114、摇杆-115、支撑轮-116、第三传动杆-117、底部固定块-118、位置调节杆-119、螺纹固定槽-120、传动齿轮-121、第四传动杆-122、固定内杆-1181、连接外杆-1182、弹簧-1183、卡位球-1184、通孔-1185、加强筋-1186、滑轨-131、外螺纹连接杆-132、控制盘-133、第二摇杆-134、轴承-135、后端固定架-136。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种大型转盘轴承孔位置度测量装置技术方案：其结构包括放置装置1、固定壳体2、底座3、连接杆4、后支撑架5、调节块6、松紧调节器7、升降杆8、测量表9、固定架10、调节头11、测量杆12，所述放置装置1安装在固定壳体2上，所述固定壳体2底部与底座3左端顶部垂直连接，所述后支撑架5底部与底座3右端顶部垂直连接，所述连接杆4两端分别固定于固定壳体2内部与后支撑架5内部之间，所述调节块6底部固定于后支撑架5上方，所述升降杆8底部与调节块6内部活动连接且顶部装有固定架10，所述调节头11侧面与固定架10前端加快内部旋转连接，所述测量杆12底端与调节头11前侧焊接，所述测量表9底部固定于固定架10后端顶部，所述松紧调节器7前端与调节块6内部采用机械连接，所述放置装置1由拉力架101、固定栓102、调节槽103、支撑调节架104、底部固定杆105、中心定位杆106、紧固栓107、转盘108、传动盘109、第一齿轮110、第一传动杆111、第二齿轮112、第二传动杆113、施力盘114、摇杆115、支撑轮116、第三传动杆117、底部固定块118、位置调节杆119、螺纹固定槽120、传动齿轮121、第四传动杆122组成，所述支撑调节架104底部与固定壳体2顶部焊接，所述拉力架101中间侧面与支撑调节架104内部活动连接，所述位置调节杆119两端贯穿拉力架101内部连接到支撑调节架104两侧调节槽103内部，所述位置调节杆119两端侧面与调节槽103内部采用过度配合，所述螺纹固定槽120安装在支撑调节架104内部底侧，所述固定栓102底部贯穿拉力架101且底端与螺纹固定槽120内部采用机械连接，所述拉力架101前端通过中心定位杆106连接到转盘108几何中心，所述紧固栓107底部贯穿拉力架101前端连接到中心定位杆106侧面，所述底部固定块118底部固定于固定壳体2内部，所述底部固定杆105一端与底部固定块118内部垂直连接，另一端连接到转盘108下半部，所述转盘108顶侧与转盘108底侧面滑动连接，所述第三传动杆117两端贯穿支撑轮116连接到固定壳体2上，所述转盘108右下角侧面与传动盘109内部进行传动连接，所述第一传动杆111一端与第一齿轮110内部垂直连接，另一端与传动盘109内部中心垂直连接，所述第一齿轮110底侧面与第二齿轮112顶部侧面啮合连接，所述第四传动杆122贯穿第二齿轮112中心位置且一端固定于固定壳体2内部，所述第二齿轮112侧面与传动齿轮121后侧面啮合连接，所述传动齿轮121内部与第二传动杆113后端侧面垂直连接，所述第二传动杆113前端与施力盘114内部中心垂直连接，所述摇杆115底部与施力盘114前侧面垂直连接，所述施力盘114为圆盘结构，所述底部固定块118由固定内杆1181、连接外杆1182、弹簧1183、卡位球1184、通孔1185、加强筋1186组成，所述固定内杆1181内侧面与连接外杆1182外侧面采用间隙配合，所述弹簧1183一端固定于固定内杆1181内部左侧壁上，另一端与卡位球1184固定连接，所述通孔1185从上到下依次排列与连接外杆1182右侧壁上，所述卡位球1184右侧面与通孔1185内部活动连接，所述加强筋1186一端通过螺栓固定于固定内杆1181左侧壁上，另一端与弹簧1183右端焊接，还包括滑轨131、外螺纹连接杆132、控制盘133、第二摇杆134、轴承135、后端固定架136，所述滑轨131底部固定于底座3内部，所述后支撑架5底部与滑轨131顶部侧面滑动连接，所述外螺纹连接杆132两端分别固定于固定壳体2与后端固定架136之间且中间与后支撑架5内部采用机械连接，所述轴承135安装在后端固定架136与外螺纹连接杆132连接处，外螺纹连接杆132右端与控制盘133中间垂直连接，所述第二摇杆134底部与控制盘133右侧面垂直连接，所述第一传动杆111、第二传动杆113、第三传动杆117的立体形状为圆柱体结构，所述第一传动杆111、第二传动杆113、第三传动杆117的材料为不锈钢材料，所述底座3用于设备整体的支撑，所述固定壳体2不仅能够起到支撑的作用，还能够对内部元件进行保护。

本专利所说的轴承135是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时，我们需要通过放置装置1来对大型转盘轴承进行固定，拉力架101中间部位通过与支撑调节架104内部的固定能够起到支撑点的作用，拉力架101前端通过中心定位杆106对大型转盘轴承进行固定,支撑轮116能够对大型转盘轴承起到支撑的作用，通过摇杆115带动第一齿轮110、第二齿轮112、传动齿轮121对传动盘109进行传动，这样能够帮助大型转盘轴承进行转动，这样测量杆12才能够更好的进行测量。

因为固定内杆1181内侧面与连接外杆1182外侧面采用间隙配合，弹簧1183一端固定于固定内杆1181内部左侧壁上，另一端与卡位球1184固定连接，通孔1185从上到下依次排列与连接外杆1182右侧壁上，卡位球1184右侧面与通孔1185内部活动连接，加强筋1186一端通过螺栓固定于固定内杆1181左侧壁上，另一端与弹簧1183右端焊接，能够更快速的进行调节。

因为还包括滑轨131、外螺纹连接杆132、控制盘133、第二摇杆134、轴承135、后端固定架136，滑轨131底部固定于底座3内部，后支撑架5底部与滑轨131顶部侧面滑动连接，外螺纹连接杆132两端分别固定于固定壳体2与后端固定架136之间且中间与后支撑架5内部采用机械连接，轴承135安装在后端固定架136与外螺纹连接杆132连接处，外螺纹连接杆132右端与控制盘133中间垂直连接，第二摇杆134底部与控制盘133右侧面垂直连接，能够帮助设备内部进行更方便的移动，对测量起到辅助作用。

本发明解决的问题是现有技术不完善，现有的转盘轴承孔位置度测量装置不能够根据所测量的转盘轴承的大小进行位置固定方式进行调节，降低使用的便捷性，本发明通过上述部件的互相组合，增加了放置装置，能够根据转盘轴承的实际大小进行快速调节放置，增加使用的便捷性，节省使用时的放置调节时间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种大型转盘轴承孔位置度测量装置，其结构包括放置装置(1)、固定壳体(2)、底座(3)、连接杆(4)、后支撑架(5)、调节块(6)、松紧调节器(7)、升降杆(8)、测量表(9)、固定架(10)、调节头(11)、测量杆(12)，所述放置装置(1)安装在固定壳体(2)上，所述固定壳体(2)底部与底座(3)左端顶部垂直连接，所述后支撑架(5)底部与底座(3)右端顶部垂直连接，所述连接杆(4)两端分别固定于固定壳体(2)内部与后支撑架(5)内部之间，所述调节块(6)底部固定于后支撑架(5)上方，所述升降杆(8)底部与调节块(6)内部活动连接且顶部装有固定架(10)，所述调节头(11)侧面与固定架(10)前端加快内部旋转连接，所述测量杆(12)底端与调节头(11)前侧焊接，所述测量表(9)底部固定于固定架(10)后端顶部，所述松紧调节器(7)前端与调节块(6)内部采用机械连接，其特征在于：

所述放置装置(1)由拉力架(101)、固定栓(102)、调节槽(103)、支撑调节架(104)、底部固定杆(105)、中心定位杆(106)、紧固栓(107)、转盘(108)、传动盘(109)、第一齿轮(110)、第一传动杆(111)、第二齿轮(112)、第二传动杆(113)、施力盘(114)、摇杆(115)、支撑轮(116)、第三传动杆(117)、底部固定块(118)、位置调节杆(119)、螺纹固定槽(120)、传动齿轮(121)、第四传动杆(122)组成，所述支撑调节架(104)底部与固定壳体(2)顶部焊接，所述拉力架(101)中间侧面与支撑调节架(104)内部活动连接，所述位置调节杆(119)两端贯穿拉力架(101)内部连接到支撑调节架(104)两侧调节槽(103)内部，所述位置调节杆(119)两端侧面与调节槽(103)内部采用过渡配合，所述螺纹固定槽(120)安装在支撑调节架(104)内部底侧，所述固定栓(102)底部贯穿拉力架(101)且底端与螺纹固定槽(120)内部采用机械连接，所述拉力架(101)前端通过中心定位杆(106)连接到转盘(108)几何中心，所述紧固栓(107)底部贯穿拉力架(101)前端连接到中心定位杆(106)侧面，所述底部固定块(118)底部固定于固定壳体(2)内部，所述底部固定杆(105)一端与底部固定块(118)内部垂直连接，另一端连接到转盘(108)下半部，所述转盘(108)顶侧与转盘(108)底侧面滑动连接，所述第三传动杆(117)两端贯穿支撑轮(116)连接到固定壳体(2)上，所述转盘(108)右下角侧面与传动盘(109)内部进行传动连接，所述第一传动杆(111)一端与第一齿轮(110)内部垂直连接，另一端与传动盘(109)内部中心垂直连接，所述第一齿轮(110)底侧面与第二齿轮(112)顶部侧面啮合连接，所述第四传动杆(122)贯穿第二齿轮(112)中心位置且一端固定于固定壳体(2)内部，所述第二齿轮(112)侧面与传动齿轮(121)后侧面啮合连接，所述传动齿轮(121)内部与第二传动杆(113)后端侧面垂直连接，所述第二传动杆(113)前端与施力盘(114)内部中心垂直连接，所述摇杆(115)底部与施力盘(114)前侧面垂直连接，所述施力盘(114)为圆盘结构。

2.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承孔位置度测量装置，其特征在于：所述底部固定块(118)由固定内杆(1181)、连接外杆(1182)、弹簧(1183)、卡位球(1184)、通孔(1185)、加强筋(1186)组成。

3.根据权利要求2所述的一种大型转盘轴承孔位置度测量装置，其特征在于：所述固定内杆(1181)内侧面与连接外杆(1182)外侧面采用间隙配合，所述弹簧(1183)一端固定于固定内杆(1181)内部左侧壁上，另一端与卡位球(1184)固定连接，所述通孔(1185)从上到下依次排列与连接外杆(1182)右侧壁上，所述卡位球(1184)右侧面与通孔(1185)内部活动连接，所述加强筋(1186)一端通过螺栓固定于固定内杆(1181)左侧壁上，另一端与弹簧(1183)右端焊接。

4.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承孔位置度测量装置，其特征在于：还包括滑轨(131)、外螺纹连接杆(132)、控制盘(133)、第二摇杆(134)、轴承(135)、后端固定架(136)，所述滑轨(131)底部固定于底座(3)内部，所述后支撑架(5)底部与滑轨(131)顶部侧面滑动连接，所述外螺纹连接杆(132)两端分别固定于固定壳体(2)与后端固定架(136)之间且中间与后支撑架(5)内部采用机械连接，所述轴承(135)安装在后端固定架(136)与外螺纹连接杆(132)连接处，外螺纹连接杆(132)右端与控制盘(133)中间垂直连接，所述第二摇杆(134)底部与控制盘(133)右侧面垂直连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承孔位置度测量装置，其特征在于：所述第一传动杆(111)、第二传动杆(113)、第三传动杆(117)的立体形状为圆柱体结构。